Galleria mappe mentale Responsabilità lavorative di gestione della produzione
Questa è una mappa mentale sulle responsabilità delle posizioni di gestione della produzione, inclusa la gestione in loco, la pianificazione dell'organizzazione della produzione, la gestione della qualità, la gestione quotidiana, ecc.
Modificato alle 2023-11-11 15:52:06Responsabilità lavorative di gestione della produzione
Gestione in loco
Implementazione e promozione delle 6S
Il sito segue rigorosamente lo standard 5S di smistamento, rettifica, pulizia e pulizia.
Durante il passaggio di turno e prima di uscire dal lavoro, controllare l'igiene della macchina utensile, i trucioli di alluminio e il pavimento 5S
I prodotti in loco vengono classificati e posizionati.
Si terranno regolari riunioni mattutine di reclutamento per condurre la promozione 65 e migliorare la consapevolezza dei dipendenti sulla 65S.
Responsabile della standardizzazione dell'officina - pulizia - chiarezza - specializzazione -
Pulitura, ------- utensili da taglio in loco, strumenti di misura, prodotti semilavorati, prodotti finiti, pezzi grezzi, stampi, tavoli operatori, disposti in modo ordinato
Standardizzazione ------ Gli operatori dovrebbero unificare e standardizzare le fasi del processo di funzionamento della macchina, seguire rigorosamente il processo e non operare in violazione delle normative.
Chiarimento -----, Operatore, Installatore Le responsabilità lavorative sono rese chiare e dettagliate Qualsiasi operazione richiede una chiara comprensione delle capacità operative e dei requisiti della posizione, nonché dell'ambito delle responsabilità.
Specializzazione --- La specializzazione mette fine al pensiero inerte, agli scorciatoie, all'accontentarsi degli stampi e all'assemblaggio dei componenti. Corretta attitudine al lavoro, miglioramento costante dell'autoresponsabilità, consapevolezza della qualità, capacità operative professionali, familiarità con gli stampi dei prodotti, miglioramento continuo delle tecniche operative e spirito innovativo.
piano di programmazione della produzione
Sviluppare piani di produzione giornalieri, settimanali e mensili
Consegna puntuale garantita
Controllare l'avanzamento della produzione, della lavorazione/assemblaggio
Comunicare tempestivamente con tecnologia, qualità, pianificazione, problemi nel processo di produzione, stretta connessione e comunicazione con lavorazione e assemblaggio
Avere il coraggio di scoprire i problemi ---- risolvere i problemi ----- riassumere i problemi ---- analizzare i problemi ---- evitare che si verifichino problemi di miglioramento
Produzione/Responsabilità
Capacità di risoluzione dei problemi
Controllo di qualità
Analisi dei problemi di qualità
Comunicare rapidamente, identificare e risolvere in modo proattivo i problemi e coordinare la qualità e le questioni tecniche nella produzione. Non nascondere o fare concessioni, non aspettare di lasciare la fabbrica prima di tornare in fabbrica e ridurre al minimo i costi e i tempi di produzione.
L'analisi dei problemi migliora la prevedibilità e risolve i problemi alla fonte.
Evitare problemi di produzione ricorrenti.
Tasso di qualificazione dello stampo
Ragioni del cliente
Ragioni del trattamento
Problemi di funzionamento improprio/attrezzatura della macchina utensile
Motivo vuoto
Difetti di colata
Deformazione del vuoto
problemi tecnici
Quando si verifica lo stesso problema di qualità, ricerca, discuti, analizza e risolvi
, porre fine al controllo dell'assemblaggio delle parti difettose prima di lasciare la fabbrica La produzione attribuisce grande importanza alla qualità della propria lavorazione e assemblaggio, si tratta come un cliente, valuta se ha fiducia nei prodotti fabbricati e se ne assicura. Non saranno ammessi ritorni in fabbrica per riparazioni o reclami dopo l'uscita dal magazzino che incideranno sui successivi nuovi ordini
Statistiche sul tasso di qualificazione della consegna di pezzi e stampi finiti
Statistiche riassuntive dei problemi di qualità
Riepilogare e riepilogare regolarmente il feedback sui problemi di qualità in fabbrica su base settimanale, mensile e annuale
Riepilogare regolarmente i problemi di qualità del ritorno fuori fabbrica alle riparazioni in fabbrica per settimana, mese e anno
Riepilogo dei problemi di qualità dei reclami Comunicazione e discussione regolari con i coordinatori tecnici Piani di miglioramento
Gestione dei dispositivi
Tasso di integrità dell'apparecchiatura
Supervisione e tracciamento delle ispezioni delle apparecchiature dell'operatore e supervisione delle specifiche operative
Gestione della sicurezza della produzione: implementare vari sistemi di sicurezza della produzione, condurre regolari ispezioni di sicurezza, eliminare i rischi per la sicurezza e prevenire incidenti legati alla sicurezza.
Miglioramento dell'efficienza operativa delle apparecchiature
Cura e manutenzione dell'attrezzatura
Responsabile della dichiarazione, manutenzione e supervisione degli strumenti di lavorazione dell'officina.
Gestione quotidiana
Organizzare regolarmente riunioni di produzione (riepilogo, relazione e analisi dei recenti problemi nel processo di produzione e misure correttive)
2. Riunione giornaliera pre-turno (organizzazioni della produzione per la giornata, promozione della sicurezza, utilizzo di dispositivi di protezione del lavoro).
3. Le quote del processo statistico (responsabile della comunicazione e del feedback sui problemi di qualità tecnica durante il processo di esecuzione) vengono inviate all'Ufficio generale Xu, che esaminerà le quote del processo.
4. Responsabile dell'ispezione e del feedback sull'esecuzione della disciplina del processo da parte degli operatori.
8. Responsabile della valutazione delle capacità di ciascun operatore e della fornitura di formazione continua per migliorare le proprie capacità operative.
9. Responsabile del coordinamento dei rapporti con gli altri dipartimenti competenti; di comunicare tempestivamente con i superiori e gli altri dipartimenti per risolvere le emergenze che si verificano durante il processo di produzione completando altri compiti assegnati dai leader;
Coordinare il rapporto con gli altri dipartimenti competenti; comunicare tempestivamente con i leader superiori e gli altri dipartimenti per risolvere le emergenze che si verificano durante il processo di produzione;
Record di gestione della manutenzione dei dati
tema centrale
tema
tema
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