1. Die technischen Parameter der installierten Berstscheibensicherung sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen drucktragender Geräte entsprechen.

2. Lesen Sie die Installationsanweisungen sorgfältig durch, verstehen Sie die Installationsanforderungen und halten Sie sich strikt an die Anforderungen der Installationsanweisungen.

3. Vor der Installation sollte das Rohrleitungssystem gereinigt und gereinigt werden, um zu verhindern, dass feste Gegenstände die Dichtflächen wie Flansche und Halter beschädigen. Beim Abwischen sollte eine Beschädigung der Dichtfläche vermieden werden.

4. Sofern vom Hersteller nicht anders vereinbart, darf unter keinen Umständen eine Komponente der Berstscheibensicherung verändert werden.

Sprengscheibe

Halter

Flansch- und Bolzensystem

Zeichen

5.6.1 Bei der Auswahl einer Berstscheibensicherung muss der Austauschzyklus der Berstscheibe berücksichtigt werden. Der Austauschzyklus hängt von Faktoren wie Typ, Modell und Materialnutzungsbedingungen der Berstscheibe ab Die Größe der Disc kann anhand der Bestimmungen in Anhang D ermittelt werden.

5.6.2 In einer der folgenden Situationen sollte die Berstscheibe ausgetauscht werden:

B6.3.1 Austausch der Berstscheibe

Der Austauschzyklus von Berstscheiben sollte auf der Grundlage spezifischer Einflussfaktoren wie den Einsatzbedingungen der Ausrüstung, den Eigenschaften des Mediums oder der erwarteten Lebensdauer angemessen bestimmt werden. Im Allgemeinen beträgt der Austauschzyklus von Berstscheibengeräten 2 bis 3 Jahre. Bei Berstscheibengeräten, die in korrosiven, toxischen Medien und unter rauen Bedingungen eingesetzt werden, sollte der Austauschzyklus verkürzt werden.

Das Berstscheibengerät sollte sofort ausgetauscht werden, wenn folgende Bedingungen auftreten:

(1) Es gibt die in (1)~(3) in B6.2 beschriebenen Probleme;

(2) Der minimale Berstdruck übersteigt den Gerätebetrieb, platzt jedoch nicht.

(3) Die Betriebstemperatur während des Gerätebetriebs überschreitet den zulässigen Betriebstemperaturbereich des Berstscheibengerätematerials. (4) Das Gerät wird während der Wartung zerlegt.

(5) Nach längerer Stilllegung (mehr als 6 Monate) wird die Anlage wieder in Betrieb genommen

Platzieren Sie die Berstscheibe vor dem Sicherheitsventil

Berstscheibe nach Sicherheitsventil anbringen

Leckerkennung und Gegendruckbeseitigung

Sprengscheibe

Dichtung

5.5.9 Bei Geräten mit höherer Ethylenoxidkonzentration sollte vor dem Sicherheitsventil eine Berstscheibe installiert werden. Das Einlassrohr der Berstscheibe sollte mit einer Stickstoffdichtung ausgestattet sein und das Auslassrohr des Sicherheitsventils sollte mit Stickstoff gefüllt sein.

Jeder Behälter, der unter eine der folgenden Bedingungen fällt, muss mit einer Berstscheibe ausgestattet sein:

1. Situationen, in denen der Druck im Behälter schnell ansteigen kann;

2 Eine größere Entlastungsfläche ist erforderlich;

3. Das Entladungsmedium enthält Partikel, lässt sich leicht ausfällen, ist leicht zu kristallisieren und weist eine hohe Viskosität auf;

4. Das Auslösemedium ist stark korrosiv und die Kosten für den Einsatz eines Sicherheitsventils sind sehr hoch;

5. Der Arbeitsdruck ist sehr niedrig oder sehr hoch, daher ist es schwierig, ein Sicherheitsventil herzustellen;

6. Wenn die Betriebstemperatur sehr niedrig ist und die Arbeitseigenschaften des Sicherheitsventils beeinträchtigt;

7. In einigen Fällen ist das Prozessmedium sehr wertvoll oder hochgiftig und es darf während des Arbeitsprozesses kein Leck auftreten. Es sollte in Reihe mit dem Sicherheitsventil verwendet werden.

8. Um den Entlastungsbereich unter anormalen Arbeitsbedingungen (z. B. Feuer usw.) zu vergrößern, können Berstscheiben parallel verwendet werden.

Orte mit häufigem Überdruck