A maioria dos módulos do sistema de fôrma de liga de alumínio pode ser usado em conjunto em vários projetos, por isso é necessário concluir o estabelecimento da fôrma para componentes padrão com antecedência para conseguir "de uma vez por todas". Após concluir a modelagem da parte geral, o próximo passo é construir um modelo para a parte especial do projeto, e classificar e nomear todos os templates.

O uso da tecnologia BIM para projeto colaborativo multipartidário pode chegar a um consenso o mais rápido possível, construir uma plataforma de colaboração de construção BIM, fornecer explicações e fazer upload de conteúdo do modelo. Por meio da tecnologia de código QR, a visualização tridimensional de painéis de membrana de alumínio pode ser realizada em. tempo real. Através do código QR, o modelo de cofragem de alumínio é numerado de forma única e associado bidirecionalmente à entidade, e é construído um modelo de análise sincronizada dos dados de construção do painel de membrana de alumínio, que pode controlar a construção real no local e facilitar a compreensão oportuna do desempenho dinâmica do painel de membrana de alumínio.

Como os painéis de membrana de alumínio são sistemas de montagem pré-fabricados com muitos componentes de nós, no processo de projeto tradicional, cada alteração de projeto requer uma grande quantidade de trabalho repetitivo, tornando as estatísticas dos dados confusas e difíceis de distinguir. Combinado com o uso da plataforma Weiqi, Glodon BIM5D, Fuzor e outros produtos, uma plataforma colaborativa foi construída para reunir supervisão, projeto, construção, fabricantes de cofragens de liga de alumínio e outras partes para trabalharem juntos, eliminando a necessidade de papel complicado bidimensional transferências de desenho e realização do design Destinado a exibição tridimensional rápida, feedback em tempo real de opiniões de design e design interativo multidirecional.

Use as funções de visualização e paramétricas do BIM para criar um protótipo virtual da construção do painel de membrana de alumínio, que pode exibir cada nó de maneira tridimensional completa. A produção de animações do processo de construção de painéis de membrana de alumínio pode orientar diretamente a construção no local. Por exemplo, protótipos virtuais e animações de processos de construção podem ser carregados na plataforma em nuvem e, através da tecnologia de código QR e plataformas de terminais móveis, podem ser recolhidos e visualizados no local para obter divulgação em tempo real.

Antes do lançamento oficial do modelo do painel de membrana de alumínio, o Revit deve ser utilizado para criar um modelo estrutural incluindo paredes, pilares, vigas, lajes e escadas. Em seguida, através da tecnologia BIM, a fôrma virtual pode ser implementada no computador e no alumínio. ambiente de construção de cofragem pode ser analisado.

Ao utilizar a tecnologia de demolição precoce, a taxa de rotatividade e a eficiência de construção dos painéis de membrana de alumínio podem ser melhoradas, continuando assim a reduzir custos. Através da tecnologia de visualização, a forma tradicional de montagem de teste físico é transformada em detecção de colisão de modelos e simulação do processo de construção. Quando problemas são descobertos, a retificação pode ser realizada no local em tempo hábil. também aumenta a velocidade de construção.

De acordo com os requisitos de corte para painéis de diafragma de alumínio, o modelo BIM dos painéis de diafragma de alumínio estabelecido atingiu o nível LOD500 e o modelo conterá parâmetros e atributos completos dos componentes. O modelo BIM deverá ser compilado com base na confirmação final de todas as partes participantes, e a versão final deverá ser atualizada e mantida. O modelo BIM deve ser projetado parametricamente de acordo com as necessidades específicas do protótipo virtual para atingir o objetivo de comparação com o local real.

Porque os tipos de painéis de membrana de alumínio são relativamente complexos, incluindo painéis laterais, painéis inferiores, cantos, suportes, etc. Os painéis de membrana de alumínio pré-montados simulados são um todo intimamente relacionado, por isso é necessário verificar se as ligações entre os painéis de membrana de alumínio são razoáveis, se há colisões sobrepostas ou lacunas de emenda, etc. , você pode intuitivamente encontrar as peças conflitantes e ajustar o tamanho do diafragma de alumínio para evitar colisões. Ao mesmo tempo, a ordem de corte do diafragma de alumínio também será alterada, o que melhora muito a eficiência da equipe escolar e reduz. a taxa de erro de correspondência do molde causada pela marcação incorreta da dimensão é zero. Ao mesmo tempo, é necessário esclarecer o fluxo de rotatividade dos painéis de membrana de alumínio e realizar antecipadamente a desmontagem e o planejamento da rotatividade.

Problemas comuns de qualidade em fôrmas de liga de alumínio no local são principalmente deslocamento de eixo, erro de elevação, deformação estrutural, juntas soltas, etc. Após a conclusão da fôrma, o pessoal de gerenciamento de construção no local montou um scanner tridimensional no local designado para realizar a modelagem reversa, comparar o modelo com o modelo estabelecido na etapa anterior, realizar análises estatísticas e confirmar que é corrija antes de derramar.

Após a conclusão do vazamento, as quantidades reais medidas serão inseridas no modelo de fôrma. Caso haja algum problema com a qualidade da moldagem do concreto, é necessário encontrar a fôrma correspondente de acordo com o número da fôrma onde ocorreu o problema. tempo, se é um problema com o processo de construção ou se a fôrma está danificada. Digitalize o código QR para comparar o modelo. De acordo com o tamanho do modelo, verifique a retidão do modelo. Descubra problemas com componentes do painel de membrana de alumínio o mais cedo possível. Se ocorrerem danos, forneça aviso e substituição em tempo hábil para evitar problemas de qualidade física após a troca.