重要工程或支撐結構做主體結構的一部分

開挖深度大於10m

與鄰近建築物、重要設施的距離在開挖深度以內的基坑

基坑範圍內有歷史文物、近代優秀建築、重要管線等需嚴加保護的基坑

①在基礎完工後和地下室砌完後開始觀測，民用髙層建築以每加高 2-3 層觀測 1 次

②建築施工均勻增髙，應在增加荷載的 25%、50%、75%、100%時各測 1 次；

③暫時停工、停工時及復工時各測 1 次，停工期間每隔 2-3 月測 1 次；

④完工後營運階段的觀測次數：在第一年觀測 3-4 次。第二年觀測 2-3 次。第三年開始每年 1 次，到沉降達到穩定狀態和滿足觀測要求為止。

⑤當最後 100d 的最大沉降速率小於 0.01-0.04mm/d 時，可認為已達到穩定狀態

建築的四角、核心筒四角、大轉角處及沿外牆每 10-20m 處或每隔 2-3 根柱基上；

（2）高低層建築、新舊建築和縱橫牆等交接處的兩側；

（3）對於寬度大於或等於 15m 的建築，應在承重內隔牆中部設內牆點，並在室內地面中心及四周設地麵點；

（4）框架結構及鋼結構建築的每個或部分柱基上或沿縱橫軸線上；

（5）筏形基礎、箱形基礎底板或接近基礎的結構部分之四角處及其中部位置；

（6）超高層建築和大型網架結構的每個大型結構柱監測點不宜少於 2 個，且對稱佈置。

①基坑圍護牆或基坑邊坡頂變形觀測點沿基坑週邊佈置，週邊中部、陽角處、受力變化較大處設點； 監測點水平間距不宜大於 20m，且每邊監測點不宜少於 3 個；水平和垂直監測點宜共用同一點。

②基坑圍牆或土體深層水平位移監測點宜佈置在圍牆的中間部位、陽角處及有代表性的部位，監測點水平間距20-60m，每側邊不應少於1個。

不少於3次

黏土

粉質黏土

可採取降水或止水帷幕

間隔成樁，已完樁於鄰樁間距大於4 倍樁徑或大於36h間隔施工

樁頂泛漿高度>=500mm；水下灌注較設計提升一個強度等級

止水帷幕採用單軸、雙軸、三軸水泥土攪拌樁；與排樁間淨距小於200mm

設定導牆

槽段長度4~6m,槽內泥漿不低於導牆面0.3m，高於地下水位0.5m以上

導管法澆築泥漿

注漿

（1）土釘牆、預力錨桿複合土釘牆的坡比（牆面垂直高度與水平寬度的比值）不宜大於 1：0.2。

（3）土釘水平間距和垂直間距宜為 1-2m；土釘傾角宜為 5°-20

（4）成孔注漿型鋼筋土釘成孔直徑宜為70-120mm；土釘鋼筋宜選用HRB400、HRB500 鋼筋，直徑16-32mm；土釘孔注漿材料可選用水泥漿或水泥砂漿，強度不宜低於20MPa。

（5）鋼管土釘用鋼管外徑不宜小於 48mm，壁厚不宜小於 3mm

（1）土釘牆施工必須遵循「超前支護，分層分段，逐層施作，限時封閉，嚴禁超挖」的原則要求。 【201927】

（2）每層土釘施工後，應依要求抽查土釘的抗拔力。

（3）開挖後應及時封閉臨空面，應在 24h 內完成土釘安放和噴射混凝土面層，在淤泥質土層開挖時，應在 12h內完成土釘安放和噴射混凝土面層

（4）上一層土釘完成注漿 48h 後，才可開挖下層土方。

（5）成孔注漿型鋼筋土釘應以兩次注漿工法施工。第一次注漿宜為水泥砂漿，注漿量不得小於鑽孔體積的1.2倍，第一次注漿初凝後，方可進行二次注漿；第二次壓注純水泥漿，注漿量為第一次注漿量的30%-40%。注漿壓力宜為 0.4-0.6MPa。

（8）噴射混凝土的骨材最大粒徑不得大於 15mm。作業應分段分片依序進行，同一分段內應自下而上，一次噴射厚度不宜大於 120mm。

（9）土釘筋體保護層厚度不得小於 25mm

（1）咬合樁分Ⅰ（A 樁）、Ⅱ（B 樁，全長配筋）兩序跳孔施工，Ⅱ序樁施工時利用成孔機械切割Ⅰ序樁身，形成連續的咬合樁牆。

（2）咬合切割分為軟切割和硬切割。

（3）採用軟切割製程的樁，Ⅰ序樁終凝前應完成Ⅱ序樁的施工，Ⅰ序應採用超緩凝混凝土，緩凝時間不應小於60h；混凝土3d 強度不宜大於3MPa；軟切割Ⅱ序樁及硬切割的Ⅰ序、Ⅱ序樁應採用普通混凝土。

（4）分段施工時，應在施工段的端頭設置一個用砂灌注的Ⅱ序樁，用於圍護樁的閉合處理。

基坑側壁安全等級為二、三級；適用於淤泥質土、淤泥基坑，深度不宜大於 7m。

（1）型鋼水泥土攪拌牆宜採用三軸攪拌樁機施工。可採用跳打方式、單側擠壓方式、先行鑽孔套打方式等施工順序。樁與樁的搭接時間間隔不宜大於 24h。

（2）擬拔出回收的型鋼，插入前應先再乾燥條件下除鏽，再在其表面塗刷減摩擦材料。型鋼拔出後留下的空隙應及時注漿填充。

（3）基坑開挖前應檢驗水泥土攪拌樁的樁身強度，宜採用漿液試塊強度試驗的方法確定，也可以採用鑽取樁芯強度試驗的方法確定。

（1）工程地質、水文地質條件複雜的基坑工程；（2）鄰近重要建築、 設施、管線等破壞後果很嚴重的基坑工程；（3）已發生嚴重事故，重新組織實施的基坑工程；（4）採用新技術、新工藝、新材料、新設備的一、二級基坑工程；（5）其他需要論證的基坑工程。

降水深度6，多級輕型井點6~10m

機具簡單，造價低，提高邊坡穩定

降水深度8~20m

設備簡單，排水深度大，較1降水設備少、土方開挖少，費用低等

真空

非真空

深度大於6m,

截水帷幕

防止抽水對周圍建築物的影響

土釘牆：超前支撐、分層分段、逐層實施、限時封閉、嚴禁超挖

採用機械開挖基坑時，為避免破壞基底土，應在基底 標高以上預留 200-300mm 厚土層人工挖除。

無支撐：放坡開挖

有支撐：中心島式、盆式挖土、逆作法挖土

分層厚度控制在3公尺、土釘牆施工分層分段長度不超30m

單節樁兩支點起吊、吊點距端部0.2樁長，嚴禁拖曳取樁

樁端標高控制為主，貫入度為輔；樁端達到堅硬、硬塑性黏土、風化岩等，相反

貫入度達到設計要求而樁端標高未達到時，應繼續錘擊 3 陣，按每陣 10 擊的貫入度小於設計規定的數值予以確認

突然傾斜錯位

土質條件無特殊變化，貫入度逐漸增加或突然增加

當樁錘跳起後，樁身隨之出現回彈現象

1）製作樁時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。

2）樁入土後，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一邊。

3）穩樁不垂直，壓入地下一定深度後，再以走架法校正，使樁產生彎曲。

4）兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了彎曲。

5）製作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂痕或斷裂未被發現。

1）施工前應對樁位下的障礙物清除乾淨，必要時對每個樁位用軒探了解。對樁構件進行檢查，發現樁身彎曲超標或樁尖不在縱軸線上的不宜使用。 2）在穩樁過程中及時糾正不垂直，接樁時要確保上下樁在同一縱軸線上，接頭處要嚴格依照操作規程施工。 3）樁在堆放、吊運過程中，嚴格依照相關規定執行，發現裂縫超過規定堅決不能使用。 4）應會與設計人員共同研究處理方法。依工程地質條件，上部荷載及樁所處的結構部位，可以採取補樁的方法。可在軸線兩側分別補一或兩根樁

密集群樁不宜24h連續作業，每日停歇時間不小於8小時

摩擦，樁頂標高

端承摩擦：標高為主、壓力為輔、

端承：終壓力為主，標高為輔

穩壓壓樁力不小於終壓力

深度>8m，複壓2~3次；<8m，複壓3~5次

泥漿比重不夠，

水頭高度不夠或孔內出現承壓水

護筒埋置太淺、下端孔坍塌

進尺速度快或停在一處空轉時間太長，轉速太快

衝擊錐傾斜撞擊孔壁

爆破處理孔內孤石、探頭石時，炸藥量過大，造成極大振動。

解決方式

原土製漿

端承樁

摩擦型

抗拔、抗水平荷載

注漿量達設計要求

注漿壓力達設計值，注漿量>=80%

滿足其一

單樁極限承載力

單樁承載力及樁身完整性

單樁豎向抗壓靜載試驗

單樁豎向抗拔靜載試驗

單樁水平靜載試驗

鑽孔法

低應變法

高應變法

聲波透射法

完整性

概要

靜載試驗

了解

高應變法豎向抗壓承載

綁紮點成八字形

結構同樣

施工組織設計內容

施工規定

單位時間所需量的1.2倍

粉煤灰摻量不大於50，礦渣粉摻參量40，前兩者共同摻量50

坍<180、水<170

1.大體積混凝土施工宜採用整體分層或推移式連續澆築施工。 2.當大體積混凝土施工設置水平施工縫時，位置及間歇時間應依設計規定、溫度裂縫控制規定、混凝土供應能力、鋼筋工程施工、預埋管件安裝等因素決定。 3.當採用跳倉法時，跳倉的最大分塊單向尺寸不宜大於 40m，跳倉間隔施工的時間不宜小於 7d，跳倉接縫處應依施工縫的要求設定處理。 4.混凝土入模溫度宜控制在 5-30℃。 5.大體積混凝土澆築應符合下列規定： 1）混凝土澆築層厚度應依所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續澆築時宜為 300-500mm，振搗時應避免過振和漏振 2）整體分層連續澆築或推移式連續澆築，應縮短間歇時間，並應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆築完畢。層間歇時間不應大於混凝土初凝時間，混凝土初凝時間應以試驗確定。當層間歇時間超過混凝土初凝時間時，層面應依施工縫處理。 3）混凝土的澆灌應連續有序，宜減少施工縫。 4）混凝土宜採用泵送方式及二次振搗製程。 6.應及時對大體積混凝土澆築面進行多次抹壓處理。 7.大體積混凝土應採取保溫保濕養護、保溫保濕養護應符合下列規定： 1）應專人負責保溫養護工作，並應進行測試記錄；2）保濕養護持續時間不宜少於 14d，應經常檢查塑膠薄膜或養護劑塗層的完整情況，並應保持混凝土表面濕潤； 8.大體積混凝土澆築過程中突遇大雨或大風天氣時，應及時在結構合理部位留置施工縫，並應中止混凝土澆築；對己澆築還未硬化的混凝土應立即覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆築的混凝土。

混凝土試驗取樣

溫度檢測與控制