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Mindmap-Galerie 1A41500 Bautechnik 27 Punkte 2
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1A41500 Bautechnik 27 Punkte 2
Baupraxis: 1A41500 Bautechnik 2, einschließlich Hauptstrukturbau, Abdichtungsbau, Dekorationsbau usw.
Bearbeitet um 2024-01-17 10:29:01
- Hundert Jahre Einsamkeit Charakter-Beziehungsdiagramm
Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
- Hundert Jahre Einsamkeit Charakter-Beziehungsdiagramm
Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
- Projektmanagement-Prozess-Vorlage
Projektmanagement ist der Prozess der Anwendung von Fachwissen, Fähigkeiten, Werkzeugen und Methoden auf die Projektaktivitäten, so dass das Projekt die festgelegten Anforderungen und Erwartungen im Rahmen der begrenzten Ressourcen erreichen oder übertreffen kann. Dieses Diagramm bietet einen umfassenden Überblick über die 8 Komponenten des Projektmanagementprozesses und kann als generische Vorlage verwendet werden.
1A41500 Bautechnik 27 Punkte 2
- Hundert Jahre Einsamkeit Charakter-Beziehungsdiagramm
Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
- Hundert Jahre Einsamkeit Charakter-Beziehungsdiagramm
Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
- Projektmanagement-Prozess-Vorlage
Projektmanagement ist der Prozess der Anwendung von Fachwissen, Fähigkeiten, Werkzeugen und Methoden auf die Projektaktivitäten, so dass das Projekt die festgelegten Anforderungen und Erwartungen im Rahmen der begrenzten Ressourcen erreichen oder übertreffen kann. Dieses Diagramm bietet einen umfassenden Überblick über die 8 Komponenten des Projektmanagementprozesses und kann als generische Vorlage verwendet werden.
- Für Sie empfohlen
- Gliederung
Architekturingenieurwesen Bautechnik 27 Punkte
Hauptstruktur Ingenieurbau 13, 11, 7, 14, 9, 20, 13
Ingenieurbau für Betonkonstruktionen
Bautechnik für Betonkonstruktionen
Schalungsprojekt für die Hauptstruktur
Einstufung
Sperrholzschalung
Geringes Gewicht, große Breite
Kombinierte Stahlschalung
Es gibt viele Nähte, eine schlechte Dichtheit und ein schlechtes Erscheinungsbild.
Schalung aus Holzsperrholz mit Stahlrahmen
große Vorlage
Kombinierte Schablone aus Aluminiumlegierung
Hohe Kosten
Design-Prinzipien
Praktikabilität
Stellen Sie sicher, dass Form, Größe und Struktur der Komponenten korrekt sind, die Struktur einfach ist und die Oberfläche glatt ist und kein Fugenmörtel austritt.
Sicherheit
Erfüllen Sie die Anforderungen an Tragfähigkeit und Steifigkeit, sorgen Sie für allgemeine Stabilität und verhindern Sie Einsturz, Beschädigung und Verformung.
Wirtschaft
Unter der Prämisse, Qualität, Sicherheit und Fortschritt zu gewährleisten, reduzieren Sie einmalige Investitionen, erhöhen die Umschlagszeiten, reduzieren die Anzahl der Demontagen und Demontagen und erreichen ein zivilisiertes Bauen
Installationspunkte
Holzmasten, Stahlrohre, Türrahmen und andere Halterungen und Säulen dürfen nicht vermischt werden; die Schalung sollte nicht bewässert und angefeuchtet werden, und es darf sich kein Isoliermittel ansammeln, und es darf kein Isoliermittel aufgetragen werden, das die Struktur beeinträchtigt Dekoration darf nicht verwendet werden
Trägerplatte >=4m, Überhöhung 1 %. ~3%. Durch die Wölbung darf sich die Querschnittshöhe des Bauteils nicht verringern; Die nachbetonierte Gurtschalung und die Konsolen sollten separat aufgestellt werden
Demontagestellen
Demontagereihenfolge: Zuerst die erste Stütze demontieren, zuerst die hintere Stütze demontieren, zuerst die nicht tragenden Stützen demontieren, dann die tragenden Stützen entfernen.
Demontage der Bodenschalung (Testblöcke werden unter den gleichen Bedingungen gehalten): Platte 2~8 m, 50, 75, 100 % Festigkeit; Balken, Bogen und Schale 8 m, 75, 100 % Festigkeit;
Entfernen der nichttragenden Seitenschalung: Die Ecken sind nicht beschädigt, 1N/Quadratmillimeter nehmen
Schnelltrennformsystem
Der Abstand zwischen den Konsolensäulen des Schnellwechsel-Konsolensystems sollte ≤2 m betragen. Bei der Entfernung der Schalung sollten die vertikalen Pfosten beibehalten und abgestützt werden beträgt 2m und wird entsprechend den Vorschriften ermittelt.
Haupttechnischer Stabstahlbau
Zutatenberechnung
Gerader Stahlstab = Stablänge - Schutzschichtdicke, zusätzliche Hakenlänge
Gebogener Stahlstab = Länge des geraden Abschnitts, Länge des geneigten Abschnitts – Biegeanpassungswert, zusätzliche Länge des Hakens
Die Biegerippen des Trägers werden anhand einer 45-Grad-Biegung berechnet
Steigbügel = Bügelumfangs-Bügelanpassungswert
Die Überlappungslänge muss separat erhöht werden
Austausch der Stahlstange
Kombinierte Stäbe (erfüllen die Anforderungen an den Stahlstababstand)
28 mm und weniger, nicht mehr als 3 Drähte,
32mm, vorzugsweise 2 Stück,
Ab einer Größe von 36 mm ist die Kombination von Rippen nicht geeignet
Gleiche Fläche, gleiche Intensität
Die Designeinheit stimmt zu
Erfüllen Sie strukturelle Anforderungen wie Mindestbewehrungsverhältnis, Abstand der Stahlstäbe, Dicke der Schutzschicht, Ankerlänge, Prozentsatz der Verbindungsfläche und andere Überlappungslängen
Bewehrungsanschluss
Binden, Schweißen, mechanische Verbindung
Anwendbare Szenarien
Mechanische Verbindungen dienen der Aufnahme dynamischer Belastungen und Schweißen ist nicht geeignet.
Spannung > 25, Kompression > 28, Bindung ist nicht geeignet
wird bearbeitet
Kaltziehen und Richten
Die Glattrund- und Kaltziehraten sollten ≤4 % betragen; die anderen Kaltziehraten sollten ≤1 % betragen.
Installieren
Spalte
Der Abstand zwischen der Gelenkposition und dem Boden beträgt ≥500 mm, ≥Hn/6, ≥hc (die lange Seite des Säulenabschnitts), was dem größeren Wert entspricht.
Stahlstangen wie Rahmenträger, Konsolen und Säulenkappen sollten innerhalb der Längsstahlstangen der Säule platziert werden.
Wenn die Längsspannungsbewehrung der Stütze >25 beträgt, fügen Sie 2 Bügel zu 100 mm der Überlappung hinzu.
Wand
Die Länge der vertikalen Stahlstangen überschreitet 4 m\6 m (nicht mehr als 12 mm\12 mm) oder die Bodenhöhe erhöht die Überlappungslänge
Die Länge horizontaler Stahlstangen sollte 8 m nicht überschreiten
Balkenplatte
Balkenhöhe > 1 m, Prozessproblem (Schalungs- und Stahlstangen-Sequenzprozessproblem)
Plattenstahlstange
Die Schnittpunkte der beiden Reihen von Stahlstangen um den Umfang herum sollten an jedem Punkt fest verbunden werden, und die Schnittpunkte in der Mitte können versetzt und fest verbunden werden.
Bei einem Stahlnetz mit beidseitig tragenden Stäben müssen alle Kreuzungspunkte der Stahlstäbe fest verbunden werden.
Die Drähte an benachbarten Befestigungspunkten sollten die Form einer Acht haben, um zu verhindern, dass das Netz schief läuft und sich verformt.
Qualitätskontrolle
Versteckte Projektabnahme
Annahme der Bewehrungseinführung
Prüfung der Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung, Biegeeigenschaften und Gewichtsabweichung
Inspektionscharge 60 t, 30 t fertiger Stahlstab
Geformte Stahlstangen, Überwachung vor Ort und Inspektionsbericht durch Dritte, nur Gewichtsabweichungsprüfung
Hauptkontrollelemente des Teilprojekts
Der Verbindungsanteil sollte 50 % nicht überschreiten, und der Anteil von Träger und Platte sollte 25 % nicht überschreiten.
Der Abstand zwischen dem Ende der Verbindung und dem Anfangspunkt der Biegung des Stahlstabs beträgt nicht weniger als 10D
Sprödbruch, schlechte Schweißung oder ungenügende mechanische Eigenschaften, gesonderte Inspektion veranlassen
Betonprojekt der Hauptstruktur
Mischungsverhältnis
Festigkeit, Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit
Mischtransport
Es darf keine Schichtung und Entmischung auftreten und das Gießen sollte vor dem ersten Abbinden abgeschlossen sein.
Beton pumpen
Setzmaß >=100mm, Wasser-Zement-Wert<=0,6, zementhaltiges Material >=300kg/m³, zuzüglich Luftporenbildner, Luftgehalt<4%
Fütterungsreihenfolge: Kies, Zement, Sand, Wasser, Zusatzmittel
Grober Kleber und feines Wasser
Beim Gießen von der Ferne in die Nähe ist darauf zu achten, dass die Rohrleitungen gerade und sanft verlaufen.
gießen
Bei Metallschablonen beträgt die Umgebungstemperatur mehr als 35 °C, Wasser und Feuchtigkeit und die Formeintrittstemperatur beträgt nicht mehr als 35 °C.
Der am Boden der Säule gegossene Zementmörtel sollte mindestens 30 mm dick sein und das gleiche Mischungsverhältnis wie der Beton haben.
Die Partikelgröße des Steins beträgt >25 und die Höhe sollte <=3m <=25, <=6m betragen
Baufugen
Teile, die einer geringen Scherbeanspruchung unterliegen oder für den Bau geeignet sind
Spalte
Auf der Oberseite von Fundament, Bodenplatte und Balken, unterhalb der Konsolen und Stützenköpfe von Balken und Kranbalken
Liang
Balken mit großem Querschnitt (höher als 1 m) werden 20–30 mm unter der Unterseite der Platte platziert;
Bei Böden mit Haupt- und Nebenträgern sollten die Arbeitsfugen innerhalb von 1/3 der Spannweite der Nebenträger bleiben;
Platte
unidirektional
Parallel zur kurzen Seite in jede Richtung
Zweiseitig
Je nach Designvorgaben
Wand
Lassen Sie es in der Mitte der Sturzspannweite der Türöffnung
Gießanforderungen
Stärke entspricht den Anforderungen
Reinigen Sie die Oberfläche und tragen Sie Trennmittel oder Zementmörtel auf die Fugen auf.
Nachgießen mit Band
Mikroexpansionsbeton, eine Festigkeitsstufe höher, mindestens 14 Tage feucht gehalten und ausgehärtet
Unterirdischer großvolumiger Beton (Wasserdichtigkeitsanforderungen) nach dem Gießen mit Aushärtung 28D
Die Druckfestigkeit von gegossenem Beton beträgt mindestens 1,2 N/mm2
Die Verbindungen des nachträglich gegossenen Gürtels müssen entsprechend den Anforderungen an Baufugen behandelt werden
Wartung
natürliche Pflege
7 Tage für PⅠ, PⅡ, PO und 14 Tage für andere
Mit Bewässerung, Folie und Pflegelösung abdecken
Aushärten nach dem Gießen und vor dem endgültigen Abbinden (8–12 Stunden)
Erhitzen und Aushärten
Qualitätskontrolle
Probenahme
Pro 100 Kisten Beton mit dem gleichen Mischungsverhältnis, die 100 m³ nicht überschreiten, muss mindestens einmal eine Probenahme durchgeführt werden.
Wenn in jeder Arbeitsschicht weniger als 100 Schalen Beton mit dem vereinbarten Mischungsverhältnis gemischt werden, muss die Probenahme mindestens einmal durchgeführt werden.
Bei einer kontinuierlichen Betonschüttung von mehr als 1000 m³ muss der Beton mit dem gleichen Mischungsverhältnis mindestens einmal alle 200 m³ beprobt werden.
Das Mischungsverhältnis jeder Etage muss mindestens einmal gleich sein
Bewahren Sie jeweils mindestens einen Satz Standard-Wartungsproben auf
Innerhalb von 12 Stunden nach dem Gießen abdecken und befeuchten
Teilprojekt Ortbetonbauwerk
Vorgespannte Technik
Den Beton vorab vorspannen, um die Rissfestigkeit zu verbessern
Vorspannmethode und Nachspannmethode (bereitgestellt durch Verbindungskraft und Verankerung)
Die Vorspannmethode wird in gebundene und nicht gebundene Verfahren unterteilt
Alle verwenden Spanngeräte
Die Standarddruckfestigkeit von Betonwürfeln beim Spannen beträgt nicht weniger als 75 %
Auswahl des Spannungsendes
Klebstoff
20m, einseitig abgespannt
35m in gerader Linie
>20, beide Enden
Kein Kleber
40 m, ein Ende; >40 m, beide Enden
Spannsequenz
Vorgespannte Bodenplatten und Nebenträger sollten zuerst gespannt werden, dann sollten die vorgespannten Hauptträger gespannt werden. Verstärkungen; bei horizontal überlappenden Bauteilen empfiehlt es sich, diese zunächst schichtweise und dann nach unten zu spannen.
Verfugen
Das Wasser-Zement-Verhältnis sollte nicht größer als 0,45 sein und die Festigkeit sollte nicht weniger als 30 MPa betragen
Zementschlamm, hergestellt mit Portlandzement oder gewöhnlichem Portlandzement
Die Anzahl gebrochener Drähte in Vorspannstahldrähten oder Stahllitzen darf einen Draht nicht überschreiten und die Anzahl der Brüche oder Schlupfe darf 30 % der Anzahl desselben Querschnitts nicht überschreiten.
Hochbau im Mauerwerk
Mauermörtel
Mischungsverhältnis
Konsistenz, Wasserretention, Druckfestigkeit
Konsistenzmesser, Konsistenzwert/dünn, proportional
Schichtungsgrad <=30 mm (Seigerung), um eine gute Wasserspeicherung zu gewährleisten
Mischzeit: Zement und Zement werden 2 Minuten lang gemischt; Zementflugasche und Zusatzmörtel werden gemischt, mindestens 3 Minuten
Die Mischzeit wird ab dem Ende der Fütterung berechnet
Spezialmörtel nach Anleitung
Innerhalb von 3 Stunden aufbrauchen; bei Temperaturen über 30° innerhalb von 2 Stunden aufbrauchen
Halbherzig
Stärke: 7,07 cm, 28 Tage Aushärtung, ein Satz mit 3 Teilen
Lassen Sie eine Gruppe Mörser auf demselben Teller
Prüfchargen von Mörteln unterschiedlicher Art und Festigkeit für den Mauerwerksbau mit einem Umfang von höchstens 250 m³ sind für jeden Mischer einmal stichprobenartig zu prüfen.
Bei Mauerwerkskonstruktionen im Pflasterverfahren darf die Vergusslänge 750 nicht überschreiten, und bei hohen Temperaturen von 30 Grad darf die Länge 500 nicht überschreiten.
Zementmörtel mit einer Festigkeit unter M5 sollte nicht als Ersatz für Zementmörtel mit derselben Festigkeit verwendet werden. Wenn ein Austausch erforderlich ist, erhöhen Sie ihn um eine Sorte.
Der Durchschnittswert der Testblöcke in der Prüfcharge muss größer oder gleich dem 1,1-Designwert sein und der Mindestwert darf nicht weniger als 0,85-Designwert betragen.
technischer Standard
Verwenden Sie 32,5 für M15 und niedriger und 42,5 für M15 und höher.
Gips wird durch ein 3 mm x 3 mm großes Netz gefiltert
Branntkalk, gelöschte Kalkpaste, 7 Tage
Bau fein gemahlenes Branntkalkpulver, 2d
Die Reifezeit beträgt nicht weniger als
Mauerwerk
Gesintertes Ziegelmauerwerk
240*115*53
Poröse Ziegel (häufig in tragenden Teilen verwendet)
Die Löcher werden senkrecht zur Druckfläche gebaut
Halbblindes Loch mit der hinteren Abdeckung nach oben
Gesinterte Hohlziegel (nicht tragende Teile)
Löcher sind horizontal ausgerichtet
Unten befinden sich 3 Häute aus gewöhnlichen Ziegeln
Auf beiden Seiten der Tür- und Fensteröffnungen werden gesinterte Normal- oder Fertigbetonsteine verwendet.
Die Fülle der grauen Nähte beträgt nicht weniger als 80 %
Vertikale Fugen werden durch Auspressen oder Einbringen von Fugenmörtel hergestellt
Die Mörtelfugen von Ziegelsäulen dürfen nicht weniger als 90 % betragen.
Blindnähen, transparentes Nähen, falsches Nähen
Keine Füße, Hände oder Augen erlaubt
120 mm dicke, wasserfeste, unabhängige Säule mit Wandsäule; Sandwich-Verbundfensterbreite von weniger als 1 m
Im Höhenbereich des 60°-Dreiecks und 1/2 der lichten Spannweite am Sturz
Balken bzw. Balkenkissen und dessen links und rechts 500
Beidseitig von Tür- und Fensteröffnungen
Steinmauerwerk 300
Andere 200
Ecke
Steinmauerwerk 600
Sonstiges Mauerwerk 450
Designvorgaben lassen keinen Platz für Füße, Hände und Augen
Bauliche Anforderungen
Bei vorübergehenden Unterbrechungen in Gebieten mit nichtseismischer Befestigung und einer Intensitätsstufe von 6 und 7 für seismische Befestigungen, wenn diagonale Träger nicht übrig bleiben können, können gerade Träger außer an Ecken belassen werden, aber die geraden Träger müssen in konvexe Träger umgewandelt werden, und die Umlenkrollen müssen ausgeführt werden hinzugefügt werden. Am Ende sollte sich ein 90°-Haken befinden.
Bereiche über 8 Grad sollten als geneigte Chalets errichtet werden, und das horizontale projizierte Längen-zu-Höhen-Verhältnis der geneigten Chalets aus gewöhnlichem Ziegelmauerwerk sollte nicht weniger als 2/3 betragen, und das Längen-zu-Höhen-Verhältnis der geneigten Chalets sollte nicht weniger als 2/3 betragen Chalets aus porösem Ziegelmauerwerk sollten nicht weniger als 1/2 betragen
Die tägliche Bauhöhe von Ziegelmauerwerk beträgt 1,5 m bzw. die Höhe einer Gerüststufe überschreitet nicht 1,2 m
Fall
Das Dachmauerwerk sollte 14 Tage später diagonal von der Mitte nach beiden Seiten verlegt werden.
Die Höhe der tragenden Säule darf 300 mm nicht überschreiten;
Die provisorische Öffnung in der Mauer ist 500 mm von der Wandverbindung entfernt und die lichte Breite beträgt nicht mehr als 1 m
Intensitäten über 9 Grad werden durch das Design bestimmt
Stellen Sie an Ecken und Kreuzungen Rindenstangen mit einem Abstand von nicht mehr als 15 m auf.
Abschnitte werden an Deformationsfugen, Strukturfugen oder Tür- und Fensteröffnungen angebracht. Der Höhenunterschied zwischen benachbarten Arbeitsabschnitten beträgt nicht mehr als 4 m oder eine Stockwerkshöhe.
Ziegelsäulen: ganze Ziegel, die vertikalen Mörtelfugen der Ober- und Unterschale sind um 1/4 der Ziegellänge versetzt, die Kernüberdeckungsmethode ist nicht zulässig.
Ziegelstapel: Die vertikalen Mörtelfugen der Ober- und Unterschale sind um 1/2 Ziegellänge versetzt, und die Konstruktion beträgt mindestens 1/4 Ziegellänge.
Kleines Hohlblock-Mauerwerksprojekt aus Beton
Ein- und mehrreihige Lochreihen
Gebäude mit Löchern und versetzten Nähten
Leitwände in Räumen mit Wasser aufstellen, die Höhe sollte 150 betragen
Der darunter liegende Innenboden oder die feuchtigkeitsbeständige Schicht sollte mit C20 gefüllt werden
kleine Bausteine
Gewöhnliche kleine Hohlblocksteine aus Beton
Kein vorheriges Gießen und Anfeuchten erforderlich
Kleine Hohlblocksteine aus Leichtbeton
Muss vorher gewässert und angefeuchtet werden
Die Mörtelfülle von horizontalen Mörtelfugen und vertikalen Mörtelfugen von kleinem Betonsteinmauerwerk, die Nettoflächenberechnung sollte nicht weniger als 90 % betragen
Die Überlappungslänge von kleinen Blöcken mit einer einzelnen Lochreihe beträgt 1/2 der Länge des Blocks. Mehrere Lochreihen können entsprechend angepasst werden und sollten nicht weniger als 1/3 betragen. 3
Keiner sollte weniger als 90 mm dick sein (kleine Hohlblocksteine aus Beton).
Der vertikale Spalt sollte zwei Hautsteine nicht überschreiten
3 Herzen und 2 Gedanken
Projekt mit Füllungswandblöcken
Leitwände in Räumen mit Wasser aufstellen, die Höhe sollte 150 betragen
Ohne praktische Maßnahmen darf es in den folgenden Teilen nicht verwendet werden:
Einstufung
Autoklavierte Porenbetonsteine
Die Stapelhöhe sollte 2m nicht überschreiten
Im Alter von 28 Tagen sollte der Feuchtigkeitsgehalt der autoklavierten Belüftung weniger als 30 % betragen
Mischen Sie kein Mauerwerk
Der Spezialmörtel muss nicht vorher mit Wasser besprüht werden, um ihn anzufeuchten.
Kleine Hohlblocksteine aus Leichtbeton
Die Dicke der Mörtelfuge beträgt 8–12 mm und sollte 15 mm nicht überschreiten. Der Spezialklebemörtel sollte 3–4 mm betragen.
Die Fülle der grauen Nähte beträgt nicht weniger als 80 %
Blindnähen, transparentes Nähen, falsches Nähen
Grundregeln
Hauptkontrollprojekt
Chemische Verstärkung sollte physisch überprüft werden
Grundregeln
Alter 28 Tage
Für Öffnungen über 300 mm sind Stürze vorgesehen
Bauqualitätskontrollstufen: Stufe A, B und C. Bewehrtes Mauerwerk darf nicht in Stufe C errichtet werden.
Horizontale Gräben sollten in der Wand geöffnet werden; Rohrleitungen sollten in tragenden Wänden und unabhängigen Säulen mit Querschnittslängen von weniger als 500 verlegt werden
Für Stahlstangen im Mauerwerk in feuchten Umgebungen oder Umgebungen mit chemischer Erosion sollten Korrosionsschutzmaßnahmen ergriffen werden.
In Gebieten, in denen die seismische Befestigungsintensität 9 Grad beträgt, werden die temporären Öffnungen von der Planungseinheit bestimmt.
Feuchtigkeitsgehalt: 30 belüftete Blöcke, 40–50 nicht gesinterte Blöcke, 60–70 gesinterte Blöcke
Stahlkonstruktionstechnik
Verbindungsmethoden für Stahlkonstruktionen
Schweißen, Nieten, gewöhnliche Schrauben, hochfeste Schrauben
Anforderungen an die Konstruktion von Stahlkonstruktionen
Schweißen
Feste Einschlüsse, unvollständige Durchdringung, Löcher, Risse, mangelnde Verschmelzung, Formfehler
Gewöhnliche Schrauben
Sechskant-Doppelkopf-Ankerbolzen
Nicht mehr als 2 Unterlegscheiben auf der Schraubenkopfseite, nicht mehr als 1 Unterlegscheibe auf der Mutternseite und nicht weniger als 2 freiliegende Drähte
Befestigungsreihenfolge: Ersteres von der Mitte nach beiden Seiten
Hochfeste Schrauben
Reib-, Zug- und Druckverbindungen
2–3 Stränge freigelegt
Die Erst- und Endverschraubung erfolgt innerhalb von 24 Stunden
Zuerst festziehen und dann schweißen
Die Steifigkeit des letzteren geht in Richtung der kleineren Einschränkung.
Letzteres kann nicht bei Regen betrieben werden, und das Brennschneiden oder die Erweiterung der Reibahlenfeile ist verboten.
Malerei
Erst Korrosionsschutz, dann Brandschutz
Nach bestandener Qualitätsabnahme werden Chargen zur Montage von Stahlbauteilen und zur technischen Vormontage durchgeführt
Feuerhemmende Beschichtungen CB, B, H, Beschichtung müssen zertifiziert sein
Installationsmethoden für Gitterstrukturen: Gesamthebemethode, Gesamthebemethode, Gesamthebemethode, Gleitmethode, Masseninstallationsmethode in großer Höhe, Streifen- oder Blockinstallationsmethode
Ingenieurbau für vorgefertigte Betonkonstruktionen
Bauplan für vorgefertigte Betonkonstruktionen
Sonderprogramm
Projektübersicht, Vorbereitungsgrundlage, Standortlayout, Fortschrittsplan, umweltfreundliche Bauweise, Komponententransport und -lagerung usw.
Vorbereitung für den Bau einer vorgefertigten Betonkonstruktion
Produktion, Heben und Lagern von Fertigbauteilen
Hebe- und Transportanforderungen
Der horizontale Winkel der Schlinge sollte nicht weniger als 60 Grad und nicht weniger als 45 Grad betragen
Lehnen Sie sich an das Regal
Zum Aneinanderlegen: Die Deckschicht zeigt nach außen. Zum Stapeln: Legen Sie die Polsterblöcke auf und richten Sie sie nach oben und unten aus.
Anforderungen an die Installation vorgefertigter Komponenten
vertikales Element
Der Abstand zwischen dem oberen Stützpunkt und der Unterseite der Platte sollte nicht weniger als 2/3 der Höhe der Säule oder des Wandpaneels betragen; er sollte nicht weniger als 1/2 der Höhe der Säule oder des Wandpaneels betragen; Die unteren Stützpolster sollten symmetrisch zur Mittellinie angeordnet sein
Bei Bauteilhöhen über 10m sollten Seilwindseile montiert werden
horizontales Element
Wählen Sie unabhängige Stahlpfeiler für die untere Stütze der Verbundplatte
Vorgefertigte Säulen
Ecksäulen, Seitensäulen und Mittelsäulen sollten nacheinander installiert werden. Die mit Ortbeton verbundenen Säulen sollten zuerst installiert werden.
Als Positionierungslinien werden in der Position hauptsächlich die Achse und die Außenkontur verwendet; die Außenkonturen der Seitensäulen und Ecksäulen werden hauptsächlich verwendet.
In zwei Richtungen sind einstellbare temporäre feste Stützen vorgesehen, und es sollten vertikale und torsionale Anpassungen vorgenommen werden
Vorgefertigte Scherwandpaneele
Zuerst wird die Ortbetonverbindung angehoben, dann wird zuerst die Außenseite und dann die Innenseite angehoben.
Doppelte Kontrolle von Achse und Außenkontur
Wenn mehrschichtige Scherwände Sitzmörtel verwenden, sollte die Dicke nicht größer als 20 mm sein.
Balken oder Verbundbalken
Zuerst der Hauptstrahl, dann der Nebenstrahl, zuerst niedrig und dann hoch
Die provisorischen Stützen werden entfernt, bis der Beton den Entwurfsanforderungen entspricht.
Es sollten nicht weniger als zwei temporäre Stützen vorhanden sein
Vorgefertigte Bauteilverbindungen
Verwenden Sie eine Stahlhülsen-Injektionsverbindung, eine Stahlmörtelanker-Überlappungsverbindung, eine Schweiß- oder Bolzenverbindung, eine mechanische Stahlverbindung usw.
Überprüfen Sie den vorhandenen Inhalt
Spezifikationen, Anzahl und Tiefe der Hülsen und reservierten Löcher; Spezifikationen, Anzahl, Position und Länge der verbundenen Stahlstangen.
Verfugungsarbeiten
Die Umgebungstemperatur sollte nicht unter 5 °C liegen. Wenn die Wartungstemperatur des Verbindungsteils unter 1 °C liegt, sollten Heiz- und Isoliermaßnahmen ergriffen werden.
Begleiten Sie den Verfugungsprozess, um Bauinspektionsprotokolle zu erstellen
Fließfähigkeitsprüfung
Zum Verfugen wird die Vergussmethode verwendet. Nach dem Ausfließen sollte der obere Auslass rechtzeitig blockiert und der Druck für 30 Sekunden aufrechterhalten werden.
Die Aufschlämmung ist in 30 Minuten aufgebraucht
Die Ausführung von Schweiß- und Schraubverbindungen sollte den aktuellen Vorgaben entsprechen.
Anforderungen an nachträglich gegossenen Beton
normative Fragen
Für nicht standardmäßige Inhalte muss die Baueinheit die Abnahmeinhalte organisieren und formulieren
Versteckte Projektabnahme
Master-Artikel
Vorgefertigte Bauteile
Vertreter der Bau- oder Überwachungseinheit sollten im Werk stationiert sein, um den Produktionsprozess zu überwachen
Keine Überwachung vor Ort, physische Inspektion der wichtigsten Kontrollelemente vor Ort
Prüfung der Hauptbewehrungsmenge, Spezifikationen, Abstände, Schutzschichtdicke, Betonfestigkeit usw.
Zulässige Risse: Tragfähigkeit, Durchbiegung, Rissbreite
Es sind keine Risse zulässig; Tragfähigkeit, Durchbiegung, Rissfestigkeit
Installation und Anschluss
Verfugen
Das Arbeitsteam sollte 1 Gruppe herstellen und jede Schicht sollte nicht weniger als 3 Gruppen von rechteckigen Probekörpern mit den Maßen 40×40×160 mm umfassen und nach 28-tägiger Standardaushärtung einen Druckfestigkeitstest durchführen.
Sitzzellstoff
Die Fugenfestigkeit der Bodenfugen von Fertigbauteilen sollte den konstruktiven Anforderungen entsprechen. Für jede Arbeitsschicht sollte eine Gruppe von Würfelproben mit einer Seitenlänge von 70,7 mm mit dem gleichen Mischungsverhältnis hergestellt werden und jede Schicht sollte aus mindestens 3 Gruppen bestehen. Der Druckfestigkeitstest sollte nach 28 Tagen Standardaushärtung durchgeführt werden.
Wasserdichte Leistung von Außenwandplattenverbindungen
Ein Prüflos ist 1.000 Quadratmeter groß. Wenn die Fläche weniger als 1.000 Quadratmeter beträgt, sollte es in ein Prüflos aufgeteilt werden.
Die Fläche beträgt nicht weniger als 10 Quadratmeter und der Standort ist: der horizontale und vertikale Kreuzfugenbereich, der durch vier Wandpaneele auf zwei angrenzenden Etagen gebildet wird.
Qualitätsprüfungs- und Abnahmeanforderungen für periphere Schutzsysteme
(1) Einbauteile (2) Verbindungsknoten mit dem Hauptbauwerk (3) Sperrende Bauwerksknoten zwischen dem Hauptbauwerk (4) Bauwerksknoten an Verformungsfugen und Wandecken (5) Blitzschutzeinrichtung (6) Brandschutzkonstruktion
Ingenieurbau für Stahl-Beton-Verbundkonstruktionen
Die größte Änderung: Multiple-Choice-Frage
Vorteile der Stahlbetonkonstruktion
Es muss nicht abgewartet werden, bis die Betonfestigkeit den Anforderungen entspricht, was die Bauzeit verkürzen kann
Die Vorlage muss nicht unterstützt werden
Das Sicherheitsniveau ist nicht niedriger als Level 2
Gestaltungsvorschriften
Überprüfen Sie bei der Konstruktion von Bauteilen die Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität von Stahlbauteilen unter der kombinierten Einwirkung vor und nach dem Betonieren.
Grüne Konstruktion, Schutz des fertigen Produkts
Maßnahmen zur Sturzprävention im öffentlichen Raum
Die Dicke der Verbundbodenplatte sollte nicht weniger als 90 mm betragen, die Dicke der profilierten Stahlplatte sollte nicht weniger als 0,7 mm betragen und die Auflagelänge der Bodenplatte auf dem Stahlträger sollte nicht weniger als 40 mm betragen.
Wenn Stahlrohre Beton zurückhalten, sollten Abluftlöcher vorgesehen werden. Wenn die Bodenhöhe 6 m überschreitet, sollte zwischen den beiden Böden ein Abluftloch angebracht werden.
Verschlüsselungsbereiche werden an den Enden von Balken und Stützen eingerichtet, die Länge der seismischen Verschlüsselung der ersten Ebene beträgt >= 2h, bei anderen >= 1,5
Brandschutzanforderungen, Maßnahmen zur Verhinderung des Berstens von Hochtemperaturbeton
Bauliche Anforderungen
Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten
Stufe 1 100 % interner Defekt
Stufe 2: mindestens 20 % interne Mängel
Der gesamte Beton im Hauptstrukturrohr wird auf Gussqualität überprüft
Verstärkte Stahlkomponentenverbindungen
Bypass
Schweißen
Öffnung
Buchse oder Stecker
Überprüfen Sie die relevante Qualität
Wasserdichter Ingenieurbau 8, 2, 6, 2, 6, 0, 0
Bau von unterirdischen Abdichtungsprojekten
Wasserdichter Beton für den Tiefbau
Nicht geeignet für unterirdische Umgebungen, in denen die Umgebungstemperatur mehr als 80 °C beträgt
Rohstoffbedarf
Hauptsächlich sollten PⅠ, PⅡ, PO und andere getestet werden
Die Partikelgröße der Steine sollte nicht größer als 40 mm sein
Der mittelgrobe Sand- und Schlammgehalt sollte nicht mehr als 3 % und der Schlammgehalt nicht mehr als 1 % betragen.
Das Setzmaß beträgt 120–160 und die anfängliche Abbindezeit sollte 6–8 Stunden betragen.
Bauliche Anforderungen
Zwei Minuten lang mechanisch rühren
Die Dicke des schichtweisen Gusses darf 500 mm nicht überschreiten
Großvolumiges Formen sollte nicht mehr als 30 Grad betragen
Der Temperaturunterschied zwischen der Oberfläche und dem Innenraum beträgt nicht mehr als 25 Grad, und der Temperaturunterschied zwischen der Oberfläche und der Umgebung beträgt nicht mehr als 20 Grad.
Nach dem endgültigen Aushärten sollte die Aushärtung nicht weniger als 14D betragen
Vermeiden Sie Temperaturunterschiede
Der Grad der Undurchlässigkeit darf nicht unter P6 liegen (der Grad der Probemontage muss 0,2 MPa höher sein als der Entwurf);
Die Druckfestigkeit und die Dichtheitsleistung von wasserdichtem Beton erfüllen die Designanforderungen
Detaillierte Praktiken erfüllen Designanforderungen
Qualitätsmanagement für unterirdischen WU-Beton
Erstklassiger Standard, ungleichmäßiger Wasserdurchtritt, keine nassen Flecken auf der Bauoberfläche
Level 2
Es darf kein Wasser austreten, eine kleine Menge nasser Flecken ist erlaubt
Stufe drei
Es gibt eine kleine Anzahl von Wasserleckstellen und es darf kein Leitungsfluss oder Sedimentaustritt auftreten.
Level 4
Es gibt Wasserleckstellen und es darf kein Leitungsfluss oder Sedimentaustritt auftreten.
Die Wartung des wasserfesten Betons nach dem Gießen des Bandes darf nicht weniger als 28 D betragen
Wasserdichter Mörtel für den Tiefbau
Die Umgebung sollte nicht wärmer als 80 Grad sein und keinen ständigen Vibrationen ausgesetzt sein.
Rohstoffbedarf
Mittlerer Sand, Schlammanteil 1 %
Bauliche Anforderungen
Mehrschichtiges Verschmieren
Mehrschichtiges Verschmieren, die letzte Schicht wird angehoben und kalandriert
Nach dem endgültigen Aushärten der wasserdichten Mörtelschicht sollte die Aushärtetemperatur nicht unter 5 °C liegen und die Aushärtezeit nicht weniger als 14 Tage betragen.
Die Bautemperatur sollte im Winter nicht unter 5 °C liegen, und im Sommer ist es nicht geeignet, über 30 °C oder in der sengenden Sonne zu bauen.
Einzelschicht 6–8 mm, Doppelschicht 10–12 mm; die Dicke der Beimischung sollte 18–20 mm betragen
Wenn der Mörtelgrund uneben ist, verwenden Sie zum Glätten denselben wasserfesten Mörtel.
Der Bau wird durchgeführt, nachdem das Hauptbauwerk die Abnahmeprüfung bestanden hat
Es empfiehlt sich, durchgehend zu konstruieren; wenn Arbeitsfugen belassen werden müssen, sollte ein abgestuftes Gefälle verwendet werden und der Abstand vom Yin- und Yang-Winkel sollte nicht weniger als 200 mm betragen.
An regnerischen, schneereichen Tagen und starken Winden über Stärke 5 ist das Bauen strengstens untersagt
Die Größe des Inspektionsplatzes beträgt 100 Quadratmeter, mindestens 10 Quadratmeter
Membranabdichtung im Tiefbau
An regnerischen, schneereichen Tagen und starken Winden über Stärke 5 ist das Bauen strengstens untersagt
Die Temperatur der Bauumgebung bei der Kaltklebemethode und der Selbstklebemethode sollte nicht unter 5 Grad liegen; die Heißschmelzkonstruktion sollte nicht unter -10 Grad (die niedrigste Temperatur der Stahlkonstruktion) durchgeführt werden.
Yin- und Yang-Winkel
Die Yin- und Yang-Ecken sind mit einer Breite von 300–500 mm verstärkt.
Die Yin- und Yang-Winkel sollten in Bögen oder 45°-Neigungen geformt werden.
Verlegemethode
Externer Schutzpatch
Zuerst die Ebene und dann die Höhe
Die temporäre Schutzwand wird mit Kalkmörtel errichtet und die Innenfläche sollte aus einer Ausgleichsschicht bestehen.
Externe Verteidigung und internes Patchen
Im Gegenteil: Beim Fassadenbau zuerst die Ecken umbiegen und dann die Fläche verbreitern.
Zuerst um die Ecke gehen und dann das große Ganze machen
Tragen Sie eine 20:3 dicke Zementmörtel-Ausgleichsschicht auf die Innenfläche der Schutzwand auf.
Wer wird in der Richtung des Wasserflusses wen drängen?
Einstellungen der Schutzebene
Dach
Künstlicher Verfüllboden 50 mm
Mechanische Hinterfüllung 70 mm
Grundplatte
50
Feiner Steinbeton, nicht weniger als
Seitenwand
Weiches Schutzmaterial oder 20 mm dicker Zementmörtel im Verhältnis 1:2,5 auftragen
Der Aufbau des Bodenpolsters erfolgt im Leerverlegeverfahren oder im Punktklebeverfahren, die Seitenwände im Vollklebeverfahren.
Maßnahmen zur Verhinderung des Herabrutschens der Rolle an der Fassade
Es ist nicht zulässig, zwei Lagen der Membran vertikal zu verlegen
Versatzabstand der kurzen Seitennaht >=500mm
Die Breite der oberen und unteren Lage ist um 1/3~1/2 versetzt
Die modifizierte Asphaltschicht sollte 150 und die synthetische Polymerschicht 100 sein
Wasserdichte Konstruktion mit Farbe
Anorganisch wasserdicht
Zur Verwendung auf der Rückseite von Strukturen
organisch wasserdicht
Auf der Vorder- und Rückseite weist es eine höhere Dichtigkeit auf und verbindet sich besser mit der Struktur.
Die Überlappungsbreite des Karkassenverstärkungsmaterials beträgt mindestens 100 mm, der Belag ist nicht vertikal und die versetzten Nähte betragen 1/3 der Breite.
Die Schutzschicht ist die gleiche wie die Seitenwand des Rollenmaterials
Dachabdichtungsbau
Dachabdichtungsbahn
Wasserdichtigkeitsgrad und Abdichtungsanforderungen: Stufe 1 und Stufe 2 (wichtige Gebäude, Hochhäuser, allgemeine Gebäude der Stufe 2), entsprechend 2-maliger und 1-maliger Abdichtung
Prävention ist das Wichtigste und Platoon ist die Ergänzung
Dach
Die Ausgleichsschicht auf der Dämmschicht muss mit Trennfugen versehen sein, die Breite der Fugen muss 5 bis 20 mm betragen, der Abstand zwischen den Fugen muss <= 6 m betragen und die Aushärtezeit darf nicht weniger als 7 Tage betragen Yang-Ecken müssen bogenbehandelt sein.
Wasserdichter Schichtbelag
Führen Sie zuerst die Details aus und dann den allgemeinen Grundriss, wobei Sie von den unteren Teilen des Daches bis zu den höheren Teilen verlegen
Empfehlenswert ist die Verlegung parallel zum Dachfirst und die Überlappung in Wasserfließrichtung.
Die Fassade oder große Böschung ist voller Klebrigkeit
Bei der Konstruktion mit der Heißklebemethode sollte die Temperatur des kalten Grundöls nicht unter 180 °C und nicht über 200 °C liegen.
Dicke 1~1,5 mm
Rollnaht
Die kurzen seitlichen Kappnähte sind um 500 mm versetzt
Die versetzte Breite der Ober- und Unterschicht sollte nicht weniger als 1/3 betragen
Die überlappende Naht wird an der Seite der Dachrinne angebracht, jedoch nicht am Boden
3 mm sind bei der Heißschmelzkonstruktion strengstens verboten
Im Grunde dasselbe wie eine unterirdische Membranabdichtung
Vor dem Auftragen der Schutzschicht aus Zementmörtel oder Feinsteinbeton muss zunächst eine Isolierschicht angebracht werden
Die wasserdichte Schicht wird nach Regen Beobachtungs-, Wassersprüh- oder Wasserspeichertests unterzogen. Nach bestandener Prüfung werden die Schutzschicht und die Isolationsschicht aufgebaut.
Traufe (Traufe, innere Dachrinnen) und Wassertropfendetails
Fügen Sie Metallstreifen an der Schließkante der Spule hinzu und versiegeln Sie diese mit Dichtmittel
Fügen Sie dem Gesims einen Adlerschnabel und einen Tropfkanal hinzu; decken Sie das gesamte Dachgesims innerhalb von 800 mm ab
Fügen Sie eine zusätzliche Schicht unter der wasserdichten Schicht am überfluteten Teil der Brüstungswand hinzu. Die Breite der zusätzlichen Schicht sollte mehr als 250 mm betragen.
Die zusätzliche Trauf- und Dachrinnenschicht muss mindestens 250 mm tief in das Dach hineinragen.
Shuiluokou
Der Wassertropfenbecher wird an der tragenden Struktur befestigt. Die Neigung innerhalb von 500 mm zur Becherachse sollte nicht weniger als 5 % betragen.
Fügen Sie eine zusätzliche Schicht Beschichtungsfolie unter der wasserdichten Schicht hinzu. Die wasserdichte Schicht und die zusätzliche Schicht sollten mindestens 50 mm in den Wasserauslass hineinragen und fest miteinander verbunden sein.
Bei der Ermittlung von Neigungen für Bauwerke sollte die Neigung nicht weniger als 3 % betragen; bei der Verwendung von Materialien zur Ermittlung von Neigungen sollte die Neigung 2 % betragen. Die Längsneigung von Traufen und Dachrinnen sollte nicht weniger als 1 % betragen. Die Dicke des dünnsten Teils der Böschungsschicht sollte nicht weniger als 20 mm betragen.
Der Abstand zwischen den Abluftkanälen sollte 6 m betragen, 36 m² pro Abflussloch
Die Überlappung der langen Seite des beschichteten wasserdichten Karkassenverstärkungsmaterials darf nicht weniger als 50 mm und die Überlappung der kurzen Seite nicht weniger als 70 mm betragen.
Die Breite der beiden Lagen auf der Längsseite sollte mindestens um 1/3 versetzt sein
Innenabdichtungsbau
Gleiches gilt für die unterirdische Abdichtung
Wasserdichter Innenbeton
An Wänden, bei denen die Arbeitsfuge mindestens 300 mm über dem Boden liegt
Wasserdichter Mörtel für den Innenbereich
Es wird empfohlen, kontinuierlich zu konstruieren; wenn Arbeitsfugen belassen werden müssen, verwenden Sie abgestufte Neigungen, der Abstand vom Yin- und Yang-Winkel darf nicht weniger als 200 mm betragen und die versetzten Fugen zwischen dem oberen und unteren Stockwerk dürfen nicht weniger als 100 mm betragen
Weitere Anforderungen an die Innenabdichtung
Der Beschichtungsfilm ist wasserfest und übersteht mehrere Male
Der Rollmaterialbelag sollte zunächst aufgebaut und dann eingeebnet werden. Erst nach bestandener Prüfung kann der nächste Arbeitsgang durchgeführt werden.
Externe Verteidigung und internes Patchen
Die Temperatur der Bauumgebung sollte bei lösungsmittelbasierten Beschichtungen 0–35 °C und bei wasserbasierten Beschichtungen 5–35 °C betragen.
Die wasserfeste Schicht des Beschichtungsfilms sollte mehrmals aufgetragen werden. Der Auftrag der letzten Farbschicht sollte nach dem Trocknen der vorherigen Schicht erfolgen. Die Farbrichtung der beiden Schichten sollte senkrecht zueinander sein Zuerst auf die Erhebung und dann auf die ebene Fläche.
Materialien zur Karkassenverstärkung
Die Überlappung zwischen der langen und der kurzen Seite beträgt nicht weniger als 50 mm und der versetzte Abstand zwischen den Verbindungen der kurzen Seiten beträgt nicht weniger als 500 mm.
Verfahren
Erneuter Test der Materialeingabe
Technische Einweisung
Reinigen Sie die Basisschicht, die Verbindungsschicht, die detaillierte Zusatzschicht, die wasserdichte Schicht und den Wassertest
Dekorations- und Renovierungsprojektbau 4, 1, 2, 3, 3, 6, 9
Kostengünstige Leistung
liefern
Verputzprojektbau
Eckpunkte der Putztechnik
Ab einer Dicke von 35 mm werden Verstärkungsmaßnahmen ergriffen.
Die Aushärtezeit des Kalkleims sollte nicht weniger als 15 Tage betragen
Fügen Sie Rissbildungsmaßnahmen an der Verbindung verschiedener Materialsubstrate hinzu
Verstärken Sie die Überlappung der Mattenbasis um mehr als 100 mm.
Verdeckter Eckenschutz für Tür- und Fensteröffnungen
Leichte Trennwandkonstruktion
Anforderungen an leichte Trennwände
Bodenkissengürtel C20
Projekt einer dekorativen Platte (Ziegel).
Furnierplatte, Einbauhöhe <24, Befestigungsintensität <=8 Grad
Nassarbeiten, Mörteleinklebung, alkalibeständige Versiegelung
Eine Höhe > 6 m ist nicht zum Nasskleben geeignet
Äußere Metallplatte, Blitzschutz
Zierziegel, Außenwandhöhe <100 Meter, Befestigungsintensität <=8 Grad
Von unten nach oben einkleben
Deckentechnikbau
Abstand der Auslegerpunkte
weniger als 1200
Der Hauptkiel ist kleiner als 1200 und der Nebenkiel ist kleiner als 600
Hauptkielausleger <300
Auslegerlänge
größer als 1500
Anti-Support einrichten
größer als 2500
Richten Sie die Übertragungsschicht für die Stahlkonstruktion ein
Tiefbau
Anforderungen erneut testen
Radioaktivität von Granitfliesen
Formaldehyd in Kunstplatten, Teppichen usw.
Bauliche Anforderungen
Maler- und Kleisterarbeiten im Ingenieurbau
Bau von Vorhangfassaden
Typ
Komponententyp
Ganzglasfassade mit Glasfassade
Hängende Hauptstruktur
Zwischen dem unteren Ende und dem unteren Tank befindet sich ein Spalt, und zum Abdichten des Spalts zwischen der Tankwand und dem Glas sollte Silikondichtmittel verwendet werden.
Die Belastungen und Wirkungen der Ganzglas-Fassadenplatte werden über Klebefugen auf die Glasrippen übertragen, und für die Klebefugen müssen strukturelle Silikondichtstoffe verwendet werden.
Punktgestützte Vorhangfassadenmontage
Typ mit schwebendem Kopf
Senkkopf
Zusammenfassung
1. Glasplattendicke: Bei Verwendung von Schwimmkopfverbindern sollte sie nicht weniger als 6 mm betragen, bei Verwendung von Senkkopfverbindern sollte sie nicht weniger als 8 mm betragen.
2. Die Glasrippen sollten aus gehärtetem Verbundglas bestehen.
Vorhangfassaden-Stützen- und Balkenkonstruktion
Witterungsbeständiger Silikonkleber und Silikon-Strukturkleber (belastbar) sind nicht austauschbar und Strukturkleber kann nicht als Dichtstoff verwendet werden.
Anforderungen an Glaspaneele und Dichtstoffe für Vorhangfassaden
Öffnungswinkel <30 Grad, Öffnungsabstand weniger als 300 mm
Brandschutzkonstruktion für Vorhangfassaden
Feuerfestes Dichtmittel
Mehr als 100 dicke Steinwolle, Schlackenwolle
1,5 mm dicke Halterung aus verzinktem Stahlblech
Horizontaler Feuer- und Rauchgürtel
Blitzschutzkonstruktion für Vorhangfassaden
Blitzschutzerdung: 10 m Abstand, alle 3 Lagen
Aluminiumlegierungsplatte größer als 3 mm, obere Platte für Blitzschutz
Blitzschutzanschluss, Entschichtung
Schutz und Reinigung des fertigen Produkts
prüfen
Umfassender erneuter Test der Hauptstruktur
Die Position eingebetteter Teile
Sicherheit
Fusionstest und Schälhaftung von Silikon-Strukturdichtstoffen
Auszugsfestigkeit der hinteren Einbauteile vor Ort
Materialannahme
Hinten eingelassene Teile
Sortenspezifikationen, Ankerauszugskraft, chemische Ankerkleberprüfung
Funktion
Winddruckbeständigkeit, Luftdurchlässigkeit, Regenwasserdurchlässigkeit und ebene Verformungsleistung
Energiesparender Ingenieurbau
Als neues Zweigprojekt
Teilsegmentprojekte wie Hüllensysteme, Energieeinsparung bei Heizung, Klimaanlage und Rohrnetzen, Energieeinsparung bei elektrischer Energie, Energieeinsparung bei Überwachungssystemen und erneuerbare Ressourcen usw.
Häufig verwendete Dachdämmstoffe
Polystyrolplatten, Polyurethan-Hartschaum und andere organische Materialien
25~80 Dicke
Anorganische Materialien wie zementgebundene Perlitplatten, zementgebundene Vermiculitplatten, Porenbeton usw.
80~260 Dicke
Prüfung von Dämmstoffen vor Ort
Überprüfen Sie die scheinbare Dichte oder Trockendichte, die Druckfestigkeit oder die Druckfestigkeit von Plattenisolationsmaterialien
Faserdämmstoffe sollten auf ihre scheinbare Dichte geprüft werden
Wärmeleitfähigkeit, Verbrennungsleistung
Anforderungen an den Aufbau der Dämmschicht
Der Grundaufbau eines Umkehrdaches sollte aus einer Tragschicht, einer Gefälleschicht, einer Ausgleichsschicht, einer wasserdichten Schicht, einer Dämmschicht und einer Schutzschicht von unten nach oben bestehen.
Die Isolierschicht liegt außerhalb der wasserdichten Schicht und schützt die wasserdichte Schicht.
Finden Sie zuerst das Gefälle und ebnen Sie es dann
找平水泥砂浆易开裂，设分隔缝
Die Neigung eines Umkehrdaches sollte nicht mehr als 3 % betragen
Bei mehr als 3 % sind feste Rutschschutzmaßnahmen vorzusehen
Die Auslegungsdicke der Umkehrdachdämmschicht sollte um 25 % der berechneten Dicke erhöht werden und die Mindestdicke sollte 25 mm nicht unterschreiten.
Bepflanzte Dachdämmung
Strukturschichten: Basisschicht, Dämmschicht, Böschungsschicht, allgemeine Abdichtung, Wurzeldurchstoßfestigkeit, Schutzschicht, Drainageschicht, Filterschicht, Pflanzbodenschicht, Vegetationsschicht
Das Mindestgefälle beträgt 2 %, und das Entwässerungsgefälle von Dachrinnen und Dachrinnen sollte nicht weniger als 1 % betragen.
Installieren Sie feste Anti-Rutsch-Maßnahmen, wenn das Gefälle mehr als 20 % beträgt.
Wichtige Punkte für den Bau energiesparender Wandprojekte
Einstufung
Außenwanddämmung
Innendämmung von Außenwänden
Vorgefertigte Isolierplatten aus Ortbeton
Konstruktion
Die Fugen zwischen der feuerbeständigen Vorhangfassade und den umgebenden Wänden sollten vollständig mit elastischen geschlossenzelligen Materialien ausgefüllt und mit witterungsbeständigem Dichtstoff abgedichtet werden
Der Bau von Feuerschutzgürteln sollte gleichzeitig mit dem Bau von Isoliermaterialien erfolgen.
Schutzschicht
B1\B2 sollte nicht weniger als 15 mm betragen
Andere sind nicht weniger als 5 mm
Wenn ein geklebtes und festes Außendämmsystem verwendet wird, sollte vor dem Bau die Zugfestigkeitsprüfung zwischen der Grundwand und dem Kleber gemäß der Norm durchgeführt werden. Die Zugfestigkeit sollte nicht weniger als 0,3 MPa betragen, und die Klebeschnittstelle sollte nicht unterschritten werden Die Trennfläche sollte nicht größer als 50 % sein.
Auf der Baustelle des Dämmprojekts dürfen keine Arbeiten bei hohen Temperaturen oder offenem Feuer stattfinden.
Die Lufttemperatur während des Baus von Außendämmprojekten sollte nicht unter 5° liegen und der Bau ist bei starkem Wind über Stärke 5 nicht zulässig
Qualitätsakzeptanz
Begutachtung der Gebäudehülle vor Ort
Aufsichtszeuge
Energiesparende physikalische Inspektion der Außenwand
Bohrkernprobenahme
Testeinheit
或施工单位实施
Dämmstofftypen, Dämmschichtdicke und Dämmaufbaupraktiken
Wärmeübergangskoeffizient oder Wärmewiderstand
Physische Überprüfung der Luftdichtheit von Außenfenstern
Partei A beauftragt qualifizierte und prüfende Institutionen