軽くて小さな持ち上げ装置

クレーン

作業プラットフォーム

機械式駐車場

流れるクレーン

タワークレーン

マストクレーン

ガントリークレーン

ドアクレーン

構成

負荷を計算します

持ち上げの負荷を計算します

（1）選択した腕の長さと回転半径の下でのクレーンの最大持ち上げ重量は、持ち上げのために計算された負荷よりも大きくなければなりません。 （2）2つのリフティングマシンが同時に重い物体を持ち上げる場合、同じタイプまたは同様のパフォーマンスのクレーンを使用することをお勧めします。 持ち上げ重量は、2つのリフティングマシンで許可されている総リフティング重量の75％を超えてはなりません。 各リフティングマシンの負荷は、安全な負荷の80％を超えてはなりません。

最大振幅は、クレーンの最大持ち上げ回転半径、つまり定格リフティング能力条件下での持ち上げ回転半径です。

HM> H1 H2 H3 H4 クレーンブームの上部にある下の滑車のhm-height H1-Equipmentの高さ H2-機器の上面からフックまでのリギングの高さ（ワイヤーロープ、バランスビーム、シャックルなどを含む）を含む） ファンデーションの上面のH3-Heightまたは、所定の位置にあるときに機器の底面に固定されているボルト 基礎またはアンカーボルトの上面のH4高さ

腕の長さと振幅を使用して、モバイルクレーンの変化の持ち上げ容量と最大リフティングの高さを反映する曲線は、それぞれ持ち上げ重量特性曲線と持ち上げ高さ特性曲線と呼ばれます。

（1）持ち上げられた機器（コンポーネント）の位置決め平面位置とオンサイトの状況に基づいて、クレーンのステーショントラックの位置を決定します。ステーショントレインの位置が決定されると、クレーンの振幅が決定されます。 （2）クレーンのリフティング高さ曲線の位置の高さ、機器のサイズ、スリングの高さなどに基づいて、クレーンアームの長さを決定するために、機器の高さなどに基づいて、機器の持ち上げの最小リフティングの高さを決定します。 （3）クレーンのリフティングパフォーマンステーブルを介して、同じ振幅と異なる腕の長さでクレーンの評価されたリフティング重量を確認します。 （4）クレーンの定格リフティング容量が計算された荷重よりも大きい場合、クレーンの選択は資格があり、それ以外の場合は再選択する必要があります。 （5）ブームと機器の間の安全距離、ブームと近くの構造、機器、構造などを計算します。計算結果が仕様要件を満たしている場合、選択に合格します。

（1）流れるクレーンは、水平な硬い地面に巻き上げられなければなりません。クレーン作業位置（クレーンウォーキングルートを含む）の基礎を処理する必要があります。 （2）適切な方法を使用して、基礎の土壌品質に従って、または測定された地下圧抵抗に基づいて土壌を処理します。複雑な基盤で重機を持ち上げるとき、専門家は基礎を具体的に設計し、財団の治療計画を準備するように求められるべきです。 （3）処理された基礎は圧力抵抗テストを受ける必要があり、圧力重量法が一般的に使用されるか、サードパーティのテスト機関がテストの実施を求められます。

6×19は通常、ケーブルロープとケーブルとして使用されます 6×37は、一般に、スチールロープが曲がっている状況で使用され、プーリーセットを介したリフティングロープとしても使用できます。 スリングとして使用されます 6×61プーリーセット、スリング、バンドルされた吊りオブジェクトなどに適しています。

ケーブルの外観検査の要件

スリングと垂直線の角度要件

使用要件

安全因子

垂れ下がった耳とシャックルの使用の要件

（1）機器（コンポーネント）を持ち上げるときに絞り圧力を下げ、機器の損傷を避けます。 （2）スリングの高さを短縮し、移動プーリーの持ち上げ高さを減らします。 （3）コンポーネントの剛性は満たされておらず、リフティングストレスが複数のリフティングポイントにロードされるときにバランスをとって分布する必要があります。 （4）ハンギングポイントを変換します。同じ非標準クレーン（マストクレーンなど）の1つのホイストでは、2つ以上のプーリーセットを吊るす必要がある場合は、バランスビームも必要です。デュアルマシンの持ち上げ中のバランスビームは、主にクレーン荷重を分散し、リフティングポイントを変換する役割を果たします。

デザイン

使用要件

（1）プーリーの頭の構造によれば、フックタイプ、チェーンリングタイプ、ホイストリングタイプ、ホイストビームタイプに分割できます。 （2）プーリーのホイールの数に従って、シングルホイールプーリー、ダブルホイールプーリー、マルチホイールプーリーに分割できます。 （3）プーリーの機能によれば、それは固定プーリー、ダイナミックプーリー、ガイドプーリー、バランスプーリーに分割できます

その目的と設置の目的に従って、トロリーは3つのタイプに分かれています：固定トロリー、移動トロリー、ガイドトロリーとトロリーはプーリーグループを形成します。

決意トロリー。力の方向を変えるだけですが、力の大きさはそうではありません ロープの速度は変更されていません。

モバイルプーリー。ハンギングオブジェクトと同期して移動します

ガイド付きプーリー。ガイドプーリーは力の方向を変えることしかできませんが、力の大きさは変わらないままです。

一般的に、3つのドア以下は滑らかな移動に使用する必要があります ウェア; プーリーに入るワイヤーロープのプーリーのたわみ角は、で制御する必要があります 4°以下

force力の分析と計算によって決定されたプーリーセット荷重に基づいて、プーリーセットの定格荷重とドア数を選択します。 purpuringプーリーセットを走るローププル力を計算し、ランニングロープの直径を選択します。 selected選択された実行中のロープの直径は、プーリーセットと一致する必要があることに注意してください。 runingランニングロープの最大張力とガイド角に基づいて、ガイドホイールの荷重を計算し、ガイドホイールを選択します。

（1）プーリーは、工場のネームプレートと製品の取扱説明書に従って使用する必要があり、過負荷にしないでください。マルチホイールのトロリーがプーリーの一部のみを使用する場合、プーリーの持ち上げ能力は、ホイールの総数に使用されるホイールの数の比率に応じて低下する必要があります。 （2）移動（静的）プーリーの間の距離は、関連する仕様の要件に準拠する必要があり、プーリーに入る走るロープのたわみ角が5°を超えてはなりません。

（1）定格牽引力 （2）作業速度：つまり、ロールがワイヤーロープに巻かれる速度 （3）ロープ容量：つまり、ホイストのリールによって収容されることが許可されるワイヤロープの作業長の最大値。各ウインチのネームプレートには、特定の直径のワイヤーロープの容量がマークされています。実際のワイヤーロープの直径がネームプレートに示されている場合は、容量チェックも実行する必要があることに注意する必要があります。

（1）使用前に、持ち上げ構造の完全性、動作部分の柔軟性と潤滑性を確認し、ジッパーは柔軟で自由である必要があり、チェーンの実行、チェーンドロップ、または停滞はないはずです。 （2）チェーンを使用する場合、2つのフックを徐々に締めます。

（1）ハンドプルされたホイストポイントの荷重容量は、複数のホイストを使用して同じワークを持ち上げる場合、操作を同期し、単一のホイストの最大負荷を定格荷重の70％を超えてはならない場合、ハンドプルホイストの吊り下げ容量は1.05倍未満でなければなりません。 （2）手で引っ張られたホイストが垂直、水平、または傾斜状態で使用される場合、ハンドプルされたホイストの力の方向は、チェーンが立ち往生したり落ちたりするのを防ぐために、スプロケットの方向と一致する必要があります。 （3）負荷を負担する手で引っ張られたホイストが長い間留まる必要がある場合、セルフロックデバイスの障害を防ぐために、ハンドジッパーをリフティングチェーンに結び付けなければなりません。 （4）3か月以上使用されている、または長期間アイドル状態になっている手作業のホイストは、潤滑油で分解、洗浄、検査、および満たされる必要があります。機械の不足している部品、構造的損傷、重度の摩耗などの状況については、使用する前に修理または交換する必要があります。

建物の構造を持ち上げポイントとして使用して、機器を持ち上げたり、巻き上げ機、プーリーセット、その他のスプレッダーから移動したりします。構造の巻き上げ法を使用します 宿題をするとき： stressストレス条件下での負荷含有構造の強度と安定性を確認する必要があります。 selected選択されたストレスポイントと計画は、デザイナーによって承認される必要があります。 Anchorポイントまたは直接結合したベアリングパーツの場合、局所的な補強策も採取する必要があります。 construction建設中に、ストレス点の構造を監視するために特別な人を設置する必要があります。

巻き上げ

特別な鋼構造の巻き上げ

サブテーマ

（1）持ち上げ機械の安定性 （2）リフティングシステムの安定性 （3）リフティング機器またはコンポーネントの安定性

（1）持ち上げ機械は不安定です

不安定なリフティングシステム

不安定なリフティング機器またはコンポーネント

（1）ケーブル風ロープの設定要件：直立したシングルマストの上部にあるケーブル風ロープの設定は6〜8でなければなりません。背中のケーブル風のロープは、傾斜したマストに追加する必要があります。 （2）ケーブル風力ロープと地面の間の角度は30°でなければならず、最大値は45°を超えてはなりません。直立した単一マストの隣接するケーブル間の水平角は、60°を超えてはなりません。 （3）ケーブル風力ロープには、ストレスにさらされた後、滑車のねじれを防ぐための施設を装備する必要があります。 （4）移動する必要があるマストには、予備のケーブルとエアロープを装備する必要があります。

グラウンドアンカーの種類

地上アンカーの設定と要件を使用します

（1）マストは、マストの取扱説明書の規定に従って使用する必要があり、過負荷にしないでください。 （2）マストアセンブリは、使用するための指示に従って割り当てられる必要があります。 （3）マスト基礎は、マストの荷重、マスト直立位置の地質条件、および周囲の地下条件に従って設計する必要があります。 （4）傾斜マストリフティング機器を使用する場合、傾斜は15°を超えてはなりません。

（1）マストの安定性の検証が必要です

安定性検証の基礎と方法

マストの安定性検証のための基本的な手順

プロジェクト機能 機器パラメーターテーブル：機器名、数量、機器の位置番号、本体材料などを含める必要があります。 建設フロアプラン 持ち上げる前のステータス 例：到着時間、フォーム、設計ユニット、製造ユニット名、機器の基礎と設置および周辺環境など。

（1）建設技術 機器の持ち上げプロセス方法（ダブルマストスリップ方法、クレーンスリップ方法など）およびリフティングプロセス要件の概要。

（2）リフティングパラメーターテーブル 主に、機器の仕様と寸法、総機器の重量、総持ち上げ重量、重心の標高の中心、リフティングポイントの向き、標高などが含まれます。セクションリフティングを使用する場合、機器のセクションサイズとセクション重量を示す必要があります。

（3）機械 リフティングおよび巻き上げ機器の選択、リフティングおよび巻き上げ装置の採石テーブル。

（4）ハンギングポイントと補強 機器のサポートとリフティングポイントの位置と構造設計図、および機器の部分的または全体的な補強図。

（5）プロセス図 巻き上げレベルと標高レイアウト図面。

（6）地上アンカー構造図

（7）持ち上げ操作エリアの基礎処理措置

（1）持ち上げ計画の承認。完了したリフティング計画は、規制に従って承認手順の対象となる必要があります。 （2）巻き上げ計画の変更。承認後のリフティング計画には、深刻な実施と技術的権限が必要であり、変更が必要な場合は、必要な手順に従う必要があります。巻き上げ方法の変更、巻き上げ機器の種類の変更、メインマシンのリギングと材料の交換など、巻き上げ計画の大幅な変更については、巻き上げ計画実装ユニット（または計画作成者）は、必要な計算と説明を添付し、元の就任計画承認ユニットと担当者に報告する必要があります。承認後にのみ、変更されたコンテンツに従って実装できます。

（1）リフティングスケールと互換性のあるリフティング組織構造を確立することは、スムーズなリフティングの実装の組織保証です。 （2）プロジェクト部門のリーダーとコマンド担当者は、包括的なコマンド、意思決定、および調整を担当します。プロジェクト部門のエンジニアリング技術、安全管理、品質監督、機器、材料管理担当者は、労働部によると、ビジネスワークのあらゆる側面を担当しています。リフティングワーカー、フィッター、電気修理マン、ガス電気溶接機、持ち上げ機械ドライバーなどのオペレーターは、建設手順とリフティング計画の持ち上げ方法に従ってリフティング操作を実施し、リフティング作業を完了します。

（1）承認後、リフティング計画は、計画の内容を予備的に理解した後、建設準備段階で実施されます。 （2）担当または計画の準備をしているリフティング技術者は、リフティングに関与する関連担当者に技術的なブリーフィングを提供します。 （3）計画ブリーフィングは、リフティング計画の内容と設計図面に基づいており、プロジェクトの特性、持ち上げ手順、プロセス方法、技術的な鍵、安全対策に焦点を当てています。 （4）技術的なブリーフィングの後、ブリーフィングの記録を保持し、関連する部門からのビザの後に記録、アーカイブ、参照を作成します。

（1）持ち上げ準備の開始から持ち上げの終わりまで、重要な建設作業は検査官の監督の下で実施されるべきです。 （2）検査作業は、重要な技術的リンクと持ち上げ安全性を含む主要な技術的手段のために、リフティングプロセス全体を実装しています。 1つずつチェックすると、アイテムが渡されます。埋め込まれた地上アンカーの建設、基礎処理、圧縮、持ち上げサイトの強化などの隠されたプロジェクトは、検査官の監督の下で実装されるべきであり、隠されたプロジェクトの記録を記入する必要があります。 （3）持ち上げ機械と機械のリギングをチェックし、設置位置に入る前に資格があることを確認する必要があります。持ち上げ機械と機械索具の再検査 その完全性を確認することに加えて、設定が標準化されているかどうかを確認する必要があります。

（1）主要な機器を持ち上げる前に、新しく設計および製造されたマストやその他のリフティング機械、自家製の吊り梁、およびスリングでリフティング容量テストを実施して、最大負荷容量を決定する必要があります。埋め込まれた地上アンカーの引張力試験、基礎の圧力試験、ウインチの操作およびブレーキテストなど。 （2）テストリフティングは、使用される索具の安全性と正確性を確認するだけでなく、リフティング組織の作業の包括的な評価も確認し、信号およびコマンドシステムの柔軟性と信頼性を検証することもできます。トライアルリフティングは、すべてのリフティング担当者が労働部に従って配置されている必要があり、それぞれが自分の責任を負っている必要があります。試行の持ち上げ中、いくつかの重要なリフティングリンクと部分を観察および監視するために特別な職員を設定する必要があり、いくつかの異常な状況の発生に特別な注意を払う必要があります。 トライアルハンギング時間は長すぎて、一般に約10分で制御されるべきではありません。トライアルリフティング中に地面を離れる機器間の距離は、100mmを超えてはなりません。試行後、各リフティングマシンの索具の包括的な検査を実行する必要があります。発生する異常な状況を解決するための措置を講じてください。必要に応じて、別の試験解除を実行する必要があります。

（1）主要な機器リフティングプロジェクトの場合、形式的なリフティングは、持ち上げ指示を取得した後にのみ実行できます。 （2）リフティングを開始する前に、関連する電源部門は、必要に応じて、突然の停電や事故を防ぐためにいくつかの保険措置を講じる必要があります。 リフティングサイトでの持ち上げ操作中に電気ショックのリスクがある場合、オーバーヘッドラインが頭上にある場合、停電に連絡し、監督するために誰かに送信する必要があります。中断する必要がある道路の場合、規制に従って交差点に警告標識と警告灯を設置する必要があり、特別な職員を送信する必要があります。また、警告エリアは巻き上げサイトに設置する必要があり、作業許可を持ち上げる必要があり、無関係な職員は事故の場合に入ることを禁止されています。 （3）機器が設置された後、機器を修正して配置し、アンカーボルトをすぐに締める必要があります。 （4）大規模なマストシステムの除去などの巻き上げ機器を解体する場合、仕上げ段階での安全性を確保するために、リフティング計画プロセスに従って実行する必要があります。

リフティング機械とは、垂直リフティングや垂直リフティング、および水平に移動する重い物体に使用される電気機械装置を指します。評価されたレフティング重量は、0.5T以上の駐車機器（または3T以上のタワークレーン）を備えています。 表5.3-6リフティング機械のカテゴリと多様性

注：1.Tは、定格の持ち上げ重量（TON）を指します。 2.クレーン製造ブリッジ、ガントリークレーン（クラスA）、モバイルクレーン（クラスA）、およびガントリークレーン（クラスA）のライセンスは国から来ました 市場規制は、その他の製造ライセンスを担当しています。 または、州の市場監督および管理部門が実装を担当します。 3.すべてのレベルのリフティング機械設置ライセンスは、州政権が市場規制または州市場の監督と管理のために許可されています。 監督および管理部門は、実装を担当します。

（1）最初の検査 最初の検査とは、インストールユニットまたはインストール監督と検査を実装していないユーザーユニットの自己検査に基づいて使用される前に行われた検査を指します。最初の検査を実行するリフティング機械も、規定の定期的な検査サイクルに従って定期的に検査する必要があります。

（2）最初の検査のための持ち上げ機械のカタログ

定期的な検査

定期的な検査サイクル

（1）監督と検査とは、設置、改修、および機械を持ち上げる施設、改修、および主要な修理プロセス中に独自の操作を実行する主要な修理ユニットを指します。 検査とテストは資格があり、検査機関は自己検査とテストプロセス、および設置、変換、および主要な修理ユニットの結果を監督および確認します。 認識のプロセス。 （2）タワークレーンと建設リフトの設置監督と検査の後、タワークレーンの登山と建設リフトの共同作業が完了します。 このプロセスはインストールの監督と検査を実装せず、ユーザーは操作の安全性と操作の安全性能を確保するために、操作の操作手順を策定するものとします。 （3）工場を離れた後、流動操作の機械を持ち上げる場合、最初の検査と監督の検査を実施する必要があります。 2回目に設置されたリフティング機械は、監督と検査の対象とはなりなくなり、「クレーン機械の安全に関する技術規制」TSG51-2023に従って定期的な検査を実施する必要があります。 さらに、定期的な検査のために定期的な検査を実施し、定期検査の有効期間内に再インストールする必要がありますが、定期的な検査を再計算する必要があります。 サイクル。 （4）クレーン建設ユニットは、クレーンが設置される前にクレーンを実行する前に実行するクレーンを実行するものとします（最初の検査を実行するクレーンを含む）クレーンが設置される前に（最初の検査を実行するクレーンを含む）。 機器設置サイトの地方自治体の特別機器の安全監督および管理部門には、書面で通知されるものとします。 建設ユニットが通知した後、「クレーン機械の設置と改修の主要な修理の監督と検査の申請」に記入し、検査機関に検査を申請します。 次の情報を送信します。 ①特別な機器の製造ライセンス、設置、改修およびメンテナンスライセンスまたはライセンスの受け入れ決定およびその他のライセンス証明書。 test安全保護デバイスと電気ホイストタイプのテスト証明書。 machineマシンタイプテスト証明書またはプロトタイプタイプのテストアプリケーションフォーム。 特別な機器の設置、変換、修理に関する項目。 construction建設契約および建設計画。 必要な情報がコピーである場合、建設ユニットの公式シールに刻印されます。提出された情報に変更がある場合、建設ユニットは速やかに通知するものとします。 検査メカニズム。