マインドマップギャラリー リフティングテクノロジー
これには、持ち上げ機械の選択と使用、スプレッダーの選択原則、持ち上げ計画の定式化と実装、および持ち上げおよび持ち上げ操作の安定性と安全性が含まれます。コンテンツは詳細で、整理されており、理解しやすく、不可欠な学習アシスタントです。
2025-03-01 19:50:06 に編集されましたルミ:精神的な目覚めの10次元。あなたが自分自身を探すのをやめるとき、あなたが探しているのはあなたを探しているので、あなたは宇宙全体を見つけるでしょう。あなたが毎日忍耐することは何でもあなたの精神の深みへの扉を開くことができます。沈黙の中で、私は秘密の領域に滑り込み、私は私の周りの魔法を観察するためにすべてを楽しんだが、何の騒ぎをしなかった。翼で生まれたときに、なぜcraいるのが好きですか?魂には独自の耳があり、心が理解できないことを聞くことができます。すべてへの答えを内向きに求めてください、宇宙のすべてがあなたの中にあります。恋人たちはどこかで会うことはなく、この世界には別れもありません。傷は光があなたの心に入るところです。
慢性心不全は、心拍数の速度の問題だけではありません!これは、心筋収縮と拡張期機能の減少によって引き起こされ、それが不十分な心拍出量につながり、肺循環の鬱血と全身循環のうっ血を引き起こします。原因、誘導、補償メカニズムまで、心不全の病態生理学的プロセスは複雑で多様です。浮腫を制御し、心臓の前面と後負荷を減らし、心臓の快適機能を改善し、基本的な原因を予防し、治療することにより、この課題に効果的に対応できます。心不全とマスタリング予防と治療戦略のメカニズムと臨床的症状を理解することによってのみ、心臓の健康をよりよく保護できます。
虚血再灌流損傷は、臓器や組織が血液供給を回復すると、細胞機能と代謝障害、構造的損傷が悪化する現象です。その主なメカニズムには、フリーラジカル生成の増加、カルシウム過負荷、および微小血管および白血球の役割が含まれます。心臓と脳は一般的な損傷した臓器であり、心筋の代謝と超微細構造の変化、心機能の低下などの変化として現れます。予防と制御の測定には、フリーラジカルの除去、カルシウム過負荷の減少、代謝の改善、低温、低温、低圧などの再灌流条件の制御が含まれます。これらのメカニズムを理解することは、効果的な治療オプションの開発に役立ち、虚血性損傷を軽減するのに役立ちます。
ルミ:精神的な目覚めの10次元。あなたが自分自身を探すのをやめるとき、あなたが探しているのはあなたを探しているので、あなたは宇宙全体を見つけるでしょう。あなたが毎日忍耐することは何でもあなたの精神の深みへの扉を開くことができます。沈黙の中で、私は秘密の領域に滑り込み、私は私の周りの魔法を観察するためにすべてを楽しんだが、何の騒ぎをしなかった。翼で生まれたときに、なぜcraいるのが好きですか?魂には独自の耳があり、心が理解できないことを聞くことができます。すべてへの答えを内向きに求めてください、宇宙のすべてがあなたの中にあります。恋人たちはどこかで会うことはなく、この世界には別れもありません。傷は光があなたの心に入るところです。
慢性心不全は、心拍数の速度の問題だけではありません!これは、心筋収縮と拡張期機能の減少によって引き起こされ、それが不十分な心拍出量につながり、肺循環の鬱血と全身循環のうっ血を引き起こします。原因、誘導、補償メカニズムまで、心不全の病態生理学的プロセスは複雑で多様です。浮腫を制御し、心臓の前面と後負荷を減らし、心臓の快適機能を改善し、基本的な原因を予防し、治療することにより、この課題に効果的に対応できます。心不全とマスタリング予防と治療戦略のメカニズムと臨床的症状を理解することによってのみ、心臓の健康をよりよく保護できます。
虚血再灌流損傷は、臓器や組織が血液供給を回復すると、細胞機能と代謝障害、構造的損傷が悪化する現象です。その主なメカニズムには、フリーラジカル生成の増加、カルシウム過負荷、および微小血管および白血球の役割が含まれます。心臓と脳は一般的な損傷した臓器であり、心筋の代謝と超微細構造の変化、心機能の低下などの変化として現れます。予防と制御の測定には、フリーラジカルの除去、カルシウム過負荷の減少、代謝の改善、低温、低温、低圧などの再灌流条件の制御が含まれます。これらのメカニズムを理解することは、効果的な治療オプションの開発に役立ち、虚血性損傷を軽減するのに役立ちます。
リフティングテクノロジー
持ち上げ機械の分類と選択
持ち上げ機械の分類と範囲
持ち上げ機械の分類
軽くて小さな持ち上げ装置
ジャック、プーリー(またはリフティングプーリー、プーリーセット)、持ち上げホイスト、ホイスト。
クレーン
ブリッジクレーン
ビームクレーン、ブリッジクレーン、ガントリークレーン、セミガンリークレーン、荷重と荷降ろし橋など。
ブームクレーン
ドアクレーンとセミドアクレーン、タワークレーン、モバイルクレーン、マストクレーン、サスペンション アームクレーンなど
ケーブルクレーン
ケーブルクレーン、ガントリーケーブルクレーン
作業プラットフォーム
機械式駐車場
一般的に使用されるクレーンの特性と適用範囲
流れるクレーン
利点:強力なモビリティ、幅広い使用範囲、およびサイトの便利な転送。 短所:サイトには要件が高く、正常に機能するためには平らで硬い根拠がなければなりません。
モバイルクレーンは、カークレーン、クローラークレーン、オールグラウンドクレーン、タイヤクレーン、トラッククレーンに分けることができます
タイヤクレーン:360°の範囲内で毎週すべて動作できます。タイヤクレーンは、荷重で運転し、機械工学と電気工学の比較的安定した職場に適しています。
クローラークレーン:クローラーの大きな接地エリアのため、それは柔らかい道路にある可能性があります 上向きに歩くと、高地の接着、強い登山能力、小さな回転半径(位置に曲がることさえ)、操作中に脚のサポートが必要なく、装填されて駆動することができます。
タワークレーン
マストクレーン
マストボディ、パワーリフティングシステム、および安定性システムで構成されています
MASTボディ:マスト、ベース、アクセサリーを含む マストボディフォームには、格子、スチールパイプタイプ、スチールパイプと角度スチールタイプなどが含まれます。 大きなマストは主に格子の断面を使用していますが、中程度のサイズのマストも使用されます。 鋼管の断面
Power-Lifting System:主にウインチ、ワイヤーロープ(ランニングロープ)、リフティングプーリーセット、ガイドプーリーなどで構成されています。
stable安定システム:主にケーブル、風力ロープ、グラウンドアンカーなどが含まれています。ケーブルウィンドロープと地面の間の角度は30°から45°でなければならず、電源ライン、建物、木から安全な距離を維持する必要があります。
Mastクレーンは、標準以外のクレーンです。それらは、単純な構造、大きなリフティングウェイト、サイトの低い要件、低使用コストですが、効率が低いです。これは、主に、特定の超重量、超高、特別な制限がサイトの対象となるリフティング操作に適しています。
ガントリークレーン
大きな建物構造の油圧式リフトと大きなガントリークレーンの油圧式リフト ガントリークレーンは標準以外のクレーンです。 ドアクレーンは、背の高い機器、化学容器、持ち上げおよび回転ブリッジの持ち上げにも使用できます。
ドアクレーン
ブームタイプのクレーン
クレーン選択の基本パラメーター
主なものには、持ち上げ荷重、定格の持ち上げ重量、最大振幅、最大持ち上げ高さなどが含まれます。これらのパラメーターは、技術ソリューションを持ち上げるための重要な基礎です。
巻き上げ荷重
構成
hoisting状態で持ち上げるオブジェクトの重量(機器またはコンポーネント) liftingリフティングとリギングの重量(フラワークレーンには、通常、フックの重量と、ブームの頭からフックにぶら下がっているリフティングワイヤーロープの重量を含める必要があります)。 たとえば、クローラークレーンの持ち上げ荷物は、持ち上げられた機器(補強、持ち上げラグなどを含む)とスリング(弦楽材)の重量の合計、フックプーリーセットの重量、ブームの頭からぶら下がっているリフティングワイヤロープの重量です。
負荷を計算します
動的荷重係数:一般的な動的荷重係数k₁= 1.1
不均一な負荷係数:一般に、2つ以上のユニットで不均一な負荷システムを取得します 番号k₂= 1.1~1.25
持ち上げの負荷を計算します
QJ = K1×K2×Q QJ:負荷を計算します K1:動的荷重係数、1.1を取る K2:不均一な負荷係数、1.1〜1.25を服用します Q:機器やケーブル拡散器の重量を含むクレーンに割り当てられた持ち上げ荷重
定格リフティング容量
(1)選択した腕の長さと回転半径の下でのクレーンの最大持ち上げ重量は、持ち上げのために計算された負荷よりも大きくなければなりません。 (2)2つのリフティングマシンが同時に重い物体を持ち上げる場合、同じタイプまたは同様のパフォーマンスのクレーンを使用することをお勧めします。 持ち上げ重量は、2つのリフティングマシンで許可されている総リフティング重量の75%を超えてはなりません。 各リフティングマシンの負荷は、安全な負荷の80%を超えてはなりません。
最大振幅
最大振幅は、クレーンの最大持ち上げ回転半径、つまり定格リフティング能力条件下での持ち上げ回転半径です。
最大持ち上げ高さ
HM> H1 H2 H3 H4 クレーンブームの上部にある下の滑車のhm-height H1-Equipmentの高さ H2-機器の上面からフックまでのリギングの高さ(ワイヤーロープ、バランスビーム、シャックルなどを含む)を含む) ファンデーションの上面のH3-Heightまたは、所定の位置にあるときに機器の底面に固定されているボルト 基礎またはアンカーボルトの上面のH4高さ
モバイルクレーンの選択
特性曲線
腕の長さと振幅を使用して、モバイルクレーンの変化の持ち上げ容量と最大リフティングの高さを反映する曲線は、それぞれ持ち上げ重量特性曲線と持ち上げ高さ特性曲線と呼ばれます。
選択手順
(1)持ち上げられた機器(コンポーネント)の位置決め平面位置とオンサイトの状況に基づいて、クレーンのステーショントラックの位置を決定します。ステーショントレインの位置が決定されると、クレーンの振幅が決定されます。 (2)クレーンのリフティング高さ曲線の位置の高さ、機器のサイズ、スリングの高さなどに基づいて、クレーンアームの長さを決定するために、機器の高さなどに基づいて、機器の持ち上げの最小リフティングの高さを決定します。 (3)クレーンのリフティングパフォーマンステーブルを介して、同じ振幅と異なる腕の長さでクレーンの評価されたリフティング重量を確認します。 (4)クレーンの定格リフティング容量が計算された荷重よりも大きい場合、クレーンの選択は資格があり、それ以外の場合は再選択する必要があります。 (5)ブームと機器の間の安全距離、ブームと近くの構造、機器、構造などを計算します。計算結果が仕様要件を満たしている場合、選択に合格します。
基本処理
(1)流れるクレーンは、水平な硬い地面に巻き上げられなければなりません。クレーン作業位置(クレーンウォーキングルートを含む)の基礎を処理する必要があります。 (2)適切な方法を使用して、基礎の土壌品質に従って、または測定された地下圧抵抗に基づいて土壌を処理します。複雑な基盤で重機を持ち上げるとき、専門家は基礎を具体的に設計し、財団の治療計画を準備するように求められるべきです。 (3)処理された基礎は圧力抵抗テストを受ける必要があり、圧力重量法が一般的に使用されるか、サードパーティのテスト機関がテストの実施を求められます。
ケーブルスプレッダーの分類と選択
ワイヤーロープ、スリング、スリング
ワイヤーロープ
6×19は通常、ケーブルロープとケーブルとして使用されます 6×37は、一般に、スチールロープが曲がっている状況で使用され、プーリーセットを介したリフティングロープとしても使用できます。 スリングとして使用されます 6×61プーリーセット、スリング、バンドルされた吊りオブジェクトなどに適しています。
スリング
ケーブルの外観検査の要件
wireワイヤーロープスリングを挿入する場合、ロープの挿入された部分のコアを露出させてはならず、ストランドはきつくて緩んではいけません。 挿入後のスレッドカットヘッドは平らであり、明らかに歪んではいけません。 pressedされたワイヤーロープスリングの関節の表面には、滑らかで亀裂、閃光、バリがない必要があります。ワイヤーロープの端を超えるはずです アルミニウム合金ジョイント1〜1.5倍のロープの直径。
スリングと垂直線の角度要件
一般に、30°-45°の間で制御する必要があり、特別な場合は60°を超えてはなりません。 2つ以上のリフティングポイントを使用して持ち上げる場合、各ポイントと水平線のスリング間の角度は60°未満であってはなりません。
使用要件
wireワイヤーロープスリングは、主に吊り下げオブジェクトの重量、スリングの直径、スレッド数、応力角度、名目上引張強度、ワイヤロープの安全係数などのパラメーターに基づいて選択されます。 ドラマスピリットプラントの木と角に吊るす slingスリングワイヤロープの安全係数は、絞首刑にされる機器とコンポーネントの精度(重要な)程度とスリングの結合方法に関連しています。 値は、関連する仕様の要件に準拠する必要があります。 密かに阿部に縛られている(準備) ワイヤーロープケーブル(リフティングベルト)が使用されない場合の状況 bushted禁止された吊り下げ標識のロープの端は露出しており、ロープストランドは緩んだり分離したりすることはできません。使用は許可されていません。 wireワイヤーロープには、壊れたワイヤー、壊れたストランド、ワイヤーの押し出し、単一層ロープコア押出、およびローカルワイヤーロープの直径があります 減少、鎖の押し出しまたはねじれ、ねじれなどの欠陥。使用は許可されていません。
安全因子
(1)プルロープとして使用する場合、3.5以上である必要があります。 (2)ロープを運ぶためにウインチを使用する場合、5以上の場合は等しくなければなりません。 (3)バインドロープバックルとして使用する場合、6以上の人をドラッグしてhung() (4)ストラップバックルを結ぶとき、それは5以上である必要があります (5)有人ぶらぶら吊り下げバスケットとして使用する場合、14以上の場合は等しくなければなりません。
垂れ下がった耳とシャックルの使用の要件
ぶら下がっている耳の使用のリクエスト
①製品ロゴ。含まれる:メーカー名、スプレッダー名、スプレッダーモデル、定格荷重、スプレッダー重量、工場番号、工場の日付
②工場文書。を含む:製品資格証明書、製品取扱説明書、製品の主な材料検査フォーム(必要に応じて)、製品テストレポート(必要に応じて)、梱包リスト(必要に応じて)。
fictory工場を出る前に、設計要件に従ってリフティングテストを実施し、テストレポートを発行する必要があります 垂れ下がった耳の外観の品質を確認し、必要に応じて非破壊検査を実施します。 surbace機器に接続されている溶接部品は、表面浸透のために検査する必要があります。装置 現場に到着した後、技術者は吊り耳の溶接位置とサイズを再テストする必要があります。
シャックルの使用要件
riftingリフティング構造に使用されるシャックルは、定格の負荷マークに従って選択する必要があります。 使用する必要があります。 shackleシャックルの表面は滑らかでなければならず、バリ、亀裂、鋭い角、中間層などの欠陥はないはずです。溶接方法は使用してはなりません。 シャックル欠陥を修復します。 dision外観検査は使用する前に実行する必要があり、永久的な変形または亀裂を廃棄する必要があります。 shack束を使用する場合、横方向のストレスではなく、縦方向の緊張のみを負担する必要があります。
ハンギングビーム
ハンギングビームの役割(バランスビーム)
(1)機器(コンポーネント)を持ち上げるときに絞り圧力を下げ、機器の損傷を避けます。 (2)スリングの高さを短縮し、移動プーリーの持ち上げ高さを減らします。 (3)コンポーネントの剛性は満たされておらず、リフティングストレスが複数のリフティングポイントにロードされるときにバランスをとって分布する必要があります。 (4)ハンギングポイントを変換します。同じ非標準クレーン(マストクレーンなど)の1つのホイストでは、2つ以上のプーリーセットを吊るす必要がある場合は、バランスビームも必要です。デュアルマシンの持ち上げ中のバランスビームは、主にクレーン荷重を分散し、リフティングポイントを変換する役割を果たします。
ハンギングビームの要件を設計および使用します
デザイン
hanging吊り下げられたビームは、吊り下げ式部品のサイズと質量、リフティング機の性能、およびシームレススチールパイプ、スチールプレートボックス構造、または組み合わせに応じて設計する必要があります。 ポールタイプのバランスビームは、特定のリフティングトン数と長さに応じて、スチールパイプフランジバットタイプの組み合わせとして設計することもできます。
使用要件
show使用前に確認して確認してください。主なストレスのある部分は、プラスチックの変形または亀裂、サスペンションシャフトの摩耗の量は元のサイズの5%に達し、吊り下げビームはひどく腐食しており、サスペンションビームは使用できません。 sead使用中に異常なノイズが発生した場合、構造の明らかな変形などはすぐに停止する必要があります。 collise衝突と影響は、使用中に避ける必要があります。 hangingハンギングビームは、使用後に清掃し、平らでハードサポートオブジェクトに配置され、献身的な人が保持する必要があります。
スライドを持ち上げます
タックル分類
(1)プーリーの頭の構造によれば、フックタイプ、チェーンリングタイプ、ホイストリングタイプ、ホイストビームタイプに分割できます。 (2)プーリーのホイールの数に従って、シングルホイールプーリー、ダブルホイールプーリー、マルチホイールプーリーに分割できます。 (3)プーリーの機能によれば、それは固定プーリー、ダイナミックプーリー、ガイドプーリー、バランスプーリーに分割できます
タックルに要件を使用します
その目的と設置の目的に従って、トロリーは3つのタイプに分かれています:固定トロリー、移動トロリー、ガイドトロリーとトロリーはプーリーグループを形成します。
決意トロリー。力の方向を変えるだけですが、力の大きさはそうではありません ロープの速度は変更されていません。
モバイルプーリー。ハンギングオブジェクトと同期して移動します
ガイド付きプーリー。ガイドプーリーは力の方向を変えることしかできませんが、力の大きさは変わらないままです。
プーリーセットのワイヤーロープに浸透する方法
一般的に、3つのドア以下は滑らかな移動に使用する必要があります ウェア; プーリーに入るワイヤーロープのプーリーのたわみ角は、で制御する必要があります 4°以下
プーリーセットの選択
force力の分析と計算によって決定されたプーリーセット荷重に基づいて、プーリーセットの定格荷重とドア数を選択します。 purpuringプーリーセットを走るローププル力を計算し、ランニングロープの直径を選択します。 selected選択された実行中のロープの直径は、プーリーセットと一致する必要があることに注意してください。 runingランニングロープの最大張力とガイド角に基づいて、ガイドホイールの荷重を計算し、ガイドホイールを選択します。
タックルに要件を使用します
(1)プーリーは、工場のネームプレートと製品の取扱説明書に従って使用する必要があり、過負荷にしないでください。マルチホイールのトロリーがプーリーの一部のみを使用する場合、プーリーの持ち上げ能力は、ホイールの総数に使用されるホイールの数の比率に応じて低下する必要があります。 (2)移動(静的)プーリーの間の距離は、関連する仕様の要件に準拠する必要があり、プーリーに入る走るロープのたわみ角が5°を超えてはなりません。
ホイスト
ホイストの基本パラメーター
(1)定格牽引力 (2)作業速度:つまり、ロールがワイヤーロープに巻かれる速度 (3)ロープ容量:つまり、ホイストのリールによって収容されることが許可されるワイヤロープの作業長の最大値。各ウインチのネームプレートには、特定の直径のワイヤーロープの容量がマークされています。実際のワイヤーロープの直径がネームプレートに示されている場合は、容量チェックも実行する必要があることに注意する必要があります。
手描きのホイスト
使用法
(1)使用前に、持ち上げ構造の完全性、動作部分の柔軟性と潤滑性を確認し、ジッパーは柔軟で自由である必要があり、チェーンの実行、チェーンドロップ、または停滞はないはずです。 (2)チェーンを使用する場合、2つのフックを徐々に締めます。
ハンドプルされたホイストの使用要件
(1)ハンドプルされたホイストポイントの荷重容量は、複数のホイストを使用して同じワークを持ち上げる場合、操作を同期し、単一のホイストの最大負荷を定格荷重の70%を超えてはならない場合、ハンドプルホイストの吊り下げ容量は1.05倍未満でなければなりません。 (2)手で引っ張られたホイストが垂直、水平、または傾斜状態で使用される場合、ハンドプルされたホイストの力の方向は、チェーンが立ち往生したり落ちたりするのを防ぐために、スプロケットの方向と一致する必要があります。 (3)負荷を負担する手で引っ張られたホイストが長い間留まる必要がある場合、セルフロックデバイスの障害を防ぐために、ハンドジッパーをリフティングチェーンに結び付けなければなりません。 (4)3か月以上使用されている、または長期間アイドル状態になっている手作業のホイストは、潤滑油で分解、洗浄、検査、および満たされる必要があります。機械の不足している部品、構造的損傷、重度の摩耗などの状況については、使用する前に修理または交換する必要があります。
持ち上げる方法と安定性要件を持ち上げます
持ち上げる方法
構造の巻き上げを使用します
建物の構造を持ち上げポイントとして使用して、機器を持ち上げたり、巻き上げ機、プーリーセット、その他のスプレッダーから移動したりします。構造の巻き上げ法を使用します 宿題をするとき: stressストレス条件下での負荷含有構造の強度と安定性を確認する必要があります。 selected選択されたストレスポイントと計画は、デザイナーによって承認される必要があります。 Anchorポイントまたは直接結合したベアリングパーツの場合、局所的な補強策も採取する必要があります。 construction建設中に、ストレス点の構造を監視するために特別な人を設置する必要があります。
機器と構造部品の持ち上げ
巻き上げ
suSSPENDEDENDEDEDENDENDENDENDENSTENSED CONSTRUCTION ELECTROMECHENACLICAL Equipment
フロークレーンは、持ち上げ中に、クレーンのゆるい範囲内にとどまることを禁じられています。 ローラーロッドを積み込む場合、ローラーロッドの厚さは一貫しているはずであり、レースウェイの建設は平らで固体でなければならず、ジョイントはずらしている必要があります。 プルアウトロッドで持ち上げるとき、各リフティングポイントでの応力は均一でなければなりません。
②産業機器の巻き上げ
水平機器を巻き上げる場合、リフティングポイント間の間隔は、機器の長さの1/3を超える必要があり、リフティングビームを使用する必要があります。 結び付けて持ち上げるとき、索具の端とエッジの接触領域と機器を保護し、機器を保護する必要があります。
特別な鋼構造の巻き上げ
high-Altitude Assembly Methodによってタワーを巻き上げるとき、そのrawうマストは設計によって決定する必要があります。 spen骨の全体的な屋根を持ち上げる前に、すべてのスリングの垂直垂直性を修正し、各スリングポイント間の水平の高さの差を実行する必要があり、試行の持ち上げを実行する必要があります。 gridグリッドフレームを持ち上げたり持ち上げたりすると、検証荷重には、リフティング段階で構造重量とさまざまな構造荷重を含め、電力係数1.1を掛けます。プルロッドを使用すると、電力係数は1.2です。
サブテーマ
安定性を持ち上げる
操作を持ち上げると巻き上げの安定性
(1)持ち上げ機械の安定性 (2)リフティングシステムの安定性 (3)リフティング機器またはコンポーネントの安定性
操作を持ち上げて持ち上げる際の不安定性のための原因と予防措置
(1)持ち上げ機械は不安定です
主な理由:過負荷、不安定な脚、機械的障害、ブームを持ち上げる過剰な標高角度など。 予防措置は、脚をよく塗布し、それらを強化して補強して、脚の安定性を保証します。
不安定なリフティングシステム
主な理由:マルチマシンのリフティングの不均一な分布。 予防措置:複数のマシンを持ち上げ、同じモデルと類似の能力を使用して、メインと副コマンドを介して複数のマシンの持ち上げを同期させることができます。設定が完了した後に記録します。
不安定なリフティング機器またはコンポーネント
主な理由:設計と持ち上げ中の一貫性のない力により、機器またはコンポーネントの剛性は比較的少ない。 予防措置は、細長い壁の装置を強化するために、細い壁の装置を強化するか、剛性を補強するために、薄い部品を強化する。
マストの安定性
(1)ケーブル風ロープの設定要件:直立したシングルマストの上部にあるケーブル風ロープの設定は6〜8でなければなりません。背中のケーブル風のロープは、傾斜したマストに追加する必要があります。 (2)ケーブル風力ロープと地面の間の角度は30°でなければならず、最大値は45°を超えてはなりません。直立した単一マストの隣接するケーブル間の水平角は、60°を超えてはなりません。 (3)ケーブル風力ロープには、ストレスにさらされた後、滑車のねじれを防ぐための施設を装備する必要があります。 (4)移動する必要があるマストには、予備のケーブルとエアロープを装備する必要があります。
グラウンドアンカーの種類と要件
グラウンドアンカーの種類
完全に埋められた地上アンカーは、大きな緊張に耐えることができ、重い持ち上げに適しています。 動きのある地上アンカーは一般にほとんど力がなく、再利用率が高い。 既存の建物をグラウンドアンカーとして使用します。建物設計ユニットから書面による承認を得ます。 showそれを使用する場合、基礎と列の端と角を保護する必要があります。
地上アンカーの設定と要件を使用します
ground地上アンカー構造フォームは、ストレス条件と建設エリアの地質条件に従って設計および選択する必要があります。地上アンカーの生産と設定は、持ち上げ建設計画の規定に従って計算および検証する必要があります。 buried埋葬された地面のアンカー基礎ピットの前には、ケーブル風力ロープの方向にピットの深さの2.5倍の範囲内に、トレンチ、ケーブル、地下パイプラインなどがないはずです。 埋め込まれた地上アンカーを埋めるときは、純粋な土地の高さによって圧縮または圧縮される必要があります。グラウンドアンカーがセットアップされた後、隠されたプロジェクトレコードを作成する必要があります。 埋め込まれたグラウンドアンカーが設定された後、ストレスのあるロープバックルを事前に照明する必要があります。
マストの使用要件と安定性の確認
マストの使用要件
(1)マストは、マストの取扱説明書の規定に従って使用する必要があり、過負荷にしないでください。 (2)マストアセンブリは、使用するための指示に従って割り当てられる必要があります。 (3)マスト基礎は、マストの荷重、マスト直立位置の地質条件、および周囲の地下条件に従って設計する必要があります。 (4)傾斜マストリフティング機器を使用する場合、傾斜は15°を超えてはなりません。
マストの安定性の確認
(1)マストの安定性の検証が必要です
MAST手順マニュアルで指定されたパフォーマンスパラメーター内でマストが使用されていない場合、マストの安定性の確認が必要です。 たとえば、マストの長さの高さは、マスト取扱説明書の高さを推奨する労働条件、またはメインハンギングプーリーセットのリフティング角度(つまり、メインハンギングプーリーセットとマスト軸の間の角度)を超えて、取扱説明書の性能パラメータで指定された角度を超えています。 staby安定性の確認に失敗した人は使用できません。
安定性検証の基礎と方法
マストの安定性の検証は、マスト設計計算帳で使用される計算式、パラメーター、および方法に従って実行する必要があります。
マストの安定性検証のための基本的な手順
1)力分析と内部力の計算。 2)マストの横断的特性データを確認します。 3)マストの長さと薄い比を計算します。 4)軸圧の安定性係数を確認し、安定性計算を実行します。 疲れ果てた(傍受)
巻き上げ計画の準備と実装
巻き上げ計画を準備するための基礎
リフティング計画の準備の内容
1)準備手順
2)プロジェクトの概要
プロジェクト機能 機器パラメーターテーブル:機器名、数量、機器の位置番号、本体材料などを含める必要があります。 建設フロアプラン 持ち上げる前のステータス 例:到着時間、フォーム、設計ユニット、製造ユニット名、機器の基礎と設置および周辺環境など。
3)ホイストプロセス設計
(1)建設技術 機器の持ち上げプロセス方法(ダブルマストスリップ方法、クレーンスリップ方法など)およびリフティングプロセス要件の概要。
(2)リフティングパラメーターテーブル 主に、機器の仕様と寸法、総機器の重量、総持ち上げ重量、重心の標高の中心、リフティングポイントの向き、標高などが含まれます。セクションリフティングを使用する場合、機器のセクションサイズとセクション重量を示す必要があります。
(3)機械 リフティングおよび巻き上げ機器の選択、リフティングおよび巻き上げ装置の採石テーブル。
(4)ハンギングポイントと補強 機器のサポートとリフティングポイントの位置と構造設計図、および機器の部分的または全体的な補強図。
(5)プロセス図 巻き上げレベルと標高レイアウト図面。
(6)地上アンカー構造図
(7)持ち上げ操作エリアの基礎処理措置
ホイストプランの実装
1)巻き上げ計画の承認と変更
(1)持ち上げ計画の承認。完了したリフティング計画は、規制に従って承認手順の対象となる必要があります。 (2)巻き上げ計画の変更。承認後のリフティング計画には、深刻な実施と技術的権限が必要であり、変更が必要な場合は、必要な手順に従う必要があります。巻き上げ方法の変更、巻き上げ機器の種類の変更、メインマシンのリギングと材料の交換など、巻き上げ計画の大幅な変更については、巻き上げ計画実装ユニット(または計画作成者)は、必要な計算と説明を添付し、元の就任計画承認ユニットと担当者に報告する必要があります。承認後にのみ、変更されたコンテンツに従って実装できます。
2)巻き上げ組織
(1)リフティングスケールと互換性のあるリフティング組織構造を確立することは、スムーズなリフティングの実装の組織保証です。 (2)プロジェクト部門のリーダーとコマンド担当者は、包括的なコマンド、意思決定、および調整を担当します。プロジェクト部門のエンジニアリング技術、安全管理、品質監督、機器、材料管理担当者は、労働部によると、ビジネスワークのあらゆる側面を担当しています。リフティングワーカー、フィッター、電気修理マン、ガス電気溶接機、持ち上げ機械ドライバーなどのオペレーターは、建設手順とリフティング計画の持ち上げ方法に従ってリフティング操作を実施し、リフティング作業を完了します。
3)巻き上げ計画を完成させます
(1)承認後、リフティング計画は、計画の内容を予備的に理解した後、建設準備段階で実施されます。 (2)担当または計画の準備をしているリフティング技術者は、リフティングに関与する関連担当者に技術的なブリーフィングを提供します。 (3)計画ブリーフィングは、リフティング計画の内容と設計図面に基づいており、プロジェクトの特性、持ち上げ手順、プロセス方法、技術的な鍵、安全対策に焦点を当てています。 (4)技術的なブリーフィングの後、ブリーフィングの記録を保持し、関連する部門からのビザの後に記録、アーカイブ、参照を作成します。
4)巻き上げプロセスの検査
(1)持ち上げ準備の開始から持ち上げの終わりまで、重要な建設作業は検査官の監督の下で実施されるべきです。 (2)検査作業は、重要な技術的リンクと持ち上げ安全性を含む主要な技術的手段のために、リフティングプロセス全体を実装しています。 1つずつチェックすると、アイテムが渡されます。埋め込まれた地上アンカーの建設、基礎処理、圧縮、持ち上げサイトの強化などの隠されたプロジェクトは、検査官の監督の下で実装されるべきであり、隠されたプロジェクトの記録を記入する必要があります。 (3)持ち上げ機械と機械のリギングをチェックし、設置位置に入る前に資格があることを確認する必要があります。持ち上げ機械と機械索具の再検査 その完全性を確認することに加えて、設定が標準化されているかどうかを確認する必要があります。
5)テストとテストハング
(1)主要な機器を持ち上げる前に、新しく設計および製造されたマストやその他のリフティング機械、自家製の吊り梁、およびスリングでリフティング容量テストを実施して、最大負荷容量を決定する必要があります。埋め込まれた地上アンカーの引張力試験、基礎の圧力試験、ウインチの操作およびブレーキテストなど。 (2)テストリフティングは、使用される索具の安全性と正確性を確認するだけでなく、リフティング組織の作業の包括的な評価も確認し、信号およびコマンドシステムの柔軟性と信頼性を検証することもできます。トライアルリフティングは、すべてのリフティング担当者が労働部に従って配置されている必要があり、それぞれが自分の責任を負っている必要があります。試行の持ち上げ中、いくつかの重要なリフティングリンクと部分を観察および監視するために特別な職員を設定する必要があり、いくつかの異常な状況の発生に特別な注意を払う必要があります。 トライアルハンギング時間は長すぎて、一般に約10分で制御されるべきではありません。トライアルリフティング中に地面を離れる機器間の距離は、100mmを超えてはなりません。試行後、各リフティングマシンの索具の包括的な検査を実行する必要があります。発生する異常な状況を解決するための措置を講じてください。必要に応じて、別の試験解除を実行する必要があります。
6)所定の位置に巻き上げて仕上げます
(1)主要な機器リフティングプロジェクトの場合、形式的なリフティングは、持ち上げ指示を取得した後にのみ実行できます。 (2)リフティングを開始する前に、関連する電源部門は、必要に応じて、突然の停電や事故を防ぐためにいくつかの保険措置を講じる必要があります。 リフティングサイトでの持ち上げ操作中に電気ショックのリスクがある場合、オーバーヘッドラインが頭上にある場合、停電に連絡し、監督するために誰かに送信する必要があります。中断する必要がある道路の場合、規制に従って交差点に警告標識と警告灯を設置する必要があり、特別な職員を送信する必要があります。また、警告エリアは巻き上げサイトに設置する必要があり、作業許可を持ち上げる必要があり、無関係な職員は事故の場合に入ることを禁止されています。 (3)機器が設置された後、機器を修正して配置し、アンカーボルトをすぐに締める必要があります。 (4)大規模なマストシステムの除去などの巻き上げ機器を解体する場合、仕上げ段階での安全性を確保するために、リフティング計画プロセスに従って実行する必要があります。
特別な機器
特別な機器の分類特別機器の分類
持ち上げ機械
リフティング機械とは、垂直リフティングや垂直リフティング、および水平に移動する重い物体に使用される電気機械装置を指します。評価されたレフティング重量は、0.5T以上の駐車機器(または3T以上のタワークレーン)を備えています。 表5.3-6リフティング機械のカテゴリと多様性
特別な機器の製造、設置、変換、メンテナンスに関する規制
特別な機器生産ユニットライセンス
注:1.Tは、定格の持ち上げ重量(TON)を指します。 2.クレーン製造ブリッジ、ガントリークレーン(クラスA)、モバイルクレーン(クラスA)、およびガントリークレーン(クラスA)のライセンスは国から来ました 市場規制は、その他の製造ライセンスを担当しています。 または、州の市場監督および管理部門が実装を担当します。 3.すべてのレベルのリフティング機械設置ライセンスは、州政権が市場規制または州市場の監督と管理のために許可されています。 監督および管理部門は、実装を担当します。
特別な機器の監督と検査
最初の検査とリフティング機械の定期的な検査
(1)最初の検査 最初の検査とは、インストールユニットまたはインストール監督と検査を実装していないユーザーユニットの自己検査に基づいて使用される前に行われた検査を指します。最初の検査を実行するリフティング機械も、規定の定期的な検査サイクルに従って定期的に検査する必要があります。
(2)最初の検査のための持ち上げ機械のカタログ
定期的な検査
定期的な検査とは、サイクルに従って検査メカニズムによるリフティング機械の自己検査に基づいて、ユーザーが実施した検査を指します。
定期的な検査サイクル
①タワークレーン、エレベーター、モバイルクレーン、ケーブルクレーンは年に一度。 bridge 2年ごとに、ブリッジクレーン、ガントリークレーン、ガントリークレーン、マストクレーン、機械式駐車場。
持ち上げ機械の監督と検査
(1)監督と検査とは、設置、改修、および機械を持ち上げる施設、改修、および主要な修理プロセス中に独自の操作を実行する主要な修理ユニットを指します。 検査とテストは資格があり、検査機関は自己検査とテストプロセス、および設置、変換、および主要な修理ユニットの結果を監督および確認します。 認識のプロセス。 (2)タワークレーンと建設リフトの設置監督と検査の後、タワークレーンの登山と建設リフトの共同作業が完了します。 このプロセスはインストールの監督と検査を実装せず、ユーザーは操作の安全性と操作の安全性能を確保するために、操作の操作手順を策定するものとします。 (3)工場を離れた後、流動操作の機械を持ち上げる場合、最初の検査と監督の検査を実施する必要があります。 2回目に設置されたリフティング機械は、監督と検査の対象とはなりなくなり、「クレーン機械の安全に関する技術規制」TSG51-2023に従って定期的な検査を実施する必要があります。 さらに、定期的な検査のために定期的な検査を実施し、定期検査の有効期間内に再インストールする必要がありますが、定期的な検査を再計算する必要があります。 サイクル。 (4)クレーン建設ユニットは、クレーンが設置される前にクレーンを実行する前に実行するクレーンを実行するものとします(最初の検査を実行するクレーンを含む)クレーンが設置される前に(最初の検査を実行するクレーンを含む)。 機器設置サイトの地方自治体の特別機器の安全監督および管理部門には、書面で通知されるものとします。 建設ユニットが通知した後、「クレーン機械の設置と改修の主要な修理の監督と検査の申請」に記入し、検査機関に検査を申請します。 次の情報を送信します。 ①特別な機器の製造ライセンス、設置、改修およびメンテナンスライセンスまたはライセンスの受け入れ決定およびその他のライセンス証明書。 test安全保護デバイスと電気ホイストタイプのテスト証明書。 machineマシンタイプテスト証明書またはプロトタイプタイプのテストアプリケーションフォーム。 特別な機器の設置、変換、修理に関する項目。 construction建設契約および建設計画。 必要な情報がコピーである場合、建設ユニットの公式シールに刻印されます。提出された情報に変更がある場合、建設ユニットは速やかに通知するものとします。 検査メカニズム。
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