Galería de mapas mentales Gráfico de flujo de trabajo diario de IPQC
Este es un mapa mental sobre el diagrama de flujo de trabajo diario de IPQC, que incluye principalmente: etapa de finalización, grabación de datos y control de calidad, monitoreo del proceso de producción y etapa de preparación.
Editado a las 2025-02-14 19:17:32,This is a mind map about the annual work plan of the three pillars of human resources. The main contents include: strategic human resources planning, talent recruitment and allocation, employee performance management, employee training and development, employee relationships and communication, employee welfare and care, human resources information system construction, regulatory compliance and risk management, and organizational culture construction.
This is a mind map for the diagnosis and treatment of acute cerebral hemorrhage in patients with hemodialysis. The annual incidence of acute cerebral hemorrhage in patients with hemodialysis is (3.0~10.3)/1000, and the main cause is hypertension. Compared with non-dialysis patients, the most common bleeding site is the basal ganglia area, accounting for 50% to 80%; but the bleeding volume is large and the prognosis is poor, and the mortality rate is 27% to 83%. Especially for patients with hematoma >50ml, hematoma enlarged or ventricular hemorrhage on the second day after onset, the prognosis is very poor.
The logic is clear and the content is rich, covering many aspects of the information technology field. Provides a clear framework and guidance for learning and improving information technology capabilities.
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This is a mind map for the diagnosis and treatment of acute cerebral hemorrhage in patients with hemodialysis. The annual incidence of acute cerebral hemorrhage in patients with hemodialysis is (3.0~10.3)/1000, and the main cause is hypertension. Compared with non-dialysis patients, the most common bleeding site is the basal ganglia area, accounting for 50% to 80%; but the bleeding volume is large and the prognosis is poor, and the mortality rate is 27% to 83%. Especially for patients with hematoma >50ml, hematoma enlarged or ventricular hemorrhage on the second day after onset, the prognosis is very poor.
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Gráfico de flujo de trabajo diario de IPQC
Fase de preparación
Confirmar el plan de producción
Obtenga las tareas de producción del día
Verifique el modelo de producto, las especificaciones, la cantidad de pedido
Información y preparación de herramientas
Prepare el formulario de revisión de producción correspondiente, el formulario de detalles de producción y el formulario de BOM
Verifique si la herramienta de medición está dentro del período de validez
Monitoreo del proceso de producción
Primera inspección de procesos
Verifique si el primer producto antes de abrir la línea todos los días está calificado
Verifique si el primer producto con diferentes especificaciones está calificado para cada cambio de línea
Consulte la primera muestra antes de que se lance cada nuevo producto para su revisión (negocio, tecnología, producción, calidad)
Inspección de línea
Línea de producción de inspección de frecuencia de 2h/2
Registro de problemas anormales encontrados durante la producción y se encuentran simultáneamente en el "grupo de comunicación anormal de calidad"
Preparativos antes de cambiar las líneas de producción y escribir
Según el plan, sabe que necesita cambiar los cables y organizar los cables, y preparar los detalles de producción y de producción correspondientes.
Verifique si los materiales de la línea de producción son correctos
Primer verificación de reemplazo de línea y selección de línea
Se confirman las dos primeras máquinas para el reemplazo de cables y la producción de cableado
Después de que se confirma que la primera pieza está calificada, la primera pieza se despliega y se coloca en la mesa de la primera pieza, y la caja de accesorios se coloca en el cuerpo terminado.
El primer aviso de 5-10 de FQC para retirar la prueba de envejecimiento para la producción normal de bienes grandes
Archivo de mesa por primera vez
Archivo de almacenamiento de calidad original y copia una copia para la producción
La primera copia está colgada en la primera etapa
Inspección del producto
Inspección de la apariencia: verifique si el producto tiene cicatrices y congestiones comprimidas
Inspección de dimensiones: use herramientas de medición para garantizar que el tamaño del producto cumpla con los estándares de dibujo y sea adecuado para el ensamblaje
Prueba funcional: programa de ejecución de máquinas, sonido de funcionamiento, corriente de trabajo, velocidad de ejecución mínima, velocidad máxima de ejecución, sin pausas o resbalones durante la ejecución
Verifique las etiquetas de los productos para garantizar que la información de la etiqueta sea precisa y consistente con los detalles de producción
Asegúrese de que la etiqueta no esté dañada, el texto es claramente visible y que la posición de publicación es uniforme y no está inclinada
Embalaje, inspección de etiquetas
Verifique las etiquetas de los productos para garantizar que la información de la etiqueta sea precisa y consistente con los detalles de producción
Asegúrese de que la etiqueta no esté dañada, el texto es claramente visible y la posición no está inclinada
Productos desechables
Se encontró que la longitud de la línea de notificación y el director del taller se publicaron en el grupo
Durante la inspección, encontrará problemas y tomará fotos.
Manejo de rendimientos de productos no calificados marcados con línea de producción
Registro de datos y control de calidad
Registro de la detección de datos de inspección
Registre la tabla de registro de inspección de cada producto y la tabla de datos de prueba de parámetros de la función de producción
Información registrada relacionada con el producto, como tiempo de producción, tipo de línea de producción, número de orden de producción, modelo de producción, especificaciones de producción
Archivos varios registros durante el proceso de inspección para la revisión y revisión posteriores
Copia de seguridad y almacena datos de prueba recopilados para garantizar la seguridad y la integridad de los datos
Control de calidad
Inspección de productos enviados estrictamente de acuerdo con los requisitos de inspección
Manejar el proceso de seguimiento de problemas durante la inspección e informar el envío anormal a tiempo
Al inspeccionar la línea, los puntos anormales que se encuentran en los extremos de la inspección de FQC y OQC se centran en la inspección y el control.
Fase final
Presentación del informe diario
Resumen de los resultados de la inspección
Complete y envíe el informe diario
Preparación del trabajo al día siguiente
Plan según los resultados del plan
Prepare las herramientas y materiales que necesita al día siguiente