마인드 맵 갤러리 생산관리 직무
현장관리, 생산준비계획, 품질관리, 일상관리 등 생산관리직의 책임에 대한 마인드맵입니다.
2023-11-11 15:52:06에 편집됨이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
408 컴퓨터 네트워크가 너무 어렵습니까? 두려워하지 마세요! 나는 피를 구토하고 지식 맥락을 명확히하는 데 도움이되는 매우 실용적인 마인드 맵을 분류했습니다. 컨텐츠는 매우 완전합니다. 네트워크 아키텍처에서 응용 프로그램 계층, TCP/IP 프로토콜, 서브넷 디비전 및 기타 핵심 포인트에 이르기까지 원칙을 철저히 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 📈 명확한 논리 : Mindmas 보물, 당신은 드문 기회가 있습니다. 서둘러! 이 마인드 맵을 사용하여 408 컴퓨터 네트워크의 학습 경로에서 바람과 파도를 타고 성공적으로 해변을 얻으십시오! 도움이 필요한 친구들과 공유해야합니다!
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생산관리 직무
현장관리
6S 구현 및 홍보
현장에서는 분류, 정류, 청소 및 청소에 대한 5S 표준을 엄격하게 준수합니다.
교대인계 시, 퇴근 전 공작기계 위생상태, 알루미늄 칩, Floor 5S 점검
현장상품을 분류하여 배치합니다.
임직원의 65S 인식 제고를 위해 정기 채용 조찬회를 개최하여 65 프로모션을 실시할 예정입니다.
작업장 표준화 담당 - 깔끔함 - 명확성 - 전문화 -
정리, ------- 현장 절단 도구, 측정 도구, 반제품, 완제품, 블랭크, 금형, 수술대, 깔끔하게 정리
표준화 ------ 운영자는 기계 작동 프로세스의 단계를 통일하고 표준화해야 하며 프로세스를 엄격히 준수하고 규정을 위반하여 작동하지 않아야 합니다.
설명 -----, 운영자, 정비사 직무 책임은 명확하고 상세합니다. 모든 작업에는 운영 기술과 직위 요구 사항은 물론 책임 범위에 대한 명확한 이해가 필요합니다.
전문화 --- 전문화는 무능한 사고, 모서리 자르기, 금형 제작 및 부품 조립에 종지부를 찍습니다. 올바른 작업 자세, 끊임없는 자기 책임 향상, 품질 인식, 전문적인 작업 기술, 제품 금형에 대한 친숙 함, 작업 기술의 지속적인 개선 및 혁신 정신을 갖습니다.
생산 일정 계획
일일, 주간, 월간 생산 계획 수립
적시 배송 보장
생산, 가공/조립 진행 상황 제어
기술, 품질, 기획, 생산과정의 문제점, 가공, 조립과의 긴밀한 연계와 소통으로 적시 소통
과감히 문제 발견----문제 해결------문제 요약----문제-분석----개선 문제 발생 방지
생산/책임
문제 해결 능력
품질 관리
품질 문제 분석
신속하게 소통하고, 문제를 적극적으로 파악하고 해결하며, 생산 시 품질 및 기술 문제를 조정합니다. 숨기거나 양보하지 말고, 공장을 떠날 때까지 기다리지 않고 공장으로 돌아가며, 생산 비용과 시간을 최소화합니다.
문제 분석은 예측 가능성을 높이고 소스에서 문제를 해결합니다.
반복되는 생산 문제를 방지하세요.
금형 자격률
고객 이유
처리 이유
부적절한 작동/공작기계 장비 문제
빈 이유
쏟아지는 결함
공백 변형
기술적 문제
동일한 품질 문제가 발생할 경우 연구, 토론, 분석 및 해결
, 공장을 떠나기 전에 결함이 있는 부품의 조립 제어를 중단합니다. 생산자는 자체 가공 및 조립의 품질을 매우 중요하게 여기며, 자신을 고객으로 대하고, 생산된 제품에 대한 확신이 있는지 평가하고, 이를 보장합니다. 창고를 떠난 후에는 수리나 불만 사항으로 인해 공장으로 반품할 수 없습니다. 후속 신규 주문에 영향을 미칩니다.
부품 및 완성금형 납품 적격률 통계
품질 문제 요약 통계
공장 내 품질 이슈에 대한 피드백을 주간, 월간, 연간 단위로 정기적으로 요약 정리
주, 월, 연도별로 공장 외 반품 공장 수리의 품질 문제를 정기적으로 요약합니다.
불만사항 품질 이슈 요약 기술 코디네이터와 정기적인 소통 및 논의 개선 방안
장치 관리
장비 무결성 비율
운영자 장비 검사 감독 및 추적, 운영 사양 감독
안전생산관리 : 다양한 생산안전시스템을 구축하고 정기적인 안전점검을 실시하며 안전위험을 제거하고 안전사고를 예방합니다.
장비 운영 효율성 향상
장비 관리 및 유지 관리
작업장 처리 도구의 신고, 유지 관리 및 감독을 담당합니다.
일상관리
정기적인 생산회의 개최(최근 생산과정의 문제점과 시정조치에 대한 요약, 보고, 분석)
2. 일일 교대 전 회의(당일 생산 준비, 안전 증진, 노동 보호 용품 착용).
3. 통계적 프로세스 할당량(실행 프로세스 중 기술 품질 문제에 대한 의사소통 및 피드백을 담당)이 Xu 사무국에 제출되며 Xu는 프로세스 할당량을 검토합니다.
4. 운영자의 프로세스 규율 실행에 대한 검사 및 피드백을 담당합니다.
8. 각 운영자의 능력을 평가하고 운영 기술을 향상시키기 위한 지속적인 교육을 제공할 책임이 있습니다.
9. 생산 과정에서 발생하는 긴급 상황을 해결하기 위해 상사 및 기타 부서와 시기적절하게 소통하여 리더가 할당한 기타 업무를 완료하는 등 관련 부서와의 관계를 조정할 책임이 있습니다.
다른 관련 부서와의 관계를 조정하고 생산 과정에서 발생하는 긴급 상황을 해결하기 위해 적시에 상부 리더 및 기타 부서와 소통합니다.
데이터 유지 관리 기록
중심 주제
주제
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