Ponto de conhecimento 1. Qual é a composição, função e modelo do nível? O nível consiste principalmente em três partes: telescópio, nível e base. Consiste nas partes principais. A principal função do nível é medir a diferença de altura h entre dois pontos. Ele não pode medir diretamente a altura H do ponto a ser determinado, mas pode calcular a altura do ponto de medição a partir do. Altura conhecida do ponto de controle. Além disso, o princípio de medição da distância de visão é usado, ele também pode medir a distância horizontal D entre dois pontos, mas a precisão não é alta. Os níveis incluem DS05, DS1, DS3, DS10 e outros instrumentos com diferentes precisões. A letra "D" geralmente é omitida ao escrever. Os níveis do tipo S05 e S1 são chamados de níveis de precisão e são usados ​​para medições de nivelamento nacionais de primeira e segunda classes e outras medições de nivelamento de precisão do tipo S3 são chamados de níveis comuns e são usados ​​para medições de nivelamento nacionais de terceira e quarta classes; medições gerais de nivelamento de engenharia.

Ponto de conhecimento 2. A composição, função e modelo do teodolito consiste em três partes: a parte de mira, o mostrador horizontal e a base. A principal função do teodolito é medir o ângulo horizontal entre duas direções. meça também o ângulo vertical a; com a ajuda de uma régua de nível e o princípio da medição da distância de visão, também pode medir a distância horizontal D e a diferença de altura h entre dois pontos. Existem vários tipos de teodolito com precisão diferente, como DJ07, DJ1, DJ2, DJ6, etc. A letra "D" geralmente é omitida ao escrever. O teodolito do tipo J07, J1 e J2 é um teodolito de precisão, enquanto o teodolito do tipo J6 é um teodolito comum. Em projetos de construção, os teodolitos ópticos J2 e J6 são comumente usados.

Ponto de conhecimento três: Quais são as características e ambientes especiais aplicáveis ​​do teodolito a laser? (1) O telescópio gira em um plano vertical (ou horizontal), e o laser emitido pode ser escaneado para formar um plano de laser vertical (ou horizontal). Os alvos observados nesses dois planos podem ser vistos claramente por qualquer pessoa. (2) Geralmente, o teodolito está localizado em um local pequeno e, quando o instrumento é colocado próximo ao alvo de medição, não pode ser observado se o ângulo de elevação for >50°. O teodolito laser depende principalmente da emissão de feixes de laser para escanear pontos fixos, o que não é afetado pelo pequeno espaço. (3) O teodolito a laser pode emitir um feixe de laser vertical para o zênite, substituindo o método de fio suspenso de bola caindo para medir a verticalidade. Não é afetado pelo vento e a medição é conveniente, precisa, confiável e segura. (4) O trabalho de medição pode ser realizado à noite ou em locais escuros sem ser afetado pela iluminação. Como o teodolito laser possui as características acima, é particularmente adequado para as seguintes construções: Trabalho de medição: 1) Observação vertical e posicionamento de alinhamento durante a construção de edifícios altos, chaminés, torres e outras estruturas altas. 2) Medição de precisão e medição de controle de verticalidade de componentes estruturais e instalação de equipamentos 3) Identificação de eixos e trabalhos de medição de orientação em assentamento de dutos e construção de engenharia subterrânea, como túneis e túneis.

Ponto de conhecimento 4. A composição, função e âmbito aplicável da estação total? A estação total consiste em um teodolito eletrônico, um telêmetro fotoelétrico e um dispositivo de registro de dados. As estações totais são geralmente usadas para medição de coordenadas do local e projeto de projetos de grande escala e posicionamento e medição detalhada e projeto de projetos complexos.

Ponto de conhecimento 5: Um instrumento que pode medir diretamente a elevação. Pode obter a distância horizontal, a diferença de altura, as coordenadas do ponto e a elevação quase no mesmo instante.

Ponto de conhecimento 1. Trabalho básico de medição? 1. Quais são as tarefas principais e básicas da medição? O trabalho principal no canteiro de obras inclui a medição e projeto de comprimento, ângulo, posição plana dos pontos de detalhe da construção, posição de elevação dos pontos de detalhe da construção e medição da linha de inclinação, etc. Medição de ângulo, medição de distância e medição de diferença de altura são as tarefas básicas de medição. [B-4, 2012]2. Quais princípios devem ser seguidos na medição de controle de avião? A medição do controle plano deve seguir o princípio de implementação organizacional “do todo para a parte” para evitar o acúmulo de erros de configuração. Para projetos de construção de grande e médio porte, a rede de controle do local deve ser estabelecida primeiro e, em seguida, a rede de controle da construção civil deve ser estabelecida separadamente. Com base nos pontos de controle da rede de controle plano, o eixo principal do edifício deve ser medido. e o detalhamento da edificação deverá ser realizado com base no eixo principal.

Ponto de conhecimento 2. Quais são os métodos de medição da construção? (1) Quais são os métodos para medir a posição plana de pontos detalhados em edifícios e para quais situações cada um é adequado? 1. Método de coordenadas cartesianas Este método é mais conveniente quando a rede de controle de construção tem a forma de uma grade ou eixo quadrado. 2. Método de coordenadas polares O método de coordenadas polares é adequado para locais onde o ponto de medição está próximo do ponto de controle e é conveniente para medição de distância. 3. Método de intersecção frontal angular É adequado para locais onde é inconveniente medir distâncias ou onde os pontos de medição e ajuste estão distantes dos pontos de controle. (1) Quais são os métodos para medir a posição plana de pontos detalhados de um edifício? Para quais situações cada um é adequado? 4. Método de intersecção de distância Nenhuma instrumentação é necessária, mas a precisão é menor. 5. A intersecção das linhas de direção e da linha de direção normal pode ser estabelecida usando um teodolito ou um barbante fino ou (2) Qual é a fórmula para calcular medições detalhadas de elevação usando um nível? HA a=HB b (último mais último=frente mais frente)

Ponto de conhecimento três: Medição de deformação durante a construção? [B-2]1. Quais edifícios requerem monitoramento de deformação durante a construção? ① Poços de fundação com níveis de projeto de segurança de Nível 1 e Nível 2. ② Edifícios cujo grau de projeto de fundação é Classe A, ou cujo grau de projeto de fundação é Classe B em fundação fraca. ③ Estruturas de engenharia com vãos longos ou corpos longos e estreitos, importantes projetos de infraestrutura ⑤Outros objetos necessários para monitoramento em projeto de engenharia ou construção [B-4, 2021] 2. Há algum requisito para observação de deformações durante a construção? 1) A observação de assentamentos deve ser realizada para cada objeto em 1. 2) Para projetos de poços de fundação, deve ser realizado monitoramento de deformação do poço de fundação e suas estruturas de suporte e monitoramento de deformação do ambiente circundante. O nível de precisão da medição da deformação do edifício é dividido em cinco níveis: grau especial, primeiro grau, segundo grau, terceiro grau e quarto grau. 3. A localização e o número de pontos de observação para observação anti-queda e o número de observações? Corpo principal: os quatro cantos do edifício, os quatro cantos do tubo central, cantos grandes, ambos os lados da intersecção de edifícios altos e baixos, edifícios antigos e novos e paredes verticais e horizontais. Fundação: os quatro cantos e o meio da placa de base ou parte estrutural próxima à fundação. (chifrudo) [B-4, 2022X] 3. A localização e o número de pontos de observação para observação de assentamentos e o número de observações Não menos que 4 para classe especial e primeira classe, e 3 para as restantes (1) Noções básicas: ① Uma vez por dia durante a precipitação ② Uma vez a cada 2-3 dias, 10 dias após a conclusão da placa de base (2) Corpo principal (fundação concluída): {Uma vez a cada 2-3 andares. 4. Qual a localização, quantidade e número de pontos de observação para observação de deslocamentos e deformações? 1) Os pontos de observação de deformação no muro de contenção do poço de fundação ou no topo da encosta do poço de fundação devem ser dispostos ao longo da borda do poço de fundação. Os pontos devem ser instalados no meio da periferia, nos cantos do sol e adjacentes. aos objetos protegidos; o espaçamento horizontal entre os pontos de monitoramento não deve ser superior a 20m, e cada lado deve haver pelo menos 3 pontos de monitoramento horizontais e verticais que devem compartilhar o mesmo ponto; 2) Os pontos de monitoramento do deslocamento horizontal do muro de contenção do poço de fundação ou da massa profunda do solo devem ser dispostos no meio do muro de contenção, nos cantos do sol e em locais representativos. O espaçamento horizontal entre os pontos de monitoramento deve ser de 20-60m. , e cada lado não deve ser inferior a 1 Não menos que 4 para classe especial e primeira classe, e para as restantes 3 disciplinas: a cada 2-3 andares serão adicionados. 4. Qual a localização, quantidade e número de pontos de observação para observação de deslocamentos e deformações? Observação uma vez a cada 1-2 meses após o capeamento 5. Número de observações oblíquas? [B-4, 2016] 6. Quais são as situações em que é necessário implementar planos de segurança imediatamente e aumentar a frequência das observações ou aumentar o conteúdo do plano de observação durante o processo de monitorização? 1) Mudanças anormais na quantidade de deformação ou taxa de deformação: 2) A deformação atinge ou excede o valor de alerta 3) Colapso ou deslizamento de terra ocorre na área circundante ou superfície de escavação 4) Anormalidades ocorrem no próprio edifício, nos edifícios circundantes e na superfície do solo, 5) Outras anormalidades de deformação causadas por desastres naturais, como terremotos, chuvas fortes, congelamento e degelo.

A rocha e o solo das fundações dos edifícios podem ser divididos em rocha, solo de cascalho, areia, lodo, solo argiloso e solo de preenchimento artificial. Esmagar Sal Doce Bobo Pegajoso

Ponto de conhecimento 1: Como o solo é dividido de acordo com a dificuldade de escavação? De acordo com a dificuldade da escavação da terra, a terra e a rocha podem ser divididas em oito categorias para facilitar a selecção dos métodos de construção e a determinação do volume de mão-de-obra, e para fornecer uma base para o cálculo dos custos de mão-de-obra, maquinaria e engenharia. (Oportunidades humanas e financeiras) 1) Solo categoria I: Use pá ou enxada para escavar solo solto e pedale um pouco. 2) Solo Classe II: Use pás e enxadas para escavar solo comum e solte alguns com picaretas. 3) Solo de categoria III: Solo firme é escavado principalmente com picareta, uma pequena quantidade de pá e enxada, e parte dele é escavado com pé-de-cabra. 4) Quatro tipos de solo: Os guerreiros do cascalho cavam primeiro com picaretas e pés de cabra, depois com pás, e alguns usam cunhas e marretas. 5) Solo de categoria 5: As rochas moles são escavadas com picaretas, pés-de-cabra e marretas, e métodos de detonação são usados ​​em alguns casos. 6) Categoria 6: A rocha subdura é escavada por detonação e algumas utilizam picaretas pneumáticas. 7) Solo categoria 7: As rochas sólidas são escavadas por detonação. 8) Solo categoria 8: Rocha extra dura é escavada por detonação.

Ponto de conhecimento 2. Desempenho de engenharia de materiais geotécnicos? (1) Ângulo de atrito interno: a característica de atrito causada pelo movimento mútuo e colagem entre as partículas do solo. É o índice de resistência ao cisalhamento do solo, e o ângulo de atrito interno do solo reflete as características de atrito do solo. Em mecânica, o ângulo de atrito interno pode ser entendido como o ângulo crítico de autoestabilidade do bloco na superfície inclinada. Dentro deste ângulo, o bloco é estável, se for maior que este ângulo, o bloco deslizará. Usando este princípio, a estabilidade do talude pode ser analisada (2) Resistência ao cisalhamento do solo: refere-se à resistência máxima do solo para resistir à ruptura por cisalhamento, incluindo atrito interno e coesão. (3) Coesão: É a atração mútua entre partes adjacentes dentro da mesma substância. (4) Teor de umidade natural do solo: A porcentagem da relação entre a massa de água contida no solo e a massa das partículas sólidas do solo é chamada de teor de umidade natural do solo. O teor de humidade natural do solo tem impacto na dificuldade de escavação, na estabilidade dos taludes de terraplenagem e na compactação do solo de aterro. (5) A densidade natural do solo. A massa por unidade de volume no estado natural é chamada de densidade natural do solo. (6) Densidade seca do solo A razão entre a massa de partículas sólidas do solo por unidade de volume e o volume total é chamada de densidade seca do solo. Quanto maior a densidade seca, mais firme é o solo. Ao preencher terraplenagem, a densidade seca do solo é frequentemente usada para controlar o padrão de compactação do solo. (7) A compactação do solo. (8) Soltura do solo: Após a escavação do solo natural, seu volume aumenta devido ao afrouxamento. Embora seja vibrado e compactado, ainda não consegue retornar completamente ao seu volume original. É um parâmetro importante para calcular a produtividade das máquinas de terraplenagem, a quantidade de terraplenagem aterrada, o número de equipamentos de transporte, o projeto vertical do planejamento de nivelamento do local e o equilíbrio da implantação da terraplenagem durante a escavação e aterro.

Ponto de conhecimento 1. Suporte de poço de fundação profundo? 1. Suporte de estaca moldado no local? Geralmente composta por estacas de sustentação, suportes (ou âncoras de solo) e cortinas anti-infiltração, a fileira de estacas pode ser estrutura de suporte em balanço (rasa), estrutura de suporte de ancoragem ou estrutura de suporte interna de acordo com as condições de engenharia e contraventamento interno. estrutura de suporte híbrida âncora-tensão, Condições aplicáveis: O nível de segurança da parede lateral do poço de fundação é Nível 1, Nível 2 e Nível 3, adequado para poços de fundação onde podem ser usadas cortinas de precipitação ou de retenção de água; 2. Suporte subterrâneo de parede de diafragma? A parede subterrânea contínua pode ser combinada com suportes internos, combinada com a estrutura principal (duas paredes em uma) e outras formas de suporte. Bom desempenho anti-infiltração. A parede subterrânea contínua deve ser utilizada como parede externa da estrutura subterrânea principal ao mesmo tempo, ou seja, as “duas paredes combinadas” Condições aplicáveis: O nível de segurança da parede lateral do poço de fundação é Nível 1, Nível 2 e Nível 3, adequado para poços de fundação profundos com condições ambientais complexas; 3. Suporte de parede com pregos de solo? (1) A proporção de inclinação da parede do solo não deve ser superior a 1:0,2. (2) O espaçamento horizontal e vertical dos pregos do solo deve ser de 1 a 2 m; ° (3) A malha de vergalhão deve usar HPB300 (4) O grau de resistência do concreto projetado não é inferior a C20. Condições aplicáveis: o grau de segurança da parede lateral do poço de fundação é Nível 2 ou Nível 3, A construção deve seguir os principais requisitos de "suporte avançado, construção em camadas e seccionadas, camada por camada, fechamento por tempo limitado e escavação excessiva é estritamente proibida". (1) Após a escavação, a superfície livre deve ser fechada imediatamente, e a colocação dos pregos no solo e a camada superficial de concreto pulverizado devem ser concluídas dentro de 24 horas. (2) A camada inferior do solo pode ser escavada 48 horas após a camada superior dos pregos do solo ter sido rejuntada. 4. Suporte de parede de contenção de estacas articuladas? Aplicável: O nível de segurança da parede lateral do poço de fundação é nível um, nível dois e nível três. 5. Parede de mistura de solo de cimento e aço? Aplicável: O nível de segurança das paredes laterais do poço de fundação é nível um, nível dois e nível três. 6. Suporte para muro de contenção de estaca-prancha? Aplicável: O nível de segurança da parede lateral do poço de fundação é nível um, nível dois e nível três. 7. Muro de contenção por gravidade de cimento-solo? Condições aplicáveis: O nível de segurança da parede lateral do poço de fundação é Nível 2 ou Nível 3.

Ponto de conhecimento 2. Requisitos específicos para monitoramento de poços de fundação 1. Antes da construção de um projeto de poço de fundação (nível de segurança um ou dois), a parte de construção deve confiar a um terceiro com as qualificações correspondentes para realizar o monitoramento no local do projeto de poço de fundação. Antes da construção do projeto do poço de fundação, um plano de monitoramento do projeto do poço de fundação deve ser preparado 2. O monitoramento no local dos projetos de poços de fundação deve adotar um método que combine monitoramento de instrumentos e inspeções no local (principalmente inspeção visual). Durante todo o período de construção do projeto do poço de fundação, pessoal dedicado deve realizar inspeções de patrulha todos os dias. As inspeções de patrulha devem incluir os conteúdos principais: estrutura de apoio, estado de construção, ambiente circundante, instalações de monitoramento e outros conteúdos de inspeção de patrulha.

Ponto de conhecimento 1. Solução técnica para controle de águas subterrâneas? 1. Quantos metros de profundidade tem a escavação e onde são necessários poços para drenagem? Quando a profundidade de escavação em áreas de solo mole é rasa, valas de drenagem e poços de coleta de água podem ser usados ​​para coletar água durante a escavação, quando a profundidade de escavação do poço de fundação excede 3m, geralmente é necessária a drenagem do ponto do poço; 2. Local de controle das águas subterrâneas? Durante a construção, o nível das águas subterrâneas deve ser mantido 0,5 ~ 1,5 m abaixo do fundo do poço de fundação. 3. Como resolver os perigos causados ​​pela precipitação que ameaçam a segurança do meio ambiente envolvente? Quando a precipitação ameaça a segurança do poço de fundação e do ambiente circundante, devem ser utilizados métodos de intercepção de água ou de recarga. 4. Como resolver o problema da água pressurizada no fundo do poço Quando o fundo do poço é uma camada impermeável e há água pressurizada no fundo da camada, verificação de irrupção no fundo do poço? deveria ser feito. Quando necessário, medidas como vedação horizontal do fundo para isolar infiltrações ou perfuração para reduzir a pressão podem ser tomadas para garantir a estabilidade do solo no fundo da cava e evitar a ocorrência de surtos repentinos.

Quais são as características dos pontos de conhecimento dois e três? (1) Pontos de poço de luz A profundidade da precipitação (abaixo do solo) é de 6m. A profundidade de desidratação do ponto de poço de luz multinível (abaixo do solo) é de 6 a 10 m. (2) Ponto de poço do jato O equipamento de desidratação de pontos de poço a jato é relativamente simples e tem uma grande profundidade de drenagem Em comparação com o equipamento de desidratação de pontos de poços leves de vários estágios, requer menos escavação de terraplenagem, é rápido na construção, tem baixo custo e tem uma profundidade de desidratação (abaixo do solo). ) de 8 ~ 20m. (3) Tubo de desidratação a vácuo: O equipamento de poço tubular de desidratação a vácuo é relativamente simples, com grande volume de drenagem e precipitação profunda. Os pontos de poço mais leves têm maiores efeitos de desidratação (abaixo do solo) é superior a 6m e é adequado para aqueles com grande coeficiente de permeabilidade (aplicável àqueles). com coeficiente de permeabilidade superior a 1x10-6cm/s). Precipitação em camadas de solo contendo água estagnada superior ou camada de solo freático). A maioria deles é adequada para enchimento de solo, solo argiloso, solo siltoso e solo arenoso. Apenas os poços tubulares de desidratação não são adequados para enchimento de solo, mas são adequados para solo de cascalho e loess.

Ponto de conhecimento 3: Cortina de corte de água? Cortinas de interceptação de água são comumente usadas para jet grouting de alta pressão, paredes de diafragma subterrâneas, pequenas estacas-prancha dentadas de aço, estacas profundas de mistura de cimento-solo, etc. Para cortinas corta-água verticais com fundo rebatível, deve ser inserida uma camada impermeável. Quando o aquífero subterrâneo tem forte permeabilidade e grande espessura, uma combinação de interceptação vertical suspensa de água e desidratação de poço no poço ou uma combinação de interceptação vertical suspensa de água e vedação horizontal de fundo pode ser usada

Ponto de conhecimento 1: Escavação de terra? 1. Quais são os princípios da escavação de terra? A sequência e o método de escavação da terra devem ser consistentes com os requisitos do projeto e seguir os princípios de suporte de calha, suporte primeiro e depois escavação, escavação em camadas (3 metros) e escavação excessiva é estritamente proibida. 2. Que procedimentos devem ser seguidos ao escavar poços de fundação adjacentes? Ao escavar poços de fundação adjacentes, o procedimento de construção deve ser seguido: primeiro profundo e depois raso, ou simultaneamente. 3. Para evitar que a escavação excessiva perturbe o solo da fundação, como resolver? A escavação dos poços de fundação deve ser feita para evitar, tanto quanto possível, perturbações no solo da fundação. Ao utilizar máquinas para escavar poços de fundação, a fim de evitar danos ao solo de base, uma camada (20~30cm) deve ser reservada acima da elevação da base e combinada com escavação e aparagem manual. Ponto de conhecimento 1: Escavação de terra? 4. A precipitação deve reduzir o nível da água até ?duração? Ao escavar o solo abaixo do nível do lençol freático, devem ser cavadas valas de drenagem temporárias e poços de recolha de água em torno do poço de fundação, ou deve ser utilizada a drenagem no poço para baixar o nível da água para 50 cm abaixo do fundo do poço para facilitar a escavação. Os trabalhos de desidratação devem continuar até que a construção da fundação (incluindo o aterro do solo sob o lençol freático) esteja concluída. 5. Os planos de escavação para projetos de poços de fundação profundos incluem principalmente escavação em taludes, escavação em ilha central (também conhecida como escavação em cais), escavação em bacia e escavação reversa. a área de escavação é grande usando o método reverso, a escavação da bacia deve ser usada primeiro para formar a estrutura intermediária.

Ponto de conhecimento 2: Aterramento de terraplenagem? 1. Quais são os requisitos para preenchimento do quadrado? O solo de preenchimento deve ser do mesmo tipo possível. Geralmente, solos lodosos e siltosos com matéria orgânica superior a 5% e solos argilosos com teor de umidade que não atenda aos requisitos de compactação não podem ser utilizados. Remova lixo, grama, raízes de árvores e detritos da base, remova água acumulada, lodo e solo de plantio dos poços e tampe e compacte totalmente a base. O aterro e a compactação devem ser feitos simultaneamente em lados opostos ou em torno deles. O preenchimento deve ser iniciado no ponto mais baixo do local e colocado em camadas em toda a largura, de baixo para cima. A espessura de cada camada de pavimentação virtual deverá ser determinada de acordo com a compactadora 2. Quais são as espessuras da camada de preenchimento e o número de passagens de compactação por camada para diferentes máquinas de compactação? 3. Quão denso é o recheio? A densidade do preenchimento é representada pelo coeficiente de compactação. O fator de compactação é a razão entre a densidade controlada (real) do solo seco e a densidade máxima do solo seco, que é determinada por métodos de compactação padrão com teor de umidade ideal. O coeficiente de compactação do solo de enchimento deve ser controlado para atender aos requisitos do projeto.

Ponto de conhecimento 1. Quais unidades devem participar da inspeção de poços de fundação? Depois que o poço de fundação for escavado até a elevação projetada da fundação e limpo, a unidade de construção deve trabalhar com levantamento, projeto, construção, supervisão e outras unidades para realizar a inspeção da vala. Somente após passar pela inspeção a construção de engenharia da fundação pode ser realizada. fora.

Ponto de conhecimento 2: Como verificar a ranhura? Observação, detecção de perfuração, penetração de energia luminosa. O método de inspeção de valas geralmente adota principalmente o método de observação e, para as partes invisíveis da camada de solo abaixo da base, deve primeiro ser complementado pelo método de perfuração. 1. Quais partes devem ser observadas principalmente no P275? Ao inspecionar a calha, concentre-se na observação das bases dos pilares, cantos das paredes, sob paredes estruturais ou outros locais com maior tensão. Ao realizar observação direta, um penetrômetro de bolso pode ser usado como meio auxiliar. [B-2]2. Sonda de cone de energia leve? (2) Os seguintes conteúdos devem ser verificados ao inspecionar a vala de fundação por sonda de penetração de energia leve: 1) A resistência e uniformidade da camada de suporte da fundação; 2) Camada subjacente macia enterrada superficialmente ou camada dura saliente enterrada superficialmente, 3) Poços, tumbas e cavidades antigas enterradas superficialmente que afetarão a capacidade de suporte ou a estabilidade da fundação. 3) O teste do cone de potência leve deve ser implementado usando automação mecânica, e a profundidade e espaçamento da inspeção devem atender aos requisitos da tabela abaixo. Após a conclusão da inspeção, os orifícios da sonda de toque devem ser preenchidos com areia.

Ponto de conhecimento 1. Métodos de tratamento de base comumente usados? 1. Métodos comuns de tratamento de base? Existem fundações de reposição, fundações compactadas e compactadas, fundações compostas, reforços de rejuntamento, fundações pré-carregadas, reforços de microestacas, etc. 2. Que tipo de fundação ruim é frequentemente usada para substituir e preencher o solo. Quais são os tipos de fundações classificados de acordo com os materiais de substituição e preenchimento? A fundação de substituição é adequada para tratamento de fundação de camadas rasas de solo macio ou camadas irregulares de solo. De acordo com os diferentes materiais de aterro, pode ser dividido em solo simples, fundação de solo calcário, fundação de areia e cascalho, fundação de cinzas volantes, etc. Durante a construção de substituição da fundação, não são permitidas juntas sob as paredes entre bases de pilares, cantos de paredes e janelas de suporte. 2. Que tipo de fundação ruim é frequentemente usada no método de substituição da fundação. Quais são os tipos de fundação classificados de acordo com o material de substituição? Fundação de areia e cascalho Quando for usada areia fina ou pó de pedra, deve-se misturar pelo menos 30% do peso total de cascalho ou seixos. 3. Dividir a fundação? A fundação comprometida pode ser dividida em compactação dinâmica e base de tratamento de substituição de compactação dinâmica. 4. Fundação composta? (1) Fundação composta de pilha de cascalho de cinza volante de cimento (2) Fundação composta de estaca compactada Greystone (3) Estacas de cascalho vibradas e fundação composta de areia e cascalho em tubo imerso (4) Fundação composta de pilha sólida de cimento-solo (5) Fundação composta de pilha de mistura de cimento-solo (6) Fundação composta de estacas de jet grouting

Ponto de conhecimento 1, estacas pré-fabricadas? 1. Qual é a ordem de martelamento de estacas pré-fabricadas em grupos de estacas densas? De acordo com os diferentes métodos de cravação (afundamento) de estacas, os métodos de construção de estacas pré-fabricadas de concreto armado são divididos em método de cravação de estacas com martelo e método de prensagem estática de estacas. A ordem de martelar o pomelo afundando deve ser realizada na ordem: primeiro profundo, depois raso, primeiro grande e depois pequeno, primeiro longo e depois curto, primeiro denso e depois esparso. Para pilhas densas Grupo, comece do meio e ataque simetricamente ao redor ou em ambos os lados: quando um lado for adjacente a um edifício, ataque do edifício adjacente para a outra direção. 2. Qual é o padrão para cravação de estacas pré-fabricadas para finalizar o afundamento de estacas? a. Para encerrar o afundamento da estaca, o controle de elevação da extremidade da estaca deve ser o método principal e o controle de penetração deve ser complementado quando a extremidade da estaca atinge solo argiloso plástico duro, de densidade média ou acima de lodo, areia, cascalho e solo. rocha desgastada, ela pode penetrar. O controle de penetração é o método principal, e o controle de elevação da extremidade da estaca é suplementar. Quando a penetração atinge os requisitos de projeto, mas a elevação da extremidade da estaca não, a penetração deve ser continuada por 3 conjuntos. b. 10 golpes por array não devem ser maiores que o valor especificado no design.

Ponto de conhecimento 2: estacas fundidas no local 1. Que tipos de estacas fundidas no local existem? O processo de construção de estacas moldadas no local perfuradas? As estacas moldadas no local para proteção de paredes de lama são divididas em equipamentos de perfuração de circulação positiva (reversa), brocas de impacto, equipamentos de perfuração rotativa, bate-estacas moldados no local de vários ramos, ferramentas de perfuração mecânica de expansão inferior e outros equipamentos de bate-estacas. proteção de valas, equipamento de perfuração no lugar, correção de posição de furo, formação de furo, circulação de lama, remoção de lama residual, limpeza de lama, limpeza de furo e substituição de lama, aceitação final de furo, limpeza de furo secundário de gaiola de aço e conduíte de aço e vazamento de concreto subaquático (aumentar força) Yichenzhuang A altura do rejuntamento deverá ser pelo menos 1m superior à altura do topo da estaca. 2. Quais são as paredes de proteção para estacas escavadas manualmente? Quais são as mais utilizadas? Os métodos de proteção de paredes podem ser muros de contenção de concreto moldados no local, muros de contenção de concreto projetado, muros de contenção de alvenaria de tijolo, muros de contenção de caixotões, muros de contenção de revestimento de aço, muros de contenção de ferramentas de estacas de aço ou madeira, etc. Muro de contenção segmentado de concreto moldado no local amplamente utilizado

Detecção de bate-estacas: 1. Quais indicadores são testados antes e depois da construção? Ele pode ser dividido em testes de estacas de teste antes da construção para fornecer base para o projeto, que determina principalmente a capacidade de carga final de uma única estaca; Após a construção da fundação por estaca, a inspeção de engenharia da estaca fornece a base para aceitação, testando principalmente a capacidade de suporte da estaca única e a integridade do corpo da estaca. 3. Qual é o tempo de teste para capacidade de carga de estaca única e integridade de estaca? Durante o teste de aceitação, primeiro deve ser realizado o teste de integridade da estaca e, em seguida, o teste de capacidade de carga. O teste de integridade da estaca deve ser realizado após a escavação do poço de fundação [B-1]5. Quais são as condições de seleção das estacas inspecionadas? (1) Estacas com qualidade de construção questionável (2) Estacas com condições locais anormais de fundação (3) Selecione algumas estacas de terceira categoria durante a aceitação da capacidade de carga (4) Pilhas consideradas importantes pelo projetista (5) Estacas com diferentes técnicas construtivas: (6) Deve ser selecionado de maneira uniforme e aleatória conforme especificado. Tudo o que a terceira tia acha importante é diferente.

Ponto de conhecimento 1. Quais são as formas das fundações de concreto? Quais são as condições e largura da cinta pós-moldagem? As principais formas de fundações de concreto incluem fundações em faixa, fundações independentes, fundações em jangada e fundações em caixa. Quando o comprimento da fundação em viga e da fundação em caixa de um edifício alto excede 40m, é aconselhável instalar uma junta de construção pós-vazamento (cinta pós-vazamento) com largura pós-vazamento de 280cm no poste. -derramando a junta de construção, as barras de aço devem passar

1. Quais são os requisitos para encadernação de malha de aço (qual processo é semelhante a ele)? A ligação de malha de aço. Os pontos de intersecção das duas fileiras circundantes de barras de aço devem ser firmemente amarrados em cada ponto, e os pontos de interseção no meio podem ser escalonados e firmemente amarrados, mas deve-se garantir que as barras de aço tensionadas não se desloquem. Para malhas de aço com barras principais bidirecionais, todos os pontos de intersecção das barras de aço devem estar firmemente amarrados. Ao amarrar, deve-se atentar para o fato de que as fivelas do fio de aço nos pontos de amarração devem ter o formato de um oito para evitar que a malha se incline e se deforme. Ponto de conhecimento 2: Subprojetos de aço 2. Malha de aço de camada dupla é usada para garantir a posição das barras de aço? Quando uma malha de aço de camada dupla é usada como piso de fundação, pés de apoio de aço devem ser fornecidos sob a malha de aço superior para garantir a posição correta das barras de aço. 3. Problema com a direção do gancho da barra de aço? Os ganchos das barras de aço devem estar voltados para cima e não para um lado. No entanto, os ganchos das barras de aço superiores da malha de aço de dupla camada devem estar voltados para baixo.

Subprojeto concreto 1. Quais são os requisitos de resistência da almofada? O concreto almofadado deve ser vazado imediatamente após a inspeção da vala de fundação, e a construção posterior só poderá ser realizada após a resistência do concreto atingir 70%. 2. Quais são os requisitos para concretagem de fundação escalonada? A construção da fundação em etapas pode ser concluída em uma única etapa, de acordo com as etapas. 3. Segmentação da fundação em tiras e dimensões de camadas? De acordo com a profundidade da fundação, o concreto deve ser vazado em seções e camadas (300~500mm) continuamente, geralmente sem deixar juntas de construção. As camadas de cada seção devem ser conectadas entre si, e o comprimento de vazamento entre cada seção deve ser controlado em 2~3m, para que a construção possa ser avançada passo a passo, passo a passo.

(1) A construção de concreto de grande volume deve cumprir os seguintes regulamentos 1) O grau de resistência do projeto do concreto de grande volume deve ser C25-C50, e a resistência do concreto 60d ou 90d pode ser usada como base para o projeto da mistura de concreto, avaliação da resistência do concreto e aceitação do projeto 2) Configure barras de aço estrutural para controlar a temperatura e o encolhimento 3) Quando grandes volumes de concreto são colocados sobre fundações rochosas, é aconselhável instalar uma camada deslizante sobre a almofada de concreto: 4) Devem ser tomadas medidas técnicas para reduzir as restrições externas do concreto de grande volume no projeto: 5) No projeto, os requisitos de teste relevantes para campo de temperatura e deformação devem ser propostos com base nas condições de engenharia. Organização de construção de concreto em massa? O concreto de grande volume deve usar cimento Portland de uso geral com baixo calor de hidratação O abatimento da mistura de concreto não deve ser superior a 180 mm A quantidade de água de mistura não deve ser superior a 170kg/m3 Os caminhões de transporte betoneiras devem ser utilizados para transportar grandes volumes de concreto. Os veículos de transporte devem ter proteção solar, proteção contra chuva e medidas de preservação do calor de acordo com as condições reais do canteiro de obras. A capacidade de fornecimento de concreto de grande volume deve atender às necessidades da construção contínua de concreto e não deve ser inferior a 1,2 vezes a quantidade necessária por unidade de tempo. 2. Quais são os requisitos para a construção em concreto maciço? (1) A construção de concreto de grande volume deve adotar uma construção geral de vazamento contínuo em camadas ou tipo push. (2) Ao usar o método de salto, o tamanho máximo unilateral do bloco de salto não deve ser superior a 40m e o tempo de construção do intervalo de salto não deve ser inferior a 7 dias. (3) A temperatura do concreto que entra no molde deve ser controlada entre 5 e 30 graus Celsius (4) O vazamento de concreto de grande volume deve atender aos seguintes requisitos 1) A espessura da camada de vazamento de concreto deve ser de 300-500 mm para vazamento contínuo geral. 2) Para vazamento contínuo em camadas ou vazamento contínuo tipo push, o intervalo de tempo deve ser reduzido e a segunda camada de concreto deve ser vazada antes da pega inicial da primeira camada de concreto. Quando o tempo de intervalo entre as camadas exceder o tempo de pega inicial do concreto, as camadas deverão ser tratadas como juntas de construção. 3) O concreto deve ser bombeado e vibrado duas vezes. (5) A superfície de vazamento de concreto de grande volume deve ser espatulada várias vezes em tempo hábil (6) O concreto de grande volume deve ser mantido com isolamento térmico e umedecimento: a duração do isolamento térmico e da cura não deve ser inferior a 14 dias. (7) Quando houver chuva forte ou neve repentina durante o processo de vazamento de concreto de grande volume, as juntas de construção devem ser deixadas em partes razoáveis ​​da estrutura em tempo hábil, o vazamento de concreto deve ser interrompido e o concreto não endurecido derramado deve ser coberto imediatamente. É estritamente proibido que a água da chuva lave diretamente o concreto recém-derramado. (1) Os indicadores de controle de temperatura para construções de concreto de grande volume devem cumprir os seguintes regulamentos O aumento de temperatura do corpo de vazamento de concreto com base na temperatura de entrada no molde não deve ser superior a 50°C. A diferença de temperatura entre o interior e o exterior do corpo de concretagem não deve ser superior a 25°C A taxa de resfriamento do corpo de concretagem não deve ser superior a 2,0°C/d; Ao remover o revestimento isolante, a diferença de temperatura entre a superfície do concreto e a atmosfera não deve ser superior a 20°C. (2) O layout dos pontos de monitoramento dentro do corpo de concretagem em massa deve refletir o aumento máximo de temperatura, a diferença de temperatura entre o interior e o exterior, a taxa de resfriamento e a temperatura ambiente. O meio eixo do eixo de simetria da vista plana do corpo de concretagem pode ser selecionado na área de teste. Os pontos de monitoramento na área de teste devem ser dispostos em camadas de acordo com o plano. Em cada eixo de teste deve haver pelo menos 4 pontos de monitoramento. 2) O layout dos pontos de monitoramento dentro do corpo de vazamento de concreto em massa deve refletir o aumento máximo de temperatura, a diferença de temperatura entre o interior e o exterior, a taxa de resfriamento e a temperatura ambiente. Ao longo da direção da espessura do corpo de vazamento de concreto, pelo menos os pontos de medição da temperatura superficial, inferior e central devem ser dispostos. A distância entre os pontos de medição não deve ser superior a 500 mm. A temperatura da superfície do corpo de vazamento de concreto deve ser a temperatura de 50 mm dentro da superfície do corpo de vazamento de concreto; A temperatura do fundo do corpo de vazamento de concreto deve ser a temperatura 50 mm acima do fundo do corpo de vazamento de concreto. 3) A diferença de temperatura entre o interior e o exterior do corpo de vazamento de concreto de grande volume, a taxa de resfriamento e a temperatura ambiente devem ser testadas pelo menos 4 vezes ao dia e à noite após o vazamento do concreto, e a medição da temperatura do molde deve não deve ser inferior a 2 vezes por turno.

1. Quais são os recursos comuns dos modelos e suas situações aplicáveis? (1) Fôrma de madeira compensada: As vantagens são peso leve, grande largura de placa, superfície plana, construção e instalação convenientes e simples (plana, grande e leve) (2) Fôrma de aço combinada: A vantagem é que é leve, flexível, fácil de desmontar e montar, tem grande versatilidade e alta taxa de rotatividade. A desvantagem é que há muitas juntas e pouca estanqueidade, resultando em aparência ruim. qualidade após a formação do concreto. (Zhou Tong Qingpian) (3) Fôrma de grande porte: É composta por estrutura de tábua, plataforma operacional do sistema de suporte e acessórios. É uma cofragem ferramenta para a construção de paredes e estruturas de parede moldadas no local. Sua característica é que o vão, a profundidade e a altura do piso do edifício são aproveitados como grandes dimensões da fôrma. Como os painéis são compostos por chapas de aço, as vantagens são que a fôrma tem boa integridade, forte resistência a terremotos e sem costuras. é que a cofragem é pesada e requer levantamento pesado para instalação de máquinas pesadas. A forma, o tamanho e a posição de cada parte do componente devem ser garantidos para serem precisos (1) Praticidade: Possui estrutura simples, fácil instalação e desmontagem, superfície lisa, juntas apertadas e sem vazamento de lama, etc. (2) Segurança: Deve atender aos requisitos de capacidade de carga e rigidez e garantir a estabilidade geral do edifício para garantir que não haja deformação, dano ou colapso durante a construção. (3) Economia: Com a premissa de garantir a qualidade, segurança e prazo de construção da obra, tentar reduzir o investimento único, aumentar o giro das fôrmas e reduzir a mão de obra necessária para suporte e desmontagem. As juntas da fôrma não devem vazar rejunte antes da concretagem, a fôrma de madeira deve ser regada e umedecida, mas não deve haver acúmulo de água na fôrma, os detritos devem ser limpos e deve ser aplicado um agente isolante sobre a fôrma. superfície em contato com o concreto. 4. Requisitos para instalação de fôrmas para juntas viga-pilar? Requisitos para fôrmas e suportes para tiras pós-moldadas? (1) Para vigas e lajes de concreto armado moldadas in loco com vão de 24m, a fôrma deve ser arqueada de acordo com os requisitos de projeto, quando não houver requisitos específicos no projeto, a altura do arqueamento deve ser de 1/1000 ~; 3/1000 do vão. (2) A instalação da fôrma deve ser realizada em conjunto com a instalação das barras de aço. A fôrma dos nós Liangcun deve ser instalada após a instalação das barras de aço. (3) A fôrma e os suportes da fita pós-moldagem devem ser montados de forma independente 5. Remoção de fôrma, viga de resistência, laje de concreto, bloco de teste curado com a mesma resistência Olhe primeiro para a saliência (100%), depois observe os outros 75% (100%) e a placa pequena 50% 6. Quais são os requisitos para a desmontagem de fôrmas não estruturais? Qual a ordem de desmontagem da fôrma? As cofragens laterais não estruturais, incluindo as cofragens laterais para vigas, pilares e paredes, podem ser removidas desde que a resistência do betão garanta que a sua superfície e arestas não serão danificadas pela remoção da cofragem. A ordem de desmontagem da fôrma: geralmente siga a ordem de desmontar primeiro o suporte traseiro, desmontar primeiro o suporte e depois desmontar primeiro a parte não portante e depois a parte portante. Requisitos de modelo de sistema de chegada rápida?---Quadro A distância entre os pilares do sistema de suporte de liberação rápida deve ser menor ou igual a 2m. Quando a fôrma for removida, os postes verticais devem ser retidos e apoiados para suportar o vão do componente recomendado da resistência do concreto. a cofragem é removida é de 2m e é determinada de acordo com os requisitos da tabela.

1. Calcular o comprimento de corte de várias barras de aço? Barras de aço retas, barras de aço dobradas, comprimento de corte de barras de aço retas = comprimento da barra - espessura da camada protetora, comprimento adicional de flexão O comprimento de corte da barra de aço dobrada = o comprimento da seção reta, o comprimento da seção inclinada - o valor de ajuste de flexão, o comprimento adicional do gancho Comprimento de corte da barra = valor de ajuste da barra da circunferência do estribo Se as barras de aço acima mencionadas precisarem ser sobrepostas, o comprimento de sobreposição das barras de aço deverá ser aumentado. 2. Tendões combinados? As barras de aço nos componentes podem ser configuradas em paralelo. Para barras de aço com diâmetro ≤28mm e inferior, o número de barras paralelas não deve exceder 3. Para barras de aço com diâmetro de 32mm, o número de barras paralelas deve ser 2. Para barras de aço com diâmetro de 36mm e superior , o número de barras paralelas não deve ser utilizado. As barras paralelas devem ser calculadas como uma única barra de aço equivalente, e o diâmetro equivalente da barra de aço equivalente deve ser convertido e determinado com base no princípio de áreas de seção transversal iguais. 3. Princípios de substituição de barras de aço Qual é o processo de substituição? (1) Princípio de substituição: Quando o reforço do componente é controlado pela resistência durante a substituição de resistência igual ou substituição de área igual, a substituição é realizada de acordo com o princípio de que a resistência das barras de aço antes e depois da substituição é igual; Quando os componentes são reforçados de acordo com a taxa de armadura mínima, ou a substituição entre barras de aço do mesmo número de aço é baseada no princípio de que as áreas antes e depois da substituição das barras de aço são iguais 3. Princípios de substituição de barras de aço Qual é o processo de substituição? (2) Ao substituir barras de aço, o consentimento da unidade de projeto deverá ser obtido e os procedimentos correspondentes deverão ser concluídos. Além da capacidade de suporte do componente, alongamento total sob força máxima, verificação da largura da fissura e regulamentos sísmicos exigidos pelo projeto, a substituição da barra de aço também deve atender à taxa mínima de reforço, espaçamento da barra de aço, espessura da camada protetora, comprimento de ancoragem da barra de aço e área da junta. Projeto de requisitos de resistência, como porcentagem e comprimento da junta do dedo: as juntas sísmicas são grandes o suficiente. 4.Como conectar barras de aço? Existem três maneiras de conectar barras de aço: soldagem, conexão mecânica e conexão de ligação. Os dois primeiros requerem experimentos mecânicos 5. Como devem ser conectadas barras de aço para cargas dinâmicas diretas? As barras de aço de tensão longitudinal de tração axial e pequenas barras de tensão excêntrica e as barras de aço de tensão longitudinal de estruturas que suportam diretamente cargas dinâmicas não devem utilizar amarrações e juntas sobrepostas. Para componentes que suportam cargas dinâmicas diretamente, juntas soldadas não devem ser utilizadas para barras de aço longitudinais. 6.Quais são os métodos de conexão mecânica de barras de aço? Qual diâmetro de barras de aço não deve ser utilizado para conexão de amarração? Conexão mecânica de barras de aço: Existem métodos como conexão de extrusão de luva de barra de aço, conexão de luva de rosca cônica de barra de aço e conexão de luva de rosca reta de barra de aço (incluindo conexão de luva de rosca reta grossa de barra de aço, decapagem de nervuras de barra de aço e conexão de luva de rosca reta rolante ). Atualmente, o método mais comum e amplamente utilizado é a decapagem das nervuras da barra de aço e a conexão da manga com rosca reta. Quando o diâmetro da barra de aço tensionado é> 25 mm e o diâmetro da barra de aço comprimido é> 28 mm, não é apropriado usar amarrações e juntas sobrepostas. 7.O que inclui o processamento de barras de aço? O processamento de barras de aço inclui endireitamento, remoção de ferrugem, estampagem e corte, alongamento, dobra e conformação, etc. O corte de barras de aço pode ser realizado usando uma máquina de corte de barras de aço ou um cortador hidráulico manual. As arestas cortantes das barras de aço não devem ser em forma de ferradura ou elevadas. Equipamento especial pode ser usado para dobrar barras de aço no lugar de uma só vez, e dobras repetidas não são permitidas. O processamento de barras de aço inclui endireitamento, remoção de ferrugem, corte, alongamento, dobra e conformação, etc. 8.Quais são as taxas de trefilação a frio de barras de aço redondas e nervuradas? As barras de aço devem ser endireitadas com equipamentos mecânicos sem função de extensão, ou pode-se utilizar endireitamento trefilado a frio. Quando a trefilação a frio é usada para endireitamento, a taxa de trefilação a frio das barras de aço redondas lisas HPB300 deve ser menor ou igual a 4%; A taxa de trefilação a frio das barras de aço com nervuras HRB400.HRB500 deve ser menor ou igual a 1%. 9. Métodos para remover ferrugem de barras de aço (dois tipos)? Remoção de ferrugem de barras de aço: Primeiro, remova a ferrugem durante a trefilação a frio ou endireitamento de barras de aço; Em segundo lugar, podem ser usadas máquinas mecânicas de remoção de ferrugem, remoção de ferrugem com jato de areia, remoção de ferrugem por decapagem e remoção manual de ferrugem. 10. O que deve ser observado ao amarrar barras de aço do pilar (sequência, primeira posição da junta “coluna envolve viga”)? (1) A ligação das barras de aço do pilar deve ser realizada antes da instalação da fôrma do pilar. (2) Barras de aço, como vigas de armação, consolos e topos de pilares, devem ser colocadas dentro das barras de aço longitudinais do pilar. 11. O que você deve prestar atenção ao amarrar barras de aço na parede? (1) A amarração das barras de aço da parede também deve ser realizada antes da instalação da fôrma. (2) Ao utilizar malha de aço de camada dupla, devem ser instaladas escoras ou estruturas de amarração entre as duas camadas de barras de aço para fixar o espaçamento entre as barras de aço. 12. O que deve ser observado na amarração de barras de aço em vigas e lajes? A localização das juntas de armadura superiores de vigas e lajes contínuas deve ser definida dentro de 1/3 do vão, e a localização das juntas de armadura inferiores deve ser definida dentro de 1/3 do vão da extremidade da viga. (extremidade superior média inferior) 12. O que deve ser observado na amarração de barras de aço em vigas e lajes? Quando a altura da viga é pequena, as barras de aço da viga são amarradas no topo da fôrma da viga e depois colocadas no lugar; Quando a altura da viga for grande (maior ou igual a 1,0m), as barras de aço da viga devem ser amarradas na fôrma inferior da viga, e a fôrma em ambos os lados ou em um lado da fôrma deve ser instalada mais tarde. As barras de aço da laje são amarradas após a instalação da fôrma. Quando as barras de aço resistentes longitudinais da viga são dispostas em camadas duplas, barras curtas de aço com diâmetro maior ou igual a 25 mm devem ser colocadas entre as duas fileiras de barras de aço. Preste atenção ao reforço negativo na parte superior da placa para evitar que seja pisado, principalmente para placas cantilever como toldos, beirais e varandas, a posição da armadura negativa deve ser rigorosamente controlada para evitar quebras após a fôrma; é removido. Na intersecção da placa, viga secundária e viga principal, as barras de aço da placa ficam no topo, as barras de aço da viga secundária ficam no meio e as barras de aço da viga principal ficam na parte inferior quando há vigas anelares ou vigas de apoio; , as barras de aço da viga principal estão no topo.

1. Quais requisitos a proporção da mistura de concreto deve atender? O projeto da proporção da mistura de concreto deve atender aos requisitos de projeto para resistência à preparação do concreto e outras propriedades mecânicas, desempenho de longo prazo e desempenho de durabilidade. A proporção de mistura do concreto comum deve ser calculada por um laboratório qualificado com base no desempenho das matérias-primas e nos requisitos técnicos do concreto, e determinada após mistura e ajuste experimental. A proporção da mistura de concreto deve ser a proporção do peso Companheiro de resistência 2. Como lidar com a delaminação e segregação durante o transporte do concreto? O concreto não deve ser estratificado ou segregado durante o transporte, caso contrário deverá ser mexido duas vezes antes do vazamento; O tempo de transporte e o número de transferências de concreto devem ser minimizados para garantir que o concreto seja transportado para o local e vazado antes da pega inicial. 3. Qual a sequência de construção para bombeamento de concreto? A bomba de concreto ou caminhão-bomba deve estar o mais próximo possível do local de vazamento. O concreto é derramado para trás, de longe para perto. 4. Como escolher o diâmetro interno do tubo da bomba para agregados graúdos com diferentes granulometrias? O concreto deve ser transportado por bombeamento. Quando o tamanho máximo de partícula do agregado graúdo de concreto for ≤25 mm, um tubo de bomba de distribuição com diâmetro interno não inferior a 125 mm pode ser usado; Quando o tamanho máximo de partícula do agregado grosso de concreto é ≤40 mm, pode-se usar um tubo de bomba de distribuição com diâmetro interno ≤150 mm 5. Antes de despejar solo compactado verticalmente, como evitar delaminação e segregação? Antes de despejar o concreto estrutural vertical, o fundo deve ser preenchido com argamassa de cimento com espessura não superior a 30 mm com a mesma composição da argamassa no solo compactado, o concreto não deve segregar durante o processo de concretagem; Ao despejar concreto verticalmente, sua altura de queda livre deve atender aos seguintes requisitos. Se não puder ser atendida, tubos de corda, tubos de calha, calhas e outros dispositivos devem ser adicionados (corda liu liu). 1) Quando o diâmetro do agregado graúdo for >25mm, deverá ser ≤3m; 2) Quando o diâmetro do agregado graúdo for menor ou igual a 25mm, deverá ser ≤6m; 7. Como o concreto deve ser vibrado? O concreto deve ser derramado em camadas e vibrado em camadas. 8. Ao concretar vigas e lajes integradas à estrutura vertical, o que se deve prestar atenção após a concretagem dos componentes verticais? Ao concretar vigas e lajes integradas a colunas e paredes, interrompa a concretagem por 1 a 1,5 horas após a concretagem das colunas e paredes antes de continuar. 9. Qual a sequência de concretagem e demais requisitos para concretagem simultânea de vigas e lajes? Vigas e lajes devem ser concretadas ao mesmo tempo. Lajes de piso com vigas primárias e secundárias devem ser concretadas ao longo da direção das vigas secundárias. Devem ser concretadas ao longo do lado longo da laje. e vigas com altura > 1m podem ser concretadas separadamente. 10. Quais são os requisitos durante o transporte e concretagem do concreto? É terminantemente proibido adicionar água durante o transporte, transporte e concretagem. O concreto espalhado durante o transporte, transporte e concretagem é estritamente proibido de ser utilizado diretamente para concretagem estrutural. 11. Quais são os requisitos de horário e local para a saída das juntas de construção? A concretagem deve ser feita continuamente. Quando for necessário um intervalo, o tempo de intervalo deve ser reduzido tanto quanto possível, e a segunda camada de concreto deve ser concretada antes da pega inicial da camada frontal de concreto, caso contrário, as juntas de construção devem ser deixadas. 11. Quais são os requisitos de horário e local para a saída das juntas de construção? (1) A localização das juntas de construção deve ser determinada antes da concretagem e deve ser deixada em um local onde a estrutura esteja sujeita a menos tensões de cisalhamento e seja conveniente para a construção. A colocação das juntas de construção deverá obedecer aos seguintes requisitos: 1) Colunas: devem ser deixadas na superfície superior da fundação e estrutura do piso, ou podem ser deixadas na superfície inferior da estrutura do piso; 11. Quais são os requisitos de horário e local para a saída das juntas de construção? 2) Tabuleiro unidirecional: deixado em qualquer posição paralela ao lado curto do tabuleiro; 3) As lajes com vigas primárias e secundárias deverão ser colocadas dentro de 1/3 do vão das vigas secundárias; 4) Parede: Deixar dentro de 1/3 do vão do lintel na abertura da porta, ou na intersecção de paredes verticais e horizontais; 5) As juntas de construção das seções da escada devem ser fixadas dentro de 1/3 da extremidade da placa da escada. 6) As juntas de construção deixadas em peças estruturais especiais devem ser confirmadas pela unidade de projeto 12. Que regulamentos devem ser seguidos ao continuar a despejar concreto nas juntas de construção? 1. A resistência à compressão do concreto vazado não deve ser inferior a 1,2N/mm2 2. A superfície de concreto endurecido deve ser rugosa, a película de cimento, pedras soltas e camada fraca de concreto devem ser removidas, totalmente umedecidas e enxaguadas, e nenhuma água deve se acumular; 3. Na concretagem de juntas horizontais de construção, é aconselhável aplicar previamente uma camada de argamassa de cimento com 30 mm de espessura e com a mesma composição do betão. 13.Quais são os requisitos para preenchimento de fita pós-moldada? Para a zona de vazamento pós-enchimento pode-se utilizar concreto de microexpansão, o nível de resistência é um nível superior à resistência original da estrutura e deve ser mantido úmido por pelo menos 14 dias. 14. Quais são as categorias de manutenção do concreto Por que geralmente é feita a manutenção nos canteiros de obras? A hidratação e a cura devem ser realizadas a tempo após o vazamento do concreto. A hidratação e a cura podem ser feitas cobrindo com vinho, pulverizando agente de cura, etc. O método de manutenção deve ser determinado com base em fatores como condições do local, temperatura e umidade ambiente, características dos componentes, requisitos técnicos, operações de construção e outros fatores. 15. Quais as diferenças no tempo de cura do concreto misturado com diferentes cimentos (somente corpo principal) Para concreto misturado com cimento Portland, cimento Portland comum ou cimento Portland de escória, ≥7d para o restante é 14d; O tempo de manutenção das paredes e colunas da parte inferior do subsolo e das paredes e colunas do primeiro andar da superestrutura deve ser aumentado de forma adequada. A água de cura do concreto deve atender aos requisitos

Concreto protendido 1. Classificação do concreto protendido Que tipo de tensão é protendido? Método de pré-tensionamento e método de pós-tensionamento (de acordo com o estado de aderência das armaduras protendidas, pode ser dividido em: concreto protendido colado e concreto protendido não aderente) A protensão é transmitida ao concreto pela força de aderência entre as armaduras protendidas e o concreto e faz com que ele gere tensões de protensão. Cresça primeiro e depois abaixe, depois estique e depois abaixe 2. Qual é a sequência de tensionamento do método de pré-tensionamento? Qual é a resistência do concreto durante o tensionamento? A sequência de tensionamento deve ser de baixo para cima, do meio para a borda (simétrica). Quando as armaduras protendidas são tensionadas, a resistência do concreto deve atender aos requisitos de projeto, não deve ser inferior a 75. % do valor padrão projetado da resistência à compressão do cubo de concreto. 3. A sequência de tensionamento deve ser realizada camada por camada, primeiro para cima e depois para baixo. Ao tensionar primeiro a laje, depois as vigas secundárias e depois as armaduras protendidas da viga principal, a resistência do concreto deve atender aos requisitos de projeto. a resistência à compressão de cubos de concreto curados nas mesmas condições não é a mesma inferior a 75% do valor padrão de resistência à compressão do cubo de concreto projetado. As idades das vigas e lajes protendidas protendidas e do concreto estrutural moldado no local não devem ser inferiores a 7 dias e 5 dias, respectivamente. Não há necessidade de reserva de furos e rejuntamento sem colagem.

1. A proporção da mistura de argamassa para alvenaria atende aos requisitos? A proporção de mistura da argamassa de alvenaria deve ser projetada, calculada e testada de acordo com a situação real do local, e deve atender ao mesmo tempo aos requisitos de consistência, taxa de retenção de água e resistência à compressão. Bao Qiang grosso 1. Como deve ser colocada a alvenaria quando as cotas da base são diferentes? Quando as cotas da base são diferentes, devem ser construídas do nível inferior e do alto para o baixo. Quando não há exigência no projeto, o comprimento da sobreposição não deve ser inferior à diferença de altura da base da fundação. 2. Os tijolos precisam ser regados com antecedência? A idade de produção dos tijolos de concreto e dos tijolos autoclavados deve chegar a 28 dias antes de poderem ser utilizados na construção de alvenaria. Ao construir tijolos comuns sinterizados, tijolos porosos sinterizados, tijolos de areia calcária autoclavados e tijolos de cinza volante autoclavados, os tijolos devem ser moderadamente umedecidos com 12 dias de antecedência. Tijolos secos ou saturados com água não devem ser usados ​​para alvenaria. 3. Quais são os métodos de alvenaria Trinity? Os métodos de alvenaria incluem o método de alvenaria "três-um", o método de compressão (método de pavimentação) e o método de raspagem. O método de alvenaria "três-um" é uma pá cheia de cinzas e um bocado de cinzas. Geralmente é aconselhável usar o método de alvenaria tijolo por tijolo, de uma só pressão. 4. Quais são os requisitos para o tijolo superior da segunda e quarta paredes? Quais são os requisitos para a largura das juntas de argamassa na parede de tijolos? tijolos nas paredes preenchidas) O tijolo superior de cada camada da parede de suporte com 240 mm de espessura, a superfície horizontal dos degraus da parede de tijolo e a camada saliente devem ser colocados em tijolos inteiros. A largura das juntas de argamassa em paredes de tijolo deve ser de 10mm, não podendo ser inferior a 8mm, nem superior a 12mm. 5. Quais partes da parede não podem ter olhais de andaime? 1) Parede com 120 mm de espessura, parede lisa, parede de pedra, coluna independente e coluna fixada na parede 2) Dentro da faixa triangular de 60° entre o lintel e o lintel e a faixa de altura de 1/2 do vão livre do lintel, 3) Parede entre janelas com largura <1m; 4) A alvenaria de pedra em ambos os lados da abertura da porta e da janela é de 300 mm, e outras alvenarias estão dentro de 200 mm. A alvenaria de pedra no canto é de 600 mm e outras alvenarias estão dentro de 450 mm. 5) Sob a viga ou almofada da viga e dentro de 500 mm à esquerda e à direita 6) O projeto não permite a instalação de pés, mãos e olhos. 7) Paredes leves; 8) Parede de folha externa de parede composta sanduíche; 6. Quais são os requisitos para a retenção de vigas retas na parede? O que deve ser feito quando é necessário reter vigas retas? Os cantos e junções verticais e horizontais das paredes de tijolo devem ser construídos com palafitas inclinadas ao mesmo tempo, com intensidade superior a 8 graus. Interrupções temporárias que não podem ser construídas ao mesmo tempo, mas devem ser deixadas no local, devem ser construídas com inclinação. palafitas. Intensidade 6 e 7, quando não podem ser deixadas vigas diagonais, exceto nos cantos, podem ser deixadas vigas retas, mas devem ser transformadas em vigas convexas e devem ser fornecidas barras de amarração. 7. Quais são os requisitos de instalação para tirantes retos? Vigas retas podem ser deixadas, mas devem ser transformadas em vigas convexas e devem ser instaladas nervuras: Quando a espessura da parede for 120 mm, ≥6 tirantes devem ser instalados para cada espessura de parede de 120 mm e 16 tirantes devem ser definidos: 2. A altura do espaçamento ao longo da parede não deve ultrapassar 500mm; O comprimento embutido não deve ser inferior a 500 mm de cada lado do gancho; Para áreas com intensidade de fortificação sísmica de 6 e 7 graus, a altura não deve ser inferior a 1000mm; deve ser instalado um gancho de 90 graus na extremidade; 8. Como construir colunas? Para edifícios de tijolos de vários andares resistentes a terremotos com colunas estruturais de concreto armado, as barras de aço devem ser amarradas primeiro, depois as paredes de tijolos devem ser colocadas e, finalmente, o concreto deve ser derramado. As paredes e pilares estruturais deverão ser dotados de tirantes a cada 500mm no sentido da altura; As colunas estruturais devem ser conectadas a vigas circulares e as paredes de tijolos devem ser construídas em forma de vigas puxadas por cavalos. O tamanho de cada viga puxada por cavalos na direção da altura não deve exceder 300 mm, e as dimensões côncavas e convexas devem ser 60 mm. . A fricção dos dentes de cavalo começa na base de cada coluna e deve ser recuada primeiro e depois avançada. 9. Quais são os requisitos diários de altura para a construção de paredes de tijolos? Em condições normais de construção, a altura diária de construção da alvenaria de tijolo deve ser controlada dentro de 1,5 m ou um degrau da altura do andaime. 10. Quais são os requisitos para colunas de tijolos? A alvenaria de pilares de tijolo não deve ser construída usando o método de cobertura do núcleo

Ponto de conhecimento 3. Alvenaria de pequenos blocos ocos de concreto comum 1. Como construir pequenos blocos? (1) Na construção de uma parede, os pequenos blocos devem ser construídos na parede com a parte inferior no momento da produção (28 dias de idade) voltada para cima. (2) No assentamento de pequenos blocos, é aconselhável utilizar um espalhador de argamassa especial para o assentamento da argamassa, devendo a argamassa ser assentada à medida que for assentada. Quando não for utilizado um espalhador de cinzas especial, o comprimento de um espalhador de cinzas durante a alvenaria não deve ser superior ao comprimento de 2 blocos de especificação principal. (3) Em condições normais de construção, a altura diária de construção de alvenaria de pequenos blocos deve ser controlada dentro de 1,4m ou um degrau da altura do andaime. 2. Quais são os requisitos de largura da junta de argamassa para pequenos blocos ocos de concreto? A espessura da junta de argamassa horizontal e a largura da junta de argamassa vertical da alvenaria de pequenos blocos devem ser de 10 mm, mas não devem ser inferiores a 8 mm, nem superiores a 12 mm, e as juntas de argamassa devem ser horizontais e verticais 3. Como lidar com juntas passantes de pequenos blocos? Paredes de blocos pequenos devem ser construídas com furos e juntas escalonadas. O comprimento de sobreposição de pequenos blocos com fileiras únicas de furos deve ser 1/2 do comprimento do bloco; o comprimento de sobreposição de pequenos blocos com múltiplas fileiras de furos pode ser ajustado adequadamente, mas não deve ser inferior a 1/3 do comprimento; comprimento dos pequenos blocos em partes individuais da parede Quando os requisitos acima não puderem ser atendidos, devem ser instaladas peças de malha de aço de tamanho médio nas juntas de argamassa, mas as juntas verticais ainda não devem exceder duas camadas de pequenos blocos.

Ponto de conhecimento 4. Preenchendo a parede 1. Quais materiais estão disponíveis para paredes de preenchimento? Projetos de alvenaria de parede de preenchimento geralmente usam Tijolos ocos sinterizados, agregados leves misturados com pequenos blocos ocos (1-2 dias de antecedência), blocos de concreto aerado autoclavados (no mesmo dia) 2. Em que áreas não devem ser utilizados pequenos blocos ocos de concreto leve ou blocos de concreto aerado? (Podridão úmida de alta vibração) 1) Abaixo da camada à prova de umidade do edifício 2) Paredes que estiveram expostas a fontes de vibração por muito tempo. 3) Paredes que estiveram imersas em água ou corroídas quimicamente por muito tempo. 4) A superfície dos blocos de construção está frequentemente em um ambiente de alta temperatura acima de 80°C 3. Qual é a altura da soleira principal? Podem ser deixados furos de andaime na parede de preenchimento? Ao construir paredes usando pequenos blocos ocos de concreto agregado leve ou blocos de concreto aerado autoclavados em cozinhas, banheiros, banheiros, etc., a parte inferior da parede deve ser de soleiras de concreto moldadas no local com altura de 150 mm. 4. Como construir tijolos vazados sinterizados? As paredes de tijolo vazado sinterizado devem ser construídas lateralmente e os furos devem ser horizontais. A parte inferior da parede oca de tijolos deve ser construída com 3 camadas de tijolos comuns, e a faixa de um tijolo em ambos os lados da porta e da abertura da janela deve ser construída com tijolos comuns sinterizados.

1.Como conectar a estrutura de aço? Os métodos de conexão de estruturas de aço incluem soldagem, conexão de parafuso comum, conexão de parafuso de alta resistência e rebitagem

Ponto de conhecimento 2. Conexão de estrutura de aço - soldagem 1. Quais são os requisitos de temperatura e umidade para soldagem de estruturas de aço? 1. A temperatura do ambiente de trabalho não deve ser inferior a -10°C; 2 A umidade relativa na área de trabalho de soldagem não deve ser superior a 90% 2. Utilize uma sequência de soldagem que controle a deformação? 1. As juntas de topo, as juntas em forma de T e as juntas transversais devem ser soldadas simetricamente em ambos os lados quando as condições de colocação dos componentes permitirem ou for fácil de virar; 2. Soldas longas devem usar método de dessoldagem segmentada, método de soldagem por salto ou método de soldagem simétrica multipessoal. (recuar do salto) Jateamento de areia, jateamento, decapagem, moagem e outros métodos podem ser usados. A superfície de atrito tratada deve ser protegida e nenhuma marcação deve ser feita na superfície de atrito.

Ponto de conhecimento 3. Conexão de estrutura de aço - aparafusamento 1 parafuso comum (1) Quais são os requisitos para fazer furos? Os furos podem ser feitos por furação, puncionamento, fresagem, puncionamento, furos de louva-a-deus e furos de inscrição. A furação pode ser processada com furadeiras, furadeiras elétricas, furadeiras pneumáticas e furadeiras magnéticas. (2) Quais são os requisitos para arruelas de parafusos comuns? 1) Arruelas planas devem ser colocadas sob a cabeça do parafuso e a porca. Não deve haver mais do que 2 arruelas no lado da cabeça do parafuso e não mais do que 1 arruela no lado da porca. 2) Após o aperto dos parafusos, deverá haver 22 roscas expostas. 3) O número de parafusos para a mesma junta de conexão não deve ser menor Às 2. (2) Quais são os requisitos para arruelas de parafusos comuns? 4) Quando a conexão do parafuso for projetada para suportar carga dinâmica e tiver requisitos anti-afrouxamento, uma porca ou arruela de pressão com dispositivo anti-afrouxamento deve ser colocada na lateral da porca. 5) Para conexões aparafusadas com superfícies inclinadas, como vigas I e canais de aço, arruelas inclinadas devem ser usadas 2. Parafusos de alta resistência (1) Processo e requisitos de expansão do furo? Os parafusos de alta resistência devem poder penetrar livremente nos orifícios dos parafusos quando instalados no local e não devem ser forçados a entrar neles. Se o parafuso não puder penetrar livremente, o furo do parafuso pode ser aparado com uma faca afiada ou uma faca de martelo não é permitida para expandir o furo. O número de furos expandidos deve ser aprovado pelo projeto. o alargamento deve ser ≤1,2 vezes o diâmetro do parafuso. 2. Parafusos de alta resistência (2) Quais são os procedimentos importantes para instalação de parafusos de alta resistência? 1) Ao instalar parafusos de alta resistência, os parafusos de instalação e os pregos perfurados devem ser usados ​​primeiro e devem estar em conformidade com: 1 não deve ser inferior a 1/3 do número total de furos de montagem; 2 o número de parafusos de montagem não deve ser inferior a 2; 2. O número de pregos perfurados não deve ultrapassar 30% do número de parafusos de instalação; 3. Parafusos de alta resistência não devem ser usados ​​como parafusos de montagem. (2) Quais são os procedimentos importantes para instalação de parafusos de alta resistência? 2) Os parafusos de alta resistência devem ser apertados após ajustar a precisão da instalação do componente. Ao instalar parafusos de alta resistência que atendem ao tipo de cisalhamento de torção 0, uma chave elétrica especial deve ser usada para apertar a porca. O lado com a mesa redonda deve ficar voltado para o lado chanfrado da arruela; 2. Ao instalar parafusos grandes de cabeça sextavada de alta resistência, o método de torque ou o método de ângulo podem ser usados. O lado chanfrado da arruela sob a cabeça do parafuso deve ficar voltado para a cabeça do parafuso e o lado arredondado da porca deve ficar voltado para a cabeça do parafuso. lado chanfrado da arruela. 3) Uma sequência de aperto razoável deve ser adotada para o aperto inicial, reaperto e aperto final de grupos de parafusos de juntas aparafusadas de alta resistência. Em princípio, a ordem deve ser da parte mais rígida da junta para a direção de menor restrição e do centro do grupo de parafusos para a vizinhança. O aperto inicial, reaperto e aperto final de parafusos de alta resistência devem ser concluídos dentro de 24 horas (3) Para juntas que utilizam soldagem e aparafusamento, qual é a sequência de construção? Para nós de conexão onde parafusos de alta resistência e soldagem são usados ​​juntos, quando não há disposição no documento de projeto, a sequência de construção deve ser primeiro apertar os parafusos e depois soldar.

Ponto de conhecimento 4. Instalação de estrutura de aço Entrega e aceitação de estrutura de aço Antes de instalar a estrutura de aço, o eixo de posicionamento, eixo de fundação, elevação, posição dos chumbadores, etc. do edifício devem ser inspecionados, e a entrega e aceitação devem ser processadas. Quando o projeto de fundação for entregue separadamente, deverá haver pelo menos uma verificação de aceitação em cada entrega. A fundação do pilar da unidade de instalação deve cumprir os seguintes regulamentos (compressão forçada do eixo) 1. A resistência do concreto da fundação deve atender aos requisitos do projeto 2. O aterro e a compactação ao redor da fundação deverão ser concluídos. 3. As marcas básicas do eixo e os pontos de referência de elevação devem ser precisos e completos. 2. Instalação de estrutura de aço Durante a instalação, o eixo de posicionamento de cada coluna de aço deve ser direcionado para cima a partir do eixo de controle de solo e não do eixo da coluna inferior.

Ponto de conhecimento 5: Pintura de estrutura de aço 1. O revestimento anticorrosivo de pintura pode ser aplicado pelo método de escovação, método de revestimento com rolo manual, método de pulverização de ar e método de pulverização sem ar de alta pressão. Deve atender aos seguintes requisitos: (escovação com rolo) A temperatura ambiente deve ser de 5-38°C, a umidade relativa não deve ser superior a 85%, a temperatura da superfície do aço deve ser 3°C superior à temperatura do ponto de orvalho e a temperatura da superfície do aço não deve exceder 40°C2 Não deve haver condensação na superfície do objeto a ser construído A pintura ao ar livre deve ser interrompida quando houver chuva, nevoeiro, neve ou ventos fortes, e a construção sob forte luz solar deve ser evitada quando a força do vento exceder o nível 5, as operações de pulverização ao ar livre não devem ser realizadas; Medidas de proteção devem ser tomadas dentro de 4 horas após a pintura para evitar chuva e poeira de areia.

Ponto de conhecimento 1. Içamento e transporte de componentes pré-fabricados 1. Içamento de componentes pré-fabricados? O ângulo horizontal da eslinga não deve ser inferior a 60° e não deve ser inferior a 45° 2. Transporte de componentes pré-fabricados? (1) Os painéis das paredes externas devem ser transportados verticalmente e as camadas externas devem ser transportadas horizontalmente em direção às escadas e varandas externas. Feixe, placa (2) No transporte vertical com estrutura de suporte, os componentes são inclinados 80° em relação ao solo, devendo os componentes ser colocados simetricamente, com no máximo 2 camadas de cada lado; (3) Quando o rack de inserção for usado para transporte vertical, devem ser instaladas almofadas de isolamento entre os componentes para evitá-los. Medidas de inclinação (4) Durante o transporte horizontal, vigas pré-fabricadas e componentes de colunas não devem ser empilhados mais de 3 camadas, e os componentes de placas (lajes de piso, painéis compostos, painéis de varanda, painéis de ar condicionado) não devem ser empilhados mais de 6 camadas

Ponto de conhecimento 2: Conexão de componentes pré-fabricados 1. Como conectar componentes pré-fabricados a barras de aço? As barras de aço de componentes pré-fabricados podem ser conectadas por conexão de reboco de manga de aço, conexão de ancoragem de argamassa de aço, conexão por soldagem ou parafuso, conexão mecânica de aço e outros métodos de conexão. 2. Requisitos de rejuntamento? Em nenhuma circunstância, a temperatura da mistura do material de rejuntamento não deve ser inferior a 5°C e não deve ser superior a 30°C quando a temperatura antes do início da construção do rejunte e a temperatura do ambiente de construção forem inferiores a 5°; C, devem ser tomadas medidas de aquecimento e isolamento de vedação para garantir que a temperatura do ambiente de construção e a temperatura da área de rejuntamento não sejam inferiores a 5°C dentro de 24 horas a partir do início da construção do rejuntamento. O método de rejuntamento deve ser usado para injetar o material de reboco do furo de reboco sob a manga de reboco. Quando a mistura do material de reboco flui suavemente de outros furos de reboco e furos de reboco do componente, ela deve ser bloqueada a tempo. ser consumido dentro de 30 minutos após a adição de água.

Ponto de conhecimento 1. Projeto e construção de estrutura mista aço-concreto 1. Ao projetar componentes mistos de aço-concreto, o nível de segurança da estrutura e dos componentes mistos não deve ser inferior ao Nível 2, e a resistência, rigidez e estabilidade dos componentes de aço devem ser verificadas. 2. A espessura total da laje mista de aço-concreto não deve ser inferior a 90 mm. 3. A aceitação de processos ocultos deverá obedecer aos seguintes requisitos: Antes de instalar barras de aço e fôrmas, a qualidade de construção dos componentes de aço deve ser inspecionada Antes de concretar o concreto, a qualidade de construção dos conectores, pinos e barras de aço deve ser inspecionada Após a concretagem do concreto, a qualidade de construção dos componentes combinados deve ser inspecionada Lótus Dourado

Ponto de conhecimento 1. Classificação de andaimes de construção comumente usados ​​​​inclui andaimes operacionais e andaimes de suporte. (1) Andaimes de operação incluem andaimes de operação de piso, andaimes em balanço, andaimes de elevação anexados, etc., referidos como andaimes de operação (2) Os andaimes de suporte incluem andaimes de suporte de instalação estrutural, andaimes de suporte de cofragem de construção de concreto, etc., referidos como andaimes de suporte. 1. A altura suspensa da prateleira acima do ponto de conexão da parede não deve exceder 2 passos. 2. O espaçamento horizontal entre os pontos de ligação à parede não deve exceder 3 vãos e o espaçamento vertical não deve exceder 3 degraus. 3. As peças de conexão da parede devem ser adicionadas nos cantos da estrutura e nas extremidades do andaime do tipo aberto. O espaçamento vertical entre as peças de conexão da parede não deve ser maior que a altura do piso do edifício e não deve ser maior que. 4m. 4. Os andaimes devem estar equipados com varões verticais e horizontais. 5. Quando a altura de montagem for inferior a 24m, uma cinta de tesoura deve ser instalada em ambas as extremidades da estrutura e em intervalos não superiores a 15m no meio. a altura de montagem é de 24 m ou mais, uma cinta de tesoura deve ser erguida em todos os lados. A superfície é disposta continuamente de baixo para cima. Os andaimes em balanço e os andaimes de elevação anexados devem ser instalados continuamente de baixo para cima em toda a fachada externa. 6. A largura de cada suporte de tesoura deve ser de 4 a 6 vãos e 6 a 9 m. O ângulo de inclinação da barra diagonal do suporte de tesoura e o plano horizontal devem estar entre 45° e 60°. 7. O comprimento do parafuso de ajuste do suporte ajustável inserido no poste vertical não deve ser inferior a 150 mm, e o comprimento de extensão do parafuso de ajuste deve ser calculado e determinado, e deve cumprir os seguintes regulamentos: 1 Quando o diâmetro do tubo de aço do poste vertical inserido for 42 mm, o comprimento estendido não deve ser superior a 200 mm; 2 Quando o diâmetro do tubo de aço do poste vertical inserido for igual ou superior a 48,3 mm, o comprimento estendido não deve ser superior a 500 mm.

Ponto de conhecimento 1. Quais são os requisitos básicos para a impermeabilização de telhados? 1. Quais são os graus dos projetos de impermeabilização de telhados? Projeto de telhado plano (inclinação ≤18%) nível impermeável Nível três Método de impermeabilização Camada impermeável Deve haver pelo menos 3 camadas de fortificação e não menos que 1 camada de membrana impermeável. Deve haver pelo menos 2 camadas de fortificação e pelo menos 1 camada de membrana impermeável. Deve haver pelo menos 1 fortificação opcional 2. Estrutura e materiais; Qual a inclinação da calha e do beiral? Qual camada de declive é a mais fina? A impermeabilização de coberturas deve basear-se principalmente na prevenção e ser complementada com drenagem. A vida útil do projeto de impermeabilização para projetos de coberturas não deve ser inferior a 20 anos A camada estrutural de concreto deve utilizar estruturas de concreto para encontrar taludes, e a inclinação não deve ser inferior a 3%. Ao usar materiais para encontrar taludes, devem ser usados ​​materiais com peso leve, baixa absorção de água e certa resistência, e a inclinação deve ser; 2%. A inclinação longitudinal dos beirais e calhas não deve ser inferior a 1%. A inclinação deve ser realizada de acordo com a direção de drenagem do telhado e os requisitos de inclinação do projeto. A espessura da parte mais fina da camada de talude deve ser maior ou igual a 20mm. . 3. Quais são os requisitos para a colocação de juntas de grade na camada de nivelamento? A camada de nivelamento sobre a camada de isolamento deve ser compactada e alisada antes da pega inicial do cimento, deixando as juntas da grade. A largura das juntas deve ser de 520mm, e a distância entre as juntas verticais e horizontais não deve ser superior a 6m. As juntas treliçadas colocadas na camada de nivelamento também podem servir como passagens de exaustão

Ponto de conhecimento 2: A membrana é à prova d'água? 1. Quais são os requisitos para a ordem e direção de colocação dos rolos? 1) Ao construir a camada impermeável da membrana, primeiro deve ser realizado um processamento estrutural detalhado e, em seguida, deve ser colocado para cima a partir da elevação mais baixa do telhado. 2) Na construção de valas e membranas de calhas, elas devem ser colocadas no sentido dos beirais e calhas, e as juntas sobrepostas devem ser no sentido do fluxo de água. 3) Os rolos devem ser colocados paralelamente à cumeeira, e os rolos superior e inferior não devem ser colocados perpendicularmente entre si. Na pavimentação de membranas em fachadas ou grandes declives, deve-se utilizar o método totalmente adesivo e reduzir a sobreposição dos lados curtos da membrana. 2. Quais são as normas para costuras sobrepostas? (1) O escalonamento das costuras laterais curtas de dois rolos adjacentes da mesma camada não deve ser inferior a 500 mm; (2) As costuras sobrepostas nos lados longos das membranas superior e inferior devem ser escalonadas e não devem ser inferiores a 1/3 da largura; (3) Cada camada de material laminado pavimentado deve ser sobreposta na intersecção da calha e do telhado, e as juntas de sobreposição devem ser escalonadas; as juntas de sobreposição devem ser deixadas nas laterais do telhado e da calha e não devem ser deixadas; no final da vala. 3. Qual é o limite de espessura para construção hot melt? Para membranas de impermeabilização de asfalto modificado com polímero com espessura <3 mm, é estritamente proibido o uso do método hot melt para construção.

Ponto de conhecimento três: O revestimento é à prova d'água? 1. Quais são os métodos de aplicação dos diferentes revestimentos impermeáveis? 1) Revestimentos impermeáveis ​​à base de solvente e à base de água devem ser aplicados por rolo ou pulverização 2) O revestimento impermeável de cura reativa deve ser aplicado por raspagem ou pulverização 3) O revestimento impermeável termofusível deve ser aplicado por raspagem; 4) O revestimento impermeável de cimento polimérico deve ser construído pelo método de raspagem 5) Quando todos os revestimentos impermeáveis ​​forem utilizados em estruturas detalhadas, eles deverão ser aplicados com pincel ou pulverização Se a língua for grande (recolhida) com o calor, o restante será borrifado, solúvel em água e os detalhes serão escovados;

1. Como tratar a cornija? Como tratar os beirais e calhas? (1) A extremidade inferior da cornija deve ser equipada com bico de águia e canal de gotejamento. A faixa de 800 mm ao redor da camada impermeável da membrana deve ser totalmente colada. (2) A largura de uma camada adicional deverá ser acrescentada sob a camada impermeável de beirais e calhas e deverá ser maior ou igual a 250mm; 2. Como lidar com inundações no parapeito? Uma camada adicional deve ser adicionada sob a camada impermeável no ponto de inundação da parede de parapeito. A largura da camada adicional deve ser ≥ 250 mm tanto no plano como na elevação.

Ponto de conhecimento cinco, camadas adicionais? 1. Quando o equipamento for colocado sobre a camada impermeável, uma camada adicional deve ser fornecida 2. Uma camada adicional deve ser fornecida para a camada impermeável nas áreas inundadas, como calhas, esgotos, claraboias, tubulações de águas pluviais e tubulações de poços que se estendem para fora do telhado. 3. As calhas de águas pluviais e calhas de beiral do telhado não devem cruzar as juntas de deformação, e a camada impermeável no ponto de inundação das juntas de deformação do telhado deve ser fornecida com uma camada adicional. 4. Onde as juntas de deformação de vãos altos e baixos são inundadas em paredes verticais, materiais e estruturas com capacidade de deformação suficiente devem ser usados ​​para o tratamento de vedação. A camada impermeável deve ser pavimentada ou pintada na parte inferior da superfície superior da junta de deformação. muro de contenção.

Nível de impermeabilização subterrânea igual ao do telhado Uma ou duas impermeabilidade mínima p8 Impermeabilidade de três níveis p6

Ponto de conhecimento 2. Concreto impermeável? 1. Qual é o grau mínimo de impermeabilidade do concreto impermeável? Quais são os requisitos durante a mistura experimental? O grau de impermeabilidade do concreto impermeável é maior ou igual a P6. O grau de impermeabilidade do concreto experimental deve ser 0,2 MPa superior ao requisito de projeto. 2. Tempo de mistura mecânica do concreto impermeável? A mistura de concreto impermeável deve ser misturada mecanicamente e o tempo de mistura deve ser maior ou igual a 2 minutos. O concreto impermeável deve ser vazado continuamente em camadas, com espessura de camada menor ou igual a 500 mm. 3. Como lidar com juntas horizontais de construção em projetos de impermeabilização subterrânea? (1) As juntas horizontais de construção da parede não devem ser deixadas no ponto de força cortante máxima ou na intersecção da placa de base e da parede lateral. Devem ser deixadas na parede maior ou igual a 300 mm acima. a superfície da placa de base. Quando houver furos reservados na parede, a distância entre as juntas de construção e a borda do furo deverá ser maior ou igual a 300mm. As juntas verticais de construção devem evitar áreas com muita água subterrânea e fissuras e devem ser combinadas com juntas de deformação 3. Como lidar com juntas horizontais de construção em projetos de impermeabilização subterrânea? Antes de despejar concreto na junta de construção, a lama flutuante e os detritos na superfície devem ser removidos e, em seguida, a lama limpa ou o agente de tratamento de interface de concreto, o revestimento impermeável cristalino induzido à base de cimento e outros materiais devem ser aplicados e, em seguida, 30-- Argamassa de cimento 1: 1 com 50 mm de espessura e concreto deve ser derramado a tempo 4. Qual é a idade do valor do grau de resistência do concreto à prova d'água de grande volume após laminação com cinza volante? Para concreto impermeável de grande volume, o cimento com baixo calor de hidratação e longo tempo de pega deve ser misturado com aditivos como agente redutor de água e retardante, e aditivos como cinza volante e pó de escória finamente moído. Sujeito à permissão de projeto, a idade do grau de resistência de projeto do concreto misturado com cinzas volantes deve ser 60d ou 90d. Durante a construção durante períodos de alta temperatura, a temperatura de entrada no molde não deve ser superior a 30°C. O tempo de isolamento térmico, umedecimento e cura do concreto impermeável não deve ser inferior a 14 dias, e a cinta pós-moldagem não deve ser inferior a 28 dias.

Ponto de conhecimento 3: Camada impermeável de argamassa? 1. Para qual ambiente a argamassa de cimento não é adequada? A camada impermeável de argamassa de cimento pode ser utilizada na superfície frontal ou posterior da estrutura principal da obra subterrânea. Não deve ser utilizada para impermeabilização de obras subterrâneas sujeitas a vibrações contínuas ou temperaturas superiores a 80°. 2. Quais são os requisitos de construção para argamassa de cimento? (1) A areia deve ser areia média com teor de lama não superior a 1%. (Concreto 3%) (2) A superfície da camada de base para a construção da camada impermeável de argamassa de cimento deve ser lisa, sólida, limpa, totalmente úmida e livre de água aberta. Os buracos e fendas na superfície da camada de base devem ser tapados e alisados ​​com a mesma argamassa impermeável da camada impermeável. (3) A argamassa impermeável deve ser construída com espátula multicamadas, e a superfície da última camada deve ser polida e polida. (4) Cada camada da camada impermeável de argamassa de cimento deve ser firmemente ligada, e cada camada deve ser construída continuamente quando as juntas de construção devem ser deixadas, uma inclinação escalonada deve ser usada, mas a distância dos cantos yin e yang não deve ser; menos de 200m 3. Quais níveis de vento são comuns para projetos de impermeabilização? Restrições de temperatura de construção Requisitos de manutenção A camada impermeável de argamassa de cimento não deve ser construída em dias chuvosos ou com ventos fortes de nível 5 e acima? Durante a construção no inverno, a temperatura deve ser de 25°C. Não é permitida construção acima de 30°C ou sob sol escaldante no verão. Depois que a camada impermeável da argamassa de cimento estiver finalmente endurecida, ela deverá ser curada a tempo. A temperatura de cura não deve ser inferior a 5°C e a superfície da argamassa deve ser mantida úmida. O tempo de cura deve ser >14 dias.

1. Qual é o ambiente em que a camada impermeável da membrana é usada na superfície frontal ou na superfície posterior. Como lidar com os cantos yin e yang? (1) A camada impermeável da membrana deve ser usada em projetos subterrâneos que geralmente estão em um ambiente de água subterrânea e são afetados por meios erosivos ou vibrações. (2) Pavimentação e colagem de membranas são estritamente proibidas em dias de chuva, dias de neve e ventos fortes de nível 5 e acima; para hot melt e construção de soldagem não deve ser inferior a 5°C abaixo de -10°C. Ponto de conhecimento 4. Camada impermeável de material enrolado 1. Qual é o ambiente de uso da camada impermeável de material laminado voltada para a superfície da água ou para a superfície posterior? (3) A camada impermeável da membrana deve ser colocada na superfície voltada para o corpo principal da estrutura de concreto. (4) Em peças especiais, como cantos yin e yang, a camada de base deve ser em forma de arco e uma camada de reforço de material laminado deve ser colocada. Se não houver exigência no projeto, a largura da camada de reforço deve ser 300. a 500 mm. 2. Quando é aplicável o método de adesão total? ① A membrana impermeável nas paredes laterais e telhado da estrutura principal deve estar totalmente aderida ② A membrana na parte de concreto da almofada estrutural do piso pode ser construída usando o método de assentamento vazio ou o método de colagem pontual no assentamento da membrana de fachada; camada impermeável, devem ser tomadas medidas para evitar que ela role. Medidas para declínio do material. 3. Quais são os requisitos específicos para o método de defesa externa e o método de defesa interna Qual é a diferença na sequência (1) Ao usar o método de defesa externa para colocar a camada impermeável da membrana, deve ser o seguinte: primeiro coloque a camada? superfície plana e, em seguida, coloque a fachada. (2) Na pavimentação da camada impermeável da membrana pelo método de defesa externa e laminação interna, deve-se proceder da seguinte forma: a membrana deve ser pavimentada primeiro na fachada e depois na superfície plana, na pavimentação da fachada, os cantos devem ser; pavimentada primeiro e depois a grande superfície.

1. Diferentes revestimentos são utilizados na superfície de revestimento? Os limites de temperatura da construção (diferentes da faixa de temperatura da argamassa de cimento)? Revestimentos impermeáveis ​​inorgânicos são usados ​​na superfície posterior do corpo estrutural e revestimentos impermeáveis ​​orgânicos são usados ​​na superfície frontal do corpo estrutural. A cabeça da estaca deve ser pintada com material impermeável cristalino penetrante à base de cimento. A construção da camada impermeável é estritamente proibida em dias chuvosos, dias de neblina, ventos fortes de nível 5 e acima. é inferior a 5 ℃ e superior a 35 ℃ ou exposto ao sol escaldante. A alta temperatura definida para argamassa rígida é de 30°C e para argamassa flexível é de 35°C. 2. Como tratar a camada base nos cantos yin e yang? Como tratar os cantos yin e yang da camada base devem ser feitos em arcos, materiais de reforço da carcaça e revestimentos impermeáveis ​​​​devem ser adicionados nos cantos, juntas de deformação; , tubos de parede de juntas de construção, etc. 3. A direção de cada camada de pintura? A direção de pavimentação da carcaça superior e inferior? A pintura deve ser realizada após a demão anterior ter secado e formado uma película. A direção da demão deve ser alterada alternadamente a cada demão.

Ponto de conhecimento 1, impermeabilização interna 1. Nível de impermeabilização interna e vida útil? A vida útil do projeto de impermeabilização de engenharia interna não deve ser inferior a 25 anos Projeto de impermeabilização do solo do edifício Xuan Nei nível impermeável dois Método de impermeabilização Camada impermeável Não deve haver menos de 2 linhas de fortificação e o material da bobina ou revestimento não deve ser inferior a 1 Deve haver pelo menos 1 fortificação opcional 1. A altura elevada da camada impermeável na parede da área do chuveiro não deve ser inferior a 2.000 mm e não deve ser inferior à altura da bica do chuveiro. 2. A altura elevada da camada impermeável na parede de lavatórios, bacias, etc. onde a água é utilizada não é inferior a 1200 mm. 3. A altura de inundação de água em outras partes da parede não deve ser inferior a 250 mm. 4. O invólucro impermeável que passa pela laje deve ser mais alto que a superfície acabada da camada decorativa e a altura não deve ser inferior a 20 mm.

Ponto de conhecimento 2. Projeto de impermeabilização de paredes externas 1.Design à prova d'água de parede externa? (1) O projeto geral de impermeabilização da parede externa do edifício inclui: D. A estrutura do projeto de impermeabilização da parede externa @Seleção de materiais de camada impermeável Construção selada e à prova d'água do @Node. (2) A camada impermeável da parede externa do edifício deve ser instalada na superfície da água (3) Projeto à prova d'água da estrutura da junta da parede externa do edifício Instalações de impermeabilização nas junções como toldos, varandas, juntas de deformação, tubos salientes das paredes exteriores, parapeitos, incluindo aberturas de portas e janelas, pressão do telhado, partes embutidas de paredes exteriores, componentes pré-fabricados, etc. [Interpretação dos Sonhos do Duque Zhou] Sua filha Yuyang foi enterrada sob a fresta da porta de controle de tráfego Ponto de conhecimento 2. Projeto de impermeabilização de paredes externas 2. Requisitos de construção de impermeabilização de paredes externas (1) Os caixilhos das portas das paredes externas, caixilhos das janelas, tubos das paredes externas, equipamentos ou peças embutidas devem ser instalados antes da construção de impermeabilização das paredes externas do edifício. ------O túnel da mina foi enterrado (2) Os projetos de impermeabilização de paredes externas são estritamente proibidos de serem construídos em dias chuvosos, dias de neve e ventos de nível 5 e acima; a temperatura ambiente para construção deve ser de 5 a 35°C;

Ponto de conhecimento 1. Projeto de isolamento térmico de telhado (1) Quais são os requisitos para telhados verticais? 1. A altura da saída de concreto de espuma da camada de base não deve exceder 1 m, e o bombeamento de baixa pressão deve ser usado durante o bombeamento. 2. A espuma de concreto deve ser vazada em camadas. A espessura de uma concretagem não deve exceder 200m. A hidratação e a cura devem ser realizadas após a pega final. 3. Requisitos de temperatura do ambiente de construção para camadas de isolamento (1) O material de isolamento do bloco colado com argamassa de cimento não deve ser inferior a 5°C (2) Os materiais de isolamento colocados a seco podem ser construídos em temperaturas negativas (3) A velocidade do vento para pulverização de espuma rígida de poliuretano não deve ser superior ao Nível 3 (4) A temperatura da espuma de concreto moldada no local deve ser de 5-35 ℃ (2) Quais são os requisitos para telhados invertidos? A estrutura básica de uma cobertura invertida deve ser composta por uma camada estrutural, uma camada de declive, uma camada de nivelamento, uma camada impermeável, uma camada isolante e uma camada protetora de baixo para cima. (Garrafa quebrada de água está quente) A inclinação do telhado invertido não deve ser superior a 3%. Quando for superior a 3%, devem ser tomadas medidas na camada estrutural para evitar que a camada impermeável, a camada de isolamento e a camada protetora deslizem. Para a construção de placas de camada isolante, o método de assentamento a seco pode ser utilizado para telhados com inclinação não superior a 3%, e o método de colagem deve ser utilizado para telhados com inclinação não superior a 3%. ser utilizado para coberturas com inclinação superior a 3%, devendo ser adotadas medidas antiderrapantes fixas. (3) Requisitos para telhados plantados? A inclinação de drenagem do telhado plano não deve ser inferior a 2%. 2 Quando a inclinação do telhado for superior a 20%, devem ser tomadas medidas antiderrapantes para a camada de isolamento, camada impermeável, camada de drenagem (armazenamento) e camada de solo de plantio. 3. Os telhados plantados não devem ser concebidos como telhados invertidos. Telhados plantados não são adequados quando a inclinação do telhado é superior a 50%

1. Sob condições normais de uso e manutenção, a vida útil do projeto de isolamento externo não deve ser inferior a 25 anos 2. A temperatura do ar ambiente durante a construção de projetos de isolamento externo não deve ser inferior a 5°C. A construção não é permitida em tempo de vento acima do nível 5 e dias chuvosos (1) Projeto de isolamento de parede externa? 3. Cinto de isolamento contra incêndio O desempenho de combustão do material de isolamento da cinta de isolamento contra incêndio deve ser Classe A (cintas de lã de rocha são adequadas) A cinta de isolamento contra incêndio deve ser conectada de forma confiável à parede de base, sem causar penetrações, rachaduras ou cavidades; deve ser capaz de suportar os efeitos repetidos do seu próprio peso, carga de vento e clima sem causar danos; A largura da cinta de isolamento contra incêndio não deve ser inferior a 300 mm. (2) Projeto de isolamento interno de parede externa (sistema de isolamento interno de parede externa de argamassa de isolamento) 1. A camada de interface refere-se à argamassa de interface, a camada de isolamento utiliza argamassa de isolamento e a camada protetora inclui uma camada de gesso e uma camada de revestimento. 2. Deve ser construída em camadas, e a espessura de cada camada não deve ser superior a 20mm. A construção da próxima camada de argamassa de isolamento térmico deve ser realizada após a camada anterior de argamassa de isolamento térmico ter finalmente endurecido (geralmente 24). horas) 3. Quando o sistema de isolamento interno da parede externa da argamassa de isolamento térmico for decorado com tinta, deve-se utilizar massa elástica e tinta elástica

Ponto de conhecimento 1, divisórias leves? Parede divisória de painel parede divisória de esqueleto divisória de vidro Partição móvel 1. Sequência de construção da quilha de aço leve? Linha elástica - instalação de quilhas de céu e terra - instalação de quilhas verticais - instalação de tubulações eletromecânicas através da quilha - instalação de quilhas de reforço horizontais (mais de 3 metros) Produção de aberturas como portas e janelas - instalação de painéis de cobertura (um lado)-instalação de materiais de enchimento (lã de rocha)-instalação Quando a altura da parede divisória do painel de cobertura (outro lado) for inferior a 3m e uma quilha passante for instalada para 3-5m, 2-3 quilhas passantes devem ser instalado. 2. Qual a sequência de construção das divisórias dos painéis e o tempo de inspeção das costuras dos painéis? Tratamento da camada de base - colocação da fiação - combinação de painéis e reparos - instalação de madeira quadrada temporária - disposição do adesivo - instalação de braçadeiras em forma de U ou em forma de L (quando há requisitos de projeto sísmico) - instalação de placas divisórias - instalação de porta e caixilhos de janelas - equipamentos e tubulações elétricas Instalação - processamento de costuras de placas 2. Qual a sequência de construção das divisórias dos painéis e o tempo de inspeção das costuras dos painéis? 7 dias após a instalação das divisórias, caixilhos de portas e janelas e tubulações, verifique se todas as lacunas estão bem coladas e se há rachaduras. Se ocorrerem rachaduras, a causa deve ser identificada e reparada.

1. Qual é a sequência de construção do teto? Disponha os fios, instale as tubulações de água e elétrica e instale a quilha principal > o rebordo do painel de cobertura da quilha auxiliar 2. Que medidas devem ser tomadas se o comprimento da lança ultrapassar 1,5m ou 2,5m? Quando o comprimento da lança for superior a 1.500 mm, um contra-suporte deve ser instalado. Quando o comprimento da lança for superior a 2.500 mm, uma camada de conversão de estrutura de aço deve ser instalada. 3. Espaçamento principal da quilha? A distância entre as quilhas principais é ≤1200mm. As quilhas principais devem ser instaladas paralelamente ao comprimento da sala. A distância entre subquilhas é ≤600mm. As quilhas secundárias não podem se sobrepor A distância entre a lança e a extremidade da quilha principal é menor ou igual a 300 mm, caso contrário a lança deve ser adicionada .Sequência de instalação dos painéis decorativos (placa de gesso) a. A placa de gesso voltada para cima deve ser fixada de forma livre do meio para os arredores. Não trabalhe em vários pontos ao mesmo tempo para evitar dobras nas bordas e fenômenos de abaulamento. b. A borda longa da placa de gesso (ou seja, a borda envolvente) deve ser colocada ao longo da subquilha longitudinal. 5.Quilha adicional? Quilhas adicionais devem ser instaladas em torno de aberturas para ventilação, água e eletricidade, etc.

1. Quando deve ser feita a manutenção dos pisos de mármore, azulejo e pedra? A camada superficial deve ser curada após a aplicação e o tempo de cura é de 27 dias. [B-4, 202112. Sequência de construção de ladrilho/pedra Tratamento de base - colocação - imersão de tijolos/montagem experimental - colocação de argamassa de camada de colagem - proteção de pavimentação de tijolos - junta (28 dias após a conclusão da pavimentação) 3. Quais são os requisitos para pavimentar a primeira peça de piso de madeira de bambu? Qual a ordem de pavimentação? Comece a colocar o piso de bambu pregado de um lado da parede. A placa próxima à parede deve estar a 10 mm de distância da parede e, em seguida, aperte-a uma por uma. Ao colocar o piso de bambu, ele deve ser colocado de dentro para fora da sala. 4. Camada superior do carpete? Tratamento de base - colocação - corte de carpete, pregagem de ripas farpadas - colocação de tapete - colocação de carpete - fechamento de detalhes

1. Quais são as classificações dos projetos de pintura? Dependendo da composição química das principais substâncias formadoras de filme utilizadas nos revestimentos arquitetônicos, os projetos de revestimento são divididos em revestimentos à base de água (5--35°C), revestimentos à base de solvente e projetos de revestimentos artísticos. 2. Qual a sequência de aplicação do primer para tinta látex? A ordem da pintura é pintar primeiro o teto e depois as paredes são pintadas primeiro para cima e depois para baixo.

1. Métodos de instalação e construção de pedra em paredes e colunas Incluindo o método de suspensão a seco, o método de mil varas e o método de colagem úmida, inclui principalmente o tipo de fenda curta, o tipo de fenda traseira e o tipo de parafuso traseiro. Para projetos de instalação de lajes de pedra construídas utilizando métodos de trabalho úmido, as lajes de pedra devem ser vedadas contra álcalis. 2. Azulejos decorativos O projeto de tijolo aparente é geralmente adequado para projetos de tijolo voltado para parede interna e projetos de colagem de tijolo voltado para parede externa com altura de s100m, intensidade de fortificação sísmica de s8 e construção totalmente adesiva. (1) Disposição de tijolos, grades divisórias e linhas de mola: Antes de colar, os tijolos devem ser dispostos e divididos de acordo com o projeto. Os tijolos não inteiros devem ser dispostos em partes secundárias ou cantos internos. A largura dos tijolos não inteiros não deve ser inferior a 1/3 do tijolo inteiro. (2) A calafetagem deve ser contínua, reta, lisa, sem fissuras ou cavidades. A calafetagem deve ser realizada primeiro na horizontal e depois na vertical.

1. Parede cortina de vidro (1) Parede cortina de vidro suportada por moldura (tipo de unidade, tipo de componente (2) Parede de cortina totalmente de vidro (3) Parede de cortina de vidro com suporte pontual 2. Parede cortina de metal 3. Parede cortina de pedra 4. Parede cortina de painel artificial 5. Parede cortina combinada

[B-2]1. Reteste da estrutura principal relacionada à parede cortina. De acordo com o ponto de referência de elevação e a posição do eixo fornecidos pela unidade de construção de engenharia civil, realize um novo teste abrangente nas peças relacionadas à estrutura principal e à parede cortina que foram construídas. O conteúdo do novo teste inclui: (1) Posição do eixo, cota de cada pavimento, verticalidade, desvio local e concavidade dos componentes estruturais de concreto (vigas, pilares, paredes, lajes, etc.); (2) Desvio de posição e vazamento de peças embutidas, etc.

1. Quais são as classificações dos componentes das paredes cortina de vidro? A parede cortina de vidro do tipo componente é uma parede cortina de vidro suportada por moldura na qual colunas, vigas e superfícies de vidro são instaladas sequencialmente no local. Inclui três tipos: parede cortina de vidro com moldura exposta, parede cortina de vidro com moldura oculta e vidro com moldura semi-oculta. parede cortina. 2. Como evitar ruídos de fricção de contato rígido na ligação entre vigas e pilares? As colunas de liga de alumínio geralmente têm uma peça de altura por andar e deve haver uma certa folga nas juntas. As colunas superior e inferior são conectadas por meio de juntas móveis. Para evitar ruído de fricção das partes de conexão da estrutura da parede cortina, devem ser instaladas juntas flexíveis ou deve ser reservada uma folga de 1 ~ 2 mm na conexão entre a viga e a coluna para evitar contato rígido, e a folga deve ser preenchido com cola.

3. Quais são os requisitos para ventiladores com abertura de parede cortina? O ângulo de abertura das janelas de abertura da parede cortina deve ser S30° A distância de abertura deve ser S300mm. 4. Impedir a "colagem de três lados" e As colas resistentes às intempéries são intercambiáveis? O selante deve ser colado em ambos os lados da junta. Não deve ser colado em três lados Os selantes estruturais de silicone e os selantes de silicone resistentes às intempéries têm propriedades diferentes e não podem ser usados ​​de forma intercambiável.

1. Qual é a composição da parede cortina toda em vidro? Que tipo de selante é usado? A parede cortina toda em vidro é composta por nervuras de vidro e painéis de vidro. A parede cortina de vidro deve ser selada com selante de silicone para construção.

1. Que tipo de vidro deve ser usado para os painéis e nervuras de vidro da parede cortina de vidro apoiada em pontos? Os painéis da parede cortina de vidro apoiada em pontos devem ser de vidro temperado e as nervuras de vidro devem ser de vidro laminado temperado.

1.Cola para pedra? O mesmo projeto de parede cortina de pedra deve utilizar a mesma marca de selante de silicone e não deve ser misturado com o adesivo epóxi utilizado para colagem entre pingentes de pedra e metal; 2. Como conectar o painel de pedra à moldura? O painel de pedra é conectado à moldura e geralmente existem três tipos: tipo passante, tipo fenda curta e tipo parafuso traseiro. Entre eles, o tipo de ranhura passante é menos comumente usado, e o tipo de ranhura curta é o mais comumente usado. O tipo de ranhura curta é dividido em formato T, formato L e formato SE, etc. são comumente usados.

Ponto de conhecimento 7: Proteção contra incêndio em parede cortina e proteção contra raios? 1. Proteção contra incêndio na parede cortina? As lacunas entre a parede cortina e as bordas externas de cada piso e parede divisória devem ser tapadas com materiais incombustíveis, podendo ser utilizada lã de rocha ou lã mineral como material de enchimento. zona de fumaça à prova de fogo entre andares. A camada à prova de fogo deve ser suportada por placas de aço galvanizado com espessura não inferior a 1,5m, não devendo ser utilizadas placas de alumínio A camada à prova de fogo não deve estar em contato com o vidro da parede cortina (deve ser decorada e coberta). A mesma unidade de vidro da parede cortina não deve abranger duas zonas à prova de fogo.

2. Proteção contra raios na parede cortina? A estrutura metálica da parede cortina deve ser conectada de forma confiável ao sistema de proteção contra raios da estrutura principal. As colunas de liga de alumínio da parede cortina devem ter uma coluna dentro de um alcance não superior a 10m, usando fio mulberry para conectar a conexão entre a coluna superior e a coluna inferior. Para pisos onde a estrutura principal possui anel equalizador de pressão horizontal, as partes embutidas ou fixações das colunas correspondentes aos caminhos condutores deverão ser conectadas ao anel equalizador de pressão com aço redondo ou aço plano para formar um caminho de proteção contra raios.

Ponto de conhecimento 1. A tecnologia de utilização abrangente de coleta de água em canteiros de obras inclui: quatro tecnologias de coleta e utilização de água de pico durante a construção de poços de fundação, tecnologia de reciclagem e utilização de águas pluviais, produção no local e tecnologia de reciclagem de águas residuais domésticas. (desperdício de chuva) 1. A tecnologia de reciclagem de precipitação para construção de poços de fundação inclui duas tecnologias: uma é a tecnologia de recarga de precipitação e a outra é o armazenamento centralizado de água bombeada da precipitação para reutilização durante a construção. 2. Tecnologia de reciclagem e utilização de água da chuva: Depois que a água da chuva é coletada no canteiro de obras, ela é armazenada e reutilizada após tratamento, como infiltração de água da chuva, precipitação, etc. A água reciclada pode ser usada diretamente na descarga de vasos sanitários, na lavagem de carros em canteiros de obras e na aspersão de água para controlar a poeira no local. Incluindo: construção de poços de fundação, tecnologia de reciclagem de chuvas, tecnologia de reciclagem de águas pluviais, produção no local e tecnologia de reciclagem de águas residuais domésticas. (desperdício de chuva) 3. Produção no local e tecnologia de utilização de águas residuais domésticas: A produção da construção e as águas residuais domésticas serão filtradas, precipitadas ou purificadas antes de serem reutilizadas. (esportes verdes) 4. Os corpos d'água que foram tratados ou cuja qualidade da água atenda aos requisitos podem ser usados ​​para greening, água de manutenção estrutural e água de manutenção de blocos de teste de concreto, etc.

1. Quais são os principais tipos de resíduos de construção recicláveis? Argamassa e concreto espalhados, fragmentos de alvenaria e concreto produzidos por cinzelamento, cabeçotes de estacas de concreto armado cortados de estacas, fragmentos de alvenaria, resíduos de madeira, vergalhões de aço, plásticos, etc. Cabeça de plástico de madeira de adobe Jinsha 2. Quais são as principais tecnologias para redução e reciclagem de resíduos no local? 1. Use tecnologia de corte otimizada para barras de aço para melhorar a taxa de utilização de barras de aço: Use tecnologia de reutilização para as barras de aço restantes, como usar as barras de aço restantes para processar barras de fezes de cavalos, peças embutidas e cercas de segurança. 2. Recicle os materiais de concreto restantes durante a construção e use-os para fazer pequenos lintéis, tijolos de concreto, etc. 3. Tecnologia para usar diretamente agregados reciclados e pó fino como agregados e enchimentos no local para produzir blocos de concreto, tijolos de concreto, tijolos permeáveis ​​e outros produtos

1. Tecnologia de iluminação solar fotovoltaica em canteiros de obras? Tecnologia de iluminação solar fotovoltaica para canteiros de obras: uma tecnologia que utiliza componentes de células solares para converter diretamente a energia solar em armazenamento de energia elétrica e utilizá-la em sistemas de iluminação de canteiros de obras. Adequado para iluminação temporária em canteiros de obras, como luzes de rua, iluminação de galpões de processamento, luzes de corredores de áreas de escritórios, iluminação de cantinas, iluminação de banheiros, etc. Comer e beber no estúdio e trabalhar 2. Tecnologia de controle de poeira de construção? A tecnologia de controle de poeira de construção inclui tecnologia de levantamento automático de pó por pulverização e tecnologia de levantamento de pó por canhão de neblina em estradas de canteiros de obras, guindastes de torre, andaimes e outras peças, e tecnologia de lavagem automática de veículos em canteiros de obras 3. Tecnologia de controle de ruído de construção Tecnologia de controle que reduz efetivamente o ruído no canteiro de obras e durante o processo construtivo, selecionando técnicas construtivas avançadas com equipamentos de baixo ruído ou adotando medidas como telas de isolamento acústico e isolamento acústico. As telas à prova de som reduzem as emissões de ruído, bloqueando e absorvendo o som. ((A cobertura de isolamento acústico serve para fechar equipamentos mecânicos barulhentos (misturadores, bombas de concreto, serras elétricas, etc.) para bloquear efetivamente a transmissão de ruído. Uma sala de carpintaria fechada deve ser montada para reduzir efetivamente o impacto da serra elétrica processamento O impacto do ruído no canteiro de obras deve ter prioridade em máquinas e equipamentos de baixo ruído e técnicas de construção avançadas que possam reduzir ou evitar o ruído.

Ponto de conhecimento 4: Tecnologia de instalações temporárias do tipo ferramenta Instalações temporárias estereotipadas do tipo ferramenta: Inclui casas tipo caixa padronizadas, proteção de abertura de borda padronizada, galpões de processamento, paredes verdes modulares de PVC, passagens pré-fabricadas e lajes rodoviárias temporárias reutilizáveis. Estábulos à beira da estrada em Hajian

Ponto de conhecimento 5: Tecnologia de transporte vertical de dutos de lixo A tubulação de transporte de lixo é composta principalmente por componentes principais, como entradas de lixo no piso, tubulações principais, portas de desaceleração, saídas de lixo, lixeiras especiais, tubulações e conectores estruturais. A tubulação é fixada diretamente nos componentes principais, como vigas, colunas e. paredes do edifício de construção É flexível de instalar e pode ser usado várias vezes. É adequado para o transporte vertical de resíduos de construção em edifícios civis de vários andares, arranha-céus e super-altos. Diminua a velocidade nas faixas de entrada e saída

1. Os modelos BIM de construção incluem modelos de projeto detalhado, modelos de processo de construção e modelos de aceitação de conclusão. 2. Software que cria, usa e gerencia modelos de informações de construção, denominado software BIM. 3. As funções profissionais do software BIM devem cumprir os seguintes requisitos: 1 Atender aos requisitos profissionais ou de tarefa; 2 Cumprir com os padrões de construção de engenharia relevantes e suas disposições obrigatórias 3Apoie o desenvolvimento de personalização de funções profissionais padrão de mérito

4. As informações dos elementos do modelo incluem informações geométricas: tamanho, posicionamento, relação espacial, etc.;

Ponto de conhecimento 1, tecnologia de aquisição de comércio eletrônico Através da combinação da tecnologia de computação em nuvem e do modelo de comércio eletrônico, é construída uma plataforma de compras de comércio eletrônico baseada em serviços em nuvem. As funções da plataforma incluem principalmente gerenciamento de plano de compras, fornecimento de compras pela Internet, e-mall de materiais, gerenciamento de entrega de pedidos, gerenciamento de fornecedores, data center de compras, etc. Planejamento de shopping buscando dados de entrega de fornecedores

Ponto de conhecimento 2: Tecnologia de gestão da informação para trabalhadores trabalhistas Utilize a tecnologia da Internet das Coisas para integrar vários dispositivos terminais inteligentes para estabelecer um sistema de informação para trabalhadores no local para obter gerenciamento de nome real e gerenciamento de atendimento, gerenciamento de educação de segurança, gerenciamento de vigilância por vídeo, supervisão salarial, gerenciamento de logística e vários negócios. análises estatísticas baseadas, etc., para melhorar o nível de gestão de emprego de mão de obra no local do projeto Logística de teste educacional de nome real em vídeo

Identificação por radiofrequência (RFID), reconhecimento de placas de veículos (VLPR), sistema de posicionamento por satélite, sistema de informação geográfica (GIS), comunicações móveis e outras tecnologias altamente integradas para estabelecer uma plataforma abrangente de informações de supervisão para resíduos de construção em canteiros de obras para declarar, identificar e medir resíduos de construção em canteiros de obras, transporte, disposição, liquidação, análise estatística e outros links para realizar a gestão da informação para promover a padronização, sistematização e inteligência da gestão de resíduos de construção

De acordo com estatísticas de dados meteorológicos locais de muitos anos, a construção de inverno começará quando a temperatura média diária externa estiver estável abaixo de 5°C por 5 dias consecutivos, e a construção de inverno será encerrada quando a temperatura média diária externa estiver acima de 5°C por 5 dias consecutivos. dias consecutivos. 2. Para aterro de grandes áreas e preenchimento de locais planos dentro do subleito do pavimento e área de calçada, pode ser usado aterro de solo contendo blocos de solo congelado, mas o tamanho das partículas dos blocos de solo congelado não deve ser superior a 150 mm, e seu conteúdo deve não exceda 30%. Ao encher, os blocos de solo congelados devem ser dispersos e compactados camada por camada. 3. As valas de fundação externas (poços) ou valas para tubos podem ser preenchidas com solo contendo blocos de solo congelado. O tamanho das partículas dos blocos de solo congelado não deve ser superior a 150 mm e o conteúdo não deve exceder 15%. 1. Ao soldar em tempo de neve ou quando a velocidade do vento no local de soldagem excede o nível 3 do vento, medidas de proteção devem ser tomadas e as juntas que não foram resfriadas após a soldagem devem ser protegidas do gelo e da neve.

1. Cimento Portland ou cimento Portland comum deve ser usado para preparar concreto para construção de inverno. Quando a cura a vapor é usada, deve-se usar cimento Portland de escória e uma proporção menor de água-cimento e abatimento devem ser selecionados. 2. É aconselhável aquecer a água da mistura. Quando apenas o aquecimento da água de mistura não atende aos requisitos de cálculo térmico, os agregados podem ser aquecidos, e o cimento, os aditivos e os aditivos minerais não devem ser aquecidos diretamente. Eles devem ser armazenados em estufa para pré-aquecimento. 3. A temperatura de entrada do molde deve ser de 25°C 4. A retenção de corpos de prova de resistência do concreto para construção de inverno deve ser adicionada com as mesmas condições que a estrutura para corpos de prova de manutenção, e o número de corpos de prova de cura não deve ser inferior a 2 grupos. Os corpos de prova curados nas mesmas condições devem ser testados após o descongelamento. 5. A resistência crítica ao congelamento do concreto derramado no inverno (a resistência mínima que deve ser alcançada antes do congelamento) deve obedecer aos seguintes regulamentos: 1) Quando o método de armazenamento térmico, método de estufa ou método de aquecimento é usado para construção, o concreto preparado com cimento Portland ou cimento Portland comum deve atingir 30% do grau de resistência do concreto projetado; Quando o concreto preparado com cimento Portland de escória, cimento Portland de cinzas volantes, cimento Portland pozolânico ou cimento Portland composto, o grau de resistência do concreto deve atingir 40% do valor de projeto; 5. A resistência crítica ao congelamento do concreto derramado no inverno (a resistência mínima que deve ser alcançada antes do congelamento) deve obedecer aos seguintes regulamentos: 2) O concreto com grau de resistência 2C50 não deve ser inferior a 30% do grau de resistência do concreto projetado; 3) Para concretos com requisitos de impermeabilidade e durabilidade, não deve ser inferior a 50% do grau de resistência projetado do concreto. O silício (comum) tem três e quatro, o forte três e cinco. 5. A resistência crítica ao congelamento do concreto derramado no inverno (a resistência mínima que deve ser alcançada antes do congelamento) deve obedecer aos seguintes regulamentos: Quando o grau de resistência do concreto precisa ser aumentado durante a construção, a resistência crítica ao congelamento deve ser determinada de acordo com o grau de resistência aumentada.

1. A temperatura de entrada do molde deve ser >25°C 2. Devem ser tomadas medidas de hidratação e preservação do calor. A diferença entre a temperatura central e a temperatura superficial do concreto impermeável de grande volume não deve ser superior a 25°C, a diferença entre a temperatura superficial e a temperatura atmosférica não deve ser superior a 20°C, o gradiente de queda de temperatura não deve ser superior a 5/ d, e o tempo de cura não deve ser inferior a 14d. [B-4, 2019] 3. A cura do concreto deve adotar método de armazenamento de calor, método abrangente de armazenamento de calor, método de estufa, mistura química e outros métodos

1. As paredes não devem ser construídas ao ar livre em dias de chuva. As paredes construídas em dias de chuva devem ser cobertas. Ao continuar a construção, a verticalidade da parede deve ser revista 2. A altura diária da alvenaria não deve exceder 1,2m. 3. A correia pós-vazamento do piso pode ser temporariamente tampada com materiais duros. 4. Durante a estação chuvosa, o cimento e os aditivos devem ser impermeáveis ​​e à prova de umidade, e o teor de umidade do agregado deve ser monitorado em tempo hábil.

1. Quando a temperatura média diária atingir 30°C ou mais, medidas devem ser tomadas de acordo com os requisitos de construção para altas temperaturas. 2. O abatimento do concreto não deve ser inferior a 70 mm 3: A temperatura de moldagem para vazamento de concreto comum deve ser ≤35 (fora da máquina 30). A temperatura de moldagem para concreto de grande volume e à prova d'água deve ser menor ou igual a 30°C, e o revestimento da estrutura de aço não deve ser. superior a 38°C. 4. Após a conclusão do vazamento do concreto, a hidratação e a cura devem ser realizadas a tempo. Antes de desmontar a fôrma lateral, é aconselhável utilizar a fôrma de fita para cura úmida. 5. Medidas como guarda-sol e proteção solar devem ser tomadas para agregados grossos e finos empilhados ao ar livre. Se necessário, o agregado graúdo pode ser pulverizado para esfriar Ao resfriar diretamente matérias-primas, deve-se usar o método de resfriamento de água e agregado graúdo. Quando a água é resfriada diretamente, um dispositivo de resfriamento pode ser usado para resfriar a água de mistura, e instalações de sombreamento e isolamento térmico devem ser adicionadas às tubulações de água e gelo picado também pode ser adicionado à água como parte da água de mistura. . 6. O transporte do concreto deverá ser realizado em caminhões betoneira com revestimento branco; 7. A concretagem deve ser realizada de manhã ou à noite e deve ser vazada continuamente. Medidas como proteção contra vento, proteção solar e pulverização devem ser tomadas na superfície da obra.