Pression relative = pression absolue – pression atmosphérique

Degré de vide = pression atmosphérique - pression absolue

Pression absolue = pression relative pression atmosphérique

Solide : P=F/S (zone de contrainte)

Liquide : P=ρgh

ρ(eau)=1000kg/m³

ρ(mercure)=13600kg/m³

ρ(air)=1,29 kg/m³

ρ(alcool)=789kg/m³=0,789g/centimètre cube

Une pression atmosphérique standard = 1atm = 101325pa (Pascal) = 101,325KPa = 0,101325MPa = 10,33 m de colonne d'eau = 760 mm de colonne de mercure

Pression atmosphérique d'un projet =1at =98066,5Pa =1000kgf/㎡=10m de colonne d'eau

Manomètre différentiel en forme de U

manomètre à ressort

Plus la valeur β du fluide compressible est grande, plus il est facile à comprimer. L'équation de continuité de l'écoulement stable u1A1/ρ1=u2A2/ρ2.

Fluide incompressible dp/dp=0 (la densité du fluide ne change pas avec les changements de pression)

La différence essentielle entre l'écoulement turbulent et l'écoulement laminaire (l'écoulement turbulent a un écoulement radial, tandis que l'écoulement laminaire n'a pas d'écoulement radial)

Quel que soit l'écoulement laminaire turbulent, la vitesse d'écoulement est maximale au centre du tube, plus la vitesse d'écoulement est proche de la paroi du tube, plus la vitesse d'écoulement est faible et la vitesse d'écoulement au niveau de la paroi du tube est nulle.

120 mm × 20 mm. Diamètre extérieur × épaisseur de paroi. Alors rayon = (120-20*2)/2 diamètre équivalent = 4 × surface transversale/périmètre (généralement rectangle)

Quelle est la longueur équivalente ?

En tube rond : u1/u2=(d2/d1)^2

Connexion parallèle (la perte de résistance de n'importe quelle branche est égale)

connexion en série

Tube Pitto

À mesure que le débit augmente, la différence de pression augmente

Lorsque le débit augmente et que la différence de pression reste inchangée, utilisez d'abord l'eau comme référence pour mesurer la plage ; lorsque le débit d'alcool est réellement mesuré, la valeur réelle du débit d'alcool est supérieure à la valeur d'échelle v2/v1 = racine ( ρ1 (ρf-ρ2)/ρ2 (ρf-ρ1))

① Gardez le pipeline aussi court que possible et en ligne droite. ② Essayez de ne pas installer de raccords de tuyauterie et de vannes inutiles ③ Le diamètre du tuyau doit être suffisamment grand

Lorsque le fluide s'écoule, la force de friction interne générée entre les couches de fluide adjacentes sur la surface de contact de l'unité est de 1.

Liquide : À mesure que la température augmente, la viscosité diminue ; Solide : À mesure que la température augmente, la viscosité augmente ;

Pompe alternative, pompe à engrenages, pompe à vis

Pompe alternative : faible débit, transport de liquide à haute pression, ne convient pas au transport de liquides corrosifs et de suspensions contenant des particules solides. Les pompes alternatives ont des capacités auto-amorçantes. Les deux doivent être remplis de liquide avant de démarrer (la pompe alternative n'a pas besoin d'être remplie d'eau pour démarrer)

① Réglage du bypass ; ② Modifier la course du piston ; ③ Modifier le nombre de mouvements alternatifs du piston. Le débit de la pompe alternative est uniquement lié à la taille géométrique de la pompe elle-même et au nombre de mouvements alternatifs de la pompe. avec la hauteur de pression et les caractéristiques de gestion de la pompe.

①Ajustez la vanne de sortie ②Changez la vitesse de la pompe ③Tournez le diamètre extérieur de la roue

Raison : Avant le démarrage de la pompe centrifuge, si la pompe n'est pas remplie de liquide, la pompe centrifuge n'a aucune capacité d'auto-amorçage : puisque la densité de l'air est inférieure à la densité du liquide, la force centrifuge générée est très faible, et le vide formé par l’orifice d’aspiration ne peut pas aspirer le liquide. Solution : Avant de démarrer la pompe, amorcez la pompe et installez une vanne de fond unidirectionnelle avec un filtre d'aspiration sur le tuyau d'aspiration. (Le filtre est destiné à empêcher les matières solides de pénétrer dans la pompe, endommageant ainsi les pales de la turbine ou entravant le fonctionnement normal de la pompe) A : Il y a une rétention d'air ① Vérifiez s'il y a des fuites dans les canalisations d'entrée et de sortie ② ; Arrêtez la pompe et pompez dans la pompe Remplissage A : Après le démarrage, comment le liquide augmente-t-il la pression dans la pompe ? Après le démarrage, l'arbre de la pompe entraîne la rotation de la roue et le liquide entre les pales tourne avec la roue. Sous l'action de la force centrifuge, le liquide est projeté de la position d'entrée centrale de la roue vers la périphérie de la roue le long du canal entre les pales. Après que le fluide s'écoule dans le canal à spirale à un débit très élevé, la majeure partie du fluide est projetée. l'énergie cinétique est convertie en énergie de pression statique en raison de l'expansion progressive de la section transversale.

Les principales raisons pour lesquelles la pompe centrifuge n'absorbe pas de liquide après le démarrage sont : ① En raison d'un remplissage insuffisant de la pompe ou d'une fuite de liquide de la vanne inférieure qui n'est pas étanche, provoquant de l'air dans la pompe ② en raison du blocage de la vanne inférieure ; ou une canalisation d'aspiration. ③La hauteur d'installation est trop élevée ; ④Le câblage du moteur est incorrect, ce qui entraîne une rotation inverse de la turbine.

La pression à l'entrée de la roue de la pompe centrifuge est égale ou inférieure à la pression de vapeur saturée du liquide transporté à la température de fonctionnement. Le liquide se vaporisera partiellement ou le gaz dissous dans le liquide précipitera et formera des bulles. Le liquide contenant des bulles pénètre dans la zone haute pression de la turbine, les bulles vont sous l'action de la bulle, elle se rétrécit et éclate brusquement. La disparition de la bulle entraîne un vide partiel. Le liquide environnant s'engouffre vers l'espace occupé. par la bulle d'origine à un débit très élevé, provoquant des chocs et des vibrations. La surface métallique est exposée à des impacts à haute pression et à haute fréquence, provoquant une corrosion électrochimique de la surface métallique par une petite quantité d'oxygène et d'autres gaz actifs entraînés dans les bulles, provoquant des dommages semblables à des éponges et à des écailles de poisson à la surface de la roue. , ce qui empêche la pompe de fonctionner normalement. Ce phénomène est appelé cavitation. Phénomènes et dangers de cavitation : ① Le corps de la pompe produit des vibrations et du bruit ② Les performances de la pompe diminuent ③ Le corps de la pompe et la roue sont érodés et l'équipement est endommagé ; Mesures préventives : Limitez la hauteur d'installation de la pompe. En cas de cavitation, vérifiez l'étanchéité de la canalisation d'entrée.

De quoi dépend la hauteur d'installation autorisée d'une pompe centrifuge ?

S'appuyant sur la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de la roue, le liquide est aspiré et évacué. Lors du démarrage de la machine, la vanne de sortie doit être fermée afin de minimiser la puissance de démarrage de la pompe centrifuge pour éviter de brûler le moteur. Avant d'arrêter la machine, fermez d'abord la vanne de sortie, puis coupez l'alimentation électrique.

L’inconvénient est une perte accrue de résistance à l’écoulement ; l’avantage est une turbulence accrue.

Relation comparative entre la force d'inertie et la force visqueuse lors de l'écoulement d'un fluide

L'énergie mécanique effective fournie par la pompe par unité de masse de liquide

① Énergie mécanique obtenue par unité de volume de gaz ; ② La somme de la pression statique du vent et de la pression dynamique du vent ;

Courbe caractéristique du ventilateur

Le débit le plus efficace

À mesure que le débit augmente, la pression à la sortie de la pompe diminue.

Courbe de performance lors du transport d'eau propre à 20°C à une certaine vitesse de rotation.

Le point d'intersection de la courbe caractéristique de la pompe et de la courbe caractéristique de la canalisation. Le réglage du débit d'une pompe centrifuge modifie en fait le point de fonctionnement de la pompe. Le point de conception fait référence au point d'efficacité le plus élevé.

Composé d'un corps de pompe, d'un arbre de pompe et d'une roue. Les turbines comprennent des types fermés, semi-fermés et ouverts