Proporção do volume de pedidos que oscila mais de 30% (dia/hora)

Proporção de pedidos com flutuação superior a 30% (dia/hora)

A proporção do volume logístico que oscila para cima e para baixo em mais de 30% (dia/hora)

A proporção do volume logístico que flutua para cima ou para baixo em mais de 30% (dia/hora)

Proporção de pedidos anormais/urgentes

Taxa de mudança de material

Proporção dos 20% principais fornecedores de volume logístico

Proporção de fornecedores entre os 20% principais de tempos e itens de fornecimento

Proporção dos 20% principais clientes de logística

Proporção do número de clientes entre os 20% principais itens pedidos

A proporção de clientes com a maior frequência de pedido de 20%

Proporção de clientes externos

A proporção dos 20% principais itens materiais do fluxo logístico de saída em quantidade

Proporção da quantidade de itens com maior frequência de saída de 20%

A proporção dos 20% principais itens logísticos de estoque em quantidade

Proporção do volume logístico de estoque em relação ao volume de estoque de especificações de embalagens das 5 principais categorias de materiais

"Made in China 2025" inclui indicadores-chave como redução do tempo de lançamento no mercado, melhoria da qualidade, melhoria da eficiência de produção, redução dos custos de produção e melhoria da eficiência energética. Esta é também a voz de muitas empresas industriais. A resposta dada pela Siemens é a digitalização! A digitalização oferece uma combinação de virtualidade e realidade, integrando perfeitamente software e hardware da Siemens. As soluções completas de ciclo de vida do produto que fornecemos conectam o planejamento do projeto, a engenharia, a produção e os serviços do ciclo de vida do produto, o que trará grandes benefícios para as empresas de manufatura em termos de produtividade, qualidade, flexibilidade, tempo de lançamento no mercado, etc. valor.

Definição: O número de ocorrências de um item de material em cada pedido

O valor EN do pedido é a base básica para julgar o método de classificação. Se o valor EN for pequeno, o método de colheita de frutas pode ser usado, e se o valor EN for grande, o método de semeadura pode ser usado. Através da análise do EN, podemos fazer um julgamento básico sobre a complexidade da classificação de pedidos, e também pode ser usado como valor de entrada ou valor de julgamento para simular atividades de armazenamento.

Definição: A quantidade logística solicitada do item de material em cada pedido

O valor EQ de um pedido é a base para julgar a carga de trabalho do pedido. Quanto maior o valor EQ, mais tempo os recursos serão ocupados e maior será a complexidade do pedido. Na análise do valor EQ, geralmente é utilizada a quantidade de materiais. Recomenda-se correlacioná-la com as especificações da embalagem. Por exemplo, embora a quantidade de alguns materiais pequenos seja grande, a operação é simples, enquanto a quantidade de itens grandes. é menos complicado que a operação, portanto, para "Q" é melhor associar a definição às especificações da embalagem, e os materiais das operações mescladas também serão mesclados estatisticamente.

Definição: A quantidade do pedido/número total de pedidos que precisam ser desempacotados (ou outras unidades de embalagem)

Na armazenagem, a expedição de itens por unidade de material é o estado mais eficiente. Se houver mais operações de desmontagem, a complexidade da operação de armazenagem será maior e o consumo de processos de trabalho e recursos será maior. Para a análise da taxa de divisão de pedidos, podemos observar o valor do consumo de recursos causado pelas operações de divisão em armazenamento e, em seguida, podemos continuar a analisar como melhorar a eficiência das operações e uma alocação de recursos mais razoável, reduzindo a divisão. , também podemos utilizar alguns equipamentos automatizados para realizar as operações.

Definição: O número de itens materiais com peso de embalagem superior a 25kg

Na armazenagem, a expedição de itens por unidade de material é o estado mais eficiente. Se houver mais operações de desmontagem, a complexidade da operação de armazenagem será maior e o consumo de processos de trabalho e recursos será maior. Para a análise da taxa de divisão de pedidos, podemos observar o valor do consumo de recursos causado pelas operações de divisão em armazenamento e, em seguida, podemos continuar a analisar como melhorar a eficiência das operações e uma alocação de recursos mais razoável, reduzindo a divisão. , também podemos utilizar alguns equipamentos automatizados para realizar as operações.

Definição: O número de itens materiais com volume de embalagem superior a 0,5 m

Tomando 0,5m como valor de julgamento, são contados materiais com peso superior a 25kg. Se o peso do material for distribuído principalmente na categoria de 0,5m, operações manuais ou mecânicas poderão ser utilizadas. operações mecânicas só podem ser usadas principalmente como lição de casa.

Definição: tempos de classificação diários

O lado da demanda (como linhas de produção ou clientes de vendas) exige que os lotes sejam despachados do armazém. Alguns lotes são despachados diariamente e outros são despachados de hora em hora. Quanto mais precisos os requisitos, maiores. a dificuldade.

Definição: Número de áreas de reservatório

Existem muitas maneiras de dividir áreas de armazenamento em armazenamento. Algumas são divididas de acordo com a quantidade de materiais, algumas são divididas de acordo com a aparência dos materiais, algumas são divididas de acordo com métodos convencionais e algumas são divididas de acordo com o ambiente de armazenamento. Resumindo, existem muitas maneiras de classificar áreas de armazém. Após a divisão das áreas do reservatório, geralmente há diferenças nos métodos de gestão ou métodos de operação. Quanto mais áreas do reservatório são divididas, mais classificações de requisitos de gestão e mais difícil é realizar operações centralizadas. O número de áreas de reservatório pode ajudar a fazer julgamentos sobre as dificuldades e os requisitos do projeto da operação de armazenamento.

Definição: número de instalações

O número de instalações individuais Se as atividades de armazenamento estiverem em múltiplas instalações e existirem conexões ativas entre elas que precisam ser conectadas através de passagens externas do armazém, é muito mais complicado do que as operações em uma única instalação. Se for um edifício multi-instalações, necessita de ser transportado externamente ou ligado através de corredores, o que exige requisitos mais elevados para o desenho do canal.

Definição: Número de andares das instalações

Se o armazém for um ambiente de vários andares, elevadores ou linhas transportadoras serão necessários para a conexão em série longitudinal. Esses dispositivos de hardware podem facilmente formar gargalos de fluxo e também reduzir a eficiência operacional.

O investimento é construído principalmente na perspectiva dos recursos, como pessoal, instalações, equipamentos, tecnologia, operações e outros custos. Ao analisar a proporção de cada tipo de recurso no custo total de armazenagem, pode-se avaliar a racionalidade do investimento de custos em armazenagem. observado. Principalmente na comparação de custos de pessoal e equipamentos, com a atual transformação da logística digital e inteligente, cada vez mais equipamentos automáticos e inteligentes são utilizados para substituir as operações manuais. Como equilibrar a diferença de investimento de custos entre os dois, especialmente importante.

Definição: Salários trabalhistas totais (ano)/custos totais de armazenamento

O rácio dos custos de pessoal refere-se ao rácio entre o salário total anual do trabalho de todos os operadores e gestores nas actividades de armazenamento e o custo total do armazenamento, e analisa a racionalidade do investimento nos custos do trabalho.

Definição: Custo total do equipamento (ano)/custo total de armazenamento

O rácio de custo do equipamento refere-se à soma dos custos de aquisição do equipamento, custos de aluguer, custos de manutenção e outros custos relacionados com o equipamento e é dividido no rácio entre o custo anual total e o custo total de armazenamento para analisar a racionalidade do investimento no custo do equipamento.

Definição: Custo de aluguel (ou compra) de armazém (ano)/custo total de armazenamento

O rácio de custo das instalações refere-se ao rácio entre o custo de aluguer do armazém, ou o custo de compra atribuído a cada ano, e o custo total do custo de construção do armazém atribuído a cada ano, e o custo total de armazenamento, para analisar a racionalidade do custo do investimento em instalações de armazenamento.

Definição: Outros custos operacionais (água, eletricidade, etc.)/custos totais de armazenamento

Os outros rácios de custos operacionais referem-se a outros custos relacionados com as operações de armazenamento, tais como custos de água, electricidade, etc., e analisam a racionalidade dos custos auxiliares nas operações de armazenamento.

Definição: Valor do estoque/custo total de armazenamento

O valor total do estoque (valor de compra) de materiais suportado pelo custo unitário de armazenamento determina a racionalidade do custo total do investimento em armazenamento do ponto de vista financeiro.

Definição: Custo total de armazenamento/número total de pedidos (ano)

O custo por pedido refere-se à relação entre o custo total anual de armazenamento e o número total de pedidos anuais. A racionalidade do custo total de investimento em armazenamento é avaliada de uma perspectiva geral.

Valor de vendas do produto/custo total de armazenamento

O montante das vendas de produtos suportado pelo custo unitário de armazenamento pode julgar a racionalidade do custo total de investimento em armazenamento de uma perspectiva financeira, e pode também reflectir a relação proporcional entre os custos de armazenamento e vários custos corporativos.

A produção é medida principalmente a partir da compra ou do valor de mercado dos materiais circulados no armazém e das dimensões do fluxo logístico. É também repartida pela capacidade de produção do pessoal da unidade, pela capacidade de produção das instalações da unidade e pela capacidade global de serviço do armazém. O nível de input-output é avaliado principalmente com base no valor suportado pelos recursos e custos unitários e no rendimento coberto.

Definição: valor de vendas do produto/número total de funcionários do armazém

O valor da contribuição de cada pessoa para o rendimento operacional da empresa nas atividades de armazenamento é um indicador auxiliar que reflete a capacidade de produção do pessoal nas atividades de armazenamento. O nível do valor não reflete de forma absoluta as capacidades de operação de armazenamento. valor do produto, mas pode ser determinado a partir das operações comerciais. Observe a capacidade de produção do pessoal do armazém em um determinado nível.

Definição: rendimento do armazenamento/número total de pessoas no armazenamento

O volume logístico de entrada e saída realizado por cada pessoa nas atividades de armazenamento. Este indicador reflete diretamente a capacidade de trabalho do pessoal. Por meio deste indicador, também podemos comparar a diferença entre operações manuais e operações mecanizadas, automatizadas e inteligentes. No entanto, quanto maior o valor, melhor precisa de ser correlacionado com outros indicadores financeiros para avaliar a sua racionalidade.

Definição: Volume de pedidos de processamento do número do armazém/número total de pessoas no armazém

O número de pedidos de clientes concluídos por cada pessoa nas atividades de armazenamento é um julgamento da capacidade operacional do pessoal a partir da dimensão do pedido. O volume de encomendas pode reflectir a intensidade das operações e o grau de concentração de saída, até certo ponto. Também está intimamente relacionado com a ligação de recolha nas actividades de armazenamento. Este indicador pode reflectir a racionalidade entre as estratégias de operação de pessoal e a produção, e pode ser combinado. com outros indicadores da dimensão do pedido para correlação antes de realizar uma análise aprofundada.

Definição: valor de vendas do produto/(custo total de armazenamento/número total de pessoas em armazenamento)

O custo do trabalho não reflecte directamente a situação de entrada-saída da eficiência humana. Além disso, também é afectado pelo custo de entrada do equipamento e pelo custo das instalações. A relação entrada-saída per capita pode integrar todos os custos na unidade de pessoal. e usar o pessoal como transportador para analisar cada unidade. A capacidade de produção das pessoas após o uso de outros recursos pode refletir de forma mais abrangente a situação da eficiência humana.

Definição: Quantidade de vendas de produtos/área de instalação

Do ponto de vista das instalações de armazém, podemos avaliar a contribuição da área unitária para o volume de negócios da empresa. Este indicador pode estar relacionado com o custo da instalação e, em seguida, analisar a entrada e a saída do custo da instalação.

Definição: rendimento médio diário

A movimentação média diária é a quantidade total de materiais que entram e saem do armazém todos os dias. A unidade pode ser calculada por peso ou unidade de embalagem. É um indicador de avaliação da capacidade total do armazém para operações de entrada e saída.

Definição: fluxo logístico de estoque diário médio

O volume logístico unitário médio total é utilizado para avaliar a capacidade de armazenamento do armazém e também é um valor de entrada para medição da área do armazém.

Definição: pedido com erro/quantidade total do pedido

A taxa de erro é um indicador para avaliar as capacidades dos serviços de armazenamento, julgando a fiabilidade das operações de armazenamento e a racionalidade da concepção do processo, e é também um indicador chave para avaliar o desempenho das operações de armazenamento.

Definição: pedidos concluídos diariamente/volume total de pedidos

A taxa de satisfação é um indicador para avaliar as capacidades de armazenamento e de serviço da cadeia de abastecimento. Se os materiais estiverem fora de estoque no armazém e a capacidade de operação de armazenamento for insuficiente, os pedidos não serão concluídos no prazo e a satisfação do cliente será afetada.

As pessoas são o recurso mais crítico para as atividades de armazenamento. Não importa quão automatizado ou inteligente seja o armazenamento, primeiro ele precisa de pessoal para gerenciá-lo. melhor. Bom, quando o processo já estiver concluído, quanto menos gente, melhor.

Dependendo do ambiente de armazenamento, cada empresa pode ter diferenças na estrutura de organização do pessoal do armazenamento. Alguns armazenamentos dividem o pessoal em armazenamento e armazenamento de saída, alguns armazenamentos dividirão as equipes de trabalho em grupos mais detalhados e alguns armazenamentos não dividirão o pessoal. e conduzir operações centralizadas. Portanto, do ponto de vista da utilização de pessoal, é mais consistente calcular o indicador com base no tempo de trabalho do pessoal ocupado no processo.

Definição: tempo total de pessoal trabalhando em andamento/tempo total de pessoal trabalhando

A operação de entrada começa principalmente desde o carregamento do veículo até a conclusão da operação de estantes, que inclui descarga, inspeção, armazenamento, contagem, estantes e outros processos. Aqui, esses processos são mesclados no link de operação de entrada e o pessoal na entrada. operação são avaliadas de forma abrangente. O status de utilização pode ser usado para diagnosticar se as atividades de pessoal e a alocação de pessoal na posição de entrada de registro de material são razoáveis ​​​​após a chegada do fornecedor, e a utilização de pessoal em cada processo é ainda mais refinada na avaliação do processo.

Definição: O tempo total do pessoal trabalhando na direção de saída/o tempo total do pessoal trabalhando

A operação de saída começa principalmente desde a operação de classificação até a conclusão da operação de carregamento, que inclui os processos de classificação, embalagem, revisão, coleta de saída, carregamento, etc. um todo.A situação de utilização de pessoal no sistema pode ser usada para diagnosticar se as atividades de pessoal e a alocação de pessoal no processo, desde a impressão da ordem de classificação até a conclusão do carregamento, são razoáveis ​​​​após a colocação do pedido. serão refinados na avaliação do processo.

O equipamento é um investimento importante nos custos de armazenamento Impulsionados pela automação, digitalização e inteligência, os custos de investimento do armazenamento em equipamentos estão a aumentar cada vez mais e é dada mais atenção à racionalidade da compra de equipamentos. Se a taxa de utilização do equipamento não for alta após a compra, será necessário investir cuidadosamente na otimização e no design posteriores. Os equipamentos de armazenamento são divididos principalmente em equipamentos de armazenamento, equipamentos de manuseio e equipamentos de classificação. A taxa de utilização dos equipamentos é comparada principalmente com o tempo de operação do equipamento e o tempo total de operação, refletindo a relação de tempo dos equipamentos utilizados nas atividades de armazenamento.

Definição: número de espaços de carga ocupados/número de espaços de carga para dispositivos de armazenamento

O equipamento de armazenamento baseia-se principalmente no espaço de carga como uma unidade. Aqui consideramos apenas a ocupação do espaço de carga no armazenamento. Quanto maior for a taxa de ocupação do espaço de armazenamento projetado no armazenamento, maior será a taxa de utilização do equipamento de armazenamento. do ponto de vista do equipamento de armazenamento Não reflete a utilização do espaço de armazenamento é avaliada do ponto de vista da instalação.

Definição: tempo de operação do equipamento de movimentação/(número de equipamentos de movimentação*tempo total de atividades de movimentação)

As atividades de movimentação em armazenamento são distribuídas em vários processos de operações de armazenamento. Os equipamentos de movimentação incluem empilhadeiras, AGVs, linhas transportadoras e outros equipamentos. O tempo de operação desses equipamentos é coletado e comparado com o tempo total disponível do equipamento para refletir estaticamente a utilização de. o equipamento.

Definição: tempo de operação do equipamento de triagem/(número de equipamentos de triagem*tempo total de atividades de triagem)

Os equipamentos de classificação são usados ​​​​principalmente em operações de classificação em armazéns. Os equipamentos de classificação incluem caminhões de coleta, linhas de classificação, empilhadeiras, AGVs e outros equipamentos. O tempo de operação desses equipamentos é coletado, em comparação com o tempo total disponível para o equipamento e a utilização do equipamento refletida estaticamente. .

As instalações são recursos importantes para as operações de armazenamento. O ambiente da instalação pode ser dividido em diferentes funções por meio da divisão da área funcional das operações de armazenamento. Na avaliação geral da utilização de recursos de armazenamento, as instalações são divididas em várias dimensões: instalações de plataforma, áreas de armazenamento, áreas de cache e canais. Ao avaliar a utilização da plataforma, utilização da área de armazenamento, utilização da área de cache e espaço de armazenamento A taxa de utilização e canal. os indicadores de taxa de área ocupada refletem a taxa geral de utilização da instalação. Os resultados da avaliação podem ser utilizados para determinar se a disposição espacial da instalação de armazenamento é razoável ou se é necessária área adicional.

Definição: Tempo de descarga / (número de vagas de estacionamento * tempo de descarga)

A taxa de utilização da plataforma é avaliada principalmente na perspectiva da utilização dos lugares de estacionamento, e o valor do indicador é utilizado para avaliar se é necessário aumentar os lugares de estacionamento ou ajustar o despacho e plano de descarga de veículos no carregamento de veículos.

Definição: área de armazenamento/área total de armazém

A área de armazenamento é a principal área funcional nas atividades de armazenamento e geralmente ocupa uma proporção elevada. A taxa de utilização da área de armazenamento pode refletir a racionalidade da alocação de áreas funcionais nas atividades de armazenamento.

Definição: Área de cache/área total de armazém

As áreas de cache podem ser distribuídas em vários aspectos das actividades de armazenamento. As mais comuns são as áreas de armazenamento e contagem e as áreas de recolha de subedifícios. Quando os materiais param durante as atividades de armazenamento, uma área tampão é formada. Às vezes, a configuração de uma área de cache pode tornar as atividades de armazenamento mais ordenadas e o gerenciamento do local de armazenamento mais padronizado, mas quanto maior a área de cache, melhor. A racionalidade das atividades de armazenagem pode ser observada através do indicador de utilização da área tampão.

Definição: Espaço operacional do armazém/volume do espaço operacional do armazém

A altura do armazém é diferente em diferentes instalações de armazém. Por exemplo, a altura de uma fábrica de piso plano pode ser de 12 metros, a altura de uma fábrica de vários andares pode ser de 5 a 7 metros e a altura de um edifício. tipo armazém pode ter mais de 20 metros. A utilização do espaço do armazém é muito importante quando a área de terreno é escassa. A racionalidade da utilização do espaço do armazém pode ser avaliada avaliando a taxa de utilização do espaço das operações espaciais.

Definição: área total dos corredores de armazenamento/área total do armazém

Os corredores no armazenamento consomem uma grande quantidade de espaço de armazenamento e a largura dos corredores geralmente é afetada pelo método de operação ou pelo raio de operação do equipamento. Ao avaliar a área ocupada pelos corredores, podemos determinar se as configurações dos corredores são razoáveis ​​e analisar ainda como melhorar a utilização do espaço do armazém através da otimização da configuração dos equipamentos ou dos métodos de operação.