Mindmap-Galerie Geometrische Toleranzprüfung
Dies ist eine Mindmap zur Erkennung geometrischer Toleranzen. Die Erkennung geometrischer Toleranzen muss bestimmten technischen Standards und Spezifikationen entsprechen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Erkennungsergebnisse sicherzustellen.
Bearbeitet um 2023-12-12 20:49:13Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
Projektmanagement ist der Prozess der Anwendung von Fachwissen, Fähigkeiten, Werkzeugen und Methoden auf die Projektaktivitäten, so dass das Projekt die festgelegten Anforderungen und Erwartungen im Rahmen der begrenzten Ressourcen erreichen oder übertreffen kann. Dieses Diagramm bietet einen umfassenden Überblick über die 8 Komponenten des Projektmanagementprozesses und kann als generische Vorlage verwendet werden.
Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
Einhundert Jahre Einsamkeit ist das Meisterwerk von Gabriel Garcia Marquez. Die Lektüre dieses Buches beginnt mit der Klärung der Beziehungen zwischen den Figuren. Im Mittelpunkt steht die Familie Buendía, deren Wohlstand und Niedergang, interne Beziehungen und politische Kämpfe, Selbstvermischung und Wiedergeburt im Laufe von hundert Jahren erzählt werden.
Projektmanagement ist der Prozess der Anwendung von Fachwissen, Fähigkeiten, Werkzeugen und Methoden auf die Projektaktivitäten, so dass das Projekt die festgelegten Anforderungen und Erwartungen im Rahmen der begrenzten Ressourcen erreichen oder übertreffen kann. Dieses Diagramm bietet einen umfassenden Überblick über die 8 Komponenten des Projektmanagementprozesses und kann als generische Vorlage verwendet werden.
Geometrische Toleranzprüfung
Überblick
Das Auftreten und die Auswirkungen geometrischer Fehler
produzieren
Das Prozesssystem wird durch Kraftverformung, thermische Verformung, Vibration, Verschleiß und verschiedene Fehler in der Systemleistung beeinträchtigt, was zu Maß- und Geometriefehlern bei Teilen führt.
Beeinflussen
Beeinflusst die funktionalen Anforderungen des Teils
Zubehöreigenschaften, die sich auf Teile auswirken
Beeinflusst die Zusammenbaubarkeit von Teilen
Geometrische Elemente und Klassifizierung von Teilen
Aufgeteilt nach geometrischen Strukturmerkmalen
Komponentenelemente (Umrisselemente)
Features exportieren (Center-Features)
Geteilt nach Existenzzustand
ideale Elemente
tatsächliche Elemente
Aufgeteilt nach Lage in geometrischen Toleranzen
Gemessene Elemente
Bezugsmerkmale
Aufgeteilt nach funktionalem Zusammenhang
einzelnes Element
zugehörige Elemente
Charakteristische Elemente und Symbole für geometrische Toleranzen
Lehrbuch P73, Tabelle 3-1
Formtoleranz
Formtoleranzen und Toleranzzonen
Formtoleranz
Formtoleranzen werden verwendet, um die Formfehler der Teile selbst zu begrenzen. Zu den Formtoleranzen gehören Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Linienprofil und Oberflächenprofil.
Aktuelle Toleranzzone
Die Formtoleranzzone ist ein Bereich, der Änderungen der tatsächlichen Faktoren begrenzt. Teile müssen tatsächlich innerhalb dieses Bereichs qualifiziert werden. Weitere Informationen finden Sie in Tabelle 3-2 auf Seite S74 des Lehrbuchs.
Bewertungsgrundsätze der Formtoleranz
Die nationale Norm legt fest, dass die Mindestbedingung (Kriterium für die Mindestflächenanpassung) das Grundprinzip für die Bewertung von Formfehlern ist.
Ausrichtungs-, Positions- und Rundlauftoleranzen
Benchmarks und Klassifizierungen
Das Datum spielt eine Rolle bei der Bestimmung der Richtung oder Positionierung des gemessenen Elements in der Richtung und der Positionsrundlauftoleranz. Es ist auch eine wichtige Grundlage für die Bestimmung der Azimutposition und der Richtung der Rundlauftoleranzzone.
Einstufung
einziger Benchmark
Kombinierter Benchmark (öffentlicher Benchmark)
Benchmark-System (Drei-Basis-System)
Richtungstoleranz und Toleranzzone
Die Richtungstoleranz kann als der Gesamtbetrag der zulässigen Richtungsänderung der zugehörigen Elemente relativ zum Bezugspunkt definiert werden. Die Richtungstoleranz umfasst Parallelität. Diese Systemneigung stellt Richtungsanforderungen für Linienkonturen und Oberflächenkonturen.
Die Richtungstoleranzzone hat eine bestimmte Richtung relativ zum Bezugspunkt und hat die Funktion, den Richtungsfehler und Formfehler des gemessenen Elements umfassend zu kontrollieren. Einzelheiten finden Sie in Tabelle 3-3 auf Seite S79 des Lehrbuchs.
Positionstoleranz und Toleranzzone
Die Positionstoleranz bezieht sich auf die insgesamt zulässige Variation der Position der zugehörigen Elemente relativ zum Bezugspunkt. Die Positionstoleranz umfasst sechs Arten: Konzentrizität, Koaxialität, Symmetrie, Position, Linienprofil und Oberflächenprofil mit Positionsanforderungen.
Die Positionstoleranzzone hat eine eindeutige Position relativ zum Bezugspunkt und hat die Funktion, die Position, Richtung und Form des gemessenen Elements umfassend zu steuern. Einzelheiten finden Sie in Tabelle 3-4 auf Seite 84 des Lehrbuchs
Rundlauftoleranz und Toleranzzone
Rundlauftoleranz
Gemessene Elemente: Zylinderfläche, konische Fläche und Endfläche
Bezugselemente: Achse
Rundlauftoleranz: bedeutet, dass sich das gemessene Element um eine Umdrehung relativ zum Bezugselement dreht, während sich der Messtaster relativ zum Bezugselement nicht bewegt. Die Differenz zwischen den Maximal- und Minimalwerten des erhaltenen Indikators ist die maximale Abweichung. Die Rundlauftoleranz wird in die radiale Rundlauftoleranz, die axiale Rundlauftoleranz und die schräge Rundlauftoleranz unterteilt.
Volle Rundlauftoleranz
Gemessene Elemente: Zylinderfläche und Endfläche
Bezugselemente: Achse
Gesamtunrundheitstoleranz: bezieht sich auf die mehrfachen Drehungen des gemessenen Elements relativ zum Bezugselement, und gleichzeitig bewegt sich die Sonde relativ zum Bezugspunkt. Die Differenz zwischen den maximalen und minimalen Werten des erhaltenen Indikators ist die maximale Variation . Die Gesamtschlagtoleranz wird in die radiale Gesamtschlagtoleranz und die axiale Gesamtschlagtoleranz unterteilt. Einzelheiten finden Sie in Tabelle 3-5 auf Seite 89 des Lehrbuchs
Die Funktion der Rundlauftoleranz besteht darin, die Position, Richtung und Form der extrahierten Elemente, die gemessen werden, umfassend zu steuern. Beispielsweise kann die axiale Vollrundlauftoleranz gleichzeitig die Rechtwinkligkeit der Endfläche zur Referenzachse und deren Ebenheitsfehler steuern. Die radiale Vollrundlauftoleranz kann die Koaxialitäts- und Zylindrizitätsfehler steuern.
Toleranzprinzip
Häufig verwendete Begriffe im Zusammenhang mit Toleranzprinzipien
Extrahieren Sie die lokalen Abmessungen der Komponentenelemente (bezeichnet als lokale Abmessungen der extrahierten Elemente).
Die Aktionsgröße eines einzelnen Elements (als Aktionsgröße bezeichnet)
Die Effektgröße der zugehörigen Elemente (als zugeordnete Effektgröße bezeichnet)
Maximaler Entitätsstatus und maximale Entitätsgröße
Mindestentitätsstatus und Mindestentitätsgröße
Maximaler Entitätseffektstatus und maximale Entitätseffektgröße
Mindestzustand des Entitätseffekts und Mindestgröße des Entitätseffekts
Toleranzprinzip
Prinzip der Unabhängigkeit
entsprechende Anforderungen
Einschlussvoraussetzungen
Maximale Entitätsanforderung (MMR)
Geometrische Toleranznormen und Vorschriften für nicht markierte geometrische Toleranzwerte
Geometrische Toleranzstandards
Nicht gekennzeichnete geometrische Toleranzwertbestimmungen
Auswahl geometrischer Toleranzen
Auswahl geometrischer Toleranzelemente
Auswahl geometrischer Toleranzprinzipien
Auswahl geometrischer Toleranzwerte
Auswahl von Bezugsmerkmalen
Anmerkung zu geometrischen Toleranzen
Toleranzraster
Beschriftung der gemessenen Elemente
Beschriftung von Bezugsmerkmalen
Markierung theoretisch korrekter Maße
Erkennung geometrischer Fehler
Erkennungsprinzipien geometrischer Fehler
Ausrüstung testen
Methode zur Erkennung geometrischer Fehler