Galeria de mapas mentais Gestão fina e manutenção de equipamentos de produção
Equipamentos de produção industrial, gerenciamento e manutenção de equipamentos, resumem os quatro estados de máquinas e equipamentos da linha de produção, Utilização eficiente e gerenciamento meticuloso de equipamentos de produção, etc.
Editado em 2024-01-14 00:00:22이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
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Gestão fina e manutenção de equipamentos de produção
Quatro estados de máquinas e equipamentos de linha de produção
Desempenho do equipamento da máquina no local
Status do equipamento (novo, antigo e grau)
Número de dispositivos de campo
Uso da máquina
Utilização eficiente e gerenciamento meticuloso dos equipamentos de produção
Cinco princípios para a utilização eficiente de equipamentos de produção
Definir cientificamente a capacidade de produção com base no desempenho e status do equipamento
Alocar razoavelmente a saída de acordo com a potência da máquina
Organize adequadamente os operadores
Organize o número de máquinas de acordo com o status da produção
Inspeção científica e manutenção de máquinas e equipamentos
Mecanismo de desgaste de equipamentos de produção e regras de ocorrência de falhas
Desgaste inicial intenso
Normal a médio prazo
O desgaste aumenta gradualmente no período posterior
Pegue as duas pontas
Quando o novo dispositivo começa a funcionar
Quando o equipamento atrás estiver muito envelhecido e desgastado
Cuidados e manutenção de equipamentos de produção
Classificação de manutenção de equipamentos de produção
Manutenção diária
Limpar e lubrificar equipamentos Prenda as peças soltas
Operadores gerais podem preencher
Manutenção de primeiro nível
Faça ajustes locais no dispositivo
Concluído por pessoal profissional e técnico
Manutenção secundária
Desmontar e manter parcialmente o equipamento
Concluído por pessoal profissional e técnico
Manutenção de nível três
Inspeção e manutenção regulares do corpo principal do equipamento
Concluído por pessoal profissional e técnico
Duas maneiras de inspecionar equipamentos de produção
inspeção diária
Processo formalizado convencional
Inspeção individual
Equipamento frequentemente quebrado, facilmente danificado e muito usado
Três coisas a fazer para a segurança dos equipamentos de produção
Desenvolver sistema de gerenciamento de segurança de equipamentos
Inspeção e manutenção regular de equipamentos
Procedimentos operacionais rigorosos, nenhum trabalho será realizado sem treinamento
Afetar a qualidade do produto
Afetar a segurança pessoal
Método de sete etapas para manutenção independente de equipamentos de produção
Limpeza inicial e atividades 6S
1. Organizar (SEIRI)
Separe todos os itens do local de trabalho em itens necessários e desnecessários e remova os itens desnecessários.
2. Retificação (SEITON)
Posicione os itens necessários e guarda-roupas deixados para trás, coloque-os de maneira organizada e etiquete-os.
3. Limpeza (SEISO)
Limpe o local de trabalho e mantenha-o limpo e claro.
4. Limpeza (SEIKETSU)
Organize, arrume e limpe completa e sistematicamente, mantendo sempre o ambiente em bom estado.
5. SHITSUKE
Cada membro desenvolve bons hábitos e segue as regras para desenvolver um espírito proativo.
6. SEGURANÇA
Preste atenção à educação sobre segurança dos membros e evite problemas antes que eles ocorram.
O objetivo da gestão 6S é manter uma imagem limpa e brilhante dos funcionários e eliminar fenômenos ruins, retificando, varrendo, limpando, organizando e purificando o ambiente de trabalho no local, melhorando assim a limpeza e ordem do ambiente de trabalho no local, melhorar a eficiência do trabalho e garantir a qualidade do produto, reduzir os custos de produção e alcançar o desenvolvimento sustentável das empresas.
Tratamento e contramedidas de fontes de poluição
Desenvolva padrões de manutenção independentes
Instruções de operação padronizadas
Inspeção autônoma
Inspeção geral
Padronização de gerenciamento de equipamentos
Promoção de gestão autônoma
Cinco requisitos para o gerenciamento preciso de equipamentos de produção
Estabelecer e melhorar o livro-razão de equipamentos
Tempo de compra
Tempo de uso e manutenção
Que problemas ocorreram
Número de inspeções
Especificações de acessórios substituídos
Status de trabalho atual
Informações para pessoal de manutenção e reparo
Criar cartão de informações do dispositivo
Análise abrangente de eficiência do equipamento
Inspeção e manutenção regular de equipamentos
Forme um modelo de gerenciamento de equipamentos dedicado
Estabelecer sistema de manutenção, supervisão e verificação de equipamentos
Melhorar as habilidades de gerenciamento de equipamentos do operador
Estabelecer treinamento centralizado em universidade corporativa
Treinamento de orientação dentro de cada filial
Deixe os operadores darem palestras e supervisionarem melhorias
O grupo organiza atividades de competição operacional
Fortalecer o gerenciamento de equipamentos para evitar incidentes com lesões
Evite incidentes prejudiciais
Adicione e melhore acessórios e gabaritos
Substitua ferramentas frágeis e envelhecidas a tempo
Calibração oportuna de instrumentos, medidores e outras ferramentas e equipamentos de medição