(1) L'entreposage est l'un des principaux éléments fonctionnels de la logistique (2) L'entreposage est l'un des maillons nécessaires dans l'ensemble des activités logistiques (3) L'entreposage est un moyen important pour maintenir la valeur d'usage d'origine des matériaux et rationaliser l'utilisation des matériaux (4) L'entreposage doit accélérer Un moyen important de circulation des marchandises et de réduction des coûts de circulation (5) L'entreposage est une condition nécessaire pour assurer le bon déroulement de l'ensemble du processus de reproduction sociale

(1) Charges fixes et charges variables (2) Pertes d'opportunité (3) Pertes d'obsolescence et pertes de baisse de prix (4) Charges de primes d'assurance

1

2

Doit avoir une connaissance approfondie des produits et comprendre parfaitement les produits manipulés

Doit maîtriser la technologie moderne de gestion d’entrepôt

Doit être familier avec l'équipement et ses performances au point de stockage, et être capable d'organiser et d'utiliser l'équipement de stockage de manière raisonnable et efficace.

Doit avoir une forte capacité de travail et être capable de prioriser et de gérer les questions d'entreposage de manière ordonnée

Doit avoir certaines capacités de gestion financière

Doit avoir les qualités d'un directeur général, y compris la capacité d'organiser et de coordonner

Doit avoir une connaissance pertinente de la gestion logistique moderne et de solides capacités de gestion des opérations logistiques

Établir la perspective de servir la production et de servir l’entreprise

Sous la direction du superviseur d'entrepôt, il est responsable de l'entreposage, de la réception, de l'entreposage et de la sortie des matériaux dans l'entrepôt.

Préparer les plans d'achat en temps opportun. Plan d'ajout de matériel

Mettre en œuvre strictement le système de stockage en entrepôt de l'entreprise et son principe du premier entré, premier sorti

Organiser raisonnablement l'ordre de stockage des marchandises dans l'entrepôt

Faites attention à la gestion des coûts d'entreposage et réduisez continuellement les coûts d'entreposage

Tous les types de matériaux ont des comptes classifiés complets et des entrées et sorties claires

Responsable de la gestion de l'entrepôt des données originales telles que les commandes entrantes et sortantes et de la préparation en temps opportun des rapports statistiques pertinents

Responsable de la sécurité dans la zone de l'entrepôt. Travaux antivol et anti-incendie, signalement en temps opportun des dangers cachés et gestion rapide des accidents

Type d'expédition

Caractéristiques

Avantages et inconvénients

Champ d'application

Type d'expédition

Caractéristiques

Avantages et inconvénients

Champ d'application

Type d'expédition

Caractéristiques

Avantages et inconvénients

Champ d'application

Type d'expédition

Caractéristiques

Avantages et inconvénients

Champ d'application

Type d'expédition

Caractéristiques

Avantages et inconvénients

Champ d'application

Logo boursier

Signe de financement

Rentable

marque d'assurance d'approvisionnement

signe d'économie de capacité de transport social

Entrepôt d'entreprise utilisateur, approvisionnement, achat de signe d'économie de ressources humaines et matérielles

Signe de rationalisation logistique

(1) Promouvoir un certain niveau global de répartition professionnelle

(2) Promouvoir la transformation et la distribution

(3) Promouvoir la distribution conjointe

(4) Mettre en œuvre une combinaison de livraison et de retrait

(5) Promouvoir le système de livraison à temps

(6) Promouvoir la livraison instantanée

Entrepôt de fournitures d'approvisionnement

Vente en gros entrepôt

entrepôt de vente au détail

Entrepôt de réserve

Entrepôt de transit

Entrepôt de transformation

Entrepôt de déclaration fiscale (cour de déclaration fiscale)

Entrepôt de matières premières

entrepôt de produits

Entrepôt frigorifique

Entrepôt à température constante

Entrepôt de marchandises dangereuses

entrepôt de surface

Entrepôt à un étage

entrepôt à plusieurs étages

Entrepôt tridimensionnel

silo

cour ouverte

Selon les différents matériaux de construction de l'entrepôt, il peut être divisé en entrepôt en béton armé, entrepôt en acier, entrepôt en maçonnerie, etc.

Selon l'emplacement de l'entrepôt, il peut être divisé en entrepôt à quai, entrepôt intérieur, etc. Il est classé selon les caractéristiques données à l'entrepôt par la situation géographique.

L'entrepôt à usage personnel fait référence à un entrepôt établi par une entreprise pour son propre usage, qui est un entrepôt logistique de première partie.

L'entrepôt public, qui est une entreprise à vocation sociale spécialisée dans la gestion et la gestion d'entrepôts, est un entrepôt logistique tiers.

principe d'adaptabilité

principe de coordination

principe économique

principes stratégiques

principes de développement durable

(1) Facteurs environnementaux naturels

(2) Facteurs liés à l’environnement des affaires

(3) État des infrastructures

(4) Autres facteurs

Déterminer les tâches de sélection de site

Lister les exigences

énumérer les facteurs d'influence

Divers indicateurs d’influence pris en compte dans la sélection du site

Je pense que l'emplacement

L'analyse volume-coût-bénéfice est également appelée analyse coût-bénéfice de production, également appelée analyse du seuil de rentabilité ou analyse du seuil de rentabilité.

La méthode de notation attribue des pondérations différentes à chaque facteur en fonction de son importance pour la sélection.

Exiger

1 Servir principalement des utilisateurs spécifiques

2. Fonction de diffusion du son

3. Réseau d'information complet

4. Petite plage de rayonnement

5 variétés, petits lots

6 Focus sur la distribution et le stockage en tant que magasin

Le plan d'exploitation de l'entrepôt comprend

Entrepôt conforme à la commande, refuser de mettre en entrepôt s'il n'y a pas de commande, éviter d'occuper l'espace de stockage et les frais de gestion

Séparez les produits non qualifiés et traitez-les à temps,

Si la quantité est stockée de manière véridique, qu'elle soit supérieure ou inférieure à la quantité figurant sur la liste d'arrivée, elle doit être reflétée avec précision et en temps opportun.

Travaillez en continu selon le processus pour améliorer l’efficacité, raccourcir les délais et réduire les coûts d’entreposage.

La livraison des marchandises est divisée en deux types : l'arrivée et l'enlèvement.

Y compris l'acceptation de la quantité, l'acceptation de la qualité et l'acceptation de l'emballage

Créer une fiche détaillée du fret

Se connecter

Créer des fichiers de travail d'entrepôt

Une allocation et une utilisation appropriées des espaces de chargement peuvent réduire efficacement les coûts de manutention du fret.

Méthodes de planification de la classification de zonage

Principes de planification de la classification de zonage

Type fixe : Le type fixe utilise un système d'information pour classer les étagères à l'avance. Numérotez et apposez un code d'étagère, et les articles installés dans chaque étagère sont prédéterminés pour déterminer la méthode de stockage de l'emplacement de chargement.

Type fluide : le type flottant consiste à placer toutes les marchandises dans des étagères vides dans l'ordre, sans déterminer à l'avance les étagères dédiées à chaque type d'articles.

D'une part, il s'agit d'améliorer le taux d'utilisation du sol et de l'espace de l'entrepôt, d'autre part, d'améliorer la qualité du stockage des articles, de faciliter l'entrée et la sortie de l'entrepôt et de réduire les coûts de stockage des articles ; .

Idées de base pour l'aménagement de l'espace de chargement

Formulaire d'aménagement de l'espace de chargement

Les canaux sont divisés en canaux de transport, canaux d'exploitation et canaux d'inspection

Stockage classifié

Choisir une activité de manutention appropriée

Face au passage, non encerclé ni bloqué

ferme

Raisonnable

rangé

Quantitatif

sauvegarder

1 Cargo approuve l'exigence des « cinq distances »

2 modèles empilables

Le rembourrage fait référence à l'utilisation d'un matériau de rembourrage sur le plancher de l'espace de chargement prédéterminé devant les articles. Les matériaux de revêtement courants comprennent : les traverses, les rails de ferraille, les planches d'étagères, les planches de bois, les plaques d'acier, etc.

niveler le sol

Séparez les objets empilés du sol pour éviter que l'humidité et l'eau stagnante ne soient mouillées.

Utilisez un rembourrage pour disperser la pression des objets lourds afin d'éviter d'endommager le sol

Séparez les débris du sol, la poussière et les objets

Créer une couche de ventilation

Facile à collecter et à traiter

Les éléments de rembourrage et de stockage utilisés n'auront aucun effet indésirable et doivent avoir une résistance à la compression suffisante.

Le sol doit être plat et solide, et le rembourrage doit être placé à plat et dans la même direction.

Espace approprié entre les sous-couches

Avoir suffisamment de hauteur

La couverture de chaume fait référence à l'utilisation de matériaux de couverture de chaume pour couvrir les marchandises afin de réduire la lumière du soleil, la pluie et la neige dans l'environnement naturel. Le vent, la poussière, etc. corrodent les objets. Les matériaux de bâche couramment utilisés comprennent : la toile, les nattes de bambou, les films plastiques, les feuilles de fer et les tuiles de fer, les tuiles en fibre de verre et les nattes de tuiles en plastique.

Exigences de base pour la couverture de chaume

Méthode du chaume

Les propriétés des objets de traitement sont différentes

La complexité et la profondeur du traitement varient

Les sujets de traitement varient

La finalité du traitement n'est pas tout à fait cohérente

Le traitement de circulation améliore et renforce la fonction de circulation du traitement de circulation

Le traitement de la circulation est une nouvelle source de bénéfices de circulation

Le traitement par circulation peut améliorer le taux d'utilisation des matières premières

Le traitement de la circulation est propice au transport rationnel

traitement continu

Traitement des services logistiques

Protéger le traitement sexuel des produits

Améliorer l’efficacité logistique et faciliter le traitement logistique

Promouvoir les ventes et la transformation

Améliorer le traitement de manière rentable

Améliorer l’utilisation et le traitement des matières premières

Traitement dans le but d’améliorer l’efficacité économique et de rechercher des taux d’intérêt à l’échelle du secteur

Transformation intégrée production-distribution

Distribution et transformation de produits sidérurgiques

Distribution et transformation de produits frais

Distribution et transformation du bois

Distribution et transformation du charbon et autres combustibles

Enregistrements inexacts des données d'inventaire, tels que surenregistrement, enregistrement erroné, enregistrements manquants, etc.

Quantité de stock incorrecte, telle que dommage, perte, acceptation et comptage des expéditions incorrects

Sélection inappropriée des méthodes d'inventaire, telles qu'un inventaire erroné, un inventaire répété, un inventaire manquant, etc.

méthode d'inventaire de fin de période

comptage cyclique

Traitement visuel manuel

Machine de tri automatique

Classification des crémaillères rotatives

La signification de l’inspection à la sortie

Méthode d'inspection sortante

avis personnel

examen mutuel

Révision à temps plein

Examiner tous les aspects

Trois non : ne retournez pas le compte si vous n'avez pas reçu le bon, ne préparez pas les marchandises sans examiner la commande et ne libérez pas les marchandises sans examen.

Trois vérifications : Vérifiez le bon, vérifiez la carte de compte et vérifiez l'objet physique lors de l'expédition.

Cinq inspections : les documents et les objets physiques sont inspectés pour vérifier le nom du produit, les spécifications, l'emballage, le nombre de pièces et le poids.

Assemblage et sous-emballage de marchandises dispersées

Préparation des matériaux d'emballage, des outils et des fournitures

Capacité d'entrepôt des marchandises à transporter et disposition et déploiement des équipements de chargement et de déchargement

Organisation raisonnable des opérations sortantes

Préparation des bons de sortie

Opération de picking

réapprovisionner

Distribution

traitement

Méthode de commande traditionnelle

Méthode de commande électronique

Confirmer le nom, la quantité et la date de la marchandise

Confirmer le crédit client

Confirmer le type de commande

Confirmer le prix de la commande

Confirmer le traitement et l'emballage

Définir le numéro de commande

Demande d'inventaire

Allouer l'inventaire

Ordre de préparation (ordre sortant)

bon de livraison

Informations sur les ruptures de stock

importance

facteurs clés d’amélioration

Lors du stockage, la facilité de retrait et de tri doit être prise en compte

Améliorer l'efficacité du stockage et utiliser pleinement l'espace de stockage

Réduire les erreurs de tri

Le travail doit être équilibré pour éviter une activité et une oisiveté inégales

Le traitement des transactions (c'est-à-dire le traitement de l'information) et les liens opérationnels doivent être coordonnés et coordonnés

L'organisation des opérations de tri doit être cohérente avec l'ordre de l'itinéraire de livraison

Réduire le temps de détention des véhicules de livraison tels que les camions et autres équipements de transport

Détermination de l'unité de prélèvement

Méthode de transmission des informations de tri

Méthode d'opération de tri

Stratégie de tri

Réapprovisionnement par lots

Réapprovisionnement régulier

Réapprovisionnement aléatoire

Méthode d'assemblage du poids en vrac

Méthodes d'arrimage pour plusieurs cargaisons

Selon la finalité de la gestion des stocks : inventaire régulier, stock de sécurité, inventaire de transformation et de transport, inventaire saisonnier, inventaire irrécupérable ou excédentaire, inventaire promotionnel, inventaire utilitaire temporel

Selon l'état de production et de transformation des produits : inventaire des matières premières, inventaire des travaux en cours (produits semi-finis), inventaire des produits

Selon les caractéristiques de la demande client : inventaire de demande indépendant, inventaire de demande associé

Le rôle du stock : fonction d’équilibrage, fonction de séparation

Inconvénients de l'inventaire : occuper une grande quantité de fonds, augmenter les coûts d'inventaire et masquer les problèmes de gestion dans d'autres aspects de l'entreprise

Anticiper les besoins des clients

Exigences de production fluides

Processus de fonctionnement séparé

Prévenir les ruptures de stock

Profitez des cycles de commandes

Évitez les augmentations de prix

Autorisation d'exploiter une entreprise

demande

Quantité commandée

Inventaire

Composition du coût des stocks

Idée de classification ABC

Norme de classification ABC

Directives de gestion du matériel ABC

Principe : Lorsque le stock descend à un stock minimum prédéterminé (point de commande), une méthode de contrôle des stocks est effectuée pour commander un réapprovisionnement selon la quantité spécifiée (généralement basée sur la quantité économique du lot EOQ)

Détermination du point de commande Point de commande (QB) Quantité de commande (EOQ)

Détermination de la quantité économique de commande (EOQ)

Principe : Une méthode de contrôle des stocks qui réapprovisionne les stocks dans les délais prévus selon des intervalles de commande prédéterminés.

Détermination du cycle de commande

Détermination de la quantité commandée

La relation entre trois méthodes traditionnelles de gestion des stocks

Hypothèses de planification des besoins en matériaux

Principe MRP

Étapes de calcul de la planification des besoins en matériaux

La signification du plan de livraison

Confirmation de génération du plan de livraison

Types de plans de livraison

La base principale pour la formulation d'un plan de distribution

Attribuer des emplacements, des quantités et des tâches de livraison

Déterminer le nombre de véhicules

Déterminer la composition de la flotte et la composition des véhicules

Contrôler le kilométrage maximum du véhicule

Restrictions de volume et de chargement des véhicules

Détermination de la plage horaire

Connexion avec le niveau opérationnel du client

marchandises

client

véhicule

personnel

itinéraire

Lieu

temps

Déterminer l'objet du plan de distribution

Réaliser des enquêtes et collecter des informations

analyse de l'état interne

Compiler et analyser les facteurs qui influencent la formulation des plans de distribution

Élaborer un plan de livraison préliminaire

Coordonner et communiquer davantage avec les clients

Déterminer un plan de livraison formel

Plan de livraison de la version

Distribuer les marchandises aux points de distribution comme prévu

Chargement et expédition

Comprendre parfaitement les besoins des utilisateurs

Établir une base de ressources stable et une demande client

Renforcer la gestion du plan de distribution

Organiser la livraison de manière scientifique

Obtenez des écrits et du soutien de tous les côtés

Déterminer les objectifs

Déterminer les contraintes sur les itinéraires de livraison

Les marchandises livrées sont livrées directement à un client depuis un centre de distribution

Les marchandises livrées sont livrées à plusieurs clients à partir d'un seul centre de distribution

Les informations logistiques font référence aux informations liées aux activités logistiques et constituent un terme général désignant les connaissances, les matériaux, les images, les données et les documents qui reflètent le contenu de diverses activités logistiques.

La technologie des codes-barres est conçue pour numériser automatiquement les informations et constitue un moyen efficace de collecter des données de manière rapide, précise et fiable.

1 technologie EDI

Composition 2EDI

Application de l'EDI à la logistique

La composition des systèmes experts

1Au-delà du délai

2 Faibles coûts d’exploitation

3Copie facile à transmettre

4 Les méthodes de traitement sont cohérentes

5. Bon pour surmonter les difficultés

6. Utilisez des champs spécifiques

La principale tâche du système de gestion des ventes et des entrepôts pour les utilisateurs est d'obtenir les commandes des utilisateurs, le traitement des commandes, la gestion de l'entrepôt, la préparation des expéditions et la livraison à domicile.

Le système de gestion des achats est un système complet de gestion des applications à travers les fonctions de demande d'achat, de commande d'achat, d'inspection des matières entrantes, de réception d'entrepôt, de retours d'achat, de traitement des factures d'achat, de gestion des fournisseurs, de gestion des informations sur les prix et les approvisionnements, de gestion des commandes et de gestion de l'inspection de la qualité. .

Système de gestion d'entrepôt

Système de gestion des stocks

Système de gestion des achats

système de comptes créditeurs

Le service de distribution est une série d'activités de distribution mises en œuvre dans le processus de distribution logistique pour répondre aux besoins des clients et à leurs résultats.

Rapidité, c'est-à-dire rapidité, livraison des marchandises aux clients dans les plus brefs délais

fiabilité. Livraison précise, fiable et précise

Communicatif. Maintenir la circulation des informations

flexibilité. Répondre aux différentes exigences des différents clients

Augmenter la commodité

accélérer la réaction

Réduire les coûts

extension d'activité

La qualité ne fait pas seulement référence à la qualité du produit, mais également à la qualité du travail d'une certaine activité ou d'un certain processus, ou à la qualité du fonctionnement du système de gestion de la qualité.

Qualité

Quantité

aspect temporel

prix

Service

Sources de conception, c'est-à-dire analyse des types de clients et des besoins des clients

Source d'approvisionnement, c'est-à-dire la manière dont les services de livraison sont conçus pour être fournis aux clients

Source de relation, c'est-à-dire la relation entre le personnel de livraison et les clients

Caractéristiques de la gestion de la qualité

Huit principes de gestion de la qualité

Le leadership est la clé

La participation de tous les salariés est fondamentale

Prêter attention aux résultats pratiques est la clé

Amélioration et développement continus

normes d'apprentissage

Déterminer la politique qualité et les objectifs qualité

Planification du système de gestion de la qualité

Déterminer les responsabilités et les autorités

Préparer les documents du système de gestion de la qualité

Publication et mise en œuvre des documents du système de management de la qualité

Étudier les documents du système de gestion de la qualité

Fonctionnement du système de gestion de la qualité

Audit interne du système de management de la qualité

revue de direction

méthode de questionnaire

Méthode du diagramme de Pareto

diagramme de cause à effet

approche en couches

Diagramme d'affinité

Cycle PDCA

L'activité principale de la distribution est le transport de distribution. Tri, tri et rangement

Comptabilité des coûts de transport

Comptabilité analytique du traitement de la distribution

Le système de gestion des coûts de l'entreprise repose généralement sur le compte général de chaque coût engagé.

Pour les produits frais, mettre en place une déclaration régulière et quantitative et une distribution régulière et quantitative.

Pour les produits ordinaires, une déclaration régulière et une distribution régulière sont mises en œuvre

Déterminer des itinéraires de livraison raisonnables

Renforcer l'application des technologies de l'information dans la logistique

Frais de livraison et niveaux de service

Évaluer la performance de l’ensemble du centre de distribution

Évaluer le travail des différents départements du centre de distribution

Évaluer la relation de coopération entre les départements du centre de distribution

Évaluer la qualité des employés du centre de distribution

Évaluer la performance des opérations opérationnelles en fonction de chaque département ou unité opérationnelle, promouvoir leur conscience de la responsabilité et de la réalisation des objectifs et améliorer les performances de l'entreprise.

La mise en œuvre d'évaluations peut mesurer la contribution des employés de chaque département et améliorer la sensibilisation aux coûts ou aux avantages.

Grâce à une évaluation impartiale, les objectifs de l'entreprise peuvent être intégrés aux objectifs personnels des employés et la motivation des employés peut être accrue.

Objectif Principe

principe scientifique

principe systématique

principe de faisabilité

Méthode intégrée d’évaluation des performances

Méthode d’évaluation du tableau de bord prospectif

méthode d'évaluation du coût de l'activité

Créer une institution

Déterminer le plan

Recueillir des informations

Notation des avis

tirer des conclusions

former une garantie

Résumé et mise en œuvre

Indicateurs d'efficacité du travail et de temps de travail des travailleurs

Indicateurs de qualité pour le travail entrant et sortant

Indicateurs d'utilisation des installations et équipements d'exploitation

indice d'efficacité du stockage

indice de qualité de stockage

Erreur de quantité en stock

Taux d'erreur sur la quantité en stock

Taux d'erreur sur les articles en stock

Le montant de chaque article présentant un écart dans le lot

Indice d'efficacité du préparateur

Indicateur de quantité à préparer

Choisir des indicateurs de qualité

Choisir des indicateurs de coûts

Indicateur de charge de personnel

indice de charge du véhicule

Indicateur de coût de distribution

Indicateurs de qualité du service de livraison