마인드 맵 갤러리 신제품 개발 및 공급전략 관리 방법
신제품 개발 및 공급 전략 관리를 수행하고, 합리적인 단계 검토를 설정하고, 불확실한 위험을 점차적으로 줄이고, 품질 의사 결정을 강조하는 방법은 번거롭고 관료적일 수 있으며 지침과 제약을 따르는 것이 어느 정도 어려울 수 있습니다. 창의성.
2023-01-10 21:55:59에 편집됨이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
408 컴퓨터 네트워크가 너무 어렵습니까? 두려워하지 마세요! 나는 피를 구토하고 지식 맥락을 명확히하는 데 도움이되는 매우 실용적인 마인드 맵을 분류했습니다. 컨텐츠는 매우 완전합니다. 네트워크 아키텍처에서 응용 프로그램 계층, TCP/IP 프로토콜, 서브넷 디비전 및 기타 핵심 포인트에 이르기까지 원칙을 철저히 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 📈 명확한 논리 : Mindmas 보물, 당신은 드문 기회가 있습니다. 서둘러! 이 마인드 맵을 사용하여 408 컴퓨터 네트워크의 학습 경로에서 바람과 파도를 타고 성공적으로 해변을 얻으십시오! 도움이 필요한 친구들과 공유해야합니다!
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신제품 개발 및 공급전략 관리 방법
신제품 개발
요구사항 수집
고객 또는 사용자의 의견, 제안 권유, ODM, 회사 내부 전략 방향
점진적인 제품 혁신, 맞춤화, 파생 상품, 혁신은 대부분 점진적인 제품 혁신입니다.
제품 개발
신제품 실패 위험 관리
제품 아이디어는 많지만 1% 미만이 개발 단계에 들어갈 수도 있고, 개발이 완료된 후 실제로 수익을 창출할 수 있는 경우도 10% 미만입니다.
프론트엔드에 주목하라
퍼지 요구사항 분석 및 경제성 추구
환경: 고객의 실제 수요이며 설명이 정확합니까? 시장에서 요구하는 수요가 경쟁력이 있습니까?
자원: 기술이 구현하기 쉽고, 관리 및 유지 관리가 용이하며, 필요한 자금과 인력이 충분한가요?
관리 도구: House of Quality
초기 공급업체 참여
동일한 요구 사항을 가지고 공급업체와 많은 접촉을 하고 있으며, 공급업체에서 제안과 참고 자료를 제공할 수도 있습니다.
체크포인트 검토, 올바른 의사결정
노드 마일스톤, 전달된 결과를 평가하고 점수를 매겨 계획의 다음 단계를 결정합니다. 이 검토에는 통과/취소/보류/재실행 등과 같은 명확한 출력이 있어야 합니다.
제품 개발 프로세스 계획
요구 사항을 정리하고 요약 및 분석하고 몇 가지 기능을 얻은 후 제품 설계 프로세스에 들어갑니다.
좋은 개발 프로세스는 많은 실천에서 비롯됩니다. 이를 통해 개발을 표준화하고 표준화할 수 있으며, 다양한 부서 간의 더 나은 의사소통과 협업이 가능해집니다.
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출입구 관리 프로세스
합리적인 단계 검토를 설정하고 불확실한 위험을 점진적으로 줄이고 품질 의사 결정을 강조하지만 이는 번거롭고 관료적이 될 수 있으며 지침과 제약 사항을 따르는 것은 어느 정도 창의성을 억제할 수 있습니다.
민첩한 개발과 결합하는 것을 고려해보세요
통합 제품 개발
일반적으로 대규모 프로젝트에 적합하며, 제품 라인 구축과 유사하게 투자로서 신중하게 관리되어야 하며 모든 당사자가 신속하게 대응할 수 있습니다.
제품 혁신 전략
포터 전략: 조직의 장점은 궁극적으로 비용 우위와 차별화에 있습니다.
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제품 포트폴리오
제품 포트폴리오 관리
재무 안정성을 위해 성숙한 제품의 수익을 신제품 개발에 활용
포트폴리오 관리는 역동적이며 성공률을 높이기 위해 전반적인 목표와 전략을 기반으로 리소스를 할당하려면 지속적인 검토가 필요합니다.
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프로젝트 균형: 기술 사전 연구, 연구 개발 및 시험 생산 대기 중인 프로젝트 수가 합리적으로 분배되어야 합니다.
매 학기마다 마음이 따뜻해지는 상품을 만나실 수 있도록 최선을 다해 보세요.
파이프라인 밸런싱: 엔지니어가 동시에 2개의 프로젝트를 처리하는 것이 가장 좋습니다. 이때가 가장 효율적이고,
다른 사람이 끝날 때까지 기다릴 필요가 없으면 시간 낭비이고, 가진 것이 너무 없으면 불평하고 부정적이 될 것입니다.
제품 수준
3개 또는 5개의 분할 방법이 있으며 기본적으로 동일합니다.
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아무리 나누어도 사용자의 핵심 이익을 충족시켜야만 혜택을 얻을 수 있습니다. 추가 기능이 있으면 그 가치는 더 높아질 수 있습니다.
제품 가치 제안
이를 사용하여 고객에게 제품을 소개하고 기능과 경쟁 우위를 강조할 수 있습니다.
이 (제품명)은 (무엇)이고, (목표 시장)에서 주로 사용되며, 이 제품을 구매한 이유는 다음과 같습니다.
(경쟁사)의 (제품 기능)보다는 (그것이 가져오는 이점).
공급전략 관리
다양한 판매 목표에 따라 다양한 공급망 레이아웃 및 전략이 있습니다(QCDST).
공급망의 채찍효과
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수요 주문이 변경되면 대응 시간이 지연되고 수량 변경이 발생하여 이후 단계에서 영향이 더 커져 자원이 낭비됩니다.
해결하다
협업 계획, 예측 및 보충 시스템(CPFR) 구축
SMI/VMI: 재고 창고는 공급업체 및 공장과 최대한 가깝게 배치되어야 합니다.
또는 차분하게 배송을 계획하고 물류 비용을 절감할 수 있는 정기 특수 차량 배송도 가능합니다.
올바른 제조 전략 선택
후속 전략: 수요에 따른 생산, 풀형
우리 회사는 현재
균형 전략: 수요가 어떻게 변화하더라도 생산은 결정된 생산량, 버퍼 유형을 기반으로 합니다.
여러 공급업체
하나의 사물에 여러 공급업체가 있는 경우 합리적인 할당량을 사용해야 합니다.
공급업체의 경험, 영향력, 경쟁 우위를 기준으로 결정됩니다.
공급업체는 계획과 납품 목표를 정기적으로 업데이트하겠다고 약속해야 하며 필요한 경우 증거를 남겨야 하며 더 큰 손실에 대해 소송을 제기할 수 있습니다.
초기 공급업체 참여
공급업체 이점
동일하거나 유사한 제품 개발 및 생산 경험이 있는 분
동일 또는 유사한 고객과의 협력 및 서비스 경험 보유
제품에 대한 이해가 더 깊어질 수 있습니다.
다른 고객의 제품이나 솔루션에 대해 잘 알아보세요.
공급망 기술 및 원가정보 보유
보다 포괄적인 공급망 정보 제공, 배송 시간 또는 불안정성에 대한 경고, 대안 제공 또는 신제품 추천 - QPL(Qualified Product List)
비용 절감에 도움이 되는 잠재적 비용 파악
설계 위험을 방지하고 제품 개발 진행 속도를 높이기 위해 초기 설계 단계에서 의견을 입력하세요.
하지만 깊이 참여할 수는 없습니다
끈적임이 높아 후속 비용에 영향을 미침
공급업체를 신중하게 선별하고, 기밀 유지 계약에 서명하며, 경쟁사와 좋은 관계를 맺지 않습니다.
공급업체와 좋은 관계 구축
좋은 관계를 통해서만 공급업체의 장점이 드러날 수 있습니다.
정기적인 공급업체 비즈니스 검토 수행
고품질 공급업체임을 확인하기 위해
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요약하다
제품 개발 과정에 있어서 우리 회사는 이미 표준화된 프로세스를 갖추고 있어 누구나 프로세스를 잘 따라갈 수 있고, 프로젝트 규모에 따라 프로세스를 유연하게 단순화하거나 늘릴 수 있습니다.
프로젝트 초기 단계에서 우리 회사는 비용에 더 많은 관심을 기울이고 배송 시간은 충분하지 않습니다. 일부 긴급 프로젝트의 경우 자재 배송 시간이 제약이 되는 경우가 많아 현물을 구매하기도 합니다.
이를 위해 사업상 필요가 있을 때, 특히 이전에 수행되지 않은 기능에 대해서는 사전에 사업체에 통지하여 엔지니어가 사전에 설계하고 주요 구성요소를 나열한 후 구매자가 문의할 수 있도록 하는 것이 좋습니다. 가격 및 배송 날짜. 배송 시간이 긴 경우 공급업체가 교체 자재를 제공하여 배송 시간에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
사실 저희 회사는 기본적으로 공급업체의 조기 참여가 이루어지지 않고 있는데, 이는 현재 제품이 상대적으로 단순하기 때문일 수 있으며, 이후의 복잡한 제품의 경우에는 이 방법을 고려할 수도 있으나 사전에 기밀 유지 시스템 및 참여 프로세스가 정의되어야 합니다.
현재 우리 회사의 금형 공급 업체는 여전히 개선이 필요합니다. 모서리와 단차에 문제가 발생하기 쉽고 방수 및 방폭 등의 요구 사항을 충족하기 어렵기 때문에 이를 해결하기 위한 추가 인력 투자가 필요합니다. 연삭 도구의 문제.