RAP_A2.094.11478
Relação minima de documentos que compõem as especidicação do produto e Processo
Processo: Procedimentos POPs e RGs
Produto: Lista de Materias - Estrutura do produto - Especificação de peças e partes (Desenhos, RP Placa, Software, Part Numbers descritos no próprio item)
Equipe do projeto: Prepara todos os POPs de montagem, verificação Pré funcional e embalagem - definir os itens rastreáveis - Elaborar lista de componentes criticos (rastreabilidade) junto com a área de Qualidade e Regulatório, Assistência Técnica e Produção.
Atualizar os POPs ou elaborar POP e RGs
Treinamentos: A equipe do projeto deve concluir todos os treinamentos aplicáveis de montagem e serviços
Boletim Técnico: Responsável pelo projeto deve concluir todos os boletins técnicos aplicáveis para comunicar representantes FANEM por meio da área de Assistência Técnica das alteraçõe
Processo de Lote Piloto: O responsável pelo projeto acompanha a implementação do projeto na produção aplicando correções e identificando a necessidade de novos lotes para acompanhamento
Atualização da RAP: Responsável pelo projeto apresenta a RAP para aprovação. A partir do momento em que a RAP é aprovada, a alteração torna-se oficial. A aprovação deve ser feita por, pelo menos 2 aprovadores.
Ensaios de Tipo e Rotina: Esses ensaios devem ser realizados com produtos manufaturados pelo processo completo de fabricação. Então os produtos gerados pelo lote piloto devem sempre ser ensaiados antes de finalizar a transferência.
Software UR esta passando dos 10%
Fazer teste com 85% 05/07/ as 13:30
Teste da UR após 30 minutos Painel 66 ~71 Aparelho fixo 83 ~ 85 Aparelho Aparelho movel 81 ~83
Após 1h Painel 66 ~ 74 Aparelho fixo 82 ~83 Aparelho movel 79 ~82
Após 1:30h Painel 66 ~71 Aparelho fixo 81,8 ~ 83 Aparelho movel 79 ~81,7
Após teste realizado entre dia 05 e 06/07 o Engenheiro de Software chegou a seguinte conclusão:
Alterar o pop e o RG para 85%
Testes realizados dia 07 e 08/07 Pela Engenharia no laboratorio da Engenharia
1- Ensaios de tipo:
1.1. Testes dielétricos;
1.2. Corrente nominal permanente (elevação de temperatura);
1.3. Suportabilidade à corrente momentânea;
1.4. Suportabilidade à corrente de curta duração;
1.5. Suportabilidade à corrente momentânea do sistema de desconexão das partes auxiliares removíveis (gavetas de transformadores de potencial e transformadores auxiliares de controle);
1.6. Operação mecânica;
1.7. Materiais isolantes do barramento principal;
1.8. Resistência à chama do isolamento aplicado a barramentos;
1.9. Teste de qualificação da pintura;
1.10. Teste de chuva para equipamentos para uso externo.
2-Ensaios de Rotina:
2.1. Teste dielétrico (valor de tensão suportável, aplicada à frequência industrial) no circuito principal;
2.2. Testes de operação mecânica;
2.3. Medição da resistência ôhmica do circuito principal (este ensaio está sujeito a acordo entre fabricante e usuário);
2.4. Teste de verificação do aterramento das carcaças metálicas dos transformadores de instrumento;
2.5. Testes de fiação de controle e operação elétrica (verificação da continuidade da fiação de controle, verificação da isolação da fiação, verificação de polaridade e teste de operação sequencial).
Encerramento: Depois de aplicados todos os treinamentos e eventuais correções devidamente implementadas, Responsável pelo projeto emite um RAP de Encerramento do projeto para notificar que a pasta do projeto foi atualizada com a nova versão do RHProj bem como a nova versão do RMP