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安全設備用安全弁【規制概要】

安全弁は安全設備の重要な部分であり、機器の防火壁および保護シールドの役割を果たします。安全弁の設置の選択、設置要件、設置場所は複数の規制で明確に規定されていますが、規制には重複や重複があるため、法的遵守要件をより適切に満たすために各規制が整理されています。

2024-01-29 04:03:12 に編集されました

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安全弁

安全弁の選定

フルリフト安全弁;

排気ガスまたは蒸気

蓄圧タンク安全弁はフルリフト安全弁を選定してください。

3.2 液体を排出するときは、安全弁を全開または微開にしてください。

3.3 水蒸気または空気を排出する場合、レンチ付きの安全弁を使用できます。

3.4 設定圧力が 3MPa を超え、温度が 235°C を超えるガスの場合は、放熱媒体がスプリングを直接侵食するのを防ぐためにヒートシンク付きの安全弁を使用する必要があります。

3.5 吐出媒体が大気中への漏洩を許容する場合は、開いたボンネット安全弁を選択し、吐出媒体が大気中への漏洩を許容しない場合は、閉じたボンネット安全弁を選択します。

3.6 毒性の高い媒体、腐食性の高い媒体、または極めて危険な媒体を排出する場合は、ベローズ安全弁を使用する必要があります。

3.7 背圧が高い場合には、背圧平衡型安全弁またはパイロット弁制御型安全弁を使用してください。

3.8 重要な場合には、相互のバックアップとして 2 つの安全弁を設置する必要がある場合があります。場合によっては、安全弁と破裂ディスクを直列に使用することができます。

蓄圧タンク安全弁はフルリフト安全弁を選定してください。「石油化学貯蔵および輸送システムのタンクエリアの設計に関する規範」(SH/T3007-2014) 6.4.3;

安全弁の設定

単一の安全弁の開放圧力（一定圧力）は、装置の設計圧力を超えてはなりません。 1 つの機器に複数の安全弁が取り付けられている場合、そのうちの 1 つの安全弁の開放圧力 (一定圧力) は、他の安全弁の開放圧力を超えることはできませんが、増加させる必要があります。装置の設計圧力の 1.05 倍を超えてはなりません。

材料によって閉塞または腐食する可能性のある安全弁の場合は、安全弁の前に破裂ディスクを取り付けるか、入口および出口パイプにパージ、加熱、断熱などの閉塞防止措置を講じる必要があります。

高濃度のエチレンオキシドを使用する装置の安全弁の前に破裂ディスクを設置する必要があります。破裂ディスクの入口パイプには窒素シールを装備し、安全弁の出口パイプには窒素を充填する必要があります。

突然の過圧力や爆発性危険物質の瞬間的な分解を伴う反応装置の場合、安全弁が要件を満たさない場合は、破裂ディスクまたは破裂ディスクと爆発管を火源を必要としない安全な方向に設置する必要があります。二次爆発や火災を防ぐための措置を講じる必要があります

安全弁の取り付けには適していません

1.加熱炉管;

加熱炉の出口配管に遮断弁や調節弁がある場合は、その上流に安全弁を設置してください。

「安全弁の設定と選定」（HG/T 20570.2-95）

規定の説明：加熱炉の出口配管に安全弁を設置するとコークスが発生しやすく詰まりやすく、一度出た高温油の処理も困難です。入口配管に安全弁が設置されていると、排出中に炉管の供給が中断され、事故を引き起こす可能性があります。加熱炉の過圧事故の防止は、管理を強化することで解決するのが一般的です。

2. 同一圧力系において、圧力源に安全弁があれば他の機器に安全弁を設ける必要はありません。

規定の説明：精留塔頂部の石油・ガス冷却系などの同一圧力系において、精留塔頂部、石油・ガス熱交換器、油ガスに安全弁が既に設置されている場合また、精留塔の上部にあるガス冷却器、油とガスの分離器、その他の機器には安全弁が装備されていない場合があります。

3. 洗浄蒸気を圧力源として使用しないでください。

規定の説明: プロセス設備では、蒸気が機器やパイプラインのパージ媒体として一般的に使用されますが、蒸気の圧力は、冷却、凝縮、減圧のため、パージ対象の機器やパイプラインの設計圧力よりも高くなる場合があります。さらに、ラインスイープの後部システムは開いており、過圧が発生しないため、ラインスイープ蒸気は圧力源として使用されません。

安全弁を設置する必要があります

過圧が発生する可能性のある次の独立した圧力システム、作業条件、機器および施設には、安全逃がし装置を装備する必要があります。

加圧容器

1. 上部の最大使用圧力が 0.1MPa 以上の圧力容器（加圧容器の圧力リリーフ）。

負圧容器

2. 塔頂の最高作動圧力が 0.03MPa を超える蒸留塔、蒸発塔およびストリッピング塔（ストリッピング塔の塔頂の蒸気が別の蒸留塔に送られるものを除く）（負圧容器からの圧力除去）。 )

加圧装置

3. 往復動圧縮機の各部の出口、または電動往復ポンプ、ギヤポンプ、スクリューポンプなどの容積式ポンプの出口（装置自体に安全弁を有するものを除く）（ブースタ装置からの圧力リリーフ）

7. 蒸気発生器およびその他の蒸気発生装置またはその出口パイプ。

9 復水タービンの蒸気出口パイプ。

中程度の過圧

8. 低沸点液体（液化ガス等）の容器又はその出口管。

5. 可燃性のガスまたは液体が加熱されると膨張し、設計圧力を超える可能性がある装置（材料圧力リリーフ）。

3. 非凝縮性ガスの蓄積により過圧が発生する装置およびパイプラインシステム (気相圧力解放)。

5. 両端の遮断弁が閉じられ、液化炭化水素、クラス A B、および B A 液体パイプラインシステムは、周囲温度、太陽光放射、またはヒートトレースの影響により熱膨張または蒸発します。

10. 低沸点の液体が高温の液体が入った容器に入ります。

ハイとローの直列接続

4. 送風機、遠心圧縮機、遠心ポンプ、蒸気往復ポンプの出口に接続されている機器が最大圧力に耐えられない場合、送風機、遠心圧縮機、遠心ポンプ、蒸気往復ポンプの出口（高圧と低圧を接続）圧力、高圧側圧リリーフ)

2. 容器の圧力源に安全弁がない場合。

3 設計圧力が圧力源の圧力より低いコンテナおよびパイプライン。

10 場合によっては、ポンプ出口逆止弁の漏れにより過圧が発生するため、ポンプ入口パイプに安全弁が取り付けられています。

温度の低下と過圧

2. 冷却水や還流が遮断されたり、リボイラーの熱が過剰に投入され、蒸留塔頂部の気相パイプラインに過圧力が発生する（異常な圧力上昇と温度低下）。

6. 冷却または撹拌の失敗、触媒不純物の侵入、反応抑制剤の中断により、反応器または出口の遮断弁の上流の配管システム内で発熱反応が制御不能になる。

内部漏れと過圧

9. パイプラインの破裂または漏れにより、熱交換器またはその出口パイプの低圧側に過剰圧力が発生する可能性があります。

その他の過圧

1 独立した圧力システム（遮断弁により他のシステムから分離）。このシステムは、完全気相、完全液相、または気相通信を指します。

独立した圧力システム: 途中にバルブがなく、パイプラインを介して 1 つ以上のデバイスによって接続されている、または両端に他のシステムから隔離できるバルブが装備されている圧力システムを指します。

7 プロセス事故、自動制御事故、電力事故、火災事故、土木事故等による過圧部品。

6. 最高最高使用圧力が 0.03 ～ 0.1MPa の装置は、プロセス要件に応じて設定する必要があります。 (補充)

熱油炉の出口配管内、遮断弁又は調整弁の上流配管５．

熱媒油がどんなに優れていても、長期間高温で運転するとコークスが発生し、カーボンが形成されます。特に炉心管の高温領域と装置の高温領域では炭素生成の発生率が高く、炭素生成も正常な現象です。問題は、炭化後に炉管の流れの細孔径が小さくなり、熱伝達が遅くなり、細孔径が粘着性になり、熱媒油の炭素発泡体が厚くなるため、炭化後に科学的かつ合理的な処理が必要であることです。となり、熱媒油の流量が遅くなります。これにより、炉管壁が薄く燃焼し、ボイラーの加熱が遅くなり、油出口圧力が低下します。このとき、炉管内の炭素堆積物が時間内に除去されないと、炉管が燃え尽きて膨らみます。色は黒または青に変わります。これが最も危険な時期です。作動を続けると、循環ポンプの圧力が上昇し続け、最終的には炉管が突然破裂し、悲惨な結果をもたらします。

6.加熱炉の出口パイプラインに遮断弁または制御弁がある場合、その弁の上流に安全弁を設置する必要があります。

注記

石油化学企業向けの設計防火基準 (GB50160-2018) 5.51

「ファインケミカル企業の工学設計のための防火基準」(GB 51283-2020)

「安全弁の設定と選定」（HG/T 20570.2-95）

「圧力容器」(GB150.1-2011) 3.1