1. Evite riscos de qualidade do produto e evite acidentes e reclamações de qualidade

2. Melhorar os níveis de qualidade do produto, atender às necessidades do cliente e reduzir os custos de qualidade

3. Melhorar a consciência da qualidade de todos os colaboradores, aperfeiçoar e fortalecer a gestão de processos, continuar o funcionamento eficaz do sistema de qualidade e melhorar os níveis de gestão.

1. Prevenção em primeiro lugar

2. Orientado para a qualidade

3. Atenha-se aos resultados financeiros

Esclareça a pessoa responsável pelas linhas vermelhas da qualidade e as tarefas e responsabilidades de cada departamento na gestão das linhas vermelhas da qualidade. Tornar clara a divisão de responsabilidades de cada departamento e cargo, responsabilidades definidas e direitos e responsabilidades unificados

Assegurar a implementação da divisão de responsabilidades através da formulação de procedimentos de gestão, organização de formações e avaliações regulares, etc.

Com base nas características do produto e nos níveis de risco, é delineada a linha vermelha de qualidade. Incluindo indicadores técnicos de produtos, medidas de controle, etc.

Desenvolver padrões de delineamento de limites de qualidade, processos de gerenciamento e mecanismos de controle de limites de qualidade, monitoramento de limites de qualidade e padrões de feedback, etc.

Esclarecer as responsabilidades e requisitos de cada cargo, estabelecer um mecanismo de responsabilização e garantir a eficácia da implementação e monitorização da linha vermelha de qualidade para que as linhas vermelhas de qualidade possam criar raízes.

A divulgação de normas e padrões de treinamento pode melhorar a execução e a eficácia das linhas vermelhas de qualidade

Fornecer treinamento regular para melhorar as habilidades e qualidades comerciais dos funcionários. Incorporar a implementação de linhas vermelhas de qualidade no escopo do treinamento e avaliação da qualidade dos funcionários

Promover a importância e o papel das linhas vermelhas de qualidade entre os funcionários, a necessidade de implementar rigorosamente as linhas vermelhas de qualidade e melhorar a consciência de autogestão dos funcionários através de incentivos positivos.

Estabelecer um sistema de recompensa e punição de linha vermelha de qualidade, incentivar os funcionários a participarem ativamente nas inspeções de linha vermelha, fortalecer os incentivos e melhorar o entusiasmo dos funcionários

Punir rigorosamente os responsáveis ​​pela violação da linha vermelha de qualidade e proteger a linha vermelha de qualidade contra infrações

Aqueles que violam os limites de qualidade podem ser responsabilizados com base no grau de dano à empresa ou malícia subjetiva, na natureza do comportamento ofensivo e nas consequências.

A gestão direta ou indireta do infrator deve assumir a responsabilidade da gestão se houver uma gestão ineficaz ou inação informada.

A punição pode ser considerada das seguintes maneiras

Estabelecer um sistema de monitoramento e inspeção, uma organização de inspeção liderada pelo departamento de qualidade e formular medidas eficazes de controle de risco

Esclarecer o escopo, o conteúdo, o método e o processo de trabalho das inspeções da linha vermelha, descobrir e lidar prontamente com os problemas e ajustar e melhorar continuamente o mecanismo de gerenciamento da linha vermelha.

Quando ocorrerem resultados, comportamentos e situações relevantes que toquem a linha vermelha, o departamento de qualidade assumirá a liderança na coleta e julgamento de dados e emitirá uma ordem de processamento com base na demarcação da linha vermelha.

Estabelecer e melhorar o mecanismo de gerenciamento de limites de qualidade, implementar todos os links, otimizar e melhorar continuamente os resultados e usar os limites de qualidade como uma ferramenta poderosa para melhorar a qualidade do produto.

1. Rasgue em particular as etiquetas de materiais não qualificados e leve-as para o próximo processo.

2. O produto não foi inspecionado e transferido para uso sem autorização.

3. Alteração de parâmetros e processos de processos sem permissão

4. No processo de características críticas de qualidade, o equipamento não atende aos parâmetros do processo e ainda começa a produzir com doença.

5. O fiscal não testou as peças e as liberou sem autorização, sem passar pelos procedimentos de concessão.

6. Quando são descobertos problemas de lote, adulterar dados falsificados, ocultá-los e não reportá-los, ignorar problemas e não tratá-los, processá-los de forma privada e atrasar o processamento

7. Os operadores retrabalham ou reparam peças sem aprovação

8. Faltam documentos de orientação para a operação no local e os operadores continuam a produzir

9. O operador não conseguiu realizar a primeira inspeção de qualidade do produto e inspeção do equipamento

10. As ferramentas à prova de erros falharam e o operador não chamou a polícia e continuou a produção.

É estritamente proibido ameaçar ou retaliar contra denúncias de pessoal de supervisão e gestão

É estritamente proibido violar o processo de soldagem com enchimento de nitrogênio

É estritamente proibido alterar o processo ou parâmetros do processo sem autorização

É estritamente proibido transferir peças não inspecionadas ou não qualificadas para o próximo processo.

É estritamente proibido violar o processo de reciclagem de Freon durante o processo de produção

Os produtos que não passaram na revisão estão estritamente proibidos de serem colocados em produção em massa online.

A violação do processo de inspeção de hélio a vácuo é estritamente proibida

É estritamente proibido alterar ou ajustar ferramentas especiais e instrumentos de teste sem autorização

A embalagem não autorizada de produtos acabados é estritamente proibida

É estritamente proibido contratar pessoal não treinado ou não qualificado para trabalhar diretamente

É estritamente proibido providenciar o preenchimento de cargos-chave sem um certificado

É expressamente proibido rasgar, falsificar logótipos, falsificar ou adulterar registos e assinaturas

A violação do processo de colagem de esponja é estritamente proibida

É estritamente proibido violar as especificações operacionais à prova de poeira e à prova d'água do sistema de refrigeração

É estritamente proibido violar o processo de plug-in da linha de sobrecarga do compressor

A violação do processo antiestático do controlador é estritamente proibida

É estritamente proibido violar regularmente o processo padrão de limpeza da máquina

É estritamente proibido bater violentamente em produtos ou peças

É estritamente proibido organizar linhas de produção não revisadas para produzir novos modelos

É estritamente proibido produzir moldes não qualificados em massa sem aprovação.

Modelos semelhantes são colocados na mesma área sem distinção e identificação.

Os materiais, produtos ou áreas do HSF não são diferenciados e controlados, resultando em materiais ou produtos que não atendem ao HSF

As alterações não são executadas, resultando no não processamento adequado dos materiais ou na ocorrência de erros de lote.

Ajustar os parâmetros de máquinas e equipamentos sem autorização, ou alterar o fluxo do processo, resultando em defeitos de lote no produto

Folhas de anormalidades de processo ou folhas de auditoria emitidas pelo departamento de qualidade, e o pessoal relevante as descartou, rasgou ou recusou deliberadamente aceitá-las, etc.

Sem avaliação conjunta, organize ou realize de forma privada a isenção de inspeção do produto por conta própria

Falsificar assinaturas ou transmitir instruções de forma privada, para que produtos de risco ou materiais defeituosos possam ser liberados para produção ou envio sem processamento.

Nenhuma confirmação da peça foi realizada, o resultado da primeira peça não foi OK ou o departamento de qualidade do produto não foi notificado e a produção em massa foi iniciada sem permissão.

Devido ao equipamento, operação de pessoal, etc., resultando na ocorrência ou saída de materiais mal misturados em lote

Destruir deliberadamente equipamentos, ferramentas, instrumentos de medição e outras instalações

O operador não obteve qualificação para trabalhar, mas trabalhou normalmente, resultando em produtos defeituosos.