Galeria de mapas mentais Válvulas de segurança para instalações de segurança [Resumo dos Regulamentos]
Como uma parte importante das instalações de segurança, as válvulas de segurança desempenham o papel de firewall e escudo protetor para equipamentos. Vários regulamentos estipulam claramente a seleção de instalação, os requisitos de instalação e o local de instalação das válvulas de segurança. No entanto, devido a certas sobreposições e duplicações nos regulamentos, os indivíduos os organizam e agrupam para melhor atender aos requisitos de conformidade legal.
Editado em 2024-01-29 04:03:12이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
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válvula de segurança
Seleção de válvula de segurança
Válvula de segurança de elevação total;
Gás de escape ou vapor
A válvula de segurança do tanque de armazenamento de pressão deve ser selecionada como uma válvula de segurança de elevação total.
3.2 Ao descarregar líquido, use válvula de segurança totalmente aberta ou ligeiramente aberta;
3.3 Na descarga de vapor d'água ou ar, pode ser utilizada válvula de segurança com chave;
3.4 Para gases com pressão de ajuste superior a 3MPa e temperatura superior a 235°C, deve ser utilizada uma válvula de segurança com dissipador de calor para evitar que o meio de descarga corroa diretamente a mola;
3.5 Se o meio de descarga puder vazar para a atmosfera, selecione uma válvula de segurança com tampa aberta; se o meio de descarga não puder vazar para a atmosfera, selecione uma válvula de segurança com tampa fechada;
3.6 Ao descarregar meios altamente tóxicos, altamente corrosivos ou extremamente perigosos, uma válvula de segurança de fole deve ser usada;
3.7 No caso de contrapressão alta, utilizar válvula de segurança balanceada com contrapressão ou válvula de segurança controlada por válvula piloto;
3.8 Em algumas ocasiões importantes, às vezes é necessário instalar duas válvulas de segurança como reserva uma da outra. Em algumas ocasiões especiais, válvulas de segurança e discos de ruptura podem ser usados em série.
A válvula de segurança do tanque de armazenamento de pressão deve ser selecionada como uma válvula de segurança de elevação total. “Código para Projeto de Áreas de Tanques para Sistemas de Armazenamento e Transporte Petroquímico” (SH/T3007-2014) 6.4.3;
Configurações da válvula de segurança
A pressão de abertura (pressão constante) de uma única válvula de segurança não deve ser superior à pressão projetada do equipamento. Quando múltiplas válvulas de segurança são instaladas em um equipamento, a pressão de abertura (pressão constante) de uma das válvulas de segurança não deve ser maior que a pressão de projeto do equipamento, a pressão de abertura de outras válvulas de segurança pode ser aumentada, mas deve; não deve ser superior a 1,05 vezes a pressão projetada do equipamento.
Para válvulas de segurança que possam estar bloqueadas ou corroídas por materiais, um disco de ruptura deve ser instalado na frente da válvula de segurança ou medidas antibloqueio, como purga, aquecimento ou isolamento, devem ser tomadas em suas tubulações de entrada e saída.
Deve ser instalado um disco de ruptura na frente da válvula de segurança dos equipamentos com maior concentração de óxido de etileno. O tubo de entrada do disco de ruptura deve ser equipado com vedação de nitrogênio e o tubo de saída da válvula de segurança deve ser preenchido com nitrogênio.
Para equipamentos de reação com sobrepressão repentina ou decomposição instantânea de materiais perigosos explosivos, se a válvula de segurança não atender aos requisitos, um disco de ruptura ou disco de ruptura e tubo de detonação devem ser instalados. A boca do tubo de detonação deve estar voltada para uma direção segura, sem necessidade de fonte de fogo; Devem ser tomadas medidas para evitar explosões secundárias e incêndios
Não é adequado instalar uma válvula de segurança
1.Tubo do forno de aquecimento;
Se houver válvula de corte ou válvula de controle na tubulação de saída do forno de aquecimento, deverá ser instalada uma válvula de segurança a montante da válvula;
"Configuração e seleção da válvula de segurança" (HG/T 20570.2-95)
Explicação da disposição: Se uma válvula de segurança for instalada na tubulação de saída do forno de aquecimento, é fácil ficar coqueada e bloqueada, e também é difícil lidar com o óleo quente depois de liberado. Caso seja instalada válvula de segurança na tubulação de entrada, a alimentação do tubo do forno poderá ser interrompida durante a descarga, causando outros acidentes. A prevenção de acidentes de sobrepressão em fornos de aquecimento é geralmente resolvida através do fortalecimento da gestão.
2. No mesmo sistema de pressão, se houver válvula de segurança na fonte de pressão, os demais equipamentos não precisam ser equipados com válvulas de segurança;
Explicação das disposições: No mesmo sistema de pressão, como o sistema de resfriamento de óleo e gás no topo da torre de fracionamento, se já estiver instalada uma válvula de segurança no topo da torre de fracionamento, o trocador de calor de óleo e gás, óleo e o resfriador de gás, o separador de óleo e gás e outros equipamentos no topo da torre de fracionamento não poderão mais ser equipados com válvula de segurança.
3. O vapor de limpeza não deve ser usado como fonte de pressão.
Explicação da disposição: Em instalações de processo, o vapor é comumente usado como meio de purga para equipamentos e tubulações, embora a pressão do vapor às vezes seja superior à pressão de projeto dos equipamentos e tubulações que estão sendo purgados, devido ao resfriamento, à condensação e à redução de pressão. do vapor durante o processo de purga. Além disso, o sistema traseiro da varredura da linha está aberto e não produzirá sobrepressão, portanto, o vapor da varredura da linha não é usado como fonte de pressão.
A válvula de segurança deve ser instalada
Os seguintes sistemas de pressão independentes, condições de trabalho, equipamentos e instalações onde possa ocorrer sobrepressão devem ser equipados com dispositivos de alívio de segurança:
vaso pressurizado
1. Vasos de pressão com pressão máxima de operação no topo maior ou igual a 0,1MPa (alívio de pressão de vasos pressurizados);
Recipiente de pressão negativa
2. Torres de destilação, torres de evaporação e torres de extração com pressão máxima de operação no topo superior a 0,03 MPa (exceto aquelas em que o vapor no topo da torre de extração é passado para outra torre de destilação (alívio de pressão de vasos de pressão negativa); )
Equipamento de pressurização
3. As saídas de cada seção do compressor alternativo ou as saídas de bombas de deslocamento positivo como bombas elétricas alternativas, bombas de engrenagens, bombas de parafuso (exceto aquelas que possuem válvulas de segurança no próprio equipamento) (alívio de pressão do equipamento booster)
7. Geradores de vapor e outros equipamentos de produção de vapor ou suas tubulações de saída;
9 Tubo de saída de vapor da turbina condensadora;
Sobrepressão média
8. Recipientes para líquidos (gás liquefeito, etc.) de baixo ponto de ebulição ou suas tubulações de saída;
5. Equipamento onde gás ou líquido inflamável se expande quando aquecido e pode exceder a pressão de projeto (alívio de pressão do material);
3. Equipamentos e sistemas de tubulações onde o acúmulo de gás não condensável gera sobrepressão (pressurização em fase gasosa e alívio de pressão);
5. As válvulas de corte em ambas as extremidades são fechadas e os hidrocarbonetos liquefeitos, sistemas de tubulações líquidas Classe A B e B A são expandidos termicamente ou vaporizados devido à influência da temperatura ambiente, radiação solar ou traço térmico;
10. Líquido de baixo ponto de ebulição entra em um recipiente contendo líquido de alta temperatura.
Conexão em série alta e baixa
4. Quando o equipamento conectado à saída do soprador, compressor centrífugo, bomba centrífuga ou bomba alternativa de vapor não consegue suportar sua pressão máxima, a saída do soprador, compressor centrífugo, bomba centrífuga ou bomba alternativa de vapor (alta pressão conectada a baixa); pressão, alta pressão Alívio de pressão lateral)
2. Quando não há válvula de segurança na fonte do material de pressão do recipiente;
3 Recipientes e tubulações cuja pressão de projeto seja inferior à pressão na fonte de pressão;
10 Em alguns casos, devido ao vazamento da válvula de retenção de saída da bomba, resultando em sobrepressão, uma válvula de segurança é instalada na tubulação de entrada da bomba;
Perda de temperatura e sobrepressão
2. A água de resfriamento ou refluxo é interrompida, ou o refervedor fornece muito calor, causando sobrepressão na tubulação da fase gasosa no topo da torre de destilação (aumento anormal da pressão e diminuição da temperatura);
6. Falha no resfriamento ou agitação, entrada de impurezas catalíticas, interrupção do inibidor da reação, fazendo com que a reação exotérmica fique fora de controle no reator ou no sistema de tubulação a montante da válvula de corte em sua saída;
Vazamento interno e sobrepressão
9. A ruptura ou vazamento da tubulação pode causar sobrepressão no lado de baixa pressão do trocador de calor ou em seu tubo de saída;
Outra sobrepressão
1 Sistema de pressão independente (separado dos demais sistemas com válvula de corte). O sistema refere-se à comunicação em fase gasosa completa, fase líquida completa ou fase gasosa;
Sistema de pressão independente: refere-se a um sistema de pressão que é conectado por um ou mais dispositivos através de tubulações sem válvulas no meio ou que não causam obstrução. Ambas as extremidades são equipadas com válvulas que podem ser isoladas de outros sistemas.
7 Peças de sobrepressão causadas por acidentes de processo, acidentes de controle automático, acidentes de energia, acidentes de incêndio e acidentes de engenharia pública;
6. Equipamentos com pressão máxima de operação superior de 0,03 ~ 0,1 MPa devem ser ajustados de acordo com os requisitos do processo. (Reabastecimento)
4. Na tubulação de saída do forno de óleo térmico, a tubulação a montante da válvula de corte ou válvula reguladora;
Não importa quão bom seja o óleo de transferência de calor, ele irá coquear e formar carbono após operação prolongada em alta temperatura. Principalmente na área de alta temperatura do tubo do forno e na área quente do equipamento, há uma alta incidência de formação de carbono, e a formação de carbono também é um fenômeno normal. O problema é que deve haver tratamento científico e razoável após a carbonização. Após a carbonização, o tamanho dos poros de fluxo do tubo do forno torna-se menor, a transferência de calor diminui, o tamanho dos poros torna-se pegajoso e a espuma de carbono do óleo de transferência de calor torna-se mais espessa. , e a taxa de fluxo do óleo de transferência de calor diminui. Isso faz com que a parede do tubo do forno queime e a caldeira aqueça lentamente e a pressão de saída do óleo diminua. Nesse momento, se os depósitos de carbono no tubo do forno não forem limpos a tempo, o tubo do forno queimará e inchará. e a cor ficará preta ou azul. Este é o período mais perigoso. Se continuar a funcionar, a pressão da bomba de circulação continuará a aumentar, eventualmente causando o rompimento repentino do tubo do forno, com consequências desastrosas.
6. Caso exista válvula de corte ou válvula de controle na tubulação de saída do forno de aquecimento, deverá ser instalada uma válvula de segurança a montante da válvula;
Observação
Projetar padrões de proteção contra incêndio para empresas petroquímicas (GB50160-2018) 5.51
"Normas de proteção contra incêndio para projetos de engenharia de empresas de química fina" (GB 51283-2020)
"Configuração e seleção da válvula de segurança" (HG/T 20570.2-95)
"Vasos de Pressão" (GB150.1-2011) 3.1