Fixt-in Managementは日本で生まれ、日本の青木（産業工学）研究所の文明生産インストラクターである青木カメオ氏によって設立されました。 1950年代以来、彼は日本企業の生産サイト管理の実践に基づいてこの新しい概念を提案しました。その後、日本のエンタープライズ管理の専門家である島島氏は、アプリケーション、固定サイト管理を科学的管理方法に要約し、精製することに基づいて固定部品管理を開発し、1982年に「固定サイト管理の紹介」という本を公開しました。それ以来、この科学的方法は多くの日本企業で促進および適用されており、明らかな結果を達成しています。現在、私の国の多くの企業は、ロジスティクス管理の重要な部分に固定ロケーション管理を組み込み、この科学的管理方法を継続的に適用および開発し、実用的な結果を達成しました。

いわゆる固定確立管理は、企業や機関がオンサイト管理を強化し、体系的な改善を求めるための科学的管理方法です。生産と職場のサイトを研究オブジェクトとして取り入れ、生産要因における人々、オブジェクト、場所、情報の状況と、生産および作業活動におけるそれらの関係を調査します。オペレーションの研究とアクションの研究を通じて、プロセスフロー、制限条件、および使用方法の要件に応じて、生産および運用サイトのさまざまなアイテムが科学的かつ合理的な位置に配置され、人々、オブジェクト、サイトが存在するようになります。最高の組み合わせ状態、安全でない状態の排除と人々の危険な行動の制御、安全で文明化された生産を促進し、経済的利益を改善するための時間を実現します。

現場のオブジェクトの科学的設定を前提として取り、完全な情報システムを媒体として使用して、人々とオブジェクトの効果的な組み合わせを実現します。生産サイトと既存のアイテムを並べ替えて修正することにより、不要なアイテムを断固として削除し、必要なアイテムを所定の位置に配置し、それらを簡単に取得して作業効率を向上させることができます。

生産活動には、人、機械、機器、材料、方法、環境の5つの主要な要因があります。安全で文明化された生産の観点から見ると、最も重要な要因は、人々と物事の2つの要因です。物事の危険な状態を排除し、人々の危険な行動を制御し、人々、物事、環境の関係を正しく処理することによってのみ、事故を制御できます。

人と物の間には2つの形式の組み合わせがあります。直接的な組み合わせと間接的な組み合わせ：

人間と物の組み合わせの3つの州：

上記の3つの州は、州Aで最も理想的であり、安全で文明化された生産と経済的利益を改善するために最も有益です。したがって、固定された管理の目的の1つは、5S（組織、洗浄、清掃、習慣）を通じて状態を維持することです州は、特定の状況に応じて別々にクリーンアップして、生産との接触を失ったすべてのアイテムを生産サイトから清掃し、最も合理的な位置に配置できるようにします。固定ロケーション管理のプロセスでは、状態Cの取り扱いは非常に重要で重要なタスクです。限られたスペースリソース。

生産活動では、人々と物事の組み合わせが安全で文明化された生産を決定する重要な要因です。ただし、人々と物事の間の結合の状態は、生産サイトの状態と切り離せません。したがって、人々と物事の最良の組み合わせを実現するには、まず物と場所の組み合わせに対処する必要があります。この目的のために、生産サイトの人々とオブジェクトは、時間と行動を分析する必要があります。そうすれば、プロセスフローの要件と安全で文明化された確保のニーズに応じて、オブジェクトをその場所の合理的な位置に固定する必要があります。生産は、オブジェクトと場所を実現し、物事をとる時間と距離を短縮し、人々の効果的な労働を減らし、人々と物事の最適な組み合わせを促進し、事故の発生を減らします。

場所とオブジェクトの科学的な組み合わせ：生産サイトでは、人とオブジェクトを組み合わせて場所スペースを最大限に活用するという原則に基づいて、オブジェクトの位置が科学的に決定されます場所と目的は、科学的な組み合わせの方法です。場所とオブジェクトの組み合わせには、2つの基本的な形式があります。

場所には3つの状態があります。場所の状態は3つのタイプに分けることができます。

生産活動では、多くのオブジェクトを互いに直接組み合わせることは不可能ですが、それらのほとんどは間接的な結合状態にあります。人々と物事の科学的な組み合わせを達成するには、情報メディアのガイダンスと確認に頼らなければなりません。

情報メディアの分類と機能：情報は、客観的に存在するすべてのものであり、材料キャリアを介して発生するメッセージ、インテリジェンス、データ、信号で送信および交換できるすべての知識コンテンツです。生産活動では、情報がターゲットアイテムのロジスティクスを指導、制御、および確認する役割を果たします。一般的に、情報は、教育情報、標準情報、ガイド情報、および情報の流れと呼ばれる確認情報の4つのカテゴリに分けることができます。固定ロケーション管理では、使用される特定の情報を2つのカテゴリに分けることができます。ガイド情報と確認情報：

ロケーションシステムでの情報メディアの使用：

いわゆるロジスティクスシステムは、原材料の工場へのエントリと出力からのプロセス全体、およびプロセスフローに従って各プロセスのエントリと出力を指します。物流システムの品質は、システムを構成する人々、オブジェクト、場所、および情報メディアの間の相互関係によって決定されます。

良い職場は、スムーズな物流の基礎です。生産プロセス中に、さまざまな製品が一連のプロセスを経て、時間と時間を完全に使用し、物流システムの効率的な効率を実現する必要があります。 、駐車場と保管場所など。

情報メディアは、オブジェクトの位置、特性、ステータスをタイムリーで正確な方法で反映しています。これは、ロジスティクスシステムが秩序と効率を達成するための前提条件です。情報メディアは、物流システムの人々、オブジェクト、および場所を組み合わせており、情報によって指定されたルート、時間、量、品質、標準に応じて、継続的な計画と目標を進めます。

アイテムの合理的な配置、オブジェクトと処理の処理の合理的な構成は、オブジェクトを意味し、人とオブジェクトの効果的な組み合わせは、物流システムの本体です。処理のオブジェクトが合理的な位置を持ち、処理の手段で処理のオブジェクトを適切に構成できる場合にのみ、オペレーターは各プロセス位置のアイテムをピックアップし、操作を促進し、無効な労働を削減し、削減し、削減し、労働強度とリスク要因を軽減します。

固定された管理の内容は、その原則と高度な企業の実践的な経験に従って、「オブジェクトは4つのカテゴリに分割され、図に従って配置されます。多くの場合、廃棄物に置き換えられます。

物事は4つのカテゴリに分かれています。つまり、シーン上の人とオブジェクトの組み合わせステータスによれば、アイテムは4つのタイプに分けられます。

上記の4種類のアイテムは、固定マップに従って合理的な位置に配置され、標準に従って標識が設定され、写真とオブジェクトが一貫していることを確認します。

サイト設定：プロセス分析と運用研究、生産エリア、グリーン化エリア、衛生エリア、アイテムスタッキングエリアなどの科学的かつ合理的な分割、およびエリア、プロセス、および生産サイトを整然とするための要件に応じた合理的な設定図面を設計します。生産サイトは、カオスを防ぐために、原材料、完成品、メンテナンス製品、廃棄物などの貯蔵エリアに分割する必要があります緑化エリア、衛生エリア、およびさまざまなアイテムの積み重ねエリアで策定され、定期的な評価を実施します。

機器の修正：アクションリサーチ、時間調査、およびプロセスの流れの分析を通じて、ワークベンチの高さが適切に配置されています事前に準備し、箱の中の機器のスペア部分に固定する必要があります。各シフトで必要な金額に従って定期的に補足されます。

特別なアイテムの固定配置：環境を汚染する可燃性、爆発性、有毒、有害なアイテムのための特別な配置、および事故を防ぎ、汚染を制御し、安全で文明化された生産を達成するための安全でない職場。

固定倉庫管理：アイテムの場所を調整することにより、倉庫内のさまざまなアイテムが整然とした方法で配置され、正確な位置決めときちんとした標準で配置されているため、倉庫管理がより安全で文明化されるようになり、倉庫、および指定された時間内に、生産プロセスに必要な数の材料、部品などを正確かつタイムリーに提供することを保証します。

ツールボックスの修正：ツールボックスの標準化標準と配置場所、およびボックス内のアイテムの科学的および標準化されたスタッキングを決定します。

オペレーターの修正：すべてのオペレーターは、プロセスと位置の分業に応じて、自分の操作を妨害することを許可されていません仕事。

固定セット管理の範囲は異なり、固定セット管理は5つのタイプに分けることができます。

システム全体の固定ロケーション管理：つまり、エンタープライズ全体のすべてのシステムと部門に固定ロケーション管理を実装します。

地域の固定ロケーション管理：つまり、生産サイトはプロセスフローに応じていくつかの固定ロケーションエリアに分割され、各領域に固定ロケーション管理が実装されます。

機能部門の固定管理：つまり、企業の機能部門は、さまざまなアイテムやドキュメントの固定管理を実装しています。

倉庫固定管理：つまり、倉庫に保存されたアイテムの固定管理を実装します。

特別な固定ロケーション管理：つまり、可燃性と爆発性、劣化などの有毒物質など、品質と安全性に影響を与える弱いリンクの固定留まり管理。

固定ロケーション管理の実装の主な基礎は、生産システムの目標です。つまり、ストレージコスト、労働力、アイドル装備、および管理コストは特定のレベルに維持され、予想される生産量を達成し、将来の生産能力のニーズを満たすことです。期間。第二に、処理プロセスの要件と生産サイトでの効果的なスペースも、固定ロケーション管理を実行するための主な基盤です。 固定ロケーション管理の主な原則は次のとおりです。

プロセス要件に従うこと、設計と調整を通じて、生産サイトの人々、オブジェクト、および情報は、最良の状態に到達し、プロセスフローを満たすことができます。

安全を前提として、安全な操作、アイテムの安全な配置、適切な保護、遮るもののない道路、および便利な消防を確保します。

環境保護と労働保護に規定されている基準を遵守します。

貯蓄の原則を実装し、地元の条件に適応し、既存の条件を使用し、より少ないお金を使い、より多くの仕事をします。

動的な原則に従って、固定されたストレージと場所は、生産と操作の変化とともに変化するはずです。

固定レベルの管理の範囲を明確にし、固定レベルの管理責任システムを実装します。

アイテムの配置を最適化します。

生産や作業に関連していないアイテムは、生産や仕事に配置されてはなりません。

屋内アイテムのフロアプランを策定します。

アイテムには、完全かつ標準化されたラベルとロゴが必要です。

5.3.1組織を確立し、訓練します

5.3.2プロセスルートに関する研究

5.3.3。

5.3.4

5.3.5カスタマイズされた実装

5.3.6

固定管理は動的なシステムであり、サイトを科学的に分析して設計するために、さまざまな基本的な手法を使用する必要があります。

オンサイト診断：オンサイトのステータスを分析し、問題と原因を見つけ、事前に決められた管理目標を達成するための計画を設計し、固定方法で管理する必要があるツールと方法を決定します。

運用研究と分析：オペレーターとマシンの位置を研究し、固定ツール項目を決定し、オペレーターのアクションを分析し、作業効率を改善し、合理的な生産命令を確立します。

プロセス分析：オブジェクトの処理および処理プロセスに従って、それらをさまざまなリンクで分析し、合理的なプロセスと輸送ルートを決定し、人々、オブジェクト、場所の統合を実現します。

アクション分析：オペレーターのアクションを研究し、人とオブジェクトの組み合わせを最適化し、操作を標準化し、アイテム設定を標準化し、人とオブジェクトと場所の組み合わせを効率的にします。

環境要因分析：基準を達成するために国家環境基準を満たさない環境要因を改善します。

背景

アイデアと方法

実際の状況から固定管理を実装します

効果