부품의 표면 처리 후 작은 봉우리와 골이 생성됩니다. 이러한 봉우리와 골의 높이와 간격을 표면 거칠기라고 합니다. 미세한 거칠기라고도 알려진 미세한 기하학적 형상 오류입니다.

마찰과 마모

일치하는 속성

신랄한

피로 강도

접합면 밀봉

표면 프로필

샘플링 길이 lr

평가 길이 ln

윤곽 필터

컨베이어 벨트

등고선 중심선

표면 프로필 형상 매개변수

윤곽 산술 평균 편차 Ra

최대 프로파일 높이 Rz

윤곽 단위의 평균 폭 Rsm

프로파일 지지 길이 비율 Rcr(c)

16% 원칙

최대 규칙

일반적으로 높이 매개변수 Ra 및 Rz 중에서 선택합니다.

Ra가 0.025-6.3μm인 경우 Ra 값이 선호됩니다(Ra는 부품의 표면 프로파일 특성을 충분히 반영할 수 있으므로 측정 방법이 간단하고 측정 효율이 높습니다).

Ra>6.3μm 또는 Ra<0.025μm인 경우 Rz를 선택할 수 있습니다(이 범위는 Rz 측정을 위한 기기 선택을 용이하게 하기 때문입니다).

부품 재질이 부드러운 경우 Ra는 일반적으로 스타일러스로 측정됩니다.

기능적 요구사항을 충족한다는 전제 하에 최대한 큰 거칠기 값을 사용해야 합니다.

같은 부분에서 작업 표면의 거칠기 값은 비작업 표면의 거칠기 값보다 작습니다.

마찰 표면은 비마찰 표면보다 작은 거칠기 값을 갖습니다. 표면의 거칠기 값은 미끄럼 마찰 표면의 거칠기 값보다 작습니다.

이동 속도가 빠르고 하중이 큰 표면, 교번 하중을 받는 중요 부품의 경우 필렛과 홈에 대한 표면 거칠기 값이 작아야 합니다.

높은 매칭 정확도를 요구하는 접합면의 정밀도, 치수 공차, 기하 공차 요구 사항이 높은 표면의 경우 거칠기에 대해 작은 값을 선택합니다.

공차 수준이 동일한 부품의 경우 작은 크기와 샤프트의 표면 거칠기는 큰 크기와 구멍의 표면 거칠기보다 작습니다.

부식 방지, 우수한 밀봉 성능 또는 아름다운 외관을 요구하는 표면 거칠기 값이 작아야 합니다.

관련 표준에 표면 거칠기 요구 사항(예: 롤링 베어링, 키홈, 기어 작업 표면 등과 협력하는 저널 및 하우징 구멍)이 있는 경우 표면 거칠기 값은 해당 표준에 따라 결정되어야 합니다.

표면 거칠기를 나타내는 그래픽 기호

표면 거칠기 표시

도면에 표면 거칠기 요구 사항을 표시하는 방법

측정된 표면을 거칠기 템플릿과 비교하여 표면 거칠기를 평가합니다.

표면 거칠기를 측정하는 접촉식 방법입니다. 일반적으로 사용되는 측정 장비는 전기 프로파일로미터입니다.

표면 거칠기를 측정하려면 "라이트 섹션 원리"를 사용하십시오. 일반적으로 사용되는 장비는 Rz 값 0.5-60μm를 측정하는 광 단면 현미경입니다.