마인드 맵 갤러리 원가 관리
표준 원가 유지, BOM 관리, 자재 유지, 자재 가격, 실비 추적, 외부 판매 가격 추적 등을 포함한 원가 관리 연구 노트.
2022-11-23 20:42:57에 편집됨이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
408 컴퓨터 네트워크가 너무 어렵습니까? 두려워하지 마세요! 나는 피를 구토하고 지식 맥락을 명확히하는 데 도움이되는 매우 실용적인 마인드 맵을 분류했습니다. 컨텐츠는 매우 완전합니다. 네트워크 아키텍처에서 응용 프로그램 계층, TCP/IP 프로토콜, 서브넷 디비전 및 기타 핵심 포인트에 이르기까지 원칙을 철저히 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 📈 명확한 논리 : Mindmas 보물, 당신은 드문 기회가 있습니다. 서둘러! 이 마인드 맵을 사용하여 408 컴퓨터 네트워크의 학습 경로에서 바람과 파도를 타고 성공적으로 해변을 얻으십시오! 도움이 필요한 친구들과 공유해야합니다!
이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
408 컴퓨터 네트워크가 너무 어렵습니까? 두려워하지 마세요! 나는 피를 구토하고 지식 맥락을 명확히하는 데 도움이되는 매우 실용적인 마인드 맵을 분류했습니다. 컨텐츠는 매우 완전합니다. 네트워크 아키텍처에서 응용 프로그램 계층, TCP/IP 프로토콜, 서브넷 디비전 및 기타 핵심 포인트에 이르기까지 원칙을 철저히 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 📈 명확한 논리 : Mindmas 보물, 당신은 드문 기회가 있습니다. 서둘러! 이 마인드 맵을 사용하여 408 컴퓨터 네트워크의 학습 경로에서 바람과 파도를 타고 성공적으로 해변을 얻으십시오! 도움이 필요한 친구들과 공유해야합니다!
원가 관리
자재 유지관리
자재 유지 관리 방법
원가가 0이고 재고가 0인 자재는 동결 상태로 전환됩니다.
비용이 유지되어야 인바운드 및 아웃바운드 작업이 수행될 수 있습니다.
활성화 작업을 관리할 사람
신소재 승인방법
물질적 유지관리의 다양한 속성이 나타내는 의미를 명확히 한다.
재료 유지 관리에 대한 책임
유지하는 방법
소재명 표준화
모든 자료에는 중국어 참조 이름이 있어야 합니다.
재료 코딩 표준화
인코딩과 다양한 유형을 어떻게 구별할 수 있나요?
소재그룹 표준화
유형을 더 잘 구분하기 위해 그룹을 디자인하는 방법
자재 유지 관리에 어떤 부서가 참여해야 합니까?
프로젝트
구입
재원
창고
비용과 밀접한 관련이 있는 속성은 무엇입니까?
IT에 문의해야 함
통합 검사를 위해 모든 재료 속성 내보내기
재료 가격
공급자 관리
주요 공급업체 유지보수
변경사항이 있는 경우 유지관리 책임은 누구에게 있나요?
자체제작/외주/구매
속성이 변경된 후에는 어떤 해당 작업을 수행해야 합니까?
가격 변동 관리
비용을 포함하는 서명과 같은 변경 사항을 비용에 알려야 합니까?
자재의 표준원가관리 확립이 필요한가요?
자재 가격은 변동됩니다
정상적인 시장 변동
특별 주문 영향
구매로 모든 것이 확정되면 비용 계산 시간이 늘어납니다.
현재 유통기한이 긴 재고의 가격이 오르거나 내리기도 했습니다.
BOM 관리·
프로세스
대학원
생산 경험
설계 도면
근무시간
대량 생산 작업의 작업 시간은 디자인 작업의 작업 시간과 다릅니다.
근무 시간이 업데이트되면 관련 담당자에게 알려야 합니까?
양이 적을 때는 여러명이 함께 하게 됩니다.
작업 주문과 직접적으로 관련된 작업 주문을 제외한 모든 작업 주문이 기록됩니까?
통계학자가 도움을 주는 경우가 있을 것입니다.
맞춤형 기계는 근무 시간 기준에 기록되지 않습니다.
재료
신제품의 BOM 구매 여부도 알아야 합니다.
구매 시 재료의 특성을 검토해야 합니다.
새로 생성된 BOM은 관련 부서의 서명과 승인을 받나요?
표준비용 유지관리
0비용은 마감 보고서에 큰 영향을 미칩니다
유지 관리 프로세스를 줄이는 방법
승인 수준
청소 비용과 관련된 재산
역사적으로 비용이 0인 자재 관리
비용 0을 처리하는 방법은 무엇입니까?
판매되었다면 어떻게 해야 하나요?
창고에 넣어두었던 반쪽은 어떻게 처리하나요?
완제품은 표준 원가를 유지해야 합니다.
연간 유지관리 기준
정기 유지 관리 표준
구매한 부품은 표준 비용을 유지해야 합니까?
표준원가는 현재의 생산원가 정산에 큰 영향을 미칩니다.
완성된 작품은 자재비, 표준 노임률 * 실제 노무 시간을 기준으로 산정됩니다.
실제 인건비의 차이는 매출원가에 직접 반영됩니다.
미완성 품목은 표준 비용으로 기록됩니다.
특별 작업 지시에 대한 근무 시간은 인건비를 흡수합니다.
현재 COGS를 직접 입력하는 데 문제가 있습니다.
특별 근무 시간을 구체적으로 기록하기 위해 작업 주문을 사용해야 합니까?
시스템에서는 실제 생산 수량을 계산할 수 없습니다.
소위 "준비"는 아기의 절반이 실제로 생산된다는 것을 의미합니다.
시스템에서는 일시 중단된 작업 주문이 있는지 확인할 수 없습니다.
제품에 노동시간을 흡수해야 합니까?
실제 비용 추적
재료
복용량 차이
시스템은 어디서 볼 수 있나요?
양의 차이를 어떻게 반영할 수 있나요?
불일치 처리 추적
차이점 설명
스크랩 판매 추적
파괴 관리
품질 판단이 필요한 추적
공급업체 문제
생산 문제
창고 문제
가격의 차이
재료비를 계산할 때 표준원가를 사용해야 합니까?
최신 판매 가격이 반드시 신뢰할 수 있는 판매 가격이 아닐 수도 있습니다.
자재 재고 기간이 너무 깁니다.
점유 자금에 대한 이자
노화로 인해 쉽게 손상됨
소재의 추세가 가격을 낮추는 방향으로 흘러가면 경쟁력 저하로 이어진다.
해체 추세가 가격 상승이라면 견적이 너무 낮아 후속 비용이 증가할 때 협력에 영향을 미칠 것입니다.
인공의
근무시간 사용량 차이
상품별 근무시간 정보 정리
기본적인 빅 머신 타임 이해
유사 제품 비교
비용 차이
인건비는 생산량과 밀접한 관련이 있는 고정비용이다.
인건비는 생산량과 밀접한 관련이 있는 고정비용이다.
주로 연도별 비교
인원수 비교
급여 차이
비용
근무시간 및 사용량의 차이·
모든 근무시간은 합리적인가?
아니면 생산량을 기준으로 계산해야 할까요?
달성하기 위해 시스템을 설정하는 방법
비용 차이
기업 간 합리적인 비용 배분
연간 비용 비교
어떤 상황에서 실제 비용을 업데이트해야 합니까?
업데이트 후 누구에게 알림을 보내야 합니까?
외부 판매 가격 추적
언제 업데이트해야 합니까?
정보를 알아야 하는 사람
매년 업데이트되나요?
표준비용이 터무니없네요
외부 판매 양식
커스텀 부품 견적
0판매가격 관리
시스템에 숫자를 가져올 수 있는 장소가 있나요?
판매가와 TP의 관계
디자인 프로세스는 어떻게 하면 더 좋아질까요?
시스템이 실제 비용을 사용하지는 않지만 여전히 자체적으로 분석해야 합니다.
현재 상황에서 비용관리는 어떻게 이루어져야 할까요?
회사의 제품/주요 모델에 대한 이해