마인드 맵 갤러리 안전시설용 파열판 [규정요약]
중요한 안전설비 중 하나인 파열디스크는 실제 작업 시 잘못된 선택, 설치오류, 유지관리가 부적절하여 정상적인 사용에 영향을 미치는 것으로 확인되어 법규 준수 및 준수를 위해 관련 법규를 정리하였습니다. 일일 사용에 대한 관련 요구 사항.
2024-01-29 09:41:16에 편집됨이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
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폭발성 디스크
설치 요구 사항
설치 전 주의사항
1. 설치된 파열판 안전 장치의 기술 매개 변수가 압력 베어링 장비의 요구 사항과 일치하는지 확인해야 합니다.
2. 설치 지침을 주의 깊게 읽고, 설치 요구 사항을 이해하고, 설치 지침의 요구 사항을 엄격히 준수하여 작동하십시오.
3. 설치 전에 단단한 물체가 파열 디스크를 손상시키지 않도록 파이프라인 시스템을 청소해야 합니다. 플랜지 및 홀더와 같은 밀봉 표면을 깨끗이 닦아야 하며 닦을 때 밀봉 표면이 손상되지 않도록 해야 합니다.
4. 제조사가 별도로 동의하지 않는 한, 파열판 안전장치의 구성요소는 어떠한 경우에도 변경되어서는 안 됩니다.
설치 지점
폭발성 디스크
몸은 온전한데
같은 방향
보유자
성능 그대로
모델 매치
같은 방향
플랜지 및 볼트 시스템
설치 방향
가운데 정렬
봉인이 효과적이다
체결방법
대칭 교대
프로그레시브 로딩
토크 렌치
징후
쉽게 식별할 수 있는 눈에 띄는 영역
장비 단열 및 추가 표시
교체주기
"버스팅 디스크 안전장치 제2부: 적용, 선택 및 설치"(GB567.2-2012)
5.6.1 파열판 안전장치를 선택할 때에는 파열판의 교체주기를 고려해야 한다. 교환주기는 파열판의 종류, 모델, 재료 사용 조건 등의 요인에 따라 달라진다. 디스크는 부록 D의 조항을 참조하여 결정할 수 있습니다.
5.6.2 다음과 같은 상황에서는 파열판을 교체해야 합니다.
최소 파열압력을 초과했으나 파열되지 않는 파열판
장비 유지보수 중 분해된 Rupture Disc는 교체해야 합니다.
열악한 조건이나 중요한 행사에서 사용되는 버스팅 디스크는 매년 정기적으로 교체해야 합니다.
TSGZF003—2011 파열판 장치에 대한 안전 기술 감독 규정
B6.3.1 파열 디스크 교체
파열판의 교체 주기는 장비 사용 조건, 매체 특성, 예상 설계 수명 등 구체적인 영향 요인을 고려하여 합리적으로 결정되어야 합니다. 일반적으로 파열판 장치의 교체 주기는 2~3년입니다. 부식성, 독성 매체 및 열악한 조건에서 사용되는 파열 디스크 장치의 경우 교체 주기를 단축해야 합니다.
파열판 장치는 다음과 같은 상황이 발생하면 즉시 교체해야 합니다.
(1) B6.2의 (1)~(3)에 기술된 문제점이 있다.
B6.2 정기점검
파열판 장치의 정기 점검 주기는 사용자 기기의 구체적인 조건에 따라 정할 수 있으나, 정기 점검 기간에는 다음의 내용이 포함되어야 합니다. 최대 점검 기간은 1년을 초과할 수 없습니다. 정기점검
(1) 파열판 장치의 설치 방향이 올바른지 확인하고 명판의 파열 압력 및 파열 온도가 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
(2) 파열판의 외부 표면이 손상 및 부식되었는지, 명백한 변형이 있는지, 이물질이 부착되어 있는지, 누출이 있는지 등을 확인하십시오.
인치, 파열판 장치와 안전 밸브 사이의 압력 표시를 확인하십시오. (3) 파열판 장치와 안전 밸브를 직렬로 사용하여 파열판 장치와 안전 밸브에서 누출이 있는지 확인하십시오.
(2) 최소 파열 압력은 장비 작동을 초과하지만 파열되지 않습니다.
(3) 장비 작동 중 작동 온도가 파열 디스크 장치 재료의 허용 작동 온도 범위를 초과합니다. (4) 유지 관리 중에 장비가 분해되었습니다.
(5) 장비를 장기간(6개월 이상) 정지한 후 다시 사용하는 경우
조합하여 사용
직렬 연결
안전밸브 앞에 파열판 추가
안전 밸브 뒤에 파열판 추가
누출 감지 및 배압 제거
"안전 밸브와 파열판 안전 장치의 결합"(GB/T38599-2020) 4.9조 파열판 안전 장치와 안전 밸브 사이의 공간에는 배기 밸브, 압력 게이지 또는 기타 경보 표시기를 장착해야 합니다. 파열판의 누출 또는 파열 여부를 표시하고, 배압으로 인한 파열판의 파열압력에 영향을 주지 않도록 캐비티 내에 축적된 압력을 신속하게 배출시키는 데 사용됩니다.
병행하여
선발 요건
레벨 선택
TSG21-2016 고정 압력 용기에 대한 안전 기술 감독 규정
유형, 매체, 볼륨
압력 용기의 매체는 가스, 액화 가스 또는 최대 작동 온도가 표준 끓는점보다 높거나 같은 액체를 포함하여 다음 두 그룹으로 나뉩니다. (1) 첫 번째 매체 그룹: 극도로 위험하거나 매우 위험한 독성 수준을 지닌 화학 매체, 폭발성 매체 및 액화 가스. (2) 두 번째 그룹의 매체: 수증기, 질소 등을 포함하여 독성이 중간 이하인 화학 매체와 같은 첫 번째 그룹 이외의 매체로 구성됩니다.
모델 선택
폭발성 디스크
틈 메우는 물건
적용 범위
석유화학 기업의 방화 표준 설계(GB50160-2018) 5.51
5.5.9 산화에틸렌 농도가 높은 장비의 안전밸브 앞에는 파열판을 설치해야 한다. 파열판의 입구 파이프에는 질소 씰이 장착되어 있어야 하며 안전 밸브의 출구 파이프에는 질소가 채워져 있어야 합니다.
"폭발성 디스크의 설정 및 선택" HG/T20570.3-95
다음 조건 중 하나에 해당하는 모든 용기에는 파열판이 장착되어 있어야 합니다.
1. 용기의 압력이 급격하게 상승할 수 있는 상황
2 더 넓은 구호 지역이 필요합니다.
3. 방전 매체에는 입자가 포함되어 있으며 침전이 쉽고 결정화가 쉽고 점도가 높습니다.
4. 방출 매체는 부식성이 강하고 안전 밸브 사용 비용이 매우 높습니다.
5. 작동압력이 매우 낮거나 매우 높아 안전밸브 제작이 어렵다.
6. 작동온도가 매우 낮아 안전밸브의 작동특성에 영향을 미치는 경우
7. 어떤 경우에는 공정 매체가 매우 가치가 높거나 독성이 높으므로 작업 공정 중에 누출이 허용되지 않습니다. 안전 밸브와 직렬로 사용해야 합니다.
8. 비정상적인 작업 조건(예: 화재 등)에서 구호 영역을 늘리기 위해 버스팅 디스크를 병렬로 사용할 수 있습니다.
해당 없음
과압이 자주 발생하는 장소
관련 법령
(1) GB/T567.1 "버스팅 디스크 안전 장치 파트 1: 기본 요구 사항";
(2) GB/T567.2 "버스팅 디스크 안전 장치 2부: 적용, 선택 및 설치";
(3) GB/T567.3 "버스팅 디스크 안전 장치 3부: 분류 및 설치 치수";
(4) GB/T567.4 "버스팅 디스크 안전 장치 파트 4: 유형 테스트";
(5) GB/T16918 "가스 실린더용 디스크 파열 안전 장치".