1. 설치된 파열판 안전 장치의 기술 매개 변수가 압력 베어링 장비의 요구 사항과 일치하는지 확인해야 합니다.

2. 설치 지침을 주의 깊게 읽고, 설치 요구 사항을 이해하고, 설치 지침의 요구 사항을 엄격히 준수하여 작동하십시오.

3. 설치 전에 단단한 물체가 파열 디스크를 손상시키지 않도록 파이프라인 시스템을 청소해야 합니다. 플랜지 및 홀더와 같은 밀봉 표면을 깨끗이 닦아야 하며 닦을 때 밀봉 표면이 손상되지 않도록 해야 합니다.

4. 제조사가 별도로 동의하지 않는 한, 파열판 안전장치의 구성요소는 어떠한 경우에도 변경되어서는 안 됩니다.

폭발성 디스크

보유자

플랜지 및 볼트 시스템

징후

5.6.1 파열판 안전장치를 선택할 때에는 파열판의 교체주기를 고려해야 한다. 교환주기는 파열판의 종류, 모델, 재료 사용 조건 등의 요인에 따라 달라진다. 디스크는 부록 D의 조항을 참조하여 결정할 수 있습니다.

5.6.2 다음과 같은 상황에서는 파열판을 교체해야 합니다.

B6.3.1 파열 디스크 교체

파열판의 교체 주기는 장비 사용 조건, 매체 특성, 예상 설계 수명 등 구체적인 영향 요인을 고려하여 합리적으로 결정되어야 합니다. 일반적으로 파열판 장치의 교체 주기는 2~3년입니다. 부식성, 독성 매체 및 열악한 조건에서 사용되는 파열 디스크 장치의 경우 교체 주기를 단축해야 합니다.

파열판 장치는 다음과 같은 상황이 발생하면 즉시 교체해야 합니다.

(1) B6.2의 (1)~(3)에 기술된 문제점이 있다.

(2) 최소 파열 압력은 장비 작동을 초과하지만 파열되지 않습니다.

(3) 장비 작동 중 작동 온도가 파열 디스크 장치 재료의 허용 작동 온도 범위를 초과합니다. (4) 유지 관리 중에 장비가 분해되었습니다.

(5) 장비를 장기간(6개월 이상) 정지한 후 다시 사용하는 경우

안전밸브 앞에 파열판 추가

안전 밸브 뒤에 파열판 추가

누출 감지 및 배압 제거

폭발성 디스크

틈 메우는 물건

5.5.9 산화에틸렌 농도가 높은 장비의 안전밸브 앞에는 파열판을 설치해야 한다. 파열판의 입구 파이프에는 질소 씰이 장착되어 있어야 하며 안전 밸브의 출구 파이프에는 질소가 채워져 있어야 합니다.

다음 조건 중 하나에 해당하는 모든 용기에는 파열판이 장착되어 있어야 합니다.

1. 용기의 압력이 급격하게 상승할 수 있는 상황

2 더 넓은 구호 지역이 필요합니다.

3. 방전 매체에는 입자가 포함되어 있으며 침전이 쉽고 결정화가 쉽고 점도가 높습니다.

4. 방출 매체는 부식성이 강하고 안전 밸브 사용 비용이 매우 높습니다.

5. 작동압력이 매우 낮거나 매우 높아 안전밸브 제작이 어렵다.

6. 작동온도가 매우 낮아 안전밸브의 작동특성에 영향을 미치는 경우

7. 어떤 경우에는 공정 매체가 매우 가치가 높거나 독성이 높으므로 작업 공정 중에 누출이 허용되지 않습니다. 안전 밸브와 직렬로 사용해야 합니다.

8. 비정상적인 작업 조건(예: 화재 등)에서 구호 영역을 늘리기 위해 버스팅 디스크를 병렬로 사용할 수 있습니다.

과압이 자주 발생하는 장소