(1) 설정압력이 정확하지 않다. 대책: 스프링 압축을 재조정합니다.

(2) 스프링의 탄성은 시간이 지남에 따라 감소합니다. 장기간 사용하거나 중간 정도의 부식으로 인해 스프링이 노화되고 탄력성이 감소합니다. 대책: 조정 나사를 적절하게 조이거나 스프링을 교체하십시오.

(3) 작동 온도가 증가하여 개방 압력이 감소합니다. 대책 : 상온에서 조정하여 고온에서 사용하는 경우에는 상온의 설정압력값이 요구개방압력값보다 약간 높아야 합니다.

(4) 누수 등으로 인해 안전 밸브의 작동 환경이 스프링의 허용 작동 온도보다 높아 스프링 탄성력이 감소합니다. 대책: 적시에 씰링 표면을 연마하여 누출을 제거하고 새 스프링으로 교체하십시오.

(5) 안전 밸브가 기울어졌습니다. 설치 또는 접촉 및 돌출로 인해 안전 밸브가 기울어졌습니다. 대책: 안전 밸브, 특히 자중 안전 밸브 및 레버 안전 밸브는 수직으로 설치하고 견고한 보호 링을 장착해야 합니다.

(1) 설정압력이 부정확하고 설정압력이 너무 높게 조정되었습니다. 대책: 스프링 압축을 재조정합니다.

(2) 밸브 디스크와 밸브 시트가 붙어 있습니다. 안전밸브는 오랫동안 작동하지 않았고, 정기적인 점검 및 수리를 하지 않아 녹이 슬어 밸브 디스크가 밸브 시트에 달라붙는 현상이 발생했습니다. 대책 : 안전 밸브에 대한 수동 수축 또는 물 방출 테스트를 정기적으로 수행하고 사용 중에는 방습에주의하십시오.

(3) 내부 이물질이 붙어 밸브 디스크가 장애물을 극복하지 못하고 상승하여 개방 압력이 증가하거나 밸브가 열리지 않습니다. 대책 : 이물질을 확인하고 제거하십시오.

(4) 외부 이물질이 막혔거나, 정하중 또는 레버식 안전밸브의 외부 중량이 인위적으로 가중되거나 기타 이유로 밸브 디스크가 정상적으로 열리지 않는 경우. 대책 : 이물질을 확인하고 제거하십시오.

(5) 작동 온도가 감소하여 개방 압력이 증가합니다. 대책 : 상온에서 조정하여 저온에서 사용하는 경우 상온에서의 설정압력값은 요구되는 개방압력값보다 약간 낮아야 합니다.

(1) 밸브 디스크와 밸브 시트 밀봉 표면 사이에 불순물이 있습니다. 대책: 리프팅 렌치를 사용하여 밸브를 여러 번 열어 불순물이나 도난품을 씻어냅니다.

(2) 밀봉 표면의 손상. 밀봉면의 재질, 경도, 조립 등에 따라 안전밸브의 인출 및 복귀 과정에서 밀봉면이 변형되거나 어긋나거나, 밀봉부의 온도 변화로 인해 밀봉면이 팽창, 변형될 수 있습니다. 매체 누출로 이어질 수 있습니다. 대책 : 밀봉 매체의 성질, 온도 변화 가능성 등을 고려하여 적절한 재질의 안전 밸브를 선택하십시오. 안전 밸브 밀봉 표면의 결함이나 손상은 상황에 따라 연삭, 회전, 연삭을 통해 수리해야 합니다. 동시에 홈이 생기지 않도록 연삭에 주의하십시오.

(3) 개스킷 손상. 불순물이나 단단한 물체가 끼거나 압착되거나 눌려 밀봉 개스킷이 손상된 경우, 자격을 갖춘 개스킷으로 교체하는 동시에 개스킷을 배치할 때 설치 위치와 설치 대상을 먼저 청소하십시오.

(4) 밸브 스템이 구부러지고 기울어져 밸브 디스크와 밸브 시트가 어긋나게 됩니다. 대책: 재조립 또는 교체;

(5) 스프링의 탄성이 감소되거나 상실되어 스프링이 매체에 의해 부식되거나 매체의 온도가 상승하여 스프링이 부드러워지고 예압력이 감소하여 누출이 발생합니다. 대책: 스프링 부식 방지 및 단열 대책을 강화하고, 제때에 스프링을 교체하거나 개방 압력을 재조정하십시오.

(6) 스프링이 파손되었습니다. 대책 : 스프링을 교체하십시오.

(7) 조립이 부적절하거나 관련 부품의 크기가 부적절합니다. 조립 과정에서 밸브 코어와 밸브 시트가 완전히 정렬되지 않거나 조인트 표면에 빛이 투과되는 이유는 밸브 코어와 밸브의 밀봉 표면 때문입니다. 시트가 너무 넓어 밀봉에 도움이 되지 않습니다. 대책: 밸브 코어 주변의 일치하는 간격의 크기와 균일성을 확인하고 밸브 코어의 중앙 구멍과 밀봉 표면이 정렬되었는지 확인하십시오. 각 부품 사이의 간격이 밸브 코어를 들어 올리는 것이 허용되지 않는지 확인하십시오. 도면을 작성하려면 효과적인 밀봉을 달성하기 위해 밀봉 표면의 폭을 적절하게 줄여야 합니다.

(8) 밸브 몸체의 접합면이 누출되고 접합면의 볼트 조임력이 불충분하거나 편향되어 밸브 몸체의 접합면의 밀봉 개스킷이 제대로 밀봉되지 않습니다. 기준을 충족합니다. 대책 : 볼트 조임력을 조정하십시오. 볼트를 조일 때는 반드시 대각선으로 조이십시오. 조이는 동안 간격을 측정하고 볼트가 멈출 때까지 조이십시오. 둘째, 간격이 접합 표면에 걸쳐 일정하도록하십시오. 개스킷을 사용해야 합니다.

(9) 밸브 스템과 밸브 디스크 사이의 접촉이 부식되어 밸브 디스크의 자체 안착 능력이 상실됩니다. 노출된 밸브 스템이 방해를 받으면 밸브 디스크가 휘어져 씰링이 실패하고 누출이 발생합니다. 대책 : 밸브 스템과 밸브 디스크 사이의 접촉 홈을 정기적으로 점검하고 합리적인 방청 조치를 취하십시오.

(10) 설정압력이 장비의 작동압력에 너무 가깝다. 장비의 작동압력 변동범위가 안전밸브의 밀봉압력에 가깝거나 초과하므로 누수가 발생할 수 있다. 대책 : 적절한 안전 밸브를 선택하고 안전 밸브 설정 압력을 합리적으로 설정하십시오.

(1) 스프링 강성이 너무 크고 밸브 디스크가 개방 높이까지 올라갈 수 없으며 토출량이 너무 적고 안전 밸브가 열린 후에도 압력이 계속 상승하여 다시 열립니다. 이에 대한 대책은 적절한 강성을 지닌 스프링을 사용하는 것입니다.

(2) 조정 링이 부적절하게 조정되고 채널 영역이 너무 큽니다. 안전 밸브가 열린 후 밸브 디스크가 밸브 시트에 격렬한 충격을 가하면 밸브가 작동 압력 아래로 급격히 떨어집니다. 압력 상승의 원인이 제거되지 않았기 때문에 밸브 디스크가 다시 열리면서 주파수 점프가 발생합니다. 대책: 조정 링의 위치를 ​​다시 조정합니다.

(3) 배출 파이프라인의 저항이 너무 크고 유출 매체의 운동량이 급격히 감소하여 과도한 배출 배압이 발생합니다. 대책 : 토출관의 저항을 줄이고 토출관의 장애물을 제거합니다.

(4) 밸브를 잘못 사용하여 밸브 토출 용량이 너무 큽니다. 대책 : 선택한 밸브의 정격 변위를 장비의 필요한 토출량에 최대한 가깝게 만드십시오.

탈진 후에도 압력은 계속 상승합니다. 이는 주로 다음과 같습니다.

(1) 선택한 안전 밸브의 변위는 장비의 안전 릴리프 용량보다 작습니다. 안전 밸브가 열린 후 과압 매체를 배출할 시간이 없으며 압력 용기의 압력이 계속 상승합니다. 대책: 적합한 안전 밸브를 다시 선택하십시오.

(2) 밸브 스템의 중심선이 잘못되었거나 스프링이 녹슬어 밸브 디스크가 원하는 높이까지 올라가지 않아 안전 밸브의 토출량이 감소합니다. 대책: 밸브 스템을 재조립하거나 스프링을 교체하고 스프링의 녹 방지 조치에 주의하십시오.

(3) 배기관의 단면적이 부족하여 안전 밸브 변위가 장비의 안전한 토출량보다 적습니다. 대책: 안전 배출 영역을 충족하는 배기관을 사용하십시오.

(4) 스프링 레벨이 요구 사항을 충족하지 않습니다. 강성이 너무 작기 때문에 조정 중에 스프링 압축량이 너무 커서 열림 높이가 충분하지 않습니다. 대책: 스프링을 해당 수준으로 교체하면 스프링 강성이 적절해야 합니다.

배출 후 밸브 디스크가 제자리로 돌아오지 않습니다. 이는 주로 다음과 같습니다.

(1) 스프링이 밸브 스템을 구부리고 밸브 디스크가 잘못된 위치에 설치되었거나 끼어 있습니다. 대책: 재조립하고 움직이는 부품에 타박상, 흠집, 녹 또는 버와 같은 결함이 있는지 주의 깊게 검사하고 적시에 제거하십시오.

(2) 사용 중 안전 밸브 스프링이 파손되어 파손 지점이 잘못되어 밸브 디스크가 정상적으로 시트로 복귀하지 못했습니다. 대책: 제때에 새 스프링을 교체하십시오.

공칭 압력은 작동 온도, 밸브 재질 및 최대 작동 압력을 기준으로 선택됩니다.

작동 압력 수준은 압력 용기의 설계 온도 및 설계 압력에 따라 선택됩니다. 스프링의 작동 압력 수준과 안전 밸브의 작동 압력은 서로 다른 의미를 갖습니다. 스프링의 작동 압력 수준은 특정 스프링이 사용할 수 있는 작동 압력 범위를 나타냅니다. 이 압력 범위 내에서 예압 압축을 변경하여 안전 밸브의 개방 압력(즉, 설정 압력)을 조정할 수 있습니다. 스프링의 양. 안전 밸브의 작동 압력은 정상 작동 중 안전 밸브 앞의 정압을 말하며 이는 보호되는 시스템 또는 장비의 작동 압력과 동일합니다. 동일한 공칭 압력을 갖는 안전 밸브는 스프링 설계 요구 사항에 따라 다양한 작동 압력 수준으로 나눌 수 있습니다. 안전 밸브를 선택할 때 필요한 개방 압력 값에 따라 밸브의 작동 압력 수준을 결정해야 합니다.

증기보일러 안전밸브의 토출압력은 설정압력의 1.03배이며, 안전밸브의 토출압력은 일반적으로 설정압력(개방압력)의 1.1배이다.

안전밸브의 재질을 선택할 때에는 매체의 작동온도 및 작동압력, 매체의 성능, 재료의 가공성, 경제성 등 다양한 요소를 고려해야 한다.

필요한 토출량, 안전 밸브의 토출 용량 ≥ 필요 토출량을 기준으로 결정됩니다. 보호되는 시스템의 필요 토출량은 시스템에 비정상적인 과압이 발생하는 경우 과압을 방지하기 위해 토출해야 하는 양을 말하며, 작업 조건, 시스템이나 장비의 용량, 과압을 유발할 수 있는 요인에 따라 결정됩니다.

헤비 해머 레버 안전 밸브는 헤비 해머와 레버를 사용하여 밸브 디스크에 작용하는 힘의 균형을 맞춥니다. 지렛대 원리에 따르면, 더 작은 질량의 추를 사용하여 지레의 증가를 통해 더 큰 힘을 얻을 수 있으며, 추의 위치를 ​​이동(또는 추의 질량을 변경하여 안전 밸브의 개방 압력을 조정할 수 있습니다. 무게).

이점

결점

그림

펄스 안전 밸브는 메인 밸브와 보조 밸브로 구성됩니다. 보조 밸브의 펄스 작동은 메인 밸브의 작동을 구동하며 구조가 복잡하며 일반적으로 안전 릴리프 용량이 큰 보일러 및 압력 용기에만 적합합니다. .

이점:

결점:

그림

스프링형 안전 밸브는 압축 스프링의 힘을 사용하여 밸브 디스크에 작용하는 힘의 균형을 맞춥니다. 나선형 코일 스프링의 압축량은 조절 너트를 돌려 조절할 수 있습니다. 이 구조를 사용하면 필요에 따라 안전 밸브의 개방(설정) 압력을 수정할 수 있습니다.

이점:

결점:

그림

개방형 안전 밸브의 밸브 덮개가 열려 스프링 챔버가 대기와 통신할 수 있으므로 스프링의 온도를 낮추는 데 유리합니다. 매체가 증기 및 고온 가스인 용기에 주로 적합합니다. 대기를 오염시키지 마십시오.

반폐쇄형 안전밸브에서 배출되는 가스의 일부는 배기관을 통과하고, 일부는 밸브 커버와 밸브 스템 사이의 틈새에서 누출됩니다. 이는 주로 환경을 오염시키지 않는 가스를 매체로 하는 용기에 사용됩니다. 환경.

완전 밀폐형 안전 밸브가 배기되면 모든 가스가 배기관을 통해 배출되며 매체가 외부로 누출되지 않습니다. 주로 유독성 및 가연성 가스를 매체로 사용하는 용기에 사용됩니다.

완전 개방형 안전 밸브의 개방 높이는 유로 직경의 1/4 이상입니다. 풀 리프트 안전 밸브의 토출 면적은 밸브 시트 목의 최소 단면적입니다. 작동 프로세스는 2단계 작동 유형이며 완전 개방을 달성하려면 리프트 메커니즘을 사용해야 합니다. 완전 개방 안전 밸브는 주로 가스 매체 상황에서 사용됩니다.

마이크로 리프트 안전 밸브의 개방 높이는 유로 직경의 1/4 미만, 일반적으로 유로 직경의 1/40 ~ 1/20입니다. 그 작용 과정은 비례 작용으로 주로 액체 상황에서 사용되며 때로는 배출이 매우 적은 가스 상황에서도 사용됩니다.

이러한 안전밸브는 동력보조장치를 갖춘 안전밸브와 파일럿 작동식 안전밸브로 구분된다.

동력 보조 장치가 있는 안전 밸브: 동력 보조 장치의 도움으로 압력이 정상 개방 압력보다 낮을 때 안전 밸브가 강제로 열립니다. 개방 압력이 작동 압력에 매우 가깝거나 검사를 위해 정기적으로 안전 밸브를 열어야 하거나 막혀 있거나 얼어붙은 매체를 불어내야 하는 경우에 적합합니다. 동시에 비상시 안전 밸브를 강제로 열 수 있는 수단도 제공합니다.

파일럿 작동형 안전 밸브: 파일럿 밸브에서 배출되는 매체에 의해 구동되거나 제어됩니다. 파일럿 밸브 자체는 직동식 안전 밸브이며 때로는 다른 형태의 밸브도 사용됩니다. 고압 및 대구경 응용 분야에 적합합니다. 파일럿 작동식 안전 밸브의 메인 밸브는 밀봉을 위해 작동 매체에 의존하도록 설계할 수도 있고, 직동식 안전 밸브보다 밸브 디스크에 훨씬 더 큰 기계적 부하를 가할 수 있으므로 밀봉 성능이 좋습니다. . 동시에 그 동작은 배압의 영향을 거의 받지 않습니다. 이 안전 밸브의 단점은 신뢰성이 메인 밸브 및 파일럿 밸브와 관련되어 있으며 작동이 직동형 안전 밸브만큼 빠르고 안정적이지 않으며 구조가 더 복잡하다는 것입니다.

직동식 안전 밸브는 작동 매체의 직접적인 작용에 따라 열립니다. 즉, 작동 매체의 압력에 의존하여 로딩 메커니즘에 의해 밸브 디스크에 가해지는 기계적 부하를 극복하여 밸브를 엽니다.