마인드 맵 갤러리 안전시설용 안전밸브 [규정개요]
안전밸브는 안전설비의 중요한 부품으로 장비의 방화벽 및 보호막 역할을 합니다. 여러 규정에서는 안전 밸브의 설치 선택, 설치 요구 사항 및 설치 위치를 명확하게 규정하고 있습니다. 그러나 규정의 일부 중복 및 중복으로 인해 개인이 법적 요구 사항을 더 잘 충족하도록 구성하고 그룹화합니다.
2024-01-29 04:03:12에 편집됨이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
408 컴퓨터 네트워크가 너무 어렵습니까? 두려워하지 마세요! 나는 피를 구토하고 지식 맥락을 명확히하는 데 도움이되는 매우 실용적인 마인드 맵을 분류했습니다. 컨텐츠는 매우 완전합니다. 네트워크 아키텍처에서 응용 프로그램 계층, TCP/IP 프로토콜, 서브넷 디비전 및 기타 핵심 포인트에 이르기까지 원칙을 철저히 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 📈 명확한 논리 : Mindmas 보물, 당신은 드문 기회가 있습니다. 서둘러! 이 마인드 맵을 사용하여 408 컴퓨터 네트워크의 학습 경로에서 바람과 파도를 타고 성공적으로 해변을 얻으십시오! 도움이 필요한 친구들과 공유해야합니다!
이것은 (III) 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제에 대한 마인드 맵이며, 주요 함량은 다음을 포함한다 : 저산소증-유도 인자 프롤릴 하이드 록 실라 제 억제제 (HIF-PHI)는 신장 빈혈의 치료를위한 새로운 소형 분자 경구 약물이다. 1. HIF-PHI 복용량 선택 및 조정. Rosalasstat의 초기 용량, 2. HIF-PHI 사용 중 모니터링, 3. 부작용 및 예방 조치.
이것은 Kuka Industrial Robots의 개발 및 Kuka Industrial Robot의 모션 제어 지침에 대한 마인드 맵입니다. 주요 내용에는 쿠카 산업 로봇의 역사, 쿠카 산업 로봇의 특성, 쿠카 산업 로봇의 응용 분야, 2. 포장 프로세스에서 쿠카 로봇은 빠르고 일관된 포장 작업을 달성하고 포장 효율성을 높이며 인건비를 줄입니다. 2. 인건비 감소 : 자동화는 운영자에 대한 의존성을 줄입니다. 3. 조립 품질 향상 : 정확한 제어는 인간 오류를 줄입니다.
408 컴퓨터 네트워크가 너무 어렵습니까? 두려워하지 마세요! 나는 피를 구토하고 지식 맥락을 명확히하는 데 도움이되는 매우 실용적인 마인드 맵을 분류했습니다. 컨텐츠는 매우 완전합니다. 네트워크 아키텍처에서 응용 프로그램 계층, TCP/IP 프로토콜, 서브넷 디비전 및 기타 핵심 포인트에 이르기까지 원칙을 철저히 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 📈 명확한 논리 : Mindmas 보물, 당신은 드문 기회가 있습니다. 서둘러! 이 마인드 맵을 사용하여 408 컴퓨터 네트워크의 학습 경로에서 바람과 파도를 타고 성공적으로 해변을 얻으십시오! 도움이 필요한 친구들과 공유해야합니다!
안전 밸브
안전 밸브 선택
전체 리프트 안전 밸브;
배기 가스 또는 증기
압력 저장 탱크 안전 밸브는 전체 리프트 안전 밸브로 선택되어야 합니다.
3.2 액체를 배출할 때는 완전 개방형 또는 약간 개방형 안전 밸브를 사용하십시오.
3.3 수증기나 공기를 배출할 때 렌치가 달린 안전 밸브를 사용할 수 있습니다.
3.4 설정 압력이 3MPa를 초과하고 온도가 235°C를 초과하는 가스의 경우 방출 매체가 스프링을 직접 침식하는 것을 방지하기 위해 방열판이 있는 안전 밸브를 사용해야 합니다.
3.5 배출 매체가 대기로 누출될 수 있는 경우 개방형 보닛 안전 밸브를 선택하고, 배출 매체가 대기로 누출될 수 없는 경우 폐쇄형 보닛 안전 밸브를 선택합니다.
3.6 독성이 높거나 부식성이 높거나 매우 위험한 매체를 배출할 때는 벨로우즈 안전 밸브를 사용해야 합니다.
3.7 배압이 높은 경우 배압 균형 안전 밸브 또는 파일럿 밸브 제어 안전 밸브를 사용하십시오.
3.8 중요한 경우에는 서로 백업하기 위해 두 개의 안전 밸브를 설치해야 하는 경우가 있습니다. 특별한 경우에는 안전 밸브와 파열판을 연속적으로 사용할 수 있습니다.
압력 저장 탱크 안전 밸브는 전체 리프트 안전 밸브로 선택되어야 합니다. "석유화학 저장 및 운송 시스템을 위한 탱크 구역 설계 규정"(SH/T3007-2014) 6.4.3;
안전 밸브 설정
단일 안전 밸브의 개방 압력(일정 압력)은 장비의 설계 압력보다 커서는 안 됩니다. 여러 개의 안전 밸브가 장비에 설치된 경우 안전 밸브 중 하나의 개방 압력(일정 압력)은 장비의 설계 압력보다 높아서는 안 되며, 다른 안전 밸브의 개방 압력은 높아져야 합니다. 장비 설계 압력의 1.05배를 초과해서는 안 됩니다.
물질에 의해 막히거나 부식될 우려가 있는 안전밸브의 경우에는 안전밸브 전면에 파열판을 설치하거나 흡입배관 및 배출배관에 퍼징, 가열, 단열 등 막힘방지조치를 취하여야 한다.
산화에틸렌 농도가 높은 장비의 안전밸브 앞에는 파열판을 설치해야 합니다. 파열판의 입구 파이프에는 질소 씰이 장착되어 있어야 하며 안전 밸브의 출구 파이프에는 질소가 채워져 있어야 합니다.
폭발성 위험 물질의 급격한 과압 또는 순간 분해가 발생하는 반응 장비의 경우 안전 밸브가 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 폭발 원반 또는 폭발 원반 및 폭발관이 화재 발생원 없이 안전한 방향을 향하도록 설치해야 합니다. 2차 폭발 및 화재를 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.
안전밸브를 설치하는 것은 적합하지 않습니다.
1. 가열로 튜브;
가열로 출구 배관에 차단 밸브 또는 제어 밸브가 있는 경우 밸브 상류에 안전 밸브를 설치해야 합니다.
"안전 밸브의 설정 및 선택"(HG/T 20570.2-95)
규정설명 : 가열로 출구배관에 안전밸브를 설치하면 코킹 및 막힘이 발생하기 쉽고, 배출된 뜨거운 기름의 처리도 어렵다. 유입배관에 안전밸브를 설치한 경우, 배출 중에 노관의 공급이 중단되어 다른 사고가 발생할 수 있습니다. 가열로의 과압사고 예방은 일반적으로 관리 강화로 해결됩니다.
2. 동일한 압력 시스템에서 압력 소스에 안전 밸브가 있는 경우 다른 장비에는 안전 밸브를 장착할 필요가 없습니다.
조항 설명 : 분별탑 상부의 오일 및 가스 냉각 시스템과 같은 동일한 압력 시스템에서 분별탑 상단에 안전 밸브가 이미 설치된 경우 오일 및 가스 열교환기, 오일 분류탑 꼭대기에 있는 가스 냉각기, 오일 및 가스 분리기 및 기타 장비에는 더 이상 안전 밸브를 장착할 수 없습니다.
3. 세정 증기를 압력원으로 사용해서는 안 됩니다.
조항 설명: 공정 설치에서 증기는 일반적으로 장비 및 파이프라인의 퍼지 매체로 사용됩니다. 비록 냉각, 응축 및 압력 감소로 인해 증기 압력이 퍼지되는 장비 및 파이프라인의 설계 압력보다 높을 때도 있습니다. 또한 라인 스윕의 후면 시스템은 개방되어 과압을 생성하지 않으므로 라인 스윕 증기는 압력 소스로 사용되지 않습니다.
안전밸브를 설치해야 합니다
과압이 발생할 수 있는 다음과 같은 독립적인 압력 시스템, 작업 조건, 장비 및 시설에는 안전 완화 장치를 장착해야 합니다.
가압용기
1. 상단의 최대 작동 압력이 0.1MPa 이상인 압력 용기(가압 용기의 압력 완화)
음압용기
2. 상단 최대 작동 압력이 0.03MPa를 초과하는 증류탑, 증발탑 및 스트리핑탑(스트리핑탑 상단의 증기가 다른 증류탑으로 전달되는 경우는 제외)(음압 용기의 압력 방출) )
가압설비
3. 왕복동식 압축기의 각부 출구 또는 전동왕복식 펌프, 기어펌프, 스크류 펌프 등 용적형 펌프의 출구(기기 자체에 안전밸브가 있는 것은 제외)(부스터 장비의 압력 방출)
7. 증기 발생기 및 기타 증기 발생 장비 또는 그 출구 파이프;
9 응축 터빈의 증기 출구 파이프;
중간 과압
8. 저비점 액체(액화가스 등)용기 또는 그 배출관
5. 가열 시 가연성 가스 또는 액체가 팽창하여 설계 압력을 초과할 수 있는 장비(재료 압력 완화)
3. 비응축성 가스의 축적으로 인해 과압이 발생하는 장비 및 파이프라인 시스템(기체상 가압 및 압력 완화)
5. 양쪽 끝의 차단 밸브가 닫혀 있고 액화 탄화수소, 클래스 A B 및 B A 액체 파이프라인 시스템이 주변 온도, 햇빛 복사 또는 열 추적의 영향으로 열적으로 팽창하거나 기화됩니다.
10. 끓는점이 낮은 액체가 고온 액체가 담긴 용기에 들어갑니다.
높고 낮은 직렬 연결
4. 송풍기 출구, 원심 압축기, 원심 펌프 또는 증기 왕복 펌프에 연결된 장비가 최대 압력을 견딜 수 없을 때 송풍기 출구, 원심 압축기, 원심 펌프 또는 증기 왕복 펌프 (고압은 저압에 연결됨) 압력, 고압 측면 압력 완화)
2. 용기의 압력물질 공급원에 안전밸브가 없는 경우
3 설계 압력이 압력원의 압력보다 낮은 컨테이너 및 파이프라인
10 어떤 경우에는 펌프 출구 체크 밸브의 누출로 인해 과압이 발생하여 펌프 입구 파이프에 안전 밸브가 설치됩니다.
온도 손실 및 과압
2. 냉각수 또는 환류가 중단되거나 리보일러에서 너무 많은 열이 유입되어 증류탑 상단의 기상 배관에 과압이 발생합니다(이상적인 압력 증가 및 온도 감소).
6. 냉각 또는 교반 실패, 촉매 불순물 유입, 반응 억제제 중단으로 인해 반응기 또는 배출구 차단 밸브 상류의 배관 시스템에서 발열 반응이 통제 불가능하게 됩니다.
내부 누출 및 과압
9. 파이프라인 파열 또는 누출로 인해 열 교환기 또는 출구 파이프의 저압 측에 과압이 발생할 수 있습니다.
기타 과압
1 독립적인 압력 시스템(차단 밸브가 있는 다른 시스템과 분리됨). 시스템은 전체 기체상, 전체 액체상 또는 기체상 통신을 의미합니다.
독립압력시스템(Independent Pressure System) : 중간에 밸브가 없이 배관을 통해 하나 이상의 장치로 연결되거나, 양단에 밸브가 장착되어 다른 시스템과 분리될 수 있는 압력시스템을 말한다.
7 공정사고, 자동제어사고, 전력사고, 화재사고, 공공공사 사고로 인한 과압부
6. 최대 최고 작동 압력이 0.03~0.1MPa인 장비는 공정 요구 사항에 따라 설정되어야 합니다. (다시 채우다)
4. 열매체유로의 출구 파이프에서 차단 밸브 또는 조절 밸브의 상류 파이프;
열전달 오일이 아무리 좋더라도 장기간 고온 작동 후에는 코크스가 형성되고 탄소가 형성됩니다. 특히 용광로 튜브의 고온 영역과 장비의 고온 영역에서는 탄소 형성 발생률이 높으며 탄소 형성 또한 정상적인 현상입니다. 문제는 탄화 후에 과학적이고 합리적인 처리가 있어야 한다는 것입니다. 탄화 후에는 퍼니스 튜브의 유동 기공 크기가 작아지고 열 전달이 느려지고 기공 크기가 끈적해지고 열 전달 오일의 탄소 폼이 두꺼워집니다. , 열전달 오일의 유속이 느려집니다. 이로 인해 퍼니스 튜브 벽이 얇아지고 보일러가 천천히 가열되고 오일 출구 압력이 감소합니다. 이때 퍼니스 튜브의 탄소 침전물을 제때 청소하지 않으면 퍼니스 튜브가 타서 부풀어 오릅니다. 그러면 색상이 검정색이나 파란색으로 변합니다. 이것이 가장 위험한 기간입니다. 계속 작동하면 순환 펌프의 압력이 계속 증가하여 결국 퍼니스 튜브가 갑자기 터져 비참한 결과를 초래할 수 있습니다.
6. 가열로 출구 파이프라인에 차단 밸브 또는 제어 밸브가 있는 경우 밸브 상류에 안전 밸브를 설치해야 합니다.
메모
석유화학 기업의 방화 표준 설계(GB50160-2018) 5.51
"정밀화학 기업의 엔지니어링 설계를 위한 화재 방지 표준"(GB 51283-2020)
"안전 밸브의 설정 및 선택"(HG/T 20570.2-95)
"압력 용기"(GB150.1-2011) 3.1