マインドマップギャラリー 品質問題回應機制 V2
這是一篇關於品質問題反應機制 V2的心智圖,根據問題的嚴重程度將品質問題分為四個等級:等級1至等級4,每個等級對應不同的處理方式和問題來源。
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品質問題回應機制
問題回應
等級1:由品質工程師追蹤處理
等級2:由主管追蹤處理
等級3:由部門主管追蹤處理
等級4:需上報至經營管理相關領導
問題分級
經濟價值
板材成品
等級1:一般不合格品-指在生產過程中一次連續出2卷(含 2卷)、同一缺陷問題超過 5%的不合格品;
等級2:重大不合格-經檢驗判定的批量(超過4卷)不合格,或造成較大經濟損失、直接影響產品品質、主要功能、性能指標等的不合格。
等級3:重大不合格產品問題連續性發生,超過一週無法有效關閉
原料
等級1:一般不合格-到貨檢驗原料不合格率<20%,或物損經濟價值<2W元
等級2:重大不合格-抽查發現關鍵指標不合格,或到貨檢驗原料不合格率≥20%,或物損經濟價值≥2W元
等級3:重大不合格產品問題連續性發生,連續2次到貨,發生同樣問題
顧客滿意度
等級2:僅在工廠使用端造成抱怨
等級3:問題上升至客戶採購、品質、技術端口
訂單的影響
不會對後續訂單產生影響
等級4:會對後續訂單產生影響
產業口碑
不會對產業口碑帶來影響
等級4:會對產業口碑帶來影響
問題來源
成品檢驗/過程檢驗-發現可疑品/不合格品
問題發現:質檢員/車間製程員/品質工程師等 問題追蹤: 等級1-由品質工程師追蹤處理 等級2-由主管追蹤處理
投訴回饋
跟產回饋
問題發現:跟產人員 問題追蹤: 等級2-由主管追蹤處理 等級3-由部門主管追蹤處理
顧客申訴
問題發現:客戶 問題追蹤: 等級2-由主管追蹤處理 等級3-由部門主管追蹤處理 等級4-需上報至經營管理相關領導
來料檢驗
工廠使用發現
問題發現:質檢檢驗、車間員工等 問題追蹤: 等級1-由品質工程師追蹤處理 等級2-由主管追蹤處理 等級3-由部門主管追蹤處理 等級4-需上報至經營管理相關領導
成品檢測
風險識別
成品檢測-如板材模量降低等異常
問題發現:品質/測試工程師等 問題追蹤: 等級1-由品質工程師追蹤處理 等級2-由主管追蹤處理 等級3-由部門主管追蹤處理 等級4-需上報至經營管理相關領導
競爭對手的品質問題
問題發現:跟產人員、客戶端品質等 問題追蹤: 等級2-由主管追蹤處理 等級3-由部門主管追蹤處理 等級4-需上報至經營管理相關領導
體系運作
產品審核
問題發現:車間系統員、品質工程師等 問題追蹤: 等級1-由品質工程師追蹤處理 等級2-由主管追蹤處理 等級3-由部門主管追蹤處理 等級4-需上報至經營管理相關領導
過程審核