Galeria de mapas mentais Mapa mental do processo de fabricação de moldagem de metal líquido
Este é um mapa mental sobre moldagem de metal líquido. A moldagem de metal líquido é um processo de fabricação que fabrica as peças metálicas necessárias aquecendo materiais metálicos até o estado líquido e depois despejando-os em moldes para esfriar e formar.
Editado em 2023-12-13 16:59:58A segunda unidade do Curso Obrigatório de Biologia resumiu e organizou os pontos de conhecimento, abrangendo todos os conteúdos básicos, o que é muito conveniente para todos aprenderem. Adequado para revisão e visualização de exames para melhorar a eficiência do aprendizado. Apresse-se e colete-o para aprender juntos!
Este é um mapa mental sobre Extração e corrosão de mim. O conteúdo principal inclui: Corrosão de metais, Extração de metais e a série de reatividade.
Este é um mapa mental sobre Reatividade de metais. O conteúdo principal inclui: Reações de deslocamento de metais, A série de reatividade de metais.
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Formação de metal líquido
definição
A moldagem de metal líquido é um processo de fabricação que produz as peças metálicas desejadas aquecendo materiais metálicos até o estado líquido e depois despejando-os em moldes para esfriar e formar.
Fluxo de processo
Preparação de materiais;
Escolha materiais metálicos apropriados, como aço, alumínio, cobre, etc.
Prepare moldes, como moldes de areia, moldes de metal, etc.
aquecimento
Aquecimento de materiais metálicos até o estado líquido
Controle a temperatura e o tempo para evitar superaquecimento ou frio
derramando
Despeje o metal fundido no molde
Controle a velocidade de vazamento para evitar que o metal fundido respingue ou esfrie muito rapidamente
esfriar
Esperando que o metal fundido esfrie e se forme
Controle a taxa de resfriamento para evitar deformações ou rachaduras
desmoldagem
Remova a peça metálica formada do molde
Verifique a qualidade da peça, como tamanho, rugosidade da superfície, etc.
Vantagens e desvantagens
vantagem
Capaz de fabricar peças metálicas de formato complexo
Alta eficiência de produção, adequada para produção em massa
deficiência
O custo do molde é alto e não é adequado para produção de pequenos lotes
Altos requisitos técnicos para operadores
Classificação de moldagem de metal líquido
fundição em areia
definição
A fundição em areia é um processo de moldagem de metal líquido que usa um molde de areia como molde.
Fluxo de processo
Faça molde de areia
Prepare areia, aglutinante, água e outros materiais
Misture areia, aglutinante e água para fazer molde de areia
derramando
Despeje o metal fundido no molde de areia
Controle a velocidade de vazamento para evitar que o metal fundido respingue ou esfrie muito rapidamente
esfriar
Esperando que o metal fundido esfrie e se forme
Controle a taxa de resfriamento para evitar deformações ou rachaduras
desmoldagem
Remova as peças metálicas formadas do molde de areia
Verifique a qualidade da peça, como tamanho, rugosidade da superfície, etc.
Vantagens e desvantagens
vantagem
O custo do molde é baixo e adequado para produção de pequenos lotes
Requisitos técnicos mais baixos para operadores
deficiência
Baixa eficiência de produção e não adequada para produção em massa
O molde de areia é facilmente danificado e afeta a qualidade das peças.
Fundição em molde de metal
definição
A fundição em molde de metal é um processo de moldagem de metal líquido que usa um molde de metal como molde.
Fluxo de processo
Faça tipo de metal
Prepare materiais metálicos, como aço, alumínio, etc.
Processe materiais metálicos em formas metálicas
derramando
Despeje o metal fundido no molde de metal
Controle a velocidade de vazamento para evitar que o metal fundido respingue ou esfrie muito rapidamente
esfriar
Esperando que o metal fundido esfrie e se forme
Controle a taxa de resfriamento para evitar deformações ou rachaduras
desmoldagem
Remova a peça metálica formada do molde metálico
Verifique a qualidade da peça, como tamanho, rugosidade da superfície, etc.
Vantagens e desvantagens
vantagem
O custo do molde é baixo e adequado para produção de médio volume
Alta eficiência de produção, adequada para produção em massa
deficiência
Altos requisitos técnicos para operadores
O tipo de metal danifica-se facilmente e prejudica a qualidade das peças;
fundição de investimento
definição
Também conhecida como fundição por cera perdida, consiste em mergulhar e revestir repetidamente várias camadas de tinta refratária na superfície do padrão fusível e, em seguida, espalhar areia camada por camada. Após a secagem e o endurecimento, o molde é derretido usando métodos de aquecimento como vapor ou água quente para formar uma casca integral. Um método de obtenção de peças fundidas realizando torrefação e vazamento em alta temperatura
Fluxo de processo
Prensagem e montagem de padrão de cera
Fabricação de conchas
Desparafinação (em água acima de 85°C)
assar e servir
Limpeza de areia caindo
Vantagens e desvantagens
vantagem
A precisão e a qualidade da superfície das peças fundidas são excelentes
Pode ser usado para produzir peças fundidas de aço com alto ponto de fusão
O tamanho do lote de produção não é limitado
deficiência
Matérias-primas são caras
O processo é complexo
Os padrões de cera e os moldes têm resistência e rigidez limitadas e não são adequados para a produção de peças fundidas de grandes perfis.
fundição sob pressão
definição
O metal líquido ou semilíquido é rapidamente pressionado em um molde de metal sob alta pressão e cristalizado sob pressão.
Três elementos de artesanato
Máquina de fundição sob pressão
liga de fundição
Fundição sob pressão
Classificação
Máquina de fundição sob pressão com câmara de pressão quente
Máquina de fundição sob pressão com câmara de pressão fria
fundição de baixa pressão
definição
Um método de fundição no qual o metal líquido preenche a cavidade do molde pela parte inferior sob baixa pressão e solidifica sob pressão para formar uma peça fundida.
fundição centrífuga
definição
Método de fundição no qual a liga fundida é vazada em um molde giratório de alta velocidade, de modo que o metal fundido preencha o molde e cristalize sob a ação da força centrífuga.
Classificação
Vertical
Horizontal
Processo de fundição
Superfície de partição, seleção da superfície de partição
Tolerâncias de usinagem e furos fundidos
Sistemas de portão e risers