マインドマップギャラリー 倉庫保管および配送管理
プロジェクト 2 倉庫保管および配送管理
タスク1
倉庫運営管理
サブタスク 1: 倉庫運営計画の作成と実施
アイテムの属性と保管要件を明確にする
アイテムの属性を明確にする
ストレージ要件を明確にする
収納スペースを整える
ハイラック倉庫棚保管スペースの準備
1. 棚ストレージの最適化
保管場所決定の鍵:動物の数量分類結果
2. 棚保管スペースとパレット数の準備
必要な貨物スペースとパレット数を計算する際に考慮すべき要素
保管予定物の種類と梱包仕様
棚スペースの設計仕様
必要なパレット仕様
フォークリフトの運転要件
オペレーターの熟練度やスキル
平置き収納のための収納スペースの準備
保管場所を確認しました
倉庫のフラットなレイアウト
アイテム保管時間
倉庫に品物が出入りする頻度
貨物エリアの決定
倉庫の利用可能な高さ
倉庫の床荷重
商品の梱包に許可される積み重ね層の数
商品の梱包仕様
立体的な倉庫保管場所の準備
集中保管エリア(「物品から個人への」保管エリア)の保管スペースの準備
木箱
施設や設備の準備
1. ターポリン素材の準備
2. 荷役設備の点検・保管及び準備
作業チームを手配する
発売予定
作業チームに通知する
倉庫業務の実施
倉庫作業指示の受領
商品の入庫伝票を確認し、入庫個数を数え、配達員と引き継ぎ手続きを行います。
入荷した商品の数量、品質、梱包の検査を実施し、見つかった問題について対応する記録を作成します。
アイテムの保管場所を手配し、保管アカウント、カード、保管場所番号を登録します
5S管理をしっかりしましょう
ナレッジリンク
1つ、
倉庫運営計画の主な内容
1. 倉庫に入る商品の時間、数量、梱包形態、仕様を理解する
2. 商品に必要な倉庫容量を計画する
3. 車両の到着時間と配送モデルを予測する
4. 積み込み、積み降ろし、輸送を容易にするために、車両の駐車場所を計画します。
5.物品の一時保管場所を計画する
6. 倉庫業務の関連部署の決定
サブトピック
倉庫作業計画:情報を細分化し、関係部門に情報を配布し、各部門が倉庫保管の具体的な準備を進めます。
2. 倉庫管理者の主な業務
1. 倉庫管理者の日常管理業務
作業計画を作成する
報告と指示
有効な認証を実行する
2. 倉庫管理者の専門的な管理業務
サブタスク 2 在庫戦略の決定と在庫方法の選択
1. インベントリタスクを承諾します
2. 在庫要件を分析する
3. 在庫戦略を策定する
1. 在庫運用計画の作成
サプライヤーの在庫タスクの要件を明確にする
在庫範囲と基準日を決定する
在庫の方法と日付を決定する
在庫チームを設立する
在庫スケジュールを作成する
事前棚卸会議を開催する
インベントリの実装
差分処理
在庫レポートの生成
2. 在庫内容の決定
在庫回転率の計算式
在庫回転率内のアイテム数 = 回転率内に在庫から出荷されたアイテムの総量 \サイクル内のアイテムの平均保管量
3.棚卸方法の決定
マンマシンインベントリ
WMS倉庫管理システム
RFハンディターミナル
手動インベントリ
4. 在庫業務の実施
ナレッジリンク
1.物品の分類管理と保管戦略
(1) 貴重品の保管措置
1. 専用倉庫保管
IC(チップス)、カシミア、その他の高額・大量アイテムの保管
専任担当者
1. 専用倉庫には自動警報・監視システムを備え、盗難防止扉、暗証番号保険ロック等を設置しています。
2. 管理のために専任の倉庫管理者を任命する
3. 週に一度棚卸しを行う
4. 管理者は毎週自分の仕事を上司に報告しなければなりません
5. 倉庫管理者は月に一度点検し、確認する必要があります。
2.安全な保管
金、銀、水晶などの貴重品の保管。
2名様預かり制度
指定倉庫に金庫を設置し、このエリアの監視体制を強化します。
金庫のパスワードは管理者と監督者によって管理されており、両方が同時に存在する場合にのみ金庫を開けることができます。
保管品リストに記入し、帳簿を厳重に保管し、重量を測定します。
倉庫管理者が毎月検査を実施し、
(2) 危険性の高い物品の保管措置
爆発物、ガソリン
アイテムの特性に基づいて適切な倉庫を建設またはレンタルし、プロによるデモンストレーションに合格する
危険物専用倉庫管理規程の策定
倉庫管理担当者に対して、品物の保管方法や安全要件などのトレーニングを提供します。また、管理者は作業するために証明書を保持する必要があります。
危険性の高い物品は規制に従って保管し、エリアに明確な警告標識を設置してください。
環境監視を強化し、危険源を排除する
倉庫管理者は品物の発火点や爆発点などの危険な臨界点を熟知し、危険性の高い品物の状態を常に確認する必要があります。
(3) 検疫物の保管措置
丁寧に梱包された化学原料と印刷インキ
隔離が必要なエリアを分割する
フェンスなど必要な隔離設備を設置する
隔離エリアにマークを付けて示す
必要に応じて隔離されたアイテムを保管する
検疫品の保管状況の監視を強化
(4) 壊れやすいものの保管措置
ガラス、セラミック製品、精密機器
取り扱いおよび積み下ろし作業は、できる限り元の梱包状態で行ってください。
ローラー付きのカーゴラックは使用しないでください
平台トラックを使用して輸送する場合は、コード層を適切に束ねる必要があります。
クレーンの使用、滑らせての輸送は厳禁です
アイテムを平らに置くことができる高さを厳しく制限する
慎重かつ礼儀正しい作業で取り扱い、処分する
他のものと混ぜないでください
壊れやすい性質を明確に示す
壊れやすい物の在庫方法を標準化
脆弱な品目の監視を強化する
(5) 機密品の保管措置
リン、フィルム、カラープレート
機密性の高い商品を受け取る場合、倉庫管理者は事前に元のメーカーの保管要件を読み、厳密に実施する必要があります。
品物の特性を理解・習得し、それに応じた管理を実施する
必要に応じて、倉庫の管理のために特別な人員を割り当てることができます
このような商品は、元の梱包状態で輸送、保管、積み下ろしする必要があります。
不適切な環境要因を効果的に排除するために必要な敏感な特性監視装置を設置する
(6) 不審物の取扱い
性質、状態、仕様、モデル、名前が不明瞭であるか、関連する証拠が不足しているアイテムを指します。
製造工程中に混同され、製造担当者が仕様や品質を識別できないもの。
性質や状態が判断できないもの、または異常のあるもの
作業中や使用中に発見された不審な要素があり、倉庫管理者が商品の本来のマークや状態を疑問視するような商品。
係争中の品目や他の状況では判断できない品目、および疑わしい品目は規格外品として扱われます。
(7) 長期在庫品の保管措置
隔離用に専用の保管領域を指定する
専用保管エリアの保管環境を定期的に検査する
保管品の梱包状態や完全性を定期的に確認する
保管品の保管状況と保管期限を毎月上司に報告する
商品の出荷時または使用時には、事前に品質管理部門に再検査を通知する必要があります。
物品が劣化したり保管に適さなくなった場合は、処理のために速やかに報告しなければなりません。
アイテムを保管するためのアカウントは明確である必要があります
(8) 返品時の保管措置
返品注文に従って返品商品を受け取り、数量を数えて商品のステータスを確認します
関連規制に従って、返品商品は非適格エリアに保管され、適切にマークされなければなりません。
品質管理部門に返品品の検査を通知する
エンジニアリングおよび技術部門に検査結果を分析し、治療計画を提案するよう通知します。
生産部門は手直し計画を立て、その計画に従って手直しを実施し、手直し後は品質管理部門に提出して再検査を受けます。
品質管理部門の検査に合格した商品は再び保管され、出荷の準備が整います。
(9) お客様が使用した返品商品の保管措置
二、