1. Barras colectoras, pararrayos, botellas de porcelana de alto voltaje, transformadores de voltaje, transformadores de corriente, interruptores de alto voltaje y otros equipos y componentes. 2. Los contenidos de la prueba incluyen: medición de resistencia del circuito principal y prueba de aumento de temperatura, prueba de aislamiento, corriente máxima soportada, prueba de capacidad de apagado, prueba mecánica, nivel de protección, prueba de falla interna, prueba de vibración de funcionamiento, prueba de corriente soportada de corta duración, gas SF6 Inspección e inspección del contenido de humedad y tasa de fuga de aire de la aparamenta aislada. (Mantra: Lu Yuanfeng apaga la sala de computadoras y deja de respirar)

Configuración de protección contra sobrecorriente: configuración del componente actual y configuración del componente de tiempo. Configuración de alarma de sobrecarga: configuración del componente actual de sobrecarga y configuración del componente de tiempo. Configuración de reconexión primaria trifásica: configuración de retardo de reconexión y configuración del ángulo de sincronización de reconexión. Configuración de protección contra sobrecorriente de secuencia cero: configuración del componente actual, configuración del componente de tiempo y configuración del componente de dirección. Configuración de protección contra sobretensión: configuración del rango de sobretensión y configuración del tiempo de protección contra sobretensión.

1. Verificar las especificaciones y modelos del transformador según la lista de equipos, planos de construcción y documentos técnicos del equipo. Deben ser consistentes con el diseño, y los accesorios y repuestos deben estar completos y sin daños. 2 Los transformadores llenos de nitrógeno o aire seco para el transporte deben tener dispositivos de control y reabastecimiento de presión. Se debe mantener una presión positiva durante el transporte y la presión del gas debe ser de 0,01 ~ 0,03 MPa.

1. El transporte secundario del transformador se puede realizar mediante rodillos y arrastre con cabrestante. 2. Al levantar el transformador, se debe inspeccionar y calificar el aparejo. El cable debe colgarse del gancho del tanque de aceite. El anillo de elevación en la cubierta superior del transformador solo se usa para levantar el núcleo. Está prohibido utilizar este anillo de elevación para levantar todo el transformador. 3. Al transportar el transformador, se deben cubrir las botellas de porcelana aislantes de alto y bajo voltaje para protegerlo de daños. 4. Durante el transporte del transformador, no debe haber golpes ni vibraciones fuertes. Cuando se utiliza tracción mecánica, el punto de tracción debe estar por debajo del centro de gravedad del transformador y el ángulo de inclinación del transporte debe ser ≦15 grados para evitar que el transformador se mueva. estructura interna se deforme debido a la inclinación. 5. Cuando se utiliza un gato para levantar un transformador grande, el gato debe colocarse en el soporte del gato del tanque de aceite. Las operaciones de elevación deben coordinarse, la fuerza en cada punto debe ser uniforme y las almohadillas deben colocarse a tiempo. .

1. Contenido de la inspección: 1. Inspección del devanado; 2. Inspección del núcleo de hierro; 3. Inspección del aislamiento del cable conductor; 4. Inspección de la tubería de circulación de aceite y de la interfaz de aislamiento de la bobina inferior; dispositivo de conmutación; 6. Ninguno Inspección del dispositivo de conmutación de excitación y regulación de voltaje; 7. Inspección de la pantalla de aislamiento 8. Inspección de la barrera de aislamiento (Mantra: tubo de sellado de corazón de cerdo, barrera dental); 2. Una vez completada la inspección del cuerpo del transformador, se debe lavar con 1. aceite de transformador calificado y se debe limpiar el fondo del tanque de aceite para que no queden restos. 2. Las válvulas en la pared de la caja deben abrirse y cerrarse de manera flexible e indicar correctamente.

1. El transformador se puede colocar directamente en su lugar mediante una grúa. 2. La vía sobre la base del transformador debe estar nivelada y el ancho de vía y el ancho de las ruedas deben coincidir. La cubierta superior del transformador equipado con un relé de gas debe tener una pendiente ascendente de 1,0%-1,5% a lo largo del flujo de aire. dirección del relé de gas. 3. Cuando el transformador está conectado a la barra colectora cerrada, la línea central de la carcasa debe ser consistente con la línea central de la barra colectora cerrada. 4. Una vez instalado el transformador, los rodillos deben fijarse con un dispositivo de frenado extraíble.

1. La construcción de los cables primario y secundario del transformador no debe causar que la carcasa del transformador soporte tensión directamente. 2. El punto neutro en el lado de bajo voltaje del transformador debe estar conectado directamente al cable troncal de conexión a tierra del dispositivo de conexión a tierra. La caja, soporte o carcasa del transformador debe estar conectado a tierra (PE) y marcado. 3. En el circuito de puesta a tierra del punto neutro del transformador, se debe realizar un punto de conexión desmontable cerca del exterior del transformador.

Prueba de aceite aislante o prueba de gas SF6

Mida la resistencia CC del devanado junto con el casquillo.

Verifique la relación de voltaje de todos los grifos.

Comprobar el grupo de conexión trifásico del transformador.

Mida la resistencia de aislamiento de núcleos y abrazaderas.

Mida la resistencia de aislamiento y la relación de absorción del devanado y el casquillo.

Prueba de tensión soportada de CA de devanados y casquillos

Prueba de cierre por impacto a tensión nominal

Fase de verificación

1. Cuando el transformador se pone en funcionamiento por primera vez, se puede encender a pleno voltaje para el cierre por impacto. La conmutación por impacto debe encenderse desde el lado de alto voltaje. 2. El transformador debe someterse a un cierre por impacto sin carga y a pleno voltaje 5 veces, y no debe haber ninguna anomalía después de recibir energía por primera vez, la duración no debe ser inferior a 10 minutos durante el cierre por impacto a pleno voltaje; , la corriente de entrada de excitación no debería causar que el dispositivo de protección falle. 3. Después de cargar el transformador sumergido en aceite, verifique que todas las soldaduras y superficies de conexión del sistema de aceite no tengan fugas de aceite. 4. Antes de operar transformadores en paralelo, se debe verificar la fase. 5. Durante la operación de prueba del transformador, se debe prestar atención a la corriente de entrada, la corriente sin carga, los voltajes primario y secundario y la temperatura, y se deben mantener registros de la operación de prueba. 6. El transformador puede ponerse en funcionamiento con carga sólo después de haber estado funcionando sin carga durante 24 horas sin ninguna anomalía.

1. El desnivel del entrehierro debe cumplir con las normas técnicas del producto. 2. Cuando no hay regulación, la relación entre la diferencia entre el entrehierro en cada punto y el entrehierro promedio con respecto al entrehierro promedio debe ser ±5%.

1. La fecha de fábrica del motor excede el período de garantía del fabricante; si el fabricante no tiene un período de garantía, la fecha de fábrica ha excedido 1 año; 2. Cuando la calidad es cuestionable después de una inspección visual o prueba eléctrica.

Cuando no se pueda alcanzar la resistencia de aislamiento, se deberá realizar un secado. 1. Utilice un megger de 500-1000 V para motores de IkV e inferiores, y el valor de resistencia de aislamiento no debe ser inferior a IMQ/kV. 2. Utilice un megger de 2500 V para motores de más de 1 kV. La resistencia de aislamiento del devanado del estator no debe ser inferior a IMfl/kV, y la resistencia de aislamiento del devanado del rotor no debe ser inferior a 0,5 MQ/kV. /R15) y la relación de absorción no debe ser inferior a 1,3.

Método de secado

Precauciones

1. Durante la instalación, se debe colocar una capa de tabla de madera dura o plástico duro u otro material antivibración entre el motor y la base. 2. Se deben aplicar arandelas de resorte a todos los pernos de anclaje y las tuercas se deben apretar en orden escalonado diagonal. 3. Se debe ajustar la nivelación del motor, generalmente midiendo con un nivel. 4. Generalmente no hay más de tres juntas del motor. Las juntas deben estar en estrecho contacto con la superficie de la base y se debe realizar una lechada secundaria después de instalar la base del motor.

(1) Utilice un megger de 500 V para medir la resistencia de aislamiento del devanado del motor. Para un motor asíncrono de 380 V debe ser ≧0,5 megaohmios (2) Compruebe si el motor está instalado firmemente y si todos los pernos de anclaje están apretados. (3) El cable de conexión a tierra de protección del motor debe estar conectado de manera confiable. La sección transversal del cable de conexión a tierra (núcleo de cobre) no debe ser inferior a 4 mm2 y debe tener una arandela de resorte de seguridad. (4) Verifique si el acoplamiento entre el motor y la maquinaria de transmisión está instalado correctamente. (5) Compruebe si el interruptor de alimentación del motor, el equipo de arranque y el dispositivo de control son adecuados. ¿Está calificada la selección de fusibles? ¿Está ajustado correctamente el relé térmico? ¿Son correctos los ajustes de disparo de cortocircuito y disparo térmico? (6) Encienda la alimentación y compruebe si la dirección de dirección del motor es correcta. Si es incorrecto, simplemente intercambie los dos cables de alimentación del lado de la fuente de alimentación o del lado de la caja de conexiones del motor. (7) Para motores de tipo bobinado, también se deben verificar los anillos colectores y las escobillas.

(1) La dirección de rotación del motor debe cumplir los requisitos y no debe haber ruido; (2) El conmutador, los anillos colectores y las escobillas funcionan normalmente; (3) Verifique la temperatura del motor, no debe haber sobrecalentamiento; (4) La vibración (valor de doble amplitud) no debe ser mayor que el valor especificado en la norma; (5) El aumento de temperatura de los cojinetes deslizantes y de los rodamientos no debe exceder el valor especificado; (6) El primer arranque del motor generalmente se realiza en condiciones sin carga. El tiempo de funcionamiento sin carga es de 2 horas y se registra la corriente sin carga del motor.

Medición de línea---Construcción básica--Montaje de postes y torres--Tendido de cables--Conexión de cables--Prueba de línea--Inspección de aceptación de finalización (mantra: Tutor permanente)

1. No es necesario que el desplazamiento de la torre de postes lineales a lo largo de la línea y la dirección de la línea transversal exceda los requisitos de distancia de diseño. 2. Las líneas horizontales y los desplazamientos a lo largo de la línea de las torres de postes de esquina y las torres de postes de rama deben cumplir con los requisitos.

1. La desviación central de la abertura de la raíz del pozo de cimentación de doble varilla es ≦ 30 mm, y la desviación de profundidad del pozo de dos varillas es ≦ 20 mm. Cuando la base del poste utiliza un mandril, el suelo debajo de él debe compactarse en capas antes de la instalación. La ubicación, dirección y profundidad de la instalación deben cumplir con los requisitos de diseño.

1. El método de ensamblaje general incluye el método de sujeción del poste en espiga tipo caída y el método de sujeción del poste en espiga tipo pierna sentada. 2. La legislación sobre desmontaje y montaje incluye el desmontaje y montaje de torres mediante sujeción de postes con cables internos y externos, inversión y montaje de torres, etc.

Características: 1. Se puede realizar un doble levantamiento al mismo tiempo 2. Reduce las herramientas y la carga de trabajo requeridas para colocar pilotes de anclaje 3. Mejora la eficiencia de la construcción 4. No se ve afectado por el terreno alrededor de la torre

1. A cada conductor se le permite tener sólo una junta dentro de cada tramo. Sin embargo, los conductores y cables de protección contra rayos no pueden tener juntas en los cruces de carreteras, ríos, vías férreas, edificios importantes, líneas eléctricas y líneas de comunicación. 2. Los cables de diferentes materiales, diferentes secciones transversales o diferentes direcciones de torsión sólo se pueden conectar dentro del puente del poste. 3. La resistencia mecánica de la unión es ≧90% de la resistencia del propio conductor. Resistencia ≦ 1,2 veces la resistencia del mismo largo de cable. (analogía de hacer un nudo) 4. Para conexiones de puentes en postes de tensión, postes de derivación, etc., se pueden utilizar rejillas de alambre en forma de T y clips de alambre de ranura paralela. 5. Los métodos de engarzado de líneas aéreas se pueden dividir en conexión de sujeción, conexión hidráulica y conexión de presión de explosión. (Sinopsis: Lo siento)

1. Mida la resistencia de aislamiento de aisladores y líneas. ----Medición de la resistencia de aislamiento de aisladores de suspensión y aisladores de pilar ----Prueba de tensión soportada de CA de aisladores de suspensión y aisladores de pilar 2. La medición de los parámetros de frecuencia industrial de líneas superiores a 35 kV se puede realizar de acuerdo con requisitos profesionales, como protección de relés y sobretensión. 3. Verifique que las fases en ambos lados de cada fase de la línea aérea sean consistentes. 4. Prueba de cierre por impacto: La prueba de cierre por impacto en la línea sin carga bajo voltaje nominal debe realizarse tres veces. 5. Mida el valor de resistencia a tierra de la torre y debe cumplir con los requisitos de diseño. 6. Prueba de unión de cables ----Método de caída de voltaje: La caída de voltaje en ambos extremos de una unión de cables normal es generalmente ≦ 1,2 veces la caída de voltaje de la misma longitud de cable. ----Método de temperatura: termómetro infrarrojo, que puede medir la temperatura a una cierta distancia del punto medido y probar la calidad de la conexión de la junta midiendo la temperatura de la junta del cable.

Cierre de choque de la línea sin carga 3 veces bajo voltaje nominal, no hay problema

1. La profundidad de enterramiento de los cables directamente enterrados debe ser ≧ 0,7 m, y cuando crucen tierras de cultivo, la profundidad de enterramiento debe ser ≧ 1 m. 2. Los cables directamente enterrados generalmente utilizan cables armados. Ambos extremos de la funda metálica del cable blindado deben estar conectados a tierra de manera confiable y la resistencia de conexión a tierra es ≦10Ω. 3. Después de colocar el cable, se debe colocar tierra blanda o arena fina de 100 mm de espesor y luego cubrir con una placa protectora de concreto. El ancho de cobertura debe exceder los 50 mm en ambos lados del cable, o usar ladrillos en lugar de protección de concreto. tableros. 4. Para cables directamente enterrados, se deben colocar señales o estacas de orientación obvias cada 50-100 m en secciones rectas, en uniones de cables, en curvas y al ingresar a edificios, etc. 5. Debe haber una caja protectora de hierro fundido u hormigón fuera de la caja de unión intermedia del cable. La placa base de concreto debe estar acolchada debajo de la junta y la longitud debe extenderse de 600 a 700 mm desde ambos extremos de la caja de protección de la junta. 6. Cuando el cable se introduce en un edificio o túnel, se debe insertar en la tubería y se debe bloquear la abertura de la tubería para evitar la filtración de agua. 7. Cuando los cables se cruzan entre sí y las tuberías y tuberías no térmicas, se deben usar en tubos protectores al cruzar carreteras. La longitud del tubo protector excede el punto de intersección en 1 m, la distancia de cruce libre es ≧ 250 mm y el interior. El diámetro del tubo protector es ≧ 1,5 veces el diámetro exterior del cable. 8. Está estrictamente prohibido tender cables en paralelo por encima o por debajo de la tubería.

1. El diámetro del orificio generalmente debe ser ≧1,5 veces el diámetro exterior del cable. El diámetro del orificio de la fila de tubos para tender el cable de alimentación debe ser ≧100 mm. El diámetro del orificio del cable de control debe ser ≧75 mm. 2. La distancia desde la parte superior de la tubería subterránea enterrada hasta el suelo debe ser ≧ 500 mm en la acera ≧ 700 mm en áreas generales; 3. Cuando la distancia en línea recta exceda los 100 m, se deben instalar pozos de cables en las curvas y ramales de la tubería; la tubería que conduce al pozo debe tener una pendiente de ≧0,1% para que el agua de la tubería pueda fluir hacia el pozo. bien hoyo. 4. Los cables tendidos en tuberías deben ser cables armados.

1. Los cables de alimentación y los cables de control no deben configurarse en la misma capa de soportes. 2. El cable de control está en el soporte normal, ≦1 capa, y en el marco del puente, está ≦3 capas. 3. Los cables de alimentación de alto y bajo voltaje, los cables de control de corriente fuerte y los cables de control de corriente débil deben disponerse en capas en orden, preferiblemente de arriba a abajo. 4. El cable de alimentación de CA de tres núcleos tiene ≦ una capa en el soporte y colgador ordinarios y ≦ 2 capas en el puente. 5. Los cables de alimentación de CA de un solo núcleo deben disponerse en el mismo soporte lateral. Cuando se disponen en un triángulo equilátero ajustado, deben atarse firmemente con correas cada 1 m. 6. Una vez completado el tendido del cable, se deben eliminar los residuos a tiempo y se debe cubrir la cubierta. Si es necesario, también se deben sellar los huecos de la tapa.

1. La presión del aceite del cable de carga es ≧0,15 MPa. La válvula de suministro de aceite debe estar en la posición abierta y la acción debe ser flexible. 2. Antes de tender, la longitud de cada cable debe diseñarse y calcularse de acuerdo con la ruta real, y cada cable debe disponerse de manera razonable para reducir las uniones de cables. 3. Al tender cables en zonas con tensión, se deben tomar medidas de seguridad fiables. 4. El sellado del extremo del cable debe estar apretado y la prueba de aislamiento debe realizarse según sea necesario. ---Para cables superiores a 6 kV, se deben aplicar pruebas de voltaje soportado de CA y fugas de CC; ---Pruebe la resistencia de aislamiento de cables por debajo de 1kV con un megger y mantenga registros.

1. Cuando se trabaja, se deben colocar poleas cada 1,5-2 m. Se retira el extremo del cable del carrete y se coloca en la polea, luego se abrocha con una cuerda y se arrastra hacia adelante. 2. Al tender cables mecánicamente, deben avanzar lentamente. La velocidad general es ≦15 m/min. El cabezal de tracción debe estar equipado con una funda de alambre de acero. Los cables de sección grande con una longitud de hasta 300 m se pueden atar directamente al núcleo del cable para su tracción y la capa protectora no debe dañarse durante el tendido. 3. La fuerza de tracción máxima al tender cables mecánicamente debe cumplir con las regulaciones pertinentes. La fuerza de tracción total de los cables de carga es ≦27kN. 4. Los cables insertados en la tubería deben cumplir con los requisitos de diseño. Los cables unipolares de CA no deben insertarse solos en la tubería de acero.

1. La longitud, el modelo y las especificaciones de los cables tendidos en paralelo deben ser los mismos y las ubicaciones de las uniones deben estar escalonadas entre sí. 2. Cuando el cable se tiende al aire libre, el conector debe fijarse con una paleta. 3. Debe haber una caja protectora fuera de la caja de conexiones de cables directamente enterrada para evitar daños mecánicos. La caja protectora ubicada en la capa de suelo congelado debe llenarse con asfalto.

1. Las señales deben instalarse en cables en terminales de cables, uniones de cables, esquinas, entrepisos, ambos extremos de pozos en túneles, pozos de registro, etc. 2. El letrero debe indicar el número de línea. La escritura en el letrero debe ser clara y no fácil de caer. Cuando no hay un número, se debe indicar el modelo del cable, las especificaciones y las ubicaciones de inicio y finalización. Los cables utilizados en paralelo deben tener números de secuencia. 3. Las especificaciones de los letreros deben estar unificadas, los letreros deben ser anticorrosivos y la suspensión debe ser firme.

1. Para cables de 1kV y superiores, la resistencia de aislamiento se puede medir con un megger de 2500V. Los valores mínimos de resistencia de aislamiento de cables con diferentes niveles de tensión deben cumplir con la normativa. 2. Antes de medir la resistencia de aislamiento de la línea del cable, utilice un cable para cortocircuitar el cable a tierra y descargarlo. Cuando la línea de conexión a tierra es larga o el rendimiento del aislamiento es bueno, el tiempo de descarga es ≧1 min. 3. Una vez completada la medición o cuando se requieran más mediciones, el cable debe conectarse nuevamente a tierra para descarga. 4. Cada medición debe registrar la temperatura ambiente, la temperatura, el nivel de voltaje del medidor de resistencia de aislamiento y otros factores que pueden afectar los resultados de la medición. Analizar y comparar los resultados de la medición para juzgar correctamente la calidad del rendimiento del aislamiento del cable.

1. La prueba de tensión soportada se realiza con tensión CC y el estándar de tensión de prueba debe cumplir los requisitos. 2. Mientras realiza la prueba de tensión soportada de CC, mida la corriente de fuga con un microamperímetro conectado al lado de alta tensión. El coeficiente de asimetría máximo de la corriente de fuga trifásica es generalmente ≦2. Para cables de 10 kV y superiores, si la corriente de fuga es <20 uA, no se especifica el sistema asimétrico máximo de la corriente de fuga trifásica.

1. Instale cables para rayos. Deje que el rayo caiga directamente sobre el pararrayos para proteger el conductor de transmisión de la caída de un rayo. 2. Aumente el número de cadenas de aisladores para fortalecer el aislamiento. Cuando un rayo cae sobre la línea, la cadena de aisladores no parpadeará. 3. Reduzca la resistencia a tierra de la torre, lo que puede descargar rápidamente la corriente del rayo al suelo y evitar que el voltaje de la torre aumente demasiado. Evite que el aislador sea contraatacado. 4. Instalar captadores tubulares o huecos de descarga para limitar las sobretensiones provocadas por la caída de rayos. 5. Instale un recierre automático para evitar cortes de energía después de que la descarga del aislamiento externo causada por los rayos haga que se dispare el disyuntor. 6. Utilice el método de puesta a tierra de la bobina de supresión de arco. La corriente de defecto a tierra de un rayo monofásico puede extinguirse mediante la bobina de supresión de arco, de modo que el fallo se elimina automáticamente. 7. Ajustes de pararrayos para líneas de transmisión con diferentes niveles de tensión: ✦Para líneas de transmisión de energía de 500 kV y superiores, se deben instalar líneas dobles pararrayos en toda la línea. Cuanto más alta sea la línea de transmisión, menor será el ángulo de protección. ✦Las líneas de 220-330 kV deben estar equipadas con cables captadores dobles en toda la línea. El ángulo de protección de los cables captadores en las torres para los conductores es de 20-30 grados (memoria: eco antes y después). ✦La línea de 110 kV está equipada con cables pararrayos a lo largo de toda la línea, y se utilizan cables pararrayos dobles en áreas con rayos particularmente fuertes. En áreas con pocos campos minados o áreas donde la experiencia operativa demuestra que la actividad de los rayos es leve, no es necesario instalar cables pararrayos a lo largo de la línea, pero la torre aún debe estar conectada a tierra junto con los cimientos (memoria: 110 es muy flexible)

Los dispositivos captadores se utilizan para limitar la amplitud de sobretensión de las ondas intrusivas de los rayos. Los dispositivos captadores de tipo válvula se utilizan generalmente en las subestaciones y los dispositivos captadores de óxido metálico se utilizan en los generadores de centrales eléctricas. (memoria: bien)

1. Instale pasadores captadores independientes o cables captadores para proteger edificios, estructuras y objetos que sobresalgan del techo. 2. La punta de la aguja captadora en o cerca de la parte superior de una tubería de descarga, válvula de respiración, tubo de escape o cerca de la parte superior de una tubería que contiene gas explosivo, vapor o polvo debe estar al menos 3 m más alta que la parte superior de el tubo. 3. Instale un anillo ecualizador de voltaje y utilice el troncal de conexión a tierra de los equipos eléctricos para conectarse a las estructuras metálicas y a los equipos metálicos en edificios y estructuras.

1. Al instalar un dispositivo de captación de aire de escape, se debe evitar que el gas descargado provoque descargas disruptivas entre fases o al suelo, y no se debe rociar sobre otros equipos eléctricos. 2. El cable de conexión a tierra del dispositivo captador de aire de óxido de zinc debe ser un cable de cobre blando con un área de sección transversal de no menos de 15 mm2. Al realizar la instalación, preste atención a la distancia segura entre la parte viva superior del terminal aéreo y la carcasa exterior del gabinete eléctrico u otro equipo en el gabinete. 3. La longitud de la línea de conexión entre el captador tubular y el equipo protegido no deberá ser superior a 4 m. Durante la instalación, se evitarán los cortocircuitos provocados por la intersección de los gases ionizados descargados desde cada captador.

1. Mida la resistencia de aislamiento del terminal aéreo. 2. Mida la corriente de fuga del dispositivo captador de aire, la corriente de conductividad de CA del dispositivo captador de aire magnético y la corriente continua del dispositivo captador de aire de óxido metálico. 3. Mida el voltaje de referencia de frecuencia industrial o el voltaje de referencia de CC del dispositivo captador de aire de óxido metálico y mida el voltaje de descarga de frecuencia industrial del dispositivo captador de aire de válvula tipo FS.

1. El electrodo de tierra metálico está hecho de acero angular galvanizado, tubería de acero galvanizada, varilla o barra de cobre y otros materiales metálicos. 2. Los postes de puesta a tierra se dividen en postes de puesta a tierra verticales y postes de puesta a tierra horizontales. 3. Al excavar la zanja para cables de conexión a tierra, se debe realizar de acuerdo con los requisitos de diseño. La distancia entre la línea central de la zanja y los cimientos del edificio o estructura no debe ser inferior a 2 m, y la distancia entre la conexión a tierra. El dispositivo del pararrayos independiente y la conexión a tierra repetida no deben ser inferiores a 3 m.

Por lo general, la profundidad de enterramiento de la superficie superior del módulo de puesta a tierra no debe ser inferior a 0,6 m. La distancia entre los módulos de tierra no debe ser inferior a 3 ~ 5 veces la longitud del módulo.

Instalación de cable de tierra exterior.

Instalación de cable de tierra interior.

1. En un entorno con riesgo de explosión, la carcasa metálica del equipo eléctrico debe estar conectada a tierra de manera confiable. 2. Todos los equipos eléctricos en la Zona 1 con atmósfera de gas explosivo y otros equipos eléctricos, excepto los artefactos de iluminación en la Zona 2, deben usar cables de conexión a tierra especiales. 3. La línea troncal de puesta a tierra debe conectarse al cuerpo de puesta a tierra en al menos dos lugares en diferentes direcciones en el área con riesgo de explosión. 4. El dispositivo de puesta a tierra del equipo eléctrico y el dispositivo de puesta a tierra de un pararrayos independiente deben instalarse por separado y se pueden combinar con el dispositivo de puesta a tierra del pararrayos del edificio;

1. La carcasa metálica de los equipos eléctricos en entornos con polvo explosivo debe estar conectada a tierra de manera confiable. (1) Todo el equipo eléctrico en la Zona 10 de ambiente con polvo explosivo debe tener cables de conexión a tierra especiales. (2) Todos los equipos eléctricos en la Zona 11 de ambiente de polvo explosivo pueden usar tuberías metálicas o componentes metálicos con conexiones eléctricas confiables como cables de tierra (cables PE), pero no se deben usar tuberías que transporten sustancias explosivas peligrosas. 2. Para mejorar la confiabilidad de la conexión a tierra, el troncal de conexión a tierra debe conectarse al cuerpo de conexión a tierra en diferentes direcciones y al menos en dos lugares en el área de riesgo de explosión.

1. La carcasa metálica de los equipos eléctricos debe estar conectada a tierra de manera confiable. 2. La línea troncal de tierra debe estar conectada al cuerpo de tierra en al menos dos lugares.