La gestione totale della qualità è nata dopo la fine della seconda guerra mondiale. Negli anni '40, le scoperte scientifiche e tecnologiche, lo sviluppo della produttività, la concorrenza del mercato intensificate, i requisiti dei consumatori per la qualità del prodotto e del servizio hanno capito che il controllo della qualità statistico da solo non era sufficiente per controllare efficacemente la qualità e ha iniziato a emergere la gestione della qualità totale. Nel 1951, il Dr. Zhu Lan compilò idee e documenti di gestione della qualità nel "Manuale di controllo della qualità", che era popolare in tutto il mondo. Nello stesso periodo, Bell Laboratories negli Stati Uniti ha svolto attività complete del programma di garanzia della qualità. Nel 1956, Faganburg della General Electric Company degli Stati Uniti pubblicò un articolo "Controllo totale della qualità" nella Harvard Business Review, proponendo per la prima volta il concetto di TQC (gestione della qualità totale). Nel 1961, Feigenberg pubblicò un libro con lo stesso nome, promuovendo lo sviluppo della gestione della qualità dal controllo statistico di qualità nel processo di produzione al controllo e gestione di tutti gli aspetti che soddisfano le esigenze dei clienti.

Da allora, la gestione della qualità totale è stata gradualmente promossa nel settore dei servizi e in vari settori ha fatto risultati eccezionali in questo processo. Lo sviluppo della gestione totale della qualità è passato attraverso quattro fasi: dall'introduzione degli Stati Uniti in Giappone, dall'adozione diffusa della tecnologia statistica e della tecnologia informatica, la standardizzazione dei contenuti e dei requisiti e l'ascesa al livello di gestione aziendale. Nel 1986, l'Organizzazione internazionale per la standardizzazione ha standardizzato i contenuti e i requisiti della gestione totale della qualità e ha promulgato ufficialmente gli standard della serie ISO 9000 nel marzo 1987.

Il punto di base della gestione della qualità totale (TQM) è: al fine di ottenere benefici economici reali, la gestione deve basarsi sull'identificazione dei requisiti di qualità dei clienti, rendendo in definitiva soddisfatti i clienti dei prodotti nelle loro mani e incentrati su questo, permettendo alla fine all'organizzazione dell'azienda di sviluppare in modo sano. La gestione della qualità totale è un sistema di gestione che considera e agisce in modo completo sulle attività dell'organizzazione per raggiungere questo obiettivo.

L'articolo 3.7 di GB/T6583-1994 (IDT ISO 8402: 1994) definisce la "gestione della qualità totale" come: un'organizzazione è incentrata sulla qualità e basata sulla piena partecipazione, con l'obiettivo di raggiungere percorsi di gestione a lungo termine di successo soddisfacendo i clienti e beneficiando di tutti i membri dell'organizzazione e della società.

"Tutti i dipendenti" si riferisce a tutto il personale in un'impresa o organizzazione.

Una condizione necessaria per il successo nella gestione totale della qualità è la leadership forte e continua dei top manager, nonché l'istruzione e la formazione per tutti i membri dell'organizzazione.

La qualità non è solo correlata all'efficacia di prodotti o servizi fisici, ma anche strettamente correlata all'intera gestione organizzativa.

"Requisiti sociali" indica che l'organizzazione deve prendere in considerazione il rispetto delle leggi, i regolamenti, i sistemi e i requisiti sociali pertinenti come la protezione ambientale, la sicurezza della vita, la sicurezza sociale, lo sviluppo razionale e la protezione dell'energia e delle risorse naturali e prestare attenzione ai benefici sociali.

La "gestione della qualità totale" è talvolta chiamata "qualità totale", "gestione della qualità a livello aziendale (CWQC)", "TQC", ecc.

La gestione della qualità totale ruota attorno alle attività commerciali e opera per raggiungere gli obiettivi di gestione aziendale.

Gestione della qualità del processo di progettazione del prodotto: si riferisce alla gestione della qualità dei lavori di preparazione tecnica prima della produzione formale del prodotto. Include un buon lavoro nelle ricerche di mercato e l'esecuzione di piani di progettazione ragionevoli;

Gestione della qualità del processo di produzione e produzione: è il collegamento centrale della gestione totale della qualità. Include rigorosamente i processi di produzione e l'implementazione della produzione pulita;

Gestione della qualità dei processi ausiliari: i processi ausiliari includono la fornitura di materiali, la preparazione degli strumenti, la manutenzione delle attrezzature, le attività di trasporto e stoccaggio. Ad esempio, la fornitura di materiali deve garantire la qualità e la gestione dei magazzini;

Gestione della qualità del processo di utilizzo: garantire che il prodotto svolga un ruolo normale in uso e soddisfi le esigenze di utilizzo. Include attivamente i servizi tecnici post-vendita;

La gestione della qualità totale è composta da quattro elementi: struttura, tecnologia, personale e promotori del cambiamento. Le sue caratteristiche strutturali sono una bassa variazione verticale, una vasta gamma di lavoro, una divisione di lavoro a bassa manodopera;

Requisiti per l'intero processo: la qualità del prodotto è garantita attraverso un controllo efficace dell'intero processo da ricerche di mercato, sviluppo e progettazione, produzione e produzione alle vendite e ai servizi.

Requisiti per l'intera impresa: le funzioni di gestione della qualità sono distribuite in tutte le classi di gestione e i dipartimenti funzionali e tutti i livelli e i dipartimenti dell'impresa sono tenuti ad assumere responsabilità di gestione della qualità.

Requisiti per tutti i dipendenti per partecipare: la qualità del prodotto è un riflesso completo della qualità di tutto il lavoro di tutti i dipartimenti, collegamenti e vari tipi di dipendenti dell'impresa.

Requisiti dei metodi di gestione: esistono vari fattori che influenzano la qualità del prodotto.

Centrato sul cliente: l'organizzazione dipende dai clienti e la gestione totale della qualità migliora continuamente la qualità attraverso il ciclo PDCA per soddisfare le esigenze dei clienti.

Il ruolo della leadership: le imprese devono partecipare alla gestione della qualità dal direttore generale al livello dei dipendenti e l'attenzione del livello decisionale è particolarmente importante.

Partecipazione per tutte le staff: la partecipazione di All-Staff è il nucleo dell'idea della gestione totale della qualità.

Metodo del processo: le risorse e le attività coinvolte nella gestione della qualità totale sono gestite come processo.

Gestione del sistema: quando si svolgono attività di miglioramento della qualità, dobbiamo formulare, identificare e determinare gli obiettivi, gestire uniformemente i sistemi di processo correlati e organizzare tutti i dipartimenti per partecipare per soddisfare le esigenze dei clienti.

Miglioramento continuo: il miglioramento continuo è l'idea principale della gestione totale della qualità e la tecnologia statistica e la tecnologia informatica aiutano a fare un buon lavoro nel miglioramento continuo.

Basato sui fatti: il processo decisionale efficace si basa sull'analisi dei dati e delle informazioni e la gestione della qualità totale deve essere basata su fatti.

Relazioni reciprocamente vantaggiose del fornitore: mantenere relazioni reciprocamente vantaggiose tra l'organizzazione e il fornitore può migliorare la capacità di entrambe le parti di creare valore e la gestione totale della qualità è penetrata nella gestione dei fornitori.

Metodi di lavoro per l'implementazione del ciclo PDCA: i metodi di base della gestione della qualità totale possono essere riassunti in quattro frasi e diciotto caratteri, vale a dire un processo, quattro fasi e otto passaggi. Un processo si riferisce al processo di gestione aziendale;

Fai un buon lavoro nella gestione della qualità dei processi di produzione e dei processi di produzione ausiliari: la gestione della qualità dei processi di produzione ruota attorno ai fattori di produzione, inclusi i processi di esecuzione, i lavori di ispezione, il padronanza delle dinamiche di qualità e lo svolgimento del controllo della qualità del processo;

Rafforzare la gestione di 4M: 4M si riferisce a persone (uomo), attrezzatura (macchina), materiali (materiale) e metodi (metodo), che sono i principali fattori che influenzano la qualità del prodotto durante il processo di produzione. La gestione delle persone include la formazione delle competenze e il miglioramento della consapevolezza delle attrezzature;

Implementa l'attività "5S": attraverso l'attività "5S" (organizzazione, rettifica, pulizia, pulizia e alfabetizzazione), il lavoro può essere ordinato, efficienza, garantire la qualità del prodotto, ridurre il tasso di fallimento delle attrezzature, ridurre i rifiuti, migliorare il livello di sicurezza, migliorare le relazioni interpersonali e migliorare l'alfabetizzazione delle persone.

Eseguire attività di gruppo QC: il gruppo QC è il principale corpus di attività di gestione completa della qualità, con evidente autonomia, ampia natura di massa, alta democrazia e natura scientifica rigorosa. Le sue funzioni includono lo sviluppo dell'intelligenza, il miglioramento della qualità del servizio e la realizzazione della gestione completa. Per formare un gruppo di controllo qualità, dobbiamo aderire ai principi della partecipazione volontaria, combinando in alto e in basso, alla ricerca di verità da fatti, flessibilità e diversità e selezionando un buon leader di squadra. Allo stesso tempo, i leader dovrebbero attribuire importanza per supportare, migliorare la consapevolezza della partecipazione dei dipendenti, coltivare backbone aziendali e rafforzare la gestione.

Implementazione degli standard di sistema di qualità ISO9000: gli standard della serie ISO 9000 sono coerenti con lo scopo, i requisiti e il ruolo di TQM.

Rafforzare la gestione dei leader dei team: i leader dei team assumono importanti responsabilità nella gestione della qualità, inclusa l'educazione ideologica per i membri del team, l'organizzazione di attività di ispezione di qualità, l'implementazione della disciplina dei processi, l'organizzazione della produzione, lo svolgimento di innovazione tecnologica ed essere responsabili di prodotti non qualificati.

Quando si applicano cicli PDCA per risolvere i problemi di qualità, i sette metodi statistici comunemente usati includono diagrammi di disposizione, diagrammi causali, istogrammi, metodi di stratificazione, diagrammi correlati, diagrammi di controllo e tabelle di analisi statistiche.

Metodo del metodo del metodo e delle misure di analisi statistica: la gestione della qualità si concentra sulla scienza e richiede un'analisi statistica dei dati di qualità originali.

Metodo di disposizione: è un metodo efficace per scoprire i principali fattori che influenzano la qualità del prodotto.

Metodo del diagramma di analisi causale: noto anche come diagramma delle cause caratteristiche, diagramma di filiale o diagramma osseo di pesce, è uno strumento efficace per trovare le cause di problemi di qualità.

Metodo gerarchico: noto anche come metodo di classificazione, classificando i dati raccolti per scopi diversi, i fatti riflessi dai dati sono più evidenti, rendendo più facile trovare problemi. Può essere classificato in base a vari principi come tempo, operatore, attrezzature, metodi operativi e materie prime.

Metodo dell'istogramma: noto anche come mappa di distribuzione di massa, la qualità del processo di produzione è giudicata delineando e analizzando lo stato di distribuzione della qualità del prodotto durante il processo di produzione.

Metodo del grafico di controllo: giudici e prevede se lo stato di qualità fluttua durante il processo di produzione sotto forma di un grafico di controllo, può monitorare le dinamiche di qualità del processo e svolgere un ruolo nella stabilizzazione della produzione, garantendo la qualità e prevenzione attivamente.

Metodo del grafico di diffusione: analizzando e studiando la relazione tra i dati di due fattori, controlliamo i fattori rilevanti che influenzano la qualità del prodotto.

Al fine di implementare con successo TQM nella gestione della qualità totale, la società deve prestare attenzione a otto elementi chiave: etica, onestà, fiducia, formazione, lavoro di squadra, leadership, apprezzamento e comunicazione.

Fondazione: tra cui etica, onestà e fiducia. L'etica è composta da etica aziendale e personale significa integrità, etica, ecc.;

Costruire mattoni: compresa la formazione, il lavoro di squadra e la leadership. La formazione è molto importante per migliorare la produttività dei dipendenti e può migliorare le varie capacità dei team;

Cemento adesivo: si riferisce alla comunicazione. La comunicazione è un collegamento importante in tutti gli aspetti della gestione della qualità totale, compresa la comunicazione verso il basso, la comunicazione verso l'alto e la comunicazione orizzontale.

Tetto: si riferisce all'apprezzamento. L'apprezzamento fornisce consulenza e prestazioni a team e individui, che possono migliorare l'autostima, la produttività e la qualità dei dipendenti e ci sono diversi modi, luoghi e tempi per l'apprezzamento.

Se eseguire la certificazione ISO9000: ISO9000 può essere considerato la pietra angolare di TQM.

Dimensioni aziendali: diverse dimensioni delle imprese influenzerà l'entusiasmo per l'implementazione di TQM.

È tempo di importare TQM e tempo per implementare TQM: le aziende che hanno importato TQM in precedenza hanno vinto opportunità di mercato e l'esperienza accumulata.

Il grado di comprensione del TQM da parte degli operatori TQM: la comprensione di TQM e la comprensione dei suoi principi da parte dei dirigenti senior svolgono un ruolo importante nella riuscita implementazione di TQM.

L'importanza dei senior manager e il grado di partecipazione dei dipendenti: l'enfasi dei senior manager su TQM può garantire le risorse richieste per l'attuazione e l'attuazione di TQM richiede a tutti i dipendenti di partecipare.

TQM può diventare un percorso importante per migliorare le prestazioni organizzative: TQM non è l'unico percorso per migliorare le prestazioni organizzative, ma l'implementazione di successo richiede ai manager di alto livello per attribuire grande importanza ad esso, credendo che sia un percorso importante per migliorare le prestazioni organizzative e ha una forte motivazione di implementazione.

Gli obiettivi aziendali dell'azienda e il grado di comprensione del TQM come questione strategica: se la gestione della qualità è considerata un'importante questione strategica, i problemi di qualità saranno presi sul serio.

【APL è un attivo sostenitore della gestione della qualità totale (TQM) ed è impegnata a promuovere il TQM all'interno dell'azienda.

Sistema e prestazioni di gestione della qualità totale di APL:

Pratica di lavoro del gruppo di miglioramento della qualità APL: nel 2000, APL Nanjing Branch ha istituito un gruppo Qi per i ritardi di trasferimento e consegna delle merci importate.