마인드 맵 갤러리 공급망 계획 3
공급망 계획에 관한 마인드맵입니다 3. 포함 내용: 공급망 개념 소개, 공급망 운영, 공급망 계획, 디지털화 등
2022-05-14 09:57:58에 편집됨공급망 네트워크 계획
공급망 개념 소개
1. 고객 분석
고객 가치 네트워크: 고객 자체의 업스트림은 공급 측면이고, 다운스트림은 수요 측면이며 경쟁사와 자본의 영향도 받습니다.
고객 산업 체인 유형
V 유형: 단일 업스트림 카테고리, 철강, 석유, 화학제품과 같은 풍부한 다운스트림 출력 카테고리
업스트림 MTS, 다운스트림 MTO, 재고 수위 위험 저항을 개선하고 예측 정확도를 향상시킵니다.
유형 A: 항공기와 같이 많은 업스트림 카테고리와 단일 다운스트림 출력 카테고리가 있습니다.
유형 I: 식품 가공과 같은 조립 라인과 유사한 단일 중간 링크가 있는 약간 더 많은 업스트림 및 다운스트림 범주가 있습니다.
T형: 단일 업스트림, 중간 링크 및 소매 산업과 같은 수많은 다운스트림 수출
2. 공급망 정의
각 링크의 요구사항
구매 담당자
구매 가격을 낮추고 구매 수량을 늘리세요.
운영 이사
장비 활용도 향상, 생산 배치 증가/라인 변경 횟수 감소, 단위 운영 비용 절감
영업담당
향상된 서비스 수준, 더 많은 안전 재고
공급망 임원
재고 회전율 개선, 공급망 유연성 극대화
실존 이론
채찍효과: 수요증폭 현상
해결책: 투명한 정보 교환을 제거합니다. 시사점: 딜러를 쉽게 우회할 수 없는 이유는 재고 정체, 물류자산 투자 등의 리스크를 부담하기 때문이다.
하키스틱 현상: 일정한 기간(월, 분기, 연도)에 초기에는 판매량이 매우 적지만, 기간이 끝나면 판매량이 급격히 증가합니다.
솔루션 방향: 정보 투명성, 업스트림 및 다운스트림 정보의 완전한 분석(예: 굴삭기 시동 정보를 다시 전송하여 실제 판매 확인)
정의
공급망은 고객의 요구에 따라 품질과 효율성 향상을 목표로 하며, 제품 설계, 조달, 생산, 판매, 서비스의 전 과정에서 효율적인 협업을 달성하기 위한 수단으로 자원을 통합하는 조직 유형입니다.
3. 공급망의 기회
SCOR 모델(Supply Chain Operation Reference Model): 공급망을 계획, 조달, 생산, 유통, 반품의 5가지 주요 프로세스로 정의하고, 공급망 분할, 구성, 반품의 3단계에서 각 프로세스의 표준 정의를 설명합니다. 각 프로세스 성과의 측정 지표에 해당하는 프로세스 요소는 공급망 및 인적 자원 솔루션의 "최상의 구현"을 제공합니다.
재고는 5개 링(기획/구매/생산/배송/반품)의 교차점에 존재하며, 재고를 줄여 비용을 절감하고 효율성을 향상시킵니다.
4. 네트워크 구조 특성
3PL 기업: 별의 산란, 네트워크 없음, 우위 없음
제조업체: 1차 수준은 전국 여러 공장으로 교차 배송되며, 라인 중복이 있습니다.
브랜드 소유자: 하나 이상의 공장이 전국에 여러 RDC를 배포하고 RDC는 해당 지역의 터미널 매장을 포괄합니다.
플랫폼: 위의 3자 리소스를 통합하고 네트워크 구조 및 라우팅 설정을 최적화하며 사이트 및 운송 리소스의 효율적인 활용을 달성합니다.
5. 네트워크 계획 개념 소개
전략적 측면(계획): 네트워크 계획
네트워크 설계 및 최적화를 통해 전체 공급망 비용을 평균 5~15% 절감
전략적 측면(계획): S&OP 계획
재고 전략 분석 및 최적화를 통해 재고 비용을 평균 10~30% 절감하는 동시에 서비스 만족도를 보장할 수 있습니다.
운영측면(스케줄링): 운송/사람/시스템
운송 전략 및 최적화로 운송 비용을 평균 10~30% 절감
공급망 비용은 일반적으로 회사 비용의 60~90%를 차지하므로 공급망 프로세스를 조금만 개선하면 다른 부문보다 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
공급망 운영
1. 공급망 전략
공급망 성과
1. 신뢰성RL
완전한 주문 이행률(%)
2. 반응성RS
주문 이행 주기(일), 즉 주문 접수부터 수령까지의 시간
3. 민첩성 AG
예상치 못한 상황에 대처할 수 있는 유연성
서비스 우선 경쟁 전략
4. 코스트코
총 공급망 비용: 고정비, 기회비용(판매기회)
5. 자산 활용 AM
현금회전일(일)
공급망 고정 자산 소득(%)
운전 자본 소득(%)
창고 자원, 고정 자산, 재고 회전율, 자본 회전율
비용 우선 경쟁 전략
2. 공급망 운영
재고 특성
1. 제조업체: 장기적인 위험, 원자재, 진행 중인 재고, 완제품 재고를 대량으로 지원해야 하는 경우가 많습니다.
2. 유통업체: 중기 위험, 완제품 재고, 다른 채널 및 소매업체에 대한 소량 도매, 일부 제품은 소매업체에서 처리할 수 있습니다.
3. 소매업체: 단기적 위험, 빠른 입출고 위험은 상품 규모와 관련이 있으며 재고 압박은 업스트림 유통업체 및 제조업체에 의해 발생합니다.
4. 전자상거래: 빅데이터를 사용하여 재고 구조를 최적화하고 위험을 줄입니다. 플랫폼을 사용하여 공급업체와 협력하여 재고 회전율과 현물 가격에 중점을 둡니다.
핵심 이슈는 정보 교환의 투명성이다
작동 모드
1. 푸시 공급망 MTS(재고 생산)
제품: 표준 제품
응답 시간: 짧음
재고 요구 사항: 필수
기획주점 : 수요계획, 재고계획
관리 및 통제 초점: 수요 예측, 재고 관리
1. 소매 산업, 빠른 배송 및 높은 재고 압력; 2. 커뮤니티 그룹 구매의 단쇄 공급망은 재고 압력을 업스트림으로 이전하고 자체를 지방 및 지방자치단체 수준으로 분산시켜 C-end 소비자를 위한 재고 없는 단쇄 물류를 구축하여 사람과 상품 간의 거리를 단축합니다. 주문을 하고 응답 시간을 개선하며 일반적으로 상품 찾기 사람으로 알려져 있습니다.
2. 공급망 MTO 풀(주문 제작)
제품: 표준 제품 또는 반제품 변형 제품, 거의 맞춤 제작되지 않음
응답 시간: 느림
재고 요구사항: 반제품 및 원자재 재고 필요
기획주체 : 생산계획, 자재계획
관리 및 통제 초점: 주문 관리, 생산 능력 관리
공급망에는 풀 및 푸시 유형이 모두 있을 수 있습니다. Yutong 버스의 원자재 빔은 45일의 업스트림 배송 시간을 가지며 사전에 재고를 예약해야 합니다. 완성된 버스는 주문에 따라 20일에 배송됩니다. MTO로서의 일.
3. 기업의 비즈니스 요구 사항
ROI
정의: ROI=(소득-비용)/현재 기간의 총 투자*100%
구성 : 비용(운영비, 개선사업비), 매출(판매가격, 고객만족도, 판매량, 제품믹스), 투자(운전자본, 장비, 공장건물)
공급망 계획
컨셉 소개
1. 공급망 계획
계획 수준
전략 기획
재무 목표에 초점을 맞춘 연도
전술 계획
제품군에 중점을 두고 수개월에 걸쳐
운영계획
몇 주에 걸쳐 완제품에 집중
일정 또는 단기 계획
생산 및 단일 제품 조달에 중점을 둔 기간
계획 시스템
전략 : 사업기획 / 네트워크 기획 / 공급망 설계
전술: 수요 관리(S&OP / 영업 및 마케팅 계획 / 요약 운영 계획)
생산/자원/재고/유통
작업
생산 : 마스터플랜/MRP/상세계획 및 스케줄링
자원: 시설 계획/인사 계획/장비 계획
재고 : 투자 대상 / 채널 구성 / 배송 계획
유통: 운송/창고/인력 및 장비
체계
SRM 공급업체 관계 관리
MRPⅡ제조자원계획
기업을 하나의 유기적인 전체로 생각하고 전반적인 최적화의 관점에서 과학적 방법을 사용하여 기업의 다양한 제조 자원과 생산, 공급, 마케팅 및 재무 연결을 효과적으로 계획, 조직 및 통제하여 조화롭게 발전할 수 있도록 합니다. . 그리고 그 역할을 완전히 수행합니다.
ERP 전사적 자원 계획
MRP(자재소요계획)과 MRP II를 기반으로 개발된 차세대 통합경영정보시스템으로, MRP의 기능을 확장하며 핵심 아이디어는 공급망 관리입니다.
WMS 창고 관리 시스템
TMS 운송관리 시스템
CRM 고객 관계 관리
고객 관계 관리는 핵심 경쟁력을 향상시키기 위해 기업이 해당 정보 기술과 인터넷 기술을 사용하여 영업, 마케팅 및 서비스에서 기업과 고객 간의 상호 작용을 조정함으로써 관리 방법을 개선하고 고객에게 혁신적이고 개인화된 서비스를 제공하는 것을 의미합니다. 고객 상호 작용 및 서비스 프로세스. 궁극적인 목표는 신규 고객을 유치하고, 기존 고객을 유지하며, 기존 고객을 충성 고객으로 전환하여 시장을 확대하는 것입니다.
사업 컨설팅이나 기획 업무를 수행할 때 파악해야 할 두 가지 핵심 사항은 ① 사업 규모 성장, 사업 전환, 비용 관리 등 사업 계획의 동기를 결정하는 동시에 사업 제약 조건을 설정하는 것입니다. 정책, 지역 등), 경쟁 등), 사업 목표 및 계획 전략 수립 그리고 프로젝트를 지원할 핵심 인력을 찾으면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다. 이 두 가지 핵심 사항을 파악하고 다양한 목표를 최대한 고려하여 최종 계획 목표를 달성하십시오.
2. 기획전략
1. 네트워크 구성
전체 네트워크의 이점에 중점을 두고 DC 네트워크와 공급원의 매칭, DC 네트워크와 매장의 매칭에 주의를 기울이세요.
2. 재고분배
채널 재고 효율성에 집중하고 DC 구매 및 판매의 재고 매칭, 판매 및 매장 재고 매칭에주의하십시오.
3. 납품 모델
단말기 유통 효율화, DC와 캐리어 간 매칭, 단말기 유통과 매장 간 매칭에 중점
3. JD Logistics에 대한 간략한 분석
네트워크 계획 콘텐츠
네트워크 계획
부지 선정 및 레이아웃 / 재고 배치(등급, 창고, 카테고리) / 패턴 설계(커버리지, 라우팅)
노드 계획
현장계획/공정설계, 장비, 공정 등
장점과 단점
장점: 창고 네트워크(멀티 네트워크, 다단계)/공급/시스템/데이터/브랜드
단점: 단가가 높음, 인터페이스가 많음, 네트워크 레이아웃 변환이 어려움(2C에서 2B로)
JD Logistics의 획기적인 점은 2C 사고에서 2B 사고로 전환하고, 기존 자원을 활용하여 단가를 높은 총 가격에서 낮은 총 가격으로 전환하는 것입니다.
공급망 네트워크 계획의 사고 논리 및 단계
논리
공급망 전략 → 네트워크 → 재고 → 운영
물류 네트워크와 재고 비용은 서로 상호 작용하며 운영 데이터를 분석하여 전략적 조정을 수행합니다.
단계
네트워크 계획을 위한 전략적 위치 배치
거시적 계획: 수요 계획, 네트워크 계획/DC 용량 계획, 시나리오 시뮬레이션
전술적 계획: 네트워크 구성 계획, 운송 교대 계획, 인력 배치 계획/인력 일정 계획, 용량 관리 계획
운영 스케줄링: 자원 스케줄링, 운송업체 관리, 항공운송장 통합, 이벤트 관리
공급망 네트워크 초점 결정
공급망 전략은 비용(자산/비용) 우선 또는 서비스(신뢰성/대응성/유연성) 우선입니다.
비용을 우선순위로 두고 전국적으로 더 적거나 더 적은 수의 위치로 배송하고, 여러 지역 위치로 배송을 우선순위로 둡니다.
공급망 네트워크 구성
다양한 DC 수량에 따른 전반적인 배송 적시성 및 비용 옵션 비교
1. 현재 상황을 분석하고 평가합니다.
질적 설명
2. 과거 데이터 수집
3. 데이터 분석 및 통합
4. 기준 모델 구축
정량분석
5. 설계 시나리오 모델
6. 최적화 계획 결정
계획 선택
솔루션 선택을 위한 스마일 커브 개념 도입
전략적 재고분배
제품의 수요 특성 결정
느리게 움직이는 제품 / 느리게 움직이는 제품은 수요 변동폭이 크다 / 빨리 움직이는 제품은 수요가 안정적이다 / 빠르게 움직이는 제품은 수요가 불안정하다
3차 재고의 할당 및 최적화에 대한 의사결정
공급업체 재고를 통합하여 전체 채널 재고 분석 및 최적화 달성
모든 수준에서 창고 보충 전략을 결정하기 위해 터미널 매장 판매 및 유통 특성을 통합합니다.
터미널 노선 계획
데이터 패턴 마이닝, 도로 면적 계획 및 연결 지점 전략
디지털화
개발경로 : 자동화, 정보화 → 디지털화 → 지능화
원동력: 효율성 향상 및 비용 절감 → 민첩한 혁신 → 현명한 의사결정