마인드 맵 갤러리 공급망 서비스의 전 과정
공급망 서비스의 전 과정에 대한 마인드맵입니다. 주요 내용은 창고관리, 애프터서비스(애프터서비스 프로세스), 매장배송, 역물류, 유통과정, 물류관리(유통관리), 주문분류 등입니다. , 분류센터, 생산 및 제조, 피킹(피킹 프로세스), 종합 기획 센터, 조달 및 창고(창고 프로세스), 자재 조달(구매 프로세스), 시스템 주문 유통, 주문 배치, 고객 요구.
2024-04-06 16:53:17에 편집됨인적 자원 비용 통제는 기업이 경제적 이익을 극대화하는 중요한 수단입니다. 기업은 문제에 대처하기 위해 핵심 경쟁력을 지속적으로 향상시켜야 합니다.
이것은 교육 기술에 대한 지침이 아니라 교육 분위기를 찾는 여정입니다. 독자 여러분, 이 책에서는 각 교육 이야기를 통해 진정한 교육자가 어떤 사람이어야 하는지를 알 수 있습니다. 예민하고 재치 있고, 아이들에게 적절한 것과 부적절한 것이 무엇인지 알고, 무엇을 말해야 할지, 무엇을 말하지 말아야 할지, 주의를 기울이십시오. 아이의 독특함에 주목하고, 아이의 개인 생활 세계에 관심을 기울이고, 아이의 말을 "보고" "듣는" 방법을 알아야 합니다. 참된 교육자만이 아이들의 마음을 이해하고, 준교육의 분위기를 조성하며, 교육과 성장을 더욱 아름답고 보람있게 만들 수 있습니다!
이 책에서 저자는 세부 사항을 벗겨내고 대부분의 사람들이 지식과 기술을 배우는 데 적합한 일련의 학습 방법을 요약합니다. 저자에 따르면 모든 학습은 정밀 입력, 심층 소화, 다중 출력의 세 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 지식의 입력으로, 먼저 새로운 지식을 받아들이고, 그 다음 지식을 소화하고, 입력된 지식을 이해하고, 마지막으로 학습된 지식을 사용하는 것을 의미합니다. 이 책이 학습할 때 혼란스럽거나 새로운 기술을 배우는 방법을 모르는 모든 사람에게 도움이 되기를 바랍니다!
인적 자원 비용 통제는 기업이 경제적 이익을 극대화하는 중요한 수단입니다. 기업은 문제에 대처하기 위해 핵심 경쟁력을 지속적으로 향상시켜야 합니다.
이것은 교육 기술에 대한 지침이 아니라 교육 분위기를 찾는 여정입니다. 독자 여러분, 이 책에서는 각 교육 이야기를 통해 진정한 교육자가 어떤 사람이어야 하는지를 알 수 있습니다. 예민하고 재치 있고, 아이들에게 적절한 것과 부적절한 것이 무엇인지 알고, 무엇을 말해야 할지, 무엇을 말하지 말아야 할지, 주의를 기울이십시오. 아이의 독특함에 주목하고, 아이의 개인 생활 세계에 관심을 기울이고, 아이의 말을 "보고" "듣는" 방법을 알아야 합니다. 참된 교육자만이 아이들의 마음을 이해하고, 준교육의 분위기를 조성하며, 교육과 성장을 더욱 아름답고 보람있게 만들 수 있습니다!
이 책에서 저자는 세부 사항을 벗겨내고 대부분의 사람들이 지식과 기술을 배우는 데 적합한 일련의 학습 방법을 요약합니다. 저자에 따르면 모든 학습은 정밀 입력, 심층 소화, 다중 출력의 세 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 지식의 입력으로, 먼저 새로운 지식을 받아들이고, 그 다음 지식을 소화하고, 입력된 지식을 이해하고, 마지막으로 학습된 지식을 사용하는 것을 의미합니다. 이 책이 학습할 때 혼란스럽거나 새로운 기술을 배우는 방법을 모르는 모든 사람에게 도움이 되기를 바랍니다!
공급망 서비스의 전 과정
클라이언트 요구
정기적인 요구
기존 제품 또는 서비스
새로운 요구(신제품 출시 프로세스)
새로운 요구사항(제품 또는 서비스) 필요
신제품 수요 목록
주문
자동 이체
고객(영업사원)은 필요에 따라 시스템에 주문을 합니다.
중앙 플랫폼 보고 시스템에서 필요에 따라 물품을 보고합니다.
신제품 주문(파일럿 트라이얼)
R&D(제품)는 필요에 따라 원자재를 분할합니다.
기존 자재를 직접 개발하여 주문할 수 있습니다.
신규 자재 추가 및 구매자에게 구매요구사항 제출
추가된 소재 목록
시스템 주문 분배
공급자로부터 직접 납품(직접 유통과정)
중간 사무실을 통해 주문을 분할한 후 이메일로 공급업체에 직접 주문을 보냅니다.
공급업체가 매장으로 직접 배송
공급자는 창고에 넣지 않고 창고로 배송하고, 물류를 통해 매장까지 배송한다.
공급자 납품서, 정보 전문가 입력 시스템
대형창고 유통(물류창고 관리 프로세스)
대형창고는 시스템 오더에 따라 분류센터로 출고됩니다.
종합기획부
종합기획부에서는 수요에 따라 생산계획을 수립합니다.
통합기획센터
자재 조달 계획(구매 프로세스)
구매 계획 준비(구매에 제공)
구매 부서는 구매 요구 사항을 구현하고 배송 시간을 명확히합니다.
조달 일정
도착 추적
적시 도착
공급업체 평가
1회 합격률
적시도착률, 1회 합격률
생산계획(생산과정)
생산 일정
생산 일정
자재 요구 사항
재료 부족
부족 목록
임시 구매
구매 목록
장비 용량
장비 용량 목록
프로세스 제어
완제품 보관(분류센터)
창고 인수 완료
신제품 출시(출시 과정)
신제품 연구 및 개발
신제품 목록
기술이전(이전)
작은 테스트
회의를 마무리
소규모 테스트 요약 보고서
파일럿 매장 판매
테스트 매장 목록
회의를 마무리
파일럿 테스트 요약
상장공지
상장공지
대량 생산
생산 일정
일반 제품에 포함된 요약
시장에서 제품 제거(제거 프로세스)
상장폐지 계획
상장폐지 목록
상장분석회의
제품
수년 동안 제품을 판매
전년도 판매 동향 및 다년간 판매 동향
상장폐지 사유 확인
상장폐지 시간 확인
1년 미만의 제품
과거 판매 동향 분석
상장폐지 시간 확인
재료
특수재료 재고목록
특수자재 소비계획 목록
공개 자료가 재고에 미치는 영향
상장 폐지 통지
상장 폐지 통지
물류계획
배송 경로 계획
고객 요구 시간
배송요청 목록에는 고객의 주소와 시간이 포함되어 있습니다.
수량/부피/무게
거리
제품 온도
조달물류계획
거리
운송 자료 및 주소 목록
온도
배송경로 편리성
물류 계획 할당
경제
재료 목록
신규 매장 경로 및 하역지점 확인
하역의 편리성
신규 고객 주소 및 연락처 목록
하역 후 매장으로 이동
자재 조달(구매 프로세스)
정기구매
공급업체에 주문하고 구매 계획에 따라 도착을 추적하세요.
재료 구매 목록
시장 조사(주간, 10일, 월간, 분기별, 연간)
연구 보고서
공급업체 교체(교체 프로세스)
대량입찰(입찰과정)
공급업체 개발(소싱)
공급업체 목록/자원 풀 개발
입찰 문서 개발
입찰
입찰 서류 발행
입찰 Q&A
공급업체 문제 등록 체크리스트
입찰서류 재활용
공개입찰개시
계약서에 서명하다
표준 계약
신제품 조달
공급업체 개발(소싱)
가격비교 문의(가격결정과정)
가격 비교 목록
계약서에 서명하다
표준 계약
구매 주문하기
주문 목록
임시 구매
공급자가 직접 주문함
시스템 구매 목록
산발적인 시장 구매
구매 목록
조달 창고 (창고 프로세스)
도착 알림
조달/기획은 1일 전 사전 통보가 필요합니다.
구매주문번호, 입고시간, 제품명, 수량, 사양
저장 위치 계획
도착 영수증(창고 입고 및 배송 과정)
구매 주문 및 서명에 따른 자재 현장 수령
외관, 수량, 사양 등
통지 내용을 확인할 수 없는 경우 품질 관리팀에서 승인 검사를 지원합니다.
표시된 저장 위치에 쌓여 있음
지면에서 떨어져 벽에 기대어 가지런히 쌓여 있음
시스템 진입
구매 주문서 및 실제 영수증 문서에 따라 정확하고 적시에 시스템에 입력하십시오.
물류 창고 관리, 물류 관리
5S
현장 간판, 청결함,
온도 및 습도 기록 시트
재고(재고 프로세스)
재무 또는 재고 요구 사항에 따라 재고 시트 인쇄
재고 목록
재고목록에 따라 실사를 실시하고 재고 수량을 기록합니다.
재고 수량 기록
재고 데이터 통합 및 시스템 외부 검증
차이점 목록 및 차이점 확인
재고 결과에 따라 시스템은 재고 데이터를 입력합니다.
데이터 입력 시스템
데이터를 입력한 후 올바른지 확인하고 시스템에 게시합니다.
시스템 재무회계의 차이점
차등 처리
재고 결과를 바탕으로 재고 보고서 발행
재고 보고서
안전
식품 안전
유통기한, 부진, 파손
해충과 쥐
첨가물, 약품 등 5대 전문 관리
창고 입출고 기록
장치 보안
지게차 운전 및 충전 기록
지게차 정비 기록
개인의 안전
선반 공간에서는 안전모를 착용하세요.
냉동실 바닥에 얼어붙음
지게차 운전 기술
피킹(피킹 공정)
작업장 생산 따기
생산 작업 순서에 따라 시스템에 피킹 목록 생성
피킹리스트
R&D 피킹
R&D 요구 사항에 따라 선택 목록 만들기
피킹리스트
타 부서로부터 자료 수령
필요에 따라 시스템에서 선택 목록을 생성합니다.
피킹리스트
조작
들어오는 자료의 수락
실제 물건 확인 및 피킹 목록
생산작업 목록으로 확인
재료 품질 확인
창고 입고(시스템 수령)
창고 영수증
급송
재료 투입 목록
제조공정
프로세스 제어
첫 번째 검사
첫 번째 검사 기록 시트
현장 공정점검
공정검사기록지
주요 물리적, 화학적 지표 테스트
시험실 기록지
최종검사
최종제품검사기록서 양식
물류 경로
생 및 조리된 격리 제어
교차 오염 관리
왕복쓰레기
신제품 테스트 및 생산
기술이전
기술표준문서 SOP 작업지시로 전환
시험
재판 기록
파일럿 테스트
파일럿 테스트 기록
최초의 양산
처음 3개의 생산 추적 기록
자원 할당
장비 용량 활용도
표준 용량
표준 용량표
실제 용량
실제 용량표
격차 분석 및 개선
격차 분석 테이블
공간을 활용하세요
합리적인 임시 저장 위치
기계 및 장비의 합리적인 배치
도구의 합리성
조명 조명
인간 효율성 합리성
표준근무시간
표준시간표
실제 근무시간
실제 시간표
격차 분석 및 개선
차이점 분석표
에너지 사용
물
물 사용량 분석 시트
전기
전력사용량 분석표
가스
가스 사용량 분석표
단가
물, 전기 종합분석표
단가
표준 비용
표준 비용
실제 비용
실제 비용
격차 분석 및 개선
차이점 분석표
청소 및 소독(GMP)
재료는 작업장으로 가져와서 포장을 푼다.
외부 포장을 벗깁니다.
스탠딩 UV 소독
청소를 위해 작업장에 들어오는 직원
옷 갈아입기
신발과 모자를 착용하세요
눈을 보호하려면 마스크를 착용하세요
제모(헤어롤러)
손 씻기
소독풀
에어샤워에 들어가니
장갑을 끼다
드레스
작업복
신발과 모자
부속품
못
마스크 장갑
눈 보호
깨끗한 환경
지면
깨끗한 공기
유리 진열장
벽
장비
장비 표면
장치 내부
장치 관리
장비 수리
중간재
시스템 완성 및 보관(중간제품 창고)
창고 영수증
심벌 마크
입찰 문서 라벨
리신과 상승
완전한
시스템 완성 및 보관(완제품 창고/분류센터)
창고 인수 완료
상표
신원 표시 라벨
리신과 상승
분류 센터
작업장 제조 및 창고
생산 계획에 따라 창고에 체크인
창고 영수증
완제품 자격 보고서
제품인증
시스템 영수증
대형 창고를 창고로 이전
배송 요약 데이터에 따라 물품 수령
가금류 및 육류는 검사 및 검역 영수증이 필요합니다.
이체 주문
시스템 영수증
임시 조달 및 보관(직접 유통)
공급업체 목록에 따른 승인
가금류, 육류 등에 대한 검사 및 검역 청구서
구매/배송 목록
임시 구매 주문에 따른 수락
주문 따기
상온 화물 분류
벼를 모심하는 방법은 물품을 분류하는 것입니다.
유통기한
정렬 목록
외관은 그대로
냉장화물 분류
과일 따기 분류 사용
유통기한
외관은 그대로
정렬 목록
온도
냉동식품 분류
과일 따기 분류 사용
유통기한
정렬 목록
외관은 그대로
온도
물류관리(배송관리)
배송서류와 실제 상품을 확인하세요.
배송목록에 따라 자재를 하나씩 확인해보세요
유통기한
배달 주문
외관은 그대로
온도
수량
청소 및 소독
차량은 사용 전 깔끔하게 유지되고 소독됩니다.
청소 및 소독 등록
소독등록양식
로드 중
캐리지를 0도까지 얼리고 미리 냉각하세요.
온도 기록 시트
냉동 트럭 앞, 단열판, 냉장, 상온
큰 것이 작은 것을 압도하지 않는다
무겁거나 가볍거나
온도 구역이 화물과 일치함
차량 관리
유지
유지관리 시스템 및 요구사항
유지보수 기록 시트
유지관리 시스템 및 요구사항
연간 점검 및 검토
차량 보험(교통/상업)
차량 등록 양식
서비스 수명
에너지 소비
연비
주유 및 충전 등록 양식
요금
연간 점검 및 검토
차량 보험(교통/상업)
차량 등록 양식
서비스 수명
규칙 및 규정 위반
차량 등록
위반 사항 확인
위반 기록 양식
유통과정
온도 제어
동결온도<12℃
온도 기록 시트
2~10℃에서 냉장보관하세요
뜨거운 준비, 접시의 중심 온도 >85℃
안전
차량 속도 제어
도로 표지판을 준수하고 과속을 엄격히 금지합니다.
라인 합리성
좁은 골목 대신 큰 길로 가세요
배송 중 반복 경로 없음
음주운전은 엄격히 금지됩니다
이상
차량 이상/온도 이상
차량사고, 충돌 등 이상상황을 적시에 선제적으로 신고합니다.
예외 목록
매장 배송
선의로 넘겨준 사람이 아무도 없어
무인 정직인계 프로세스에 따라 운영
배달 주문
직접 인계
대면 재고 및 서명 확인
배달 주문
이상
파손,품절,애프터처리를 위해 게시해주세요
등록 처리를 위해 물류 고객 서비스에 문의하세요.
역물류
반품된 상품 계산
반품 목록에 따라 반품된 자재를 목록화합니다.
반품 목록
확인을 위해 서명하다
카운트 완료 후 확인 서명
이상
수량 및 기타 이상 보고 및 연락 처리
판매 후 (판매 후 프로세스)
피드백을 받아들이다
고객으로부터 비정상적인 피드백을 받았습니다.
등록 카테고리
설정된 사양에 따라 문제를 분류하고 담당부서 파악
피드백 등록 양식
비정상 도킹부서 추적 및 처리
처리 계획 및 적시성에 관해 예외 부서와 소통합니다.
고객 처리 결과 피드백
치료 계획 및 결과를 고객에게 피드백하고 고객의 동의 여부를 확인합니다.
고객이 이를 수락하지 않으면 담당 부서에 반환하여 계획을 다시 수립하십시오.
피드백 처리 진행 상황 추적
예외 처리 솔루션 구현 추적
계획대로 구현이 이루어지고 있는지, 구현 시기의 편차는 없는지 확인하고 그 결과를 고객에게 전달합니다.
주간 요약 요약
문제점을 요약, 분석하고 문제 책임자를 발표합니다.