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Galerie de cartes mentales Mechanische Konstruktion
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Mechanische Konstruktion
Die Mindmap für das mechanische Design umfasst Verbindungsdesign, Grundkenntnisse, Getriebedesign, Wellen usw. Ich hoffe, diese Mindmap hilft Ihnen!
Modifié à 2023-12-24 19:37:59
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Mechanische Konstruktion
Design beitreten
6: Thread Seite 73
Typen und Parameter
Gewindeanschluss
Bolzen
Stollen
Schrauben
Stellschraube
Spiralverbindung (Übertragung)
Schlitten (Zinnbronze gegossen)
scrollen
statischer Druck
Leistungsstufe
Bolzenbolzenschraube (3.6)
Mutter (4 04) aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl
Anziehen (M12 variable Belastung)
Antilockerung (verhindert, dass sich das Gewindepaar dreht)
Reibung (Federscheibe)
Direktverriegelung (Kopfstift, Anschlagscheibe, Reihendraht)
Fadenpaar zerstören (verschweißen)
Ungültig
Statische Belastung (plastische Verformung und Bruch von Gewinden)
Variable Belastung (Ermüdungsbruch der Bolzenstange 65 20 15)
Horizontal (Scheren und Zerkleinern)
Festigkeitsberechnung
gezogen werden
Seitenkraft plus Vorspannung
Arbeitslast plus Vorspannung
variable Belastung
Scherung (Scherspannung und Druckspannung)
Bolzengruppendesign
Axiale Symmetrie, gerade Anzahl, Biegebelastung vermeiden, geringe Spannung in der Mitte, weniger Schrauben
Axial
Horizontal
gezogen werden
geschert werden
Drehmoment
gezogen werden
geschert werden
Wendemoment
Verbesserung der Schraubenverbindungsfestigkeit (Ermüdungsfestigkeit verbessern)
Stressamplitude reduzieren
Schraubensteifigkeit verringern (erhöhen, Durchmesser verringern, hohl)
Erhöhen Sie die Steifigkeit der verbundenen Teile (Dichtungsring, Dichtung mit hoher Steifigkeit)
Gleichmäßige Beanspruchung der Gewindezähne (aufgrund der unterschiedlichen Verformungseigenschaften von Schrauben und Muttern werden die Gewinde unterhalb der Mutter beansprucht)
Aufhängungsmutter (gleichbleibende Verformung)
Nach innen geneigte Mutter (reduziert die Kraft auf den Boden)
Ringnutmutter (verformbar)
Drahtmutter
Reduzieren Sie zusätzlichen Stress und Stresskonzentration
Biegebeanspruchung vermeiden
Vergrößern Sie den Verrundungsradius an der Zahnwurzel
Richtige Vorspannung
Die Rechteckübertragung hat den höchsten Wirkungsgrad
Nabe(60)
Schlüsselverbindung
Flacher Schlüssel
normal
ABC-Woche
Führungsflachkeil, Passfeder, Umfang➕Welle➕dynamische Verbindung
Halbkreis (spitz zulaufend, stark abgeschwächt)
Keilbindung
120° tangentiale Richtung, große Drehmomentübertragung
Großes Übertragungsdrehmoment: Flachschnitt Zentriergenauigkeit: flach Dynamisch: Führungs- und Schiebetasten, andere sind statisch Axialrichtung: Keilschnitt Wellenende: halbrunder Flachschlüssel C
Die Fläche hängt vom Durchmesser und die Länge von der Nabe ab.
Ausfall: Quetschung, Verschleiß
Formel zur Festigkeitsberechnung
Anforderungen an Doppelbindungen und Berechnungsformeln
Spline
Drei Zentriermethoden für rechteckige Splines
Evolventenzahnzentrierung 30 45
Vorteil
Kraftformel
Stiftverbindung, sichere Positionierung, zylindrische konische Nut
Getriebedesign
Riemenantrieb (122)
Vorteile und Nachteile
Einstufung
flacher Gurt
Keilriemen (40°)
Der Riemenscheibenwinkel sollte weniger als 40° betragen (der Spannkeilwinkel des Riemens sollte verringert werden ➕ und festgezogen werden).
Kraftanalyse
Formel für zwei Kräfte
Spannungsverteilungsdiagramm
Konzepte des elastischen Gleitens und Gleitens, Konsequenzen, Unterschiede
Ausfall (Rutsch- und Ermüdungsschäden)
Ultimative Geschwindigkeit und optimale Geschwindigkeit
Möglichkeiten zur Verbesserung der Arbeitsfähigkeit
Erhöhen Sie den Reibungskoeffizienten (v bei gutem äquivalentem Reibungskoeffizienten)
Durch Vergrößerung des Umschlingungswinkels (Übersetzung verringern, Achsabstand vergrößern, Spannvorrichtung) kann der wirksame Druck erhöht werden
Optimale Rotationsgeschwindigkeit. Hochfeste Materialien
Koeffizientenauswahl
Mindestdurchmesser (Ermüdungsschaden durch Biegebeanspruchung)
Der Umschlingungswinkel beträgt nicht weniger als 120° und das Übersetzungsverhältnis beträgt nicht mehr als 7
Ist der Achsabstand zu groß, kommt es zu Vibrationen; ist er zu klein, kommt es zu Ermüdungsschäden und der Umschlingungswinkel wird klein.
Wenn die Spannung zu gering ist, ist die Reibung gering und es kommt leicht zum Verrutschen; ist die Spannung zu groß, ist die Lebensdauer kurz.
Die Anzahl der V-Band-Wurzeln beträgt weniger als 12➕Formel
Das Modell hängt von der berechneten Leistung und der Geschwindigkeit der kleinen Riemenscheibe ab.
Spannvorrichtung
Regelmäßig (der Spanner wird innerhalb der losen Kante installiert)
automatische Spannung
Getriebe (147)
Vorteile und Nachteile
Koeffizient
Zahnprofilwinkel 20°, Zahnhöhe m, Arbeitszahnhöhe 2 m, oberer Abstand 0,2 m
12 Genauigkeitsstufen, Stufe 1 ist die höchste (Bewegungsgenauigkeit, reibungslose Übertragung, gleichmäßige Belastung)
Eingriffswinkel des Teilkreises, Teilkreisdurchmesser, Achsabstand, Zahnkopfhöhe, Zahnfußhöhe, Teilkreisteilung, Grundkreisteilung
Der grundlegende Zweck des Verschiebungskoeffizienten besteht darin, dass sich mit der Änderung des Zahnrads auch die Form der Zahnradzähne ändert, sodass verschiedene Teile der Evolventenlinie als Arbeitszahnprofile verwendet werden können (unterteilt in Höhenverschiebung und Winkelverschiebung).
Ausfall (Getriebeausfall) Erhöhen Sie die Härte, verringern Sie die Rauheit und sorgen Sie für mehr Schmierung
Gebrochene Zahnradzähne
Verursacht durch Müdigkeit oder Überlastung
Durch die Oberflächenverstärkung wird die Steifigkeit erhöht
Zahnoberflächenfraß/Kontaktermüdungsverschleiß (geschlossenes Getriebe)
Wo und warum es passiert ist
Kein offener Typ
Verklebung der Zahnoberfläche (hohe Geschwindigkeit und hohe Belastung)
Abrasiver Verschleiß der Zahnoberfläche
Zwei Arten
messen
Plastischer Fluss auf der Zahnoberfläche (niedrige Geschwindigkeit, hohe Belastung, häufige Starts)
Der Verschluss berücksichtigt Lochfraß, Bruch und Kleben Berücksichtigen Sie Bruch und abrasiven Verschleiß
Zahnradmaterial (kleine Zahnoberfläche mit hoher Härte)
Geschmiedeter Stahl, Gussstahl, Gusseisen, nichtmetallische Werkstoffe
Wärmebehandlungsmethode
Kraftanalyse
drei Kräfte
Auf das Antriebsrad wird Axialkraft ausgeübt. Für die Rechtsdrehung verwenden Sie die rechte Hand: Halten Sie die Achse, vier Finger in Drehrichtung und den Daumen in Richtung der Axialkraft. Gegenüberliegendes angetriebenes Rad
Die Umfangskraft ist gleich der Drehrichtung.
Radialkraft bezieht sich auf den Mittelpunkt des Kreises
Es muss eine Linksdrehung und eine Rechtsdrehung sein.
Methode zur Beurteilung der Links- und Rechtsdrehung (Vierfingerachse, Daumen ist die Neigungsrichtung)
Unterthema
Berechnen Sie die Lastanalyse und vier Koeffizienten
Berechnung der Stirnradfestigkeit
Berechnung der Kontaktermüdungsfestigkeit der Zahnoberfläche (zwei Formeln)
Berechnung der Zahnfuß-Biegeschwingfestigkeit (zwei Formeln, Auswahl der Anzahl der Ritzelzähne, unterschiedliche offene und geschlossene Berechnungsmethoden)
Festigkeitsberechnung für Schrägverzahnung (besserer Eingriff, erzeugt aber Axialkraft): Die Formel ist ähnlich wie oben, Mehrfachschrägungswinkel β
Die Präzision eines Stirnradgetriebes erfordert geringe Geräuschentwicklung, große Vibrationen und eine hohe Umfangsgeschwindigkeit
schmierend
Wirkung
Öffnen Sie das Handbuch regelmäßig
Geschlossener Öltauchgang und Öleinspritzung (Grund) Die Ölmenge hängt von der vom Getriebe übertragenen Leistung ab. Die Viskosität des Schmieröls wird entsprechend der Umfangsgeschwindigkeit ausgewählt.
Übertragungseffizienz (drei Verluste)
Schneckenantrieb (197)
Vorteile und Nachteile
Versagen (Lochfraß, Zahnwurzelbruch, Verklebung der Zahnoberfläche, abrasiver Verschleiß, die beiden letztgenannten sind die Hauptformen)
Das Hauptgetriebe der Turbine fiel aus und einige wenige Schneckenstangen hatten eine unzureichende Steifigkeit.
geschlossener Typ
Offener Typ
Material
Erfordern
Schnecke aus legiertem Kohlenstoffstahl
Vier Arten von Schneckengetrieben
Integraltyp (Gusseisenmaterial oder kleiner Durchmesser) und zusammengebauter Typ des Schneckengetriebes
Parameter
Moduldruckwinkel sind gleich
Teilkreisdurchmesser der Schnecke (siehe Tabelle) und Durchmesserkoeffizient (Steifigkeit)
Verschiedene Methoden zur Bestimmung der Anzahl der Schneckenköpfe und der Mindestanzahl der Schneckenradzähne
Steigungswinkelformel und zu groß oder zu klein
Übersetzungsverhältnis (ungleich Durchmesserverhältnis)
Standard-Achsabstand (ganzzahlig)
Der Zweck der Getriebeverschiebung
Schneckengetriebe bleibt unverändert Schneckengetriebe wechselt
unterschiedlich und gleich
Kraftanalyse
Die Radialkraft bezieht sich auf die Achsenmitte
Die Umfangskraft und die Drehgeschwindigkeitsrichtung sind die gleichen wie beim Master und beim Slave.
Rechtsregel für Axialkraft des Schneckengetriebes, Reaktionskraft des Schneckengetriebes
Wenn sich die Schnecke nach rechts dreht, muss sich auch das Schneckenrad nach rechts drehen.
Der Wirkungsgrad ist derselbe wie die Formel Zahnrad ➕ Eingriffswirkungsgrad
Festigkeitsberechnung (nur Schneckengetriebe betrachten)
Kontaktermüdungsformel
Biegeermüdungsformel
Schneckensteifigkeitsformel (maximale Durchbiegung)
Schmierung: Der geschlossene Typ wird je nach Geschwindigkeit in drei Typen unterteilt, der offene Typ hat eine höhere Viskosität
Thermisches Gleichgewicht
Grund
Formel
Maßnahmen zur Verbesserung der Wärmeableitungskapazität
4 Maßnahmen zur Verbesserung der Getriebeleistung (Erhöhung der Schmierung und Reduzierung des Verschleißes)
Kettenantrieb(226)
Vorteile und Nachteile
Drei Kategorien von Ketten
Struktur der Übertragungskette
Die Anzahl der mehrreihigen Ketten sollte 4 nicht überschreiten. Zur Übertragung großer Lasten können mehrere dreireihige Ketten verwendet werden.
Wenn die Anzahl der Glieder in einer Kette eine gerade Zahl ist, wird ein Verbindungsglied verwendet, und wenn die Zahl ungerade ist, wird ein Übergangsglied hinzugefügt (wird selten verwendet, kann aber bei Aufprallsituationen mit hoher Last verwendet werden).
Kennzeichnung der Rollenkette Kettennummer – Anzahl der Reihen x Anzahl der Abschnitte
Zahnkette (Zahnkeilwinkel 60 oder 70°) drei Formen
Großes Kettenrad aus Gusseisen Kleines Kettenrad aus Stahl (längere Eingriffszeiten und härter)
Unebenheit
Formel für die durchschnittliche Kettengeschwindigkeit
Formeln für das durchschnittliche Übersetzungsverhältnis und das momentane Übersetzungsverhältnis
Drei Ursachen und Einflussfaktoren dynamischer Belastung
Kraftanalyse (Anziehen und Lösen)
Sechs Formeln für Kräfte
6 Fehlermodi
Parameter
Die Folge von zu wenig Zähnen (4) oder zu vielen (1) ist eine gerade Anzahl an Kettengliedern und eine Primzahl für das Kettenrad.
Das Übersetzungsverhältnis beträgt etwa 3
Leistung
Die Folgen einer zu großen oder zu geringen Anzahl an Kettengliedern
Achsabstand zu groß oder zu klein
Wie sind die beiden Ritzel verteilt? Die enge Seite liegt oben.
Zweck und Art der Spannung Die Spannvorrichtung wird an der losen Kante des Antriebsrads angebracht und der Durchmesser liegt nahe am kleinen Kettenrad.
Kanten einfetten und lösen
Achse
Welle(247)
Einstufung
Spindelgetriebelager
Material
Drei Auswahlfaktoren
Zwei Anmerkungen
strukturiertes Design
Abmessungen und Funktionen der Hohlkehle an der Wellenschulter
Jede Keilnut einer Welle sollte sich auf derselben Sammelschiene befinden. Der passende Durchmesser der Welle ist auf einen Standardwert gerundet, um die Montage zu erleichtern.
Der Durchmesser der Welle richtet sich nach der Größe der Ladung. Die Länge sollte möglichst kompakt sein.
Robustes Design zur Vermeidung von Schaftbrüchen
Verdrehen Sie die beiden Formeln ➕ kompensieren Sie die Passfedernut
Biegen und verdrehen zu einer Formel
Sicherheitsfaktor
Drei Formeln zur Dauerfestigkeit
Drei Formeln unter statischer Festigkeit
4 Maßnahmen zur Steigerung der Kraft
Steifheit, um eine übermäßige elastische Verformung zu verhindern Hochgeschwindigkeitswellen müssen Resonanzen verhindern
Gleitlager (274)
Lage und Funktion von Öllöchern und Ölnuten
Material (Lagerbuchse, Lagerauskleidung)
Drei Versagensarten von Lagerbuchsen und deren Materialanforderungen
Drei häufig verwendete Materialien und Eigenschaften
Lagersitze bestehen häufig aus Gusseisen
schmierend
Grundsätze zur Schmierölauswahl Viskosität
Schmiermethode
Ölschmierung (intermittierend und kontinuierlich)
Fettschmierung intermittierend
Formel zur Bestimmung der Schmiermethode
Lagerberechnungen
Nicht-Flüssigkeitsschmierung
Drei Formeln und Gründe für die Berechnung der Radialkonditionalität
Zwei Formeln für den Schub
hydrodynamischer Druck
Formationsprinzip (Viskosität, Gleitgeschwindigkeit, Konvergenzspalt, Ölzufuhrmenge)
Mit zunehmender Geschwindigkeit und abnehmender Belastung nimmt die Exzentrizität zu
Berechnungsprozess (4 Formeln)
Koeffizient
Breiten-Durchmesser-Verhältnis B′/d Klein bedeutet, dass es weniger Platz einnimmt, starken Druck ausübt und eine hohe Stabilität aufweist. Wenn es groß ist, ist die Ölleckage am Lagerende gering (d ist klein), die Tragfähigkeit ist hoch (B ist groß) und der Temperaturanstieg ist hoch (mehr Zufluss und weniger Abfluss usw.). die Temperatur kann nicht herausgebracht werden)
Der relative Spalt ψ wird je nach Belastung und Geschwindigkeit gewählt. Je höher die Geschwindigkeit, desto größer ψ, wodurch die Wärmeentwicklung verringert werden kann. Je größer die Last, desto kleiner ist ψ, was die Tragfähigkeit verbessern kann.
Ein hoher Durchschnittsdruck kann die Größe des Lagers verringern und zu einem reibungslosen Betrieb führen. Wenn es zu groß ist, kann es leicht beschädigt werden.
Je höher die Viskosität, desto dicker wird das Öl. Ist sie zu hoch, erzeugt es leicht Wärme.
hydrostatischer Druck
Merkmale: Der Schmierzustand hat wenig Einfluss auf den Öldruck und die Geschwindigkeit. Auch bei niedrigen Geschwindigkeiten kann ein Ölfilm vorhanden sein. Die Geschwindigkeit ist nicht hoch, daher ist der Reibungskoeffizient des Lagers gering.
Wälzlager
Vorteile und Nachteile
Typ
Zentripetal (Radiallast) Axiallager (Axiallast) Zentripetalschub
Kugellager 1 ausrichten (der Strukturcode ist der Typencode).
Kegelrollenlager 3
Axialkugellager 5
Rillenkugellager 6 am häufigsten verwendet
Schrägkugellager 7
Rollenlager N
Je größer der Kontaktwinkel, desto stärker ist die Tragfähigkeit
Codename = vorangestellter Codename, einfacher Codename, angehängter Codename Zum Beispiel 7310C/P5
Der Präfixcode ist wie oben
Basiscode = Typcodegröße (Breite/Höhe ➕ Durchmesserbreite ist 0 kann weggelassen werden) Innendurchmessercode (wenn der Innendurchmessercode 04-96 ist, ist der tatsächliche Nenndurchmesser der Code ✖️5 Einheiten㎜, wenn der Innendurchmesser 22 beträgt 28 35 und größer als 500 usw. Beim Hinzufügen von /) vor dem Innendurchmessercode
Suffixcode
Interner Strukturcode: Die Buchstaben C AB B stehen für die Kontaktwinkel von 15, 25 bzw. 40°.
Toleranzgrad-Codebuchstabe P Zahlenkombination 0 ist der niedrigste Grad
Der Freigabecode C und die Zahl stehen für Genauigkeit
Konfigurationscode /DB Back-to-Back DF Face-to-Face DT-Serie
wählen
Die Tragfähigkeit der Rolle ist größer als die der Kugel Hochgeschwindigkeits-Ballauswahl (geringe Punktkontaktreibung) Ecken oder tiefe Rillen können den Schub ersetzen Zylinderrollen und Nadeln reagieren am empfindlichsten auf Durchbiegung Bälle sind günstiger als Rollen
Arbeitsanalyse
Aktuelle Tragfläche und Erweiterung
zwei Formeln
Fehler: Ermüdungsfraß (normale Geschwindigkeit) Plastische Verformung (niedrige Geschwindigkeit) Kleben tragen
Lebensberechnung Wenn es um Langlebigkeit geht, muss Zuverlässigkeit mit einbezogen werden
Der Sinn des Grundquotenlebens
Bedeutung der dynamischen Nennlast C
Cr Ca 90 %
4 Berechnungsformeln
Vier Fälle äquivalenter dynamischer Belastung P
Schrägkugellager und Kegelrollenlager
Nach der Einwirkung einer Radiallast wird eine abgeleitete Axialkraft Fs erzeugt (die Richtung verläuft von der kleinen Öffnung zur großen Öffnung). Kleiner Mund zu kleinem Mund, also Rücken an Rücken, umgekehrte Installation Größe: C AB B entspricht Fs gleich (e 0,68 1,14) Fr
Berechnung: Notieren Sie zunächst die äußeren Radial- und Axialkräfte, die durch Ausgleich der Lagerkraft erhaltene Radiallast und die durch die obige Formel ermittelte abgeleitete Axialkraft. Alle Kräfte werden addiert, um die Gesamtkraftrichtung (Bewegung in Kraftrichtung) zu erhalten. Lager, die sich in die gleiche Richtung wie die abgeleitete Axialkraft bewegen, werden entspannt, und Lager, die sich in die entgegengesetzte Richtung bewegen, werden angezogen. Die Axiallast eines entspannten Lagers ist gleich seiner eigenen abgeleiteten Axialkraft, und das komprimierte Lager ist gleich der entspannten abgeleiteten Axialkraft ➕externe Axialkraft
Berechnen Sie zunächst die Kraft jedes Lagers wie oben beschrieben Gemäß Formel und Tabelle wird der XY-Index ermittelt und die äquivalente Belastung ermittelt Nehmen Sie die maximale äquivalente Belastung und beziehen Sie sie in die Lebensdauerberechnungsformel ein, um die Zeit zu berechnen.
Statische Belastung, drei Cs und drei Formeln
Die Vorspannung des Lagers erzeugt eine bestimmte Axialkraft, um das Axialspiel zu beseitigen, und erzeugt eine elastische Vorverformung am Kontaktpunkt zwischen Rolle und Laufbahn, um die Genauigkeit zu verbessern.
Die Schmierung hängt vom dn-Wert ab
Kooperieren
Innenring- und Zapfengrundlochsystem
Das Außenring- und Lagersitzbasiswellensystem weist eine negative Einwegabweichung auf.
Es ist wichtig, die rotierende Hülse festzuziehen, es ist wichtig, hart zu arbeiten, und es ist wichtig, sie zu lösen, wenn sie häufig entfernt wird.
Grundwissen
Einführung
Die Maschine besteht aus drei Teilen
Welche Anforderungen erfüllt die Maschine?
Drei Designmethoden
Mechanische Konstruktionsschritte
Schritte zur Konstruktion mechanischer Teile
Fünf Berechnungsmethoden
Standardisiertes Design und Vorteile
Festigkeit der Teile (8)
Hauptgrund für das Scheitern
Belastung
statische Veränderung
Nominale Berechnung (unter Berücksichtigung von Unebenheiten)
Die Belastungsfaktoren hängen von der Leistung der Arbeitsmaschine und der Antriebsmaschine ab
Stress
statische drei Änderungen
fünf Parameter
Festigkeitskriterium
zwei Formeln
Lebenskriterien Drei Faktoren
Zuverlässigkeitskriterien
Ungültig
4 Formulare
5 Möglichkeiten, die Kraft zu steigern
Drei Formeln für die Oberflächenfestigkeit
Steifigkeit und Flexibilität
3 Möglichkeiten zur Verbesserung der Steifigkeit
Vibration Resonanz vermeiden
4 Möglichkeiten zur Reduzierung
Schlagfestigkeitsformel
4 Arten von Erleichterung
Ermüdungsbemessung von Teilen (20)
Drei Merkmale und Ursachen der Ermüdung Abschnitt Zwei Prozesse
Definition der Ermüdungsgrenze
Materialermüdungskurve
Formel
Vier Bezirke
Auswirkung zyklischer Eigenschaften
Lebenskoeffizient
Diagramm der Ermüdungsgrenzspannung von Materialien
Der Unterschied zwischen plastisch und spröde
Dreipunktkoordinaten
Bild
Drei Koeffizienten und umfassende Formel zur Ermüdungsfestigkeit von Teilen
Diagramm der Ermüdungsgrenzspannung von Teilen
Berechnung des Teileermüdungssicherheitsfaktors
Spannungsamplitudenberechnung Ermüdungszone
Statische Kunststoffzone
Hypothese der Erschöpfungsakkumulation
Die Gesamtarbeit ist gleich
Formel für die Gesamtschadensrate
Äquivalente Spannung Äquivalente Maximalzeiten Äquivalente Zeiten
Reibungs- und Verschleißschmierung (37)
Reibung
Einstufung
Änderungen des Reibungskoeffizienten
Adhäsionstheorie
Drei Grenzfilme (Betriebstemperatur)
Verschleiß
drei Stufen
4 Klassifizierungen und Minderungsmethoden
schmierend
Fünf Funktionen
Schmieröl
Viskosität
Leistung
Sport
Zustand
Viskositäts-Temperatur-Kennlinie: großer Index, kleine Änderung
klebriger Druck
Schmierfähigkeit Extremer Druck Flammpunkt Gefrierpunkt Oxidationsstabilität
Vier Fettarten und ihre Eigenschaften
Eindringtiefe des Kegels
Tropfpunkt (bestimmt die Betriebstemperatur unterhalb des Tropfpunktes)
Drei Funktionen von Zusatzstoffen
Schmierstofftyp mit drei Filmdickenverhältnissen
Dichtungsfunktion und Klassifizierung
statische Dichtung
direkten Kontakt
Berührungslos wie Unterlegscheiben
bewegen
drehen
Kontakt wie Öldichtung
Berührungslose Spaltdichtung
hin und her