(1) La pressione di impostazione non è precisa. Contromisure: regolare nuovamente la compressione della molla;

(2) L'elasticità della molla diminuisce con l'invecchiamento. A causa dell'uso prolungato o della corrosione media, la molla invecchia e la sua elasticità diminuisce. Contromisure: Stringere opportunamente la vite di regolazione o sostituire la molla.

(3) La temperatura di esercizio aumenta, con conseguente diminuzione della pressione di apertura. Contromisure: Quando si regola a temperatura normale e lo si utilizza a temperatura elevata, il valore della pressione impostata a temperatura normale dovrebbe essere leggermente superiore al valore della pressione di apertura richiesto.

(4) A causa di perdite e altri motivi, l'ambiente operativo della valvola di sicurezza è superiore alla temperatura di esercizio consentita della molla, provocando una diminuzione della forza elastica della molla. Contromisure: smerigliare la superficie di tenuta in tempo per eliminare le perdite e sostituirla con una nuova molla.

(5) La valvola di sicurezza è inclinata La valvola di sicurezza è inclinata a causa dell'installazione o del contatto e dell'estrusione. Contromisure: Le valvole di sicurezza, in particolare le valvole di sicurezza a peso morto e le valvole di sicurezza a leva, devono essere installate verticalmente e dotate di un solido anello protettivo.

(1) La pressione di impostazione non è precisa e la pressione di impostazione è regolata troppo alta. Contromisure: regolare nuovamente la compressione della molla.

(2) Il disco della valvola e la sede della valvola sono bloccati. Poiché la valvola di sicurezza non ha funzionato per molto tempo e non è stata regolarmente ispezionata e riparata, si è arrugginita, facendo aderire il disco della valvola alla sede della valvola. Contromisure: eseguire regolarmente test di sgonfiaggio manuale o di rilascio dell'acqua sulla valvola di sicurezza e prestare attenzione alla protezione dall'umidità durante l'uso.

(3) Corpi estranei interni sono bloccati e il disco della valvola non riesce a superare l'ostacolo e sollevarsi, causando un aumento della pressione di apertura o l'impossibilità di aprire la valvola. Contromisure: controllare e rimuovere i corpi estranei.

(4) Corpi estranei esterni sono bloccati, il peso esterno del peso statico o della valvola di sicurezza a leva è aggravato artificialmente o altri motivi impediscono l'apertura normale del disco della valvola. Contromisure: controllare e rimuovere i corpi estranei.

(5) La temperatura di esercizio diminuisce, provocando un aumento della pressione di apertura. Contromisure: Quando si regola a temperatura normale e lo si utilizza a bassa temperatura, il valore della pressione impostata a temperatura normale dovrebbe essere leggermente inferiore al valore della pressione di apertura richiesto.

(1) Sono presenti impurità tra il disco della valvola e la superficie di tenuta della sede della valvola. Contromisure: utilizzare una chiave di sollevamento per aprire più volte la valvola per eliminare impurità o oggetti rubati;

(2) Danni alla superficie di tenuta. A causa del materiale, della durezza, dell'assemblaggio, ecc. della superficie di tenuta, la superficie di tenuta potrebbe deformarsi o disallinearsi durante il processo di decollo e ritorno della valvola di sicurezza, oppure la superficie di tenuta potrebbe espandersi e deformarsi a causa delle variazioni di temperatura nella tenuta mezzo, che può portare a perdite del mezzo. Contromisure: selezionare una valvola di sicurezza di materiale appropriato in base alla natura del mezzo di tenuta, ai possibili cambiamenti di temperatura, ecc. Difetti o danni alla superficie di tenuta della valvola di sicurezza devono essere riparati mediante molatura, tornitura e quindi molatura a seconda della situazione. Allo stesso tempo, prestare attenzione al modo in cui si leviga per evitare la comparsa di solchi.

(3) Danno alla guarnizione. Se la guarnizione di tenuta è danneggiata a causa di impurità o oggetti duri bloccati, schiacciati o pressati, sostituirla con una guarnizione qualificata. Allo stesso tempo, prestare attenzione a pulire prima la posizione di installazione e gli oggetti di installazione quando si posiziona la guarnizione.

(4) Lo stelo della valvola è piegato e inclinato, causando il disallineamento del disco della valvola e della sede della valvola. Contromisure: rimontare o sostituire;

(5) L'elasticità della molla è ridotta o persa Poiché la molla è corrosa dal fluido o la temperatura del fluido aumenta, la molla diventa morbida, la forza di precarico si riduce e si verificano perdite. Contromisure: rafforzare le misure anticorrosione e di isolamento termico delle molle, sostituire tempestivamente le molle o regolare nuovamente la pressione di apertura.

(6) La molla è rotta. Contromisura: Sostituire la molla.

(7) Assemblaggio non corretto o dimensioni errate delle parti correlate Durante il processo di assemblaggio, il nucleo della valvola e la sede della valvola non sono completamente allineati o c'è trasmissione della luce sulla superficie del giunto. Il motivo è che la superficie di tenuta del nucleo della valvola e della valvola la sede è troppo larga e non favorisce la tenuta. Contromisure: controllare le dimensioni e l'uniformità dello spazio corrispondente attorno al nucleo della valvola e assicurarsi che il foro centrale del nucleo della valvola e la superficie di tenuta siano allineati; verificare che lo spazio tra ciascuna parte non consenta di sollevare il nucleo della valvola; disegno richiede che la larghezza della superficie di tenuta sia opportunamente ridotta per ottenere una tenuta efficace.

(8) La superficie di giunzione del corpo della valvola perde e la forza di serraggio dei bulloni sulla superficie di giunzione è insufficiente o distorta, con conseguente scarsa tenuta della superficie di giunzione, la guarnizione di tenuta sulla superficie di giunzione del corpo della valvola no soddisfare gli standard. Contromisure: regolare la forza di serraggio dei bulloni. Quando si stringono i bulloni, assicurarsi di serrarli in diagonale. È meglio misurare gli spazi durante il serraggio, serrare i bulloni finché non si fermano e rendere gli spazi coerenti sulla superficie del giunto bisognerebbe usare le guarnizioni

(9) Il contatto tra lo stelo della valvola e il disco della valvola è corroso, causando la perdita della capacità di auto-alloggiamento del disco della valvola. Quando lo stelo della valvola esposto viene disturbato, il disco della valvola si flette, causando guasti alla tenuta e perdite. Contromisure: controllare regolarmente la scanalatura di contatto tra lo stelo della valvola e il disco della valvola e adottare ragionevoli misure antiruggine.

(10) La pressione impostata è troppo vicina alla pressione di esercizio dell'attrezzatura Poiché il campo di fluttuazione della pressione di esercizio dell'attrezzatura è vicino o superiore alla pressione di tenuta della valvola di sicurezza, potrebbero verificarsi delle perdite. Contromisure: selezionare una valvola di sicurezza adeguata e impostare la pressione di impostazione della valvola di sicurezza in modo ragionevole.

(1) La rigidità della molla è troppo grande, il disco della valvola non può raggiungere l'altezza di apertura, il volume di scarico è troppo piccolo e la pressione continua ad aumentare dopo l'apertura della valvola di sicurezza, provocandone la riapertura. La contromisura è quella di utilizzare una molla con rigidità adeguata;

(2) L'anello di regolazione è regolato in modo errato e l'area del canale è troppo grande Dopo l'apertura della valvola di sicurezza, la pressione scende bruscamente al di sotto della pressione di esercizio La valvola si chiuderà con l'impatto violento del disco della valvola sulla sede della valvola. Poiché la fonte dell'aumento di pressione non è stata eliminata, la valvola a farfalla si apre nuovamente, provocando un salto di frequenza. Contromisure: regolare nuovamente la posizione dell'anello di regolazione.

(3) La resistenza della tubazione di scarico è troppo grande e la quantità di moto del mezzo in uscita diminuisce bruscamente, determinando un'eccessiva contropressione di scarico. Contromisure: Ridurre la resistenza del tubo di scarico e rimuovere gli ostacoli nel tubo di scarico.

(4) La valvola viene utilizzata in modo improprio e la capacità di scarico della valvola è troppo grande. Contromisure: Rendere la cilindrata nominale della valvola selezionata il più vicino possibile alla portata necessaria dell'apparecchiatura.

La pressione continua ad aumentare dopo l'esaurimento. Questo è principalmente:

(1) Lo spostamento della valvola di sicurezza selezionata è inferiore alla capacità di scarico di sicurezza dell'apparecchiatura Dopo l'apertura della valvola di sicurezza, non c'è tempo per scaricare il mezzo di sovrapressione e la pressione del recipiente a pressione continua ad aumentare. Contromisure: selezionare nuovamente una valvola di sicurezza adatta.

(2) La linea centrale dello stelo della valvola non è corretta o la molla è arrugginita, il che impedisce al disco della valvola di sollevarsi all'altezza desiderata, con conseguente riduzione del volume di scarico della valvola di sicurezza. Contromisure: Rimontare lo stelo della valvola o sostituire la molla e prestare attenzione alle misure antiruggine della molla;

(3) La sezione trasversale del tubo di scarico è insufficiente, pertanto lo spostamento della valvola di sicurezza è inferiore al volume di scarico sicuro dell'apparecchiatura. Contromisure: utilizzare un tubo di scarico che raggiunga l'area di scarico sicura.

(4) Il livello della molla non soddisfa i requisiti Poiché la rigidità è troppo piccola, la quantità di compressione della molla è troppo grande durante la regolazione, con conseguente altezza di apertura insufficiente. Contromisure: sostituire la molla con il livello corrispondente e la rigidità della molla dovrebbe essere adeguata.

Il disco della valvola non ritorna nella sua sede dopo lo scarico. Questo è principalmente:

(1) La molla piega lo stelo della valvola e il disco della valvola è installato in una posizione errata o è bloccato. Contromisure: rimontare, ispezionare attentamente le parti mobili per individuare eventuali difetti quali ammaccature, sbavature, ruggine o sbavature e rimuoverle in tempo.

(2) La molla della valvola di sicurezza si è rotta durante l'uso Dopo l'apertura, il punto rotto era fuori posto, impedendo al disco della valvola di ritornare normalmente nella sua sede. Contromisure: sostituire tempestivamente le nuove molle.

La pressione nominale viene selezionata in base alla temperatura operativa, al materiale della valvola e alla pressione operativa massima.

Il livello di pressione di esercizio viene selezionato in base alla temperatura di progetto e alla pressione di progetto del recipiente a pressione. Il livello di pressione di esercizio della molla e la pressione di esercizio della valvola di sicurezza hanno significati diversi. Il livello di pressione di esercizio di una molla si riferisce all'intervallo di pressione di esercizio che una determinata molla può utilizzare. All'interno di questo intervallo di pressione, la pressione di apertura (ovvero la pressione impostata) della valvola di sicurezza può essere regolata modificando la compressione di precarico. quantità della primavera. La pressione di esercizio della valvola di sicurezza si riferisce alla pressione statica davanti alla valvola di sicurezza durante il normale funzionamento, che è uguale alla pressione di esercizio del sistema o dell'apparecchiatura protetta. Le valvole di sicurezza con la stessa pressione nominale possono essere suddivise in molti diversi livelli di pressione di esercizio in base ai requisiti di progettazione della molla. Quando si seleziona una valvola di sicurezza, il livello di pressione di esercizio della valvola deve essere determinato in base al valore della pressione di apertura richiesta.

La pressione di scarico della valvola di sicurezza della caldaia a vapore è 1,03 volte la pressione impostata e la pressione di scarico della valvola di sicurezza è generalmente 1,1 volte la pressione impostata (pressione di apertura).

Quando si seleziona il materiale della valvola di sicurezza, è necessario considerare vari fattori come la temperatura di esercizio e la pressione di esercizio del fluido, le prestazioni del fluido, la lavorabilità del materiale e l'economia.

Determinata in base alla quantità di scarico richiesta, la capacità di scarico della valvola di sicurezza ≥ alla quantità di scarico necessaria. La quantità di scarico necessaria del sistema protetto si riferisce alla quantità che deve essere scaricata per prevenire la sovrapressione quando si verifica una sovrapressione anomala nel sistema. È determinata dalle condizioni di lavoro, dalla capacità del sistema o dell'apparecchiatura e dai fattori che possono causare sovrapressione.

La valvola di sicurezza con leva a martello pesante utilizza un martello pesante e una leva per bilanciare la forza che agisce sul disco della valvola. Secondo il principio della leva, si può utilizzare un peso di massa minore per ottenere una forza maggiore attraverso l’aumento della leva, e regolare la pressione di apertura della valvola di sicurezza spostando la posizione del peso (o variando la massa della leva). peso).

vantaggio

discordanza

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La valvola di sicurezza a impulsi è composta da una valvola principale e una valvola ausiliaria. L'azione a impulsi della valvola ausiliaria guida l'azione della valvola principale. La sua struttura è complessa ed è solitamente adatta solo per caldaie e recipienti a pressione con grandi volumi di scarico di sicurezza .

vantaggio:

discordanza:

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Le valvole di sicurezza a molla utilizzano la forza di una molla di compressione per bilanciare la forza che agisce sul disco della valvola. La quantità di compressione della molla elicoidale può essere regolata ruotando il dado di regolazione su di essa. Utilizzando questa struttura, la pressione di apertura (impostazione) della valvola di sicurezza può essere corretta secondo necessità.

vantaggio:

discordanza:

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Il coperchio della valvola di sicurezza aperta è aperto, consentendo alla camera della molla di comunicare con l'atmosfera, il che è vantaggioso per ridurre la temperatura della molla. È adatto principalmente per contenitori in cui il mezzo è vapore e gas ad alta temperatura non inquinare l'atmosfera.

Parte del gas scaricato dalla valvola di sicurezza semichiusa passa attraverso il tubo di scarico e parte fuoriesce dallo spazio tra il coperchio della valvola e lo stelo della valvola. Viene utilizzato principalmente in contenitori il cui mezzo è gas che non inquina ambiente.

Quando una valvola di sicurezza completamente chiusa è scarica, tutto il gas viene scaricato attraverso il tubo di scarico e il fluido non può fuoriuscire all'esterno. Viene utilizzato principalmente per contenitori con gas tossici e infiammabili come fluido.

L'altezza di apertura di una valvola di sicurezza completamente aperta è maggiore o uguale a 1/4 del diametro del canale di flusso. L'area di scarico di una valvola di sicurezza a sollevamento totale è l'area della sezione trasversale minima della gola della sede della valvola. Il suo processo di azione è del tipo a due stadi e deve fare affidamento su un meccanismo di sollevamento per ottenere l'apertura completa. La valvola di sicurezza ad apertura completa viene utilizzata principalmente in situazioni con gas.

L'altezza di apertura della valvola di sicurezza micro-lift è inferiore a 1/4 del diametro del canale di flusso, solitamente da 1/40 a 1/20 del diametro del canale di flusso. Il suo processo d'azione è proporzionale, utilizzato principalmente in applicazioni liquide e talvolta in applicazioni gas con emissioni molto piccole.

Questo tipo di valvole di sicurezza possono essere suddivise in valvole di sicurezza con dispositivi ausiliari di potenza e valvole di sicurezza pilotate.

Valvola di sicurezza con dispositivo di servoassistenza: Con l'aiuto di un dispositivo di servoassistenza, la valvola di sicurezza è forzata ad aprirsi quando la pressione è inferiore alla normale pressione di apertura. È adatto per le occasioni in cui la pressione di apertura è molto vicina alla pressione di esercizio o quando è necessario aprire regolarmente la valvola di sicurezza per l'ispezione o per eliminare fluidi bloccati o congelati. Allo stesso tempo, fornisce anche un mezzo per forzare l'apertura della valvola di sicurezza in caso di emergenza.

Valvola di sicurezza pilotata: è azionata o controllata dal fluido scaricato dalla valvola pilota. La valvola pilota stessa è una valvola di sicurezza ad azione diretta e talvolta vengono utilizzate anche altre forme di valvole. Adatto per applicazioni ad alta pressione e di grande diametro. La valvola principale della valvola di sicurezza pilotata può anche essere progettata per fare affidamento sul mezzo di lavoro per la tenuta, oppure può imporre un carico meccanico molto maggiore sul disco della valvola rispetto alla valvola di sicurezza ad azione diretta, quindi ha buone prestazioni di tenuta . Allo stesso tempo, la sua azione è raramente influenzata dalla contropressione. Lo svantaggio di questa valvola di sicurezza è che la sua affidabilità è legata alla valvola principale e alla valvola pilota, la sua azione non è rapida e affidabile come quella della valvola di sicurezza ad azione diretta e la sua struttura è più complessa.

La valvola di sicurezza ad azione diretta viene aperta sotto l'azione diretta del mezzo di lavoro, ovvero fa affidamento sulla pressione del mezzo di lavoro per superare il carico meccanico imposto sul disco della valvola dal meccanismo di caricamento per aprire la valvola.