Galleria mappe mentale Valvole di sicurezza per impianti di sicurezza [Riepilogo normativa]
Essendo una parte importante delle strutture di sicurezza, le valvole di sicurezza svolgono il ruolo di firewall e scudo protettivo per le apparecchiature. Molteplici normative stabiliscono chiaramente la selezione dell'installazione, i requisiti di installazione e la posizione di installazione delle valvole di sicurezza. Tuttavia, a causa di alcune sovrapposizioni e duplicazioni nelle normative, i singoli individui le organizzano e raggruppano per soddisfare meglio i requisiti di conformità legale.
Modificato alle 2024-01-29 04:03:12Questa è una mappa mentale su una breve storia del tempo. "Una breve storia del tempo" è un'opera scientifica popolare con un'influenza di vasta portata. Non solo introduce i concetti di base della cosmologia e della relatività, ma discute anche dei buchi neri e dell'espansione dell'universo. questioni scientifiche all’avanguardia come l’inflazione e la teoria delle stringhe.
Dopo aver letto "Il coraggio di essere antipatico", "Il coraggio di essere antipatico" è un libro filosofico che vale la pena leggere. Può aiutare le persone a comprendere meglio se stesse, a comprendere gli altri e a trovare modi per ottenere la vera felicità.
"Il coraggio di essere antipatico" non solo analizza le cause profonde di vari problemi nella vita, ma fornisce anche contromisure corrispondenti per aiutare i lettori a comprendere meglio se stessi e le relazioni interpersonali e come applicare la teoria psicologica di Adler nella vita quotidiana.
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valvola di sicurezza
Selezione della valvola di sicurezza
Valvola di sicurezza a sollevamento totale;
Gas di scarico o vapore
La valvola di sicurezza del serbatoio di stoccaggio a pressione deve essere selezionata come valvola di sicurezza a sollevamento completo.
3.2 Quando si scarica il liquido, utilizzare una valvola di sicurezza completamente aperta o leggermente aperta;
3.3 Nello scarico del vapore acqueo o dell'aria è possibile utilizzare una valvola di sicurezza con chiave;
3.4 Per i gas con una pressione impostata superiore a 3MPa e una temperatura superiore a 235°C, è necessario utilizzare una valvola di sicurezza con dissipatore di calore per evitare che il mezzo di scarico eroda direttamente la molla;
3.5 Se il mezzo di scarico può fuoriuscire nell'atmosfera, selezionare una valvola di sicurezza a coperchio aperto; se il mezzo di scarico non può fuoriuscire nell'atmosfera, selezionare una valvola di sicurezza a coperchio chiuso;
3.6 Quando si scaricano fluidi altamente tossici, altamente corrosivi o estremamente pericolosi, è necessario utilizzare una valvola di sicurezza a soffietto;
3.7 In caso di contropressione elevata, utilizzare una valvola di sicurezza bilanciata a contropressione o una valvola di sicurezza controllata da una valvola pilota;
3.8 In alcune occasioni importanti, a volte è necessario installare due valvole di sicurezza come riserva l'una dell'altra. In alcune occasioni speciali, le valvole di sicurezza e i dischi di rottura possono essere utilizzati in serie.
La valvola di sicurezza del serbatoio di stoccaggio a pressione deve essere selezionata come valvola di sicurezza a sollevamento completo. "Codice per la progettazione delle aree dei serbatoi per i sistemi di stoccaggio e trasporto petrolchimici" (SH/T3007-2014) 6.4.3;
Impostazioni della valvola di sicurezza
La pressione di apertura (pressione costante) di una singola valvola di sicurezza non deve essere superiore alla pressione di progetto dell'apparecchiatura. Quando su un'apparecchiatura sono installate più valvole di sicurezza, la pressione di apertura (pressione costante) di una delle valvole di sicurezza non deve essere superiore alla pressione di progetto dell'apparecchiatura; la pressione di apertura delle altre valvole di sicurezza può essere aumentata, ma dovrebbe non essere superiore a 1,05 volte la pressione di progetto dell'apparecchiatura.
Per le valvole di sicurezza che potrebbero essere bloccate o corrose da materiali, è necessario installare un disco di rottura davanti alla valvola di sicurezza oppure adottare misure antibloccaggio come spurgo, riscaldamento o isolamento sui tubi di ingresso e di uscita.
È necessario installare un disco di rottura davanti alla valvola di sicurezza delle apparecchiature con una maggiore concentrazione di ossido di etilene. Il tubo di ingresso del disco di rottura deve essere dotato di guarnizione di azoto e il tubo di uscita della valvola di sicurezza deve essere riempito di azoto.
Per le apparecchiature di reazione con improvvisa sovrapressione o decomposizione istantanea di materiali pericolosi esplosivi, se la valvola di sicurezza non può soddisfare i requisiti, è necessario installare un disco di rottura o un disco di rottura e un tubo di detonazione Dovrebbero essere adottate misure per prevenire esplosioni secondarie e incendi
Non è opportuno installare una valvola di sicurezza
1. Tubo del forno di riscaldamento;
Se sul tubo di uscita del forno di riscaldamento è presente una valvola di intercettazione o di regolazione, a monte della valvola deve essere installata una valvola di sicurezza;
"Impostazione e selezione della valvola di sicurezza" (HG/T 20570.2-95)
Spiegazione della disposizione: Se nel tubo di uscita del forno di riscaldamento è installata una valvola di sicurezza, è facile che si coke e si ostruisca, ed è anche difficile gestire l'olio caldo una volta rilasciato. Se nel tubo di ingresso è installata una valvola di sicurezza, l'alimentazione del tubo del forno potrebbe interrompersi durante lo scarico, causando altri incidenti. La prevenzione degli incidenti dovuti a sovrappressione nei forni di riscaldamento viene generalmente risolta rafforzando la gestione.
2. Nello stesso sistema a pressione, se è presente una valvola di sicurezza sulla fonte di pressione, non è necessario che le altre apparecchiature siano dotate di valvole di sicurezza;
Spiegazione delle disposizioni: Nello stesso sistema a pressione, come il sistema di raffreddamento di petrolio e gas nella parte superiore della torre di frazionamento, se una valvola di sicurezza è già installata nella parte superiore della torre di frazionamento, lo scambiatore di calore di petrolio e gas, inoltre il gas cooler, il separatore di olio e gas e altre apparecchiature nella parte superiore della torre di frazionamento potrebbero non essere più dotati di valvola di sicurezza.
3. Il vapore detergente non deve essere utilizzato come fonte di pressione.
Spiegazione della disposizione: Negli impianti di processo, il vapore è comunemente utilizzato come mezzo di spurgo per apparecchiature e tubazioni, sebbene la pressione del vapore sia talvolta superiore alla pressione di progetto delle apparecchiature e delle tubazioni da spurgare, a causa del raffreddamento, della condensazione e della riduzione della pressione. del vapore durante il processo di spurgo. Inoltre, il sistema posteriore dello spazza-linea è aperto e non produce sovrapressione, quindi il vapore dello spazza-linea non viene utilizzato come fonte di pressione.
La valvola di sicurezza dovrebbe essere installata
I seguenti sistemi di pressione indipendenti, condizioni di lavoro, attrezzature e strutture in cui può verificarsi sovrapressione devono essere dotati di dispositivi di sicurezza:
recipiente pressurizzato
1. Recipienti a pressione con pressione operativa massima nella parte superiore maggiore o uguale a 0,1 MPa (depressione dei recipienti pressurizzati)
Contenitore a pressione negativa
2. Torri di distillazione, torri di evaporazione e torri di stripping con pressione operativa massima nella parte superiore superiore a 0,03 MPa (ad eccezione di quelle in cui il vapore nella parte superiore della torre di stripping viene trasferito in un'altra torre di distillazione (sfiato della pressione da recipienti a pressione negativa). )
Apparecchiature di pressurizzazione
3. Le uscite di ciascuna sezione del compressore alternativo o le uscite di pompe volumetriche come elettropompe alternative, pompe a ingranaggi, pompe a vite (ad eccezione di quelle che hanno valvole di sicurezza nell'apparecchiatura stessa) (sfiato di pressione da apparecchiature di pressurizzazione)
7. Generatori di vapore ed altre apparecchiature per la produzione di vapore o loro tubazioni di scarico;
9 Tubo uscita vapore della turbina di condensazione;
Sovrapressione media
8. Contenitori di liquidi (gas liquefatti, ecc.) con basso punto di ebollizione o loro tubi di scarico;
5. Apparecchiature in cui gas o liquidi infiammabili si espandono quando riscaldati e possono superare la pressione di progetto (compressione della pressione del materiale);
3. Apparecchiature e sistemi di tubazioni in cui l'accumulo di gas non condensabili genera sovrappressione (pressurizzazione in fase gassosa e scarico della pressione);
5. Le valvole di intercettazione su entrambe le estremità sono chiuse e i sistemi di tubazioni liquide di idrocarburi liquefatti, Classe A B e B A vengono espansi termicamente o vaporizzati a causa dell'influenza della temperatura ambiente, della radiazione solare o del tracciamento termico;
10. Il liquido a basso punto di ebollizione entra in un contenitore contenente liquido ad alta temperatura.
Collegamento in serie alta e bassa
4. Quando l'attrezzatura collegata all'uscita del ventilatore, del compressore centrifugo, della pompa centrifuga o della pompa alternativa a vapore non può sopportare la sua pressione massima, l'uscita del ventilatore, del compressore centrifugo, della pompa centrifuga o della pompa alternativa a vapore (alta pressione collegata a bassa pressione, alta pressione Limitatore di pressione laterale)
2. Quando non è presente una valvola di sicurezza alla fonte del materiale in pressione del contenitore;
3 Contenitori e tubazioni la cui pressione di progetto è inferiore alla pressione alla fonte di pressione;
10 In alcuni casi, a causa di una perdita della valvola di ritegno in uscita della pompa, con conseguente sovrapressione, viene installata una valvola di sicurezza sul tubo di ingresso della pompa;
Perdita di temperatura e sovrapressione
2. L'acqua di raffreddamento o il riflusso vengono interrotti, oppure il ribollitore immette troppo calore, provocando una sovrapressione nella tubazione della fase gassosa nella parte superiore della torre di distillazione (aumento anomalo della pressione e diminuzione della temperatura);
6. Guasto del raffreddamento o dell'agitazione, ingresso di impurità catalitiche, interruzione dell'inibitore della reazione, con conseguente fuori controllo della reazione esotermica nel reattore o nel sistema di tubazioni a monte della valvola di intercettazione alla sua uscita;
Perdite interne e sovrapressione
9. La rottura o la perdita della tubazione può causare una sovrappressione sul lato di bassa pressione dello scambiatore di calore o sul suo tubo di uscita;
Altra sovrappressione
1 Sistema di pressione indipendente (separato dagli altri sistemi con valvola di intercettazione). Il sistema si riferisce alla comunicazione in fase gassosa completa, fase liquida completa o fase gassosa;
Sistema di pressione indipendente: si riferisce a un sistema di pressione collegato da una o più apparecchiature tramite tubazioni senza valvole al centro o che non causano ostruzione. Entrambe le estremità sono dotate di valvole che possono essere isolate da altri sistemi.
7 Parti in sovrapressione causate da incidenti di processo, incidenti di controllo automatico, incidenti elettrici, incidenti di incendio e incidenti di ingegneria pubblica;
6. L'attrezzatura con una pressione operativa massima massima di 0,03~0,1MPa deve essere impostata in base ai requisiti del processo. (Rifornire)
4. Nel tubo di uscita del forno ad olio diatermico, il tubo a monte della valvola di intercettazione o di regolazione;
Non importa quanto sia buono l'olio per il trasferimento di calore, cokerà e formerà carbonio dopo un funzionamento ad alta temperatura a lungo termine. Soprattutto nell'area ad alta temperatura del tubo del forno e nell'area calda dell'attrezzatura, c'è un'elevata incidenza di formazione di carbonio e anche la formazione di carbonio è un fenomeno normale. Il problema è che deve esserci un trattamento scientifico e ragionevole dopo la carbonizzazione. Dopo la carbonizzazione, la dimensione dei pori del flusso del tubo del forno diventa più piccola, il trasferimento di calore rallenta, la dimensione dei pori diventa appiccicosa e la schiuma di carbonio dell'olio diatermico diventa più spessa. e la portata dell'olio diatermico rallenta. Ciò fa sì che la parete del tubo del forno si assottigli, la caldaia si riscalda lentamente e la pressione di uscita dell'olio diminuisce. A questo punto, se i depositi di carbonio nel tubo del forno non vengono puliti in tempo, il tubo del forno si brucerà e si rigonfierà. e il colore diventerà nero o blu. Questo è il periodo più pericoloso. Se continua a funzionare, la pressione della pompa di circolazione continuerà ad aumentare, fino a provocare la rottura improvvisa del tubo del forno, con conseguenze disastrose.
6. Se sulla tubazione di uscita del forno di riscaldamento è presente una valvola di intercettazione o di regolazione, a monte della valvola deve essere installata una valvola di sicurezza;
Nota
Progettare standard di protezione antincendio per le imprese petrolchimiche (GB50160-2018) 5.51
"Norme di protezione antincendio per la progettazione ingegneristica delle imprese di chimica fine" (GB 51283-2020)
"Impostazione e selezione della valvola di sicurezza" (HG/T 20570.2-95)
"Recipienti a pressione" (GB150.1-2011) 3.1