心智圖資源庫 品管圈:廣為認可的品質管理的運作機制
這是一篇關於品管圈:廣為認可的品質管理的運作機制的思維導圖,主要內容包括:7. 作用,6. QCC與其他企業管理間的關係,5. 應用分析,4. 主要內容及推行重點,3. 精神、目的與成果,2. 類型、特點與目標,1. 概念含義。
編輯於2025-02-04 13:09:57魯米:靈性覺醒的10個維度。當你停止尋找自己,便會找到整個宇宙,因為你正在尋找的東西,也在尋找你。任何你每天持之以恆在做的事情,都可以為你打開一扇通向精神深處的門。靜默中,我滑入祕境,萬般皆妙樂觀察身邊的神奇,不要聲張。你生而有翼,為何喜歡爬行?靈魂擁有了它自己的耳朵,能夠聽到頭腦無法理解的事情。向內尋求一切的答案吧,宇宙中的一切都在你體內。情人們並不最終相遇某處,這個世界沒有離別。傷口是光進入你內心的地方。
慢性心力衰竭,不僅僅是心率的快慢問題!它源於心肌收縮與舒張功能的下降,導致心輸出量不足,進而引發肺循環充血和體循環淤血。從病因、誘因到代償機制,心衰的病理生理過程複雜多樣。通過控制水腫、減輕心臟前後負荷、改善心臟舒縮功能,以及防治基本病因,我們可以有效應對這一挑戰。了解心衰的機制與臨床表現,掌握防治策略,才能更好地守護心臟健康。
缺血再灌注損傷是器官或組織恢復血液供應後,細胞功能代謝障礙和結構破壞反而加重的現象。其主要機制包括自由基生成增多、鈣超載以及微血管和白細胞的作用。心臟和腦是常見的受損器官,表現為心肌代謝和超微結構變化、心功能下降等。防治措施包括清除自由基、減輕鈣超載、改善代謝和控制再灌注條件,如低鈉、低溫、低壓等。理解這些機制有助於製定有效治療方案,減輕缺血性損傷。
魯米:靈性覺醒的10個維度。當你停止尋找自己,便會找到整個宇宙,因為你正在尋找的東西,也在尋找你。任何你每天持之以恆在做的事情,都可以為你打開一扇通向精神深處的門。靜默中,我滑入祕境,萬般皆妙樂觀察身邊的神奇,不要聲張。你生而有翼,為何喜歡爬行?靈魂擁有了它自己的耳朵,能夠聽到頭腦無法理解的事情。向內尋求一切的答案吧,宇宙中的一切都在你體內。情人們並不最終相遇某處,這個世界沒有離別。傷口是光進入你內心的地方。
慢性心力衰竭,不僅僅是心率的快慢問題!它源於心肌收縮與舒張功能的下降,導致心輸出量不足,進而引發肺循環充血和體循環淤血。從病因、誘因到代償機制,心衰的病理生理過程複雜多樣。通過控制水腫、減輕心臟前後負荷、改善心臟舒縮功能,以及防治基本病因,我們可以有效應對這一挑戰。了解心衰的機制與臨床表現,掌握防治策略,才能更好地守護心臟健康。
缺血再灌注損傷是器官或組織恢復血液供應後,細胞功能代謝障礙和結構破壞反而加重的現象。其主要機制包括自由基生成增多、鈣超載以及微血管和白細胞的作用。心臟和腦是常見的受損器官,表現為心肌代謝和超微結構變化、心功能下降等。防治措施包括清除自由基、減輕鈣超載、改善代謝和控制再灌注條件,如低鈉、低溫、低壓等。理解這些機制有助於製定有效治療方案,減輕缺血性損傷。
品管圈:廣為認可的品質管理的運作機制
1. 概念含義
1.1. 產生與發展
美國起源:起始於1950年Deming(戴明)教授的統計方法課程和1954年Juran(朱蘭)教授的質量管理課程。
日本沿革
發展情況:日本人廣泛教導各領域經理品管方法,縮減了龐大的品管部門和專門工程師。 1966年四月,日本有超過10,000個品管圈,取得了顯著的效益,包括節省資金、降低變異性、預防問題復發等。
1.2. 基本含義
QCC是英文Quality Control Circle的縮寫,中文意為品質管制圈,簡稱品管圈,是全面質量管理(TQM)中的一環,由日本品管權威石川馨博士於1962年始創。它是由同一工作單位或工作性質相關連的若干人員(5 - 10人)自發組織起來,全體合作、集思廣益,利用簡單的品管統計手法(QC新、舊7工具)來解決工作現場、管理、文化等方面的問題及課題的活潑品管形式。
1.3. 詳細說明
人員組成
基本成員:由同一工作現場內、工作性質相類似的基層人員組成,中層以上乾部不組圈,但要參與。
特殊情況:不同現場或工作性質截然不同的員工有時可合併為聯合圈。
活動特點
自動自發:圈員的自動自發精神是品管圈活動的珍貴之處,被動參與會影響效果。
品質管理:以品質為中心,討論與Q(品質)、C(成本)、D(交期)、M(士氣)、S(安全)等有關的事項。
小集團:人員以5 - 10人為宜,人數過多會影響討論質量。
全面品管一環:是全面品管的重要環節,對做好全面品管具有關鍵作用。
自我啟發與相互啟發:通過閱讀相關書籍、雜誌,輪讀、報告等方式,激發員工的思考和創新能力。
活用QC手法:運用QC七大手法及其他工具解決問題,提高管理和改善效果。
常設性質:不是為解決某一問題而組圈,問題解決後仍需持續活動,以解決更多問題。
關注自身工作場所:以自我檢討、自主管理為重點,解決與自己工作現場相關的問題。
全員參與:全圈圈員共同參與、討論,發揮集思廣益的作用。
2. 類型、特點與目標
2.1. 五種類型
現場型:以班組、工序等一線員工為主,以穩定工序、改進產品質量、降低成本、提高服務質量為目的。
攻關型:由主管、技術人員和員工三結合組成,解決有一定難度的質量關鍵問題。
管理型:以管理人員為主,提高工作質量、改善管理問題、提高管理水平為目的。
服務型:由服務性員工組成,以提高服務質量、推動服務工作標準化、程序化、科學化為目的。
創新型:由技術、設備、管理等相關人員組成,以工作創新為核心,涉及技術、管理、服務等工作。
2.2. 九大特點
普遍性:企業員工人人都可以參加。
自願性:員工自願參加,自我管理,不受行政命令制約。
目的性:以解決企業管理實際問題為目的。
科學性:遵循規定工作程序,採用科學統計技術和工具分析解決問題。
民主性:員工可以各抒己見,發揮民主精神。
改進性:旨在確保工作或活動的改進。
經濟性:投入小,見效快,經濟效益明顯。
發展性:遵循PDCA循環,持續改進。
激勵性:能充分發揮員工的自主性和能動性,提高工作積極性和企業凝聚力。
2.3. 八大目標
提高工作現場管理水平
提高工作現場員工團隊士氣
提高員工品質意識
提高員工發現問題和解決問題的意識
提高改善工作質量的意識
提高節約和降低成本的意識
增強自我提高和自我培養的意識
有利於培訓學習型組織
3. 精神、目的與成果
3.1. 品管圈活動的精神
尊重人性:採用性善管理,鼓勵員工提出改善意見,營造愉快工作環境。
發揮腦力資源:員工的腦力資源是無限的,應充分挖掘和利用。
改善企業體質:通過圈員的自主活動,強化企業體質,提升競爭力。
3.2. 品管圈活動的目的
提高管理能力:提高現場基層幹部和班組長的管理能力及領導力。
增強品質意識:提高基層員工的品質意識、問題意識和改善意識。
保證品質管理:使現場成為品質保證的核心,促進各部門管理穩定進步。
提升員工滿意度:提高員工對工作的喜悅與成就感,增強向心力和士氣。
實現全員參與:達成全員參與、全員品管及自主管理的功效。
促進主動積極:使圈員做事更主動積極。
加強部門協作:促進前後工程、部門間的協力和溝通,消除本位主義。
實現全面質量管理:使Q(品質)、C(成本)、D(交期)、M(士氣)、S(安全)達到更佳狀態。
培養管理人才:培養一批優秀的管理人才。
3.3. 品管圈活動的成果
有形成果
成果表現:可以用數量表示,如不良率、延遲率、抱怨次數、缺勤率等的降低,以及產量達成、銷售額提升等。
常見成果:抱怨次數降低、設備故障次數降低、人員缺勤率降低、出貨異常次數降低、交貨錯誤次數降低、費用浪費降低、換線時間縮短、等待時間降低等。
無形成果
成果特點:不容易用數量表示,屬於圈長、圈員的個人成長和收穫,如員工品質意識、問題意識、改善意識的提升,員工對工作的興趣、成就感,員工之間的感情融洽,部門間的溝通協調順暢,員工士氣高昂、向心力提升等。
重要性:無形成果是根本,員工觀念的改變是有形成果產生的基礎。
4. 主要內容及推行重點
4.1. 如何組圈
組圈是開展小組活動的前提,應選擇相同或相關工作、具有一定專業性的人員組成,以確保討論問題的有效性。
4.2. 活動主題選定、定制活動計劃
4.2.1. 題目選定
選題來源:來自工作現場的問題點,包括品質、成本、交期、產量、士氣、安全、錯誤等方面。
選題原則
自主確定:最好由圈員討論決定,這樣活動更有樂趣和乾勁。
符合要求:屬於工作場所的問題,與上級方針符合,迫切需要改善。
選題方法
引導思考:通過上級要求、顧客抱怨、自身困擾等方向引導圈員思考,列出問題點。
評價篩選:從是否屬於自身問題、下工程是否抱怨、上級是否要求改善、迫切性和達成可能性等角度對問題點進行評價和篩選,選出最適當的問題作為活動題目。
4.2.2. 主題選擇步驟
維持與改善:保持現狀和打破現狀,平衡進行維持與改善活動,以實現目標。
發現現場問題點
問題種類:包括日常問題、尋找的問題和提出的問題。
發現機會:通過日常作業、交談、作業結果反省等方式發現問題點。
提出方法:利用列舉法、KJ法、腦力激盪法等提出問題點。
確定活動題目
列出問題點:做成問題點一覽表,遵循經常發生、顧客抱怨、上級要求、經常發生項目等原則。
決定重要度:依照上級指示、本圈問題、圈員參與度、達成可能等原則檢討問題點的重要度。
選定活動題目:選取符合圈水準、圈員接觸、全員參與、解決時間和反映方針的題目。
說明選定理由:以條文形式具體說明活動題目選定的原因。
評價特性的決定
評價特性:包括質、量、成本、安全、士氣等方面的特性。
決定原則:選取能量化、能表現活動結果好壞、可定期收集數據、能數值化的特性值。
活動計劃表
擬定要領:擬定控制項目,決定全期活動期限,擬定活動進度,確定工作分擔責任人,劃出進度線。
工作分擔:結合圈員性格、能力、職務等因素,確定工作分擔,以確保活動有效進行。
4.3. 現狀掌握
通過使用檢查表、柏拉圖等統計技術,了解問題的現狀,為目標設定和原因分析提供依據。
4.4. 目標設定
題目選定後,擬定改善目標,目標應以數值表示,並設定達成期限。
4.5. 調查現狀
針對課題的目前狀況,應用不同的QC工具進行數據的蒐集整理,以全面了解問題。
4.6. 原因分析
使用“特性要因分析圖”等工具,深入分析問題產生的原因,找出影響的主要因素。
4.7. 掌握改善主題重點
4.7.1. 如何開好圈會
會議安排
時間選擇:一般每週或每兩週一次,每次約50分鐘,可利用業餘時間。
地點選擇:公司內或外均可,最好有桌椅及白板的會議室。
會議準備
前期準備:圈長了解狀況和問題點,準備開會相關事宜,呈上司核准,聯絡圈員參加,確認出席情況。
會議進行
會議流程:圈長說明討論事項,運用腦力激盪術讓圈員發言,依次討論事項,報告工作狀況,分配決議事項,請求指導,記錄全程。
其他活動
教育訓練:利用圈會時間安排教育訓練,提高圈員水準。
會議記錄整理:記錄复讀,分配工作,確定下次開會時間,交缺席圈員閱讀。
4.7.2. 常見問題
組織管理方面:找不到時間或地點、出席率低、圈長主持方式不佳等。
會議進行方面:圈員不發言、圈長演獨角戲、工作執行不到位、會議無內容等。
4.8. 數據收集整理
使用柏拉圖分析等方法,對收集到的數據進行整理,找出影響問題的關鍵因素。
4.9. 對策評估及試行
4.9.1. 對策的評估
對提出的對策進行評估,包括效果、費用、實施期間、可行性等方面,確定試行的對策。
4.9.2. 對策的試行
做好對策試行計劃,呈核輔導員、主管同意後試行,注意數據收集、實施狀況監測和異常情況處理。
4.10. 效果確認
對策試行後,通過改善前後推移圖、柏拉圖等方法確認效果,如有需要,可追加其他對策。
4.11. 標準化
將有效對策寫成標準書,納入公司標準化體系,以確保改善成果的持續維持。
4.12. 成果報告書
製作成果報告書,對整期活動狀況進行系統整理,呈現圈員努力,供上級評價和交流。
5. 應用分析
5.1. 應用實施
品管圈活動由同一工作場所的人或跨部門員工討論提高質量管理的方法,分工合作,應用品管簡易統計手法和工具,達到業績改善目標。
5.2. 流程步驟
品管圈活動推行的大致步驟包括組建品管圈、選圈、命圈名、討論問題點、決定主題、訂立改善目標、制定工作計劃、掌握改善主題重點、尋求原因、提出對策、實施對策、效果檢查、鞏固措施和總結髮表等。
5.3. 流程模式及主要輸出內容
5.4. 注意問題
企業精神與文化:確立企業精神,培養企業文化,使員工有明確目標,煥發生命力和創造力。
領導重視程度:領導重視QCC活動,動員引導全體員工積極參與。
人員培訓:加大內部工作崗位培訓力度,充實QCC技術力量。
財政投入與獎勵:加大對QCC活動的財政投入,獎勵QCC成果,調動員工積極性。
6. QCC與其他企業管理間的關係
6.1. QCC與產品和技術開發管理
在產品和技術開發的各個階段,如開發策劃、輸入、輸出、評審、驗證、確認和更改等,利用QCC活動解決存在的問題,實現開發結果的優化。
6.2. QCC與生產管理
通過QCC活動,對生產過程中的人員、機器、材料、環境和方法等方面的問題進行改善,提高生產效率和質量。
6.3. QCC與採購管理
QCC品管圈應與供應商相關人員共同組成,雙方互動,共同解決採購過程中的問題,實現互利雙贏。
6.4. QCC與物料管理
通過QCC活動,改善物料管理中的預算、採購、倉儲、標識、搬運、包裝、防護、盤點、領發等環節的問題,提高物料管理水平。
6.5. QCC與品質管理
在品質管理的策劃、計劃實施、控制和改進等過程中,運用QCC活動,提高產品品質和客戶滿意度。
6.6. QCC與設備管理
通過QCC活動,解決設備安裝驗收、使用、維修、保養、管理、安全和折舊等方面的問題,提高設備管理效果。
6.7. QCC與人力資源管理
QCC活動有助於提高員工的素質和能力,增強員工的團隊合作精神和創新意識,從而提升人力資源管理水平。
6.8. QCC與銷售管理
在營銷策略、計劃執行、客戶訂單管理、銷售評審和合同執行等過程中,利用QCC活動解決銷售管理中的問題,提高銷售績效。
7. 作用
7.1. QCC活動對人的改善作用
能力提升:提高工作主動性、積極性、責任心、敬業精神、團隊合作能力、組織和溝通能力、分析和解決問題能力、工作技能和素質等。
意識增強:增強改善意識、創新精神、成本意識、時間效率意識、節約意識、品質意識、服務意識、執行能力等。
7.2. QCC活動對物料管理的改善作用
物料損耗與合格率:降低物料損耗率,提高物料合格率。
物料利用與庫存管理:提高物料利用率,保持合理庫存量。
物料管理其他方面:提高物料標誌完整率、準確率、預算準確率,降低缺料率、搬運損壞率等。
7.3. QCC活動對設備管理的改善作用
設備運行與故障情況:提高設備正常運行率、使用壽命,降低設備故障率、修理率和折舊率。
設備成本與安全管理:降低設備成本,減少設備安全隱患,降低設備事故率。
設備管理相關指標:提高設備檔案完整率、台賬準確率,增強員工安全意識,提高計量器具準確性,提高員工操作技能等。
7.4. QCC活動對環境管理的改善作用
節約與整潔意識:增強員工對水電及物品的節約意識,減少浪費。
辦公和車間環境
整潔度提升:提高辦公和車間場地的整潔度,使物品堆放整齊,雜物合理堆放。
環境清潔:報廢物及垃圾及時清理,減少空間灰塵,使場所定置清晰,標誌分明。
環保相關方面
污水污物管理:降低污水、污物排放,保護環境。
員工意識增強:員工清潔衛生意識加強,素養得到提高。
物流暢通:車間物流暢通,提高工作效率。
7.5. QCC活動對作業方法的改善作用
管理方面
職責明確:責權限清晰明確,避免職責不清導致的問題。
流程與工序
流程簡化:工藝流程簡化有效,減少不必要的環節。
工序設計合理:使工序設計更加符合生產需求。
技術與管理工具
IE工程導入:導入IE工程,優化生產流程和作業方法。
文件規範:作業指導文件簡潔明了,便於員工操作。
統計技術應用:熟練應用統計技術,為作業方法的改進提供數據支持。
工作記錄與考核:工作有記錄,便於追溯和管理,同時建立工作績效考核和獎懲方法,激勵員工提高工作質量。
7.6. QCC活動對其他管理的改善作用
企業整體管理
股東與投資方信心:提高股東和投資方對公司的信心,增強企業的融資能力。
客戶與員工滿意度:增強客戶和員工的滿意度,降低客戶投訴。
管理模式
全員參與管理:實現全員參加管理,充分發揮員工的主觀能動性。
企業綜合競爭力
成本降低:降低企業經營和產品成本,提高企業的經濟效益。
綜合競爭力提升:增強企業的綜合競爭力,使企業在市場競爭中佔據優勢地位。
8. 實例分析
8.1. 案例:紅光公司分玻殼車間品管圈活動
選題背景
方針目標:紅光公司分玻殼車間1995年的方針目標是“三三二一7”,但玻殼炸裂廢品多,造成較大經濟損失。
確定目標值
目標設定:玻殼炸裂率原為9.7%,力爭降低到5%以下。
調查現狀
數據統計:根據1995年1月份生產月報,製作玻殼不良品統計表和排列圖。
問題分析:從排列圖中看出,玻殼炸裂佔廢品總數的53.7%,是最主要的問題。
分析原因
因果圖分析:用因果圖法對玻殼炸裂的原因進行深入分析,包括人的因素、設備因素、工藝因素等。
尋找主要原因
原因確定:認為退火爐爐頭結構設計不合理是導致玻殼炸裂的關鍵原因,形成了“炸裂 - 堵塞 - 溫度低 - 炸裂”的惡性循環。
制定對策
措施制定:大膽制定改造退火爐爐頭設備的措施,包括專題討論改造方案、設計製造輻射火頭、改造燃燒系統等。
實施過程
技術改造:完成了退火爐技術改造的設計方案和施工圖,製造了輻射火頭和燃燒系統裝置,進行了爐頭技術改造實施。
效果開展
效果評估:玻殼炸裂率下降,從原9.7%下降到6.1%,後又進一步下降到4.3%,達到並超過了5%的活動目標值。
鞏固措施
措施固化:按改進後的玻殼退火工藝編制工藝文件,建立工序質量管理點,納入質量管理文件。