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Galleria mappe mentale Metodo di gestione dei difetti zero un'altra rivoluzione nei metodi di gestione della qualità aziendale

Metodo di gestione dei difetti zero un'altra rivoluzione nei metodi di gestione della qualità aziendale

Questa è una mappa mentale sul metodo di gestione zero difetto: un'altra rivoluzione rivoluzionaria nei metodi di gestione della qualità aziendale.

Modificato alle 2025-02-04 13:06:45

ReesyA

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Metodo di gestione dei difetti zero un'altra rivoluzione nei metodi di gestione della qualità aziendale

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Metodo di gestione dei difetti zero: un'altra rivoluzione nei metodi di gestione della qualità aziendale

1. Significato concettuale

1.1

L'idea di "difetti zero" è stata proposta dal crosbyismo, noto come "Global Quality Management Master", "Padre dei difetti zero" e "Great Management Thinker", nei primi anni '60, e ha promosso il movimento di difetti zero negli Stati Uniti.

Origine e promozione: la gestione di difetti zero è nata dalla divisione Orlando di Martin Marita, negli Stati Uniti, nota anche come difetti zero. Nel 1962, la società ha implementato il piano difettoso zero nel dipartimento manifatturiero e nel 1963, la General Electric Company degli Stati Uniti ha implementato la società IT, aggiungendo "suggerimenti sull'eliminazione delle cause degli errori" per rendere il piano più perfetto. All'inizio del 1964, il Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti richiedeva che le imprese del sistema militare lo adottassero ampiamente e molte imprese industriali civili lo impargarono una dopo l'altra.

Comunicazione e applicazione

Stati Uniti: è stato diffuso dal 1979 ed è stato adottato dalle principali società americane ed è diventato popolare negli Stati Uniti.

Giappone: successivamente è stato introdotto in Giappone ed è stato pienamente promosso nel settore manifatturiero, rendendo la qualità del prodotto manifatturiero giapponese davanti al mondo e si è ampliato in tutte le aree dell'industria e del commercio.

Cina: è stato introdotto nel mio paese nel 1999 ed è stato accettato da importanti gruppi aziendali come l'equipaggiamento navale, Qingdao Haier, Shanghai Volkswagen, China Aerospace Science and Technology Corporation e Xu Ji Electric.

1.2

Zero difetti è una traduzione gratuita di difetti zero in inglese, chiamato ZD, noto anche come "Prevenzione a punti zero". I suoi significati principali includono:

Il pensiero di gestione: le imprese dovrebbero dare pieno gioco all'iniziativa soggettiva delle persone nella gestione aziendale e i lavoratori dovrebbero sforzarsi di fare in modo che prodotti e affari non abbiano delle carenze, perseguono standard di alta qualità e utilizzo il principio di fare le cose per la prima volta come principio di lavoro per creare una nuova cultura aziendale.

Concetto di qualità

La prevenzione è l'obiettivo principale: l'enfasi speciale è posta sul controllo del sistema di prevenzione e sul controllo del processo e richiede che le cose vengano eseguite correttamente la prima volta in modo che il prodotto soddisfi i requisiti di impegno per i clienti.

Conformarsi ai requisiti: la definizione di qualità è "rispettare i requisiti" anziché "bene".

1.3.

Contenuto principale

Filosofia e concetto di gestione: "Difetti zero" è una filosofia di gestione della gestione e della gestione scientifica con una profonda cultura aziendale.

Visualizzazione di base: tutto il lavoro è un processo, la qualità è definita come "conforme ai requisiti", il sistema che produce la qualità è "prevenzione", gli standard di lavoro di qualità sono "difetti zero, fallo subito" e lo standard di misurazione della qualità è "il costo di non soddisfare i requisiti".

Sistema di pensiero

Riassumendo: "Siediti e discutere il Tao e farlo".

Contenuto specifico

Un centro: gestione di difetti zero, che richiede che le cose vengano eseguite correttamente la prima volta per migliorare la qualità e l'efficienza del lavoro e aumentare i benefici economici.

Due punti di base: utili e affidabili, perseguendo risultati utili e affidabili.

Tre esigenze: le esigenze di clienti, dipendenti e fornitori, che formano una catena del valore e dovrebbero essere visualizzate in modo unificato.

principio

Teorema di qualità: la definizione di qualità è soddisfare i requisiti piuttosto che essere buoni, prevenire la qualità e l'ispezione non può produrre qualità.

Clausby Quality Teorie gratuita: la qualità è gratuita, perché se si fa le cose la prima volta, puoi evitare di perdere tempo, denaro ed energia sulle misure correttive. In passato, la qualità non poteva essere gratuita perché la prima volta che ho fatto bene le cose, risultando nel prodotto non soddisfano standard e difetti di qualità.

2. Contenuto principale

2.1

"Difetti zero" è una filosofia di gestione, un concetto di gestione scientifica e una cultura aziendale con un profondo background.

Linee guida per il lavoro: tutto il lavoro è un processo e tutti dovrebbero insistere per "fare le cose per la prima volta" e non consentire che si verifichino difetti o fluire al processo successivo.

Concetto di qualità

Prevenzione Prima: la qualità è prevenuta, non ispezionata o ispezionata.

Rispettare i requisiti: la definizione di qualità è "rispettare i requisiti", piuttosto che descrizioni soggettive e vaghe come "buona, eccellenza".

Standard di misurazione della qualità: utilizzare "costo che non soddisfa i requisiti" come standard di misurazione della qualità, compresi i vari costi causati da qualità non qualificata, come rottami, rilassati, reclami dei clienti, ecc.

2.2

Il sistema ideologico di gestione di difetti zero può essere riassunto come "un centro, due punti di base e tre esigenze":

Un centro: la gestione di difetti zero richiede di fare le cose bene la prima volta per migliorare la qualità e l'efficienza del lavoro e raggiungere la crescita economica.

Due punti di base

Utile: pensiero orientato ai risultati, considerando la sua utilità per i clienti quando si fanno qualcosa.

Affidati: perseguire risultati utili e affidabili per garantire la qualità del lavoro e la stabilità.

Tre esigenze

BISOGNO DEL CLIENTE: i clienti sono la base dell'esistenza dell'organizzazione e soddisfare le esigenze dei clienti è la massima priorità dell'organizzazione.

Bisogni dei dipendenti: i dipendenti sono una parte importante dell'organizzazione e dovrebbero prestare attenzione allo sviluppo e alle esigenze dei dipendenti per migliorare il loro entusiasmo e creatività nel loro lavoro.

Bisogni dei fornitori: i fornitori sono partner dell'organizzazione e stabiliscono buone relazioni cooperative con i fornitori, il che aiuta a garantire la qualità delle materie prime e delle parti e migliorare la competitività complessiva dell'organizzazione.

2.3

Teorema di qualità della gestione di difetti zero nella gestione di difetti zero, la definizione di qualità è soddisfare i requisiti, non buono. La prevenzione è la chiave per la produzione di qualità.

La teoria della qualità gratuita di Clausby Clausby ritiene che "la qualità sia gratuita". Solo quando tutti "fanno bene le cose per la prima volta" possono essere evitati questi rifiuti e una situazione vantaggiosa tra qualità e costi.

2.4

Il nucleo della gestione di difetti zero è quello di fare correttamente la cosa giusta per la prima volta, che include tre livelli:

La cosa giusta: chiarire gli obiettivi e la direzione del lavoro e assicurarsi che il lavoro sia coerente con la strategia dell'azienda e le esigenze dei clienti.

Fai le cose correttamente: adottare i metodi e i processi giusti per garantire un'esecuzione efficiente del lavoro.

Fallo bene per la prima volta: sottolinea che devi soddisfare gli standard di qualità durante il primo lavoro per evitare errori. Questi tre fattori sono indispensabili. Solo facendo questi tre aspetti allo stesso tempo è possibile raggiungere l'obiettivo della gestione di difetti zero.

2.5

A causa dell'influenza delle idee tradizionali, le persone hanno incomprensioni sulla gestione di zero defetti, principalmente includendo:

Natura di gestione: zero difetti La gestione non è un metodo di controllo di qualità, ma un sistema di gestione e funzionamento per l'intera azienda.

Metodo di gestione: non è un mezzo per trattare il mal di testa, ma un piano completo per trattare sia i sintomi che le cause della radice.

Focus sulla gestione: non sulla post-rispetto, ma sulla prevenzione dei problemi.

Scopo della gestione

BUSHTROUGH Performance: non "Golding" e "Mostra", ma metodo di rottura delle prestazioni orientato ai risultati.

Valore del cliente: non è solo il controllo del processo interno, ma la creazione di valore per i clienti attraverso il processo.

Promozione di gestione: non guida dal basso verso l'alto, la cosa più importante è la guida dall'alto verso il basso.

3. Applicazione utensile

3.1

Fare un buon lavoro di gestione a zero difetti richiede coltivare concetti corretti, tra cui:

Concentrati sulla costruzione psicologica: dai ai dipendenti la motivazione a lavorare senza commettere errori e sottolineare l'importanza della costruzione psicologica.

Perseguire gli Stati Uniti: sfida il concetto tradizionale di "le persone commettono sempre errori" e prendono zero difetti come obiettivo più alto.

Oggetto dei dipendenti: ogni dipendente dovrebbe diventare il protagonista dell'azienda, dare piena gioco alla sua iniziativa soggettiva ed eliminare le carenze nel suo lavoro.

3.2

Soddisfare i requisiti di qualità piuttosto che la qualità significa soddisfare i requisiti e le parole misurabili e chiare.

Prevenire la qualità, l'ispezione non può produrre qualità.

Zero difetti, non altrettanto bene ".

Il costo della non conformità (denaro) La misura della qualità è il "costo della non conformità".

3.3

Stabilire un'organizzazione mobilitare e organizzare tutti i dipendenti per partecipare attivamente alla gestione a zero difetti.

Determinare gli obiettivi Determinare i requisiti specifici che il gruppo (o individuo) difettoso a zero deve soddisfare in un determinato periodo di tempo, inclusi gli obiettivi del progetto, i valori target e gli standard di valutazione e annunciare prontamente l'avanzamento del completamento degli obiettivi del gruppo.

Attuare e implementare la gestione in vari moduli, annunciare prontamente i progressi del completamento degli obiettivi del team e garantire che i dipendenti comprendano i progressi del loro lavoro.

Valutazione delle prestazioni: chiarire le responsabilità e l'autorità del gruppo e il gruppo valuterà e determinerà se l'obiettivo è raggiunto.

Riepilogo dell'esperienza per le ragioni errate che non sono causate da fattori soggettivi, opinioni e suggerimenti presenti e affermano e lodano coloro che hanno fatto progressi.

Stabilire un sistema di encomio per lodare coloro che non hanno carenze e migliorano la fiducia dei dipendenti e il senso di responsabilità di eliminare le carenze.

3.4

Il processo di esecuzione della gestione di difetti zero può essere diviso in tre livelli: il livello di senior management, il livello di esecuzione e il livello operativo:

Livello esecutivo

Formulazione della strategia: formulare strategie generali, armare la tua mente e promuovere una cultura di qualità difettosa zero dagli aspetti dell'atmosfera culturale, del codice di condotta, delle strategie di gestione, ecc.

Costruzione culturale: evidenziare il cambiamento culturale, assumere la gestione della qualità come cultura e risolvere la trasformazione da nascondere i problemi al portarli al tavolo.

Formulazione e implementazione della strategia

Scelta strategica: formulare un modello di business di qualità basato sul valore e selezionare una strategia di qualità adeguata basata sulla differenziazione del mercato.

Implementazione del modello: include la formulazione di strategie e politiche, la ricerca di elementi basati sul valore, la definizione di obiettivi per l'implementazione strategica, la supervisione dell'implementazione di piani strategici e la valutazione del processo di funzionamento della qualità.

Livello di esecuzione

Trasformazione del ruolo: trasformarsi da semplice caricamento e risoluzione dei problemi e pompieri ai comandanti di prima linea degli obiettivi strategici aziendali, trasformando le strategie in tattiche specifiche.

Contenuto di lavoro

Requisiti dell'attività: assicurarsi che i requisiti corretti siano identificati per ciascuna attività e che gli obiettivi di lavoro e gli standard siano chiariti.

Supporto delle risorse: fornire le necessarie risorse finanziarie, umane e altre risorse per garantire l'esecuzione regolare delle attività.

Controllo di qualità: stabilire un'organizzazione affidabile e affidabile, eliminare i pericoli di qualità e garantire che le attività siano eseguite nel modo giusto.

Livello operativo

Unità di base: i dipendenti sono l'unità di base di un'organizzazione aziendale e il loro comportamento prevede l'intera gestione del processo e del processo.

Requisiti di lavoro

Funzionamento standard: operare rigorosamente in conformità con gli standard e le procedure per ridurre la possibilità di errori nell'unità di lavoro.

Autoriflessione: chiediti sempre cosa stai facendo, come farlo, che sia fatto bene, esiste un prezzo per fare qualcosa di sbagliato, come ridurre i non conformità, qual è il processo di miglioramento, ecc., Per ottenere zero difetti nel processo operativo.

4. Caso di studio

4.1.

Concetto di gestione della qualità avanzata

Filosofia aziendale: Rongshida sostiene i dipendenti di "pensare dalla loro prospettiva" e "il processo successivo è l'utente" nella gestione della qualità e stabilisce il concetto di fornire ai consumatori prodotti "zero difetti" e implementare "produzione di difetti zero".

Concetto di mercato: considerare il marketing come un processo dinamico, regolare la gestione della qualità in modo tempestivo e mantenere uno stato "difetto zero" con il mercato in evoluzione.

Standard di qualità del prodotto: perseguire prodotti "tasso di passaggio al 100%" e "difetti zero", credendo che le aziende consentano che gli errori siano inaffidabili e irresponsabili per i consumatori e incompatibili con le regole di mercato.

Sistema di responsabilità per tutte le staff

Tutti i dipendenti partecipano: preparare il "Manuale di gestione della qualità" e "Manuale di ispezione della qualità", perfezionare gli standard di qualità a ciascun processo e ogni dipendente e consentire a tutti i dipendenti di partecipare alla gestione della qualità.

Copertura completa: implementare il sistema "Birth Card", stabilire una carta di processo di ispezione di qualità per ciascuna lavatrice e registrare le responsabilità di qualità e lo stato del lavoro di ciascun dipendente.

Specifiche di standardizzazione: determinare i metodi operativi standardizzati di ciascun processo, condurre una formazione operativa standardizzata per i dipendenti prima di assumere il lavoro e garantire che i dipendenti abbiano le competenze per controllare in modo indipendente la qualità del prodotto.

Sistema di controllo di qualità rigoroso

Dual Management: adottare un sistema di gestione della doppia qualità che combina sparsi e centralizzato, con la partecipazione a pieno titolo e il controllo specializzato.

Analisi completa: l'Istituto è responsabile della preparazione di standard tecnici, standard di processo e standard operativi e attraverso il sistema di "Analisi della qualità del prodotto", conducendo un'analisi completa poliedrica di problemi di qualità per risolvere i problemi di qualità.

Programma di feedback di qualità sensibile

Feedback interno: attraverso "Product Birth Card" e "Zhuge Lianghui", vengono raccolte informazioni di qualità all'interno dell'azienda e le decisioni e i piani di gestione della qualità vengono prontamente corrette e adeguate.

Feedback esterno: il personale del dipartimento di vendita e dell'Istituto di ricerca è di stanza in vari luoghi per raccogliere informazioni sulla domanda di mercato e adeguare tempestivamente la progettazione della qualità del prodotto, il processo tecnico e gli standard di qualità per rendere la qualità del prodotto compatibile con la domanda di mercato.