MindMap Gallery Les types de technologies d'impression 3D les plus courants à l'heure actuelle --- Notes récapitulatives des informations personnelles
Je recherche des informations depuis longtemps, mais je n'ai vu aucun article ou vidéo proposant une vulgarisation complète de la technologie d'impression 3D. Certains d'entre eux sont trop anciens et peu complets. Je ne peux donc prendre que quelques instants pour résumer les informations que j'ai recherchées en ligne, qui couvrent les quatre technologies d'impression 3D courantes : FDM, SLA, SLS, SLM, et leurs technologies de branche. Elles décrivent plus en détail les avantages et les inconvénients techniques et les matériaux d'impression. .Je n'ai pas répertorié d'applications d'impression spécifiques. Généralement, ceux qui trouvent cette carte mentale devraient avoir un certain désir d'apprendre. Après avoir obtenu un cadre de base, vous pouvez rechercher des informations par vous-même.
Edited at 2024-01-17 09:10:02Les types de technologies d’impression 3D les plus courants actuellement Notes récapitulatives du profil
Type d'impression
Modélisation des dépôts fondus
FDM
Documents imprimables
abdos
COMME UN
Nylon PA12
Nylon PA12 chargé de carbone
Matériau translucide résistant à la chaleur similaire au PC
PC polycarbonate
PLA
PETG
COUP D'OEIL
Thermoplastique haute performance ULTEM 1010
Thermoplastique haute performance ULTEM 9085
Avantage
Cette technologie permet d'imprimer de grandes pièces et le choix des matériaux et des couleurs est très large : plus de 40
Généralement, aucun post-traitement n'est requis
rapide
Abordable : pour les géométries moins complexes, cette option peut coûter environ 15 % de moins que SLS
Pas besoin de composants coûteux tels que des lasers, le processus est simple et propre
Taux d'utilisation élevé des matériaux et une variété de poudres de matériaux Gonglux peuvent être utilisées
L'environnement d'exploitation est propre et sûr, et peut être réalisé dans un environnement de bureau sans risque de gaz toxiques et de pollution chimique.
La matière première est fournie sous forme de fil enroulé pour une manipulation facile et un remplacement rapide
défaut
Les composants de support sont nécessaires et peuvent laisser des traces inutiles une fois retirés
Les petits détails sont inquiétants
stratification significative
Stéréolithographie
ANS
Documents imprimables
360X
9000E
Lédo6060
ABS de type Somos
LEDO haute ténacité
8100 transparent
Therm1 (résistance à haute température 150 degrés)
TAUREAU (noir)
8220
Perform (comme de la céramique)
UTR3000 (marron, adapté aux produits culturels et créatifs)
Union noire
Avantage
traitement de surface lisse
Peut imprimer des pièces claires et transparentes
Haute précision
Cela peut être réalisé au niveau du micron, par exemple 0,025 mm.
rapide
La gamme de tailles pouvant être imprimées est large, la plus grande taille imprimable étrangère est de 2 m et la plus petite taille imprimable est de 0,1 mm.
défaut
Matériaux résine/polymère uniquement
Si de la résine est utilisée comme matériau d'impression, la résistance aux UV est limitée
Le matériau est de la résine, qui a une résistance, une rigidité et une résistance à la chaleur limitées. Il n'est pas propice au stockage à long terme et est facilement cassant et facile à casser.
Composants de support requis
Il y a des supports après le moulage. La structure de support doit être retirée manuellement lorsqu'elle n'est pas complètement durcie, ce qui peut facilement endommager le modèle.
Le coût de construction est élevé, le coût d'entretien est élevé, le prix des matériaux est élevé et pollue l'environnement.
La plupart des matériaux sont toxiques ! !
Le processus est relativement compliqué
Après l'impression, le nettoyage à l'alcool ou à l'eau, puis le durcissement à la lumière UV nécessitent divers équipements.
DLP
Écran LCD
Par rapport
Source : Chutes Bilibili Dark Horse https://www.bilibili.com/video/BV1HG4y1x7UY/?spm_id_from=333.880.my_history.page.click
Principe de la technologie d'impression 3D multi-buses MJP (MultiJet Printing)
MultiJet Printing est une technologie d'impression 3D développée par 3d Systems. Elle peut imprimer à la fois de la résine photosensible et de la cire de coulée.
https://www.bilibili.com/video/BV13441197jP/?spm_id_from=333.788.recommend_more_video.12&vd_source=4b3c1a4b99a3601e88428117df1d2ffa
moulage de poudre
commun
SLS
Documents imprimables
Le SLS est principalement utilisé pour l’impression sur résine. Il nécessite l’ajout d’adhésif et peut être utilisé sans support.
La poudre qui n'a pas été frittée reste dans son état de poudre d'origine et peut être utilisée comme structure de support pour le modèle, aucune structure de support n'est donc nécessaire lors de l'impression.
Les matériaux de moulage sont largement utilisés, notamment les plastiques, les métaux, la céramique, le sable et d'autres matériaux en poudre. Actuellement, la poudre de nylon et la poudre métallique sont principalement utilisées.
PA 11, PA 12, Flex TPU, nylon chargé en aluminium
Peut être post-traité
Brunissage des médias
Une fois le support culbuté, la pièce présente des marques de tranche d'impression lisses et des bords moins tranchants. La surface des pièces est aussi lisse qu'une coquille d'œuf.
Teinture et coloration
teinture
: bleu, rouge, noir, vert
Coloration de peinture en aérosol
: N'importe quelle couleur, ajoutez-la simplement dans le moteur de devis en temps réel comme option de finition personnalisée
Traitement de surface de qualité alimentaire
Cette option de traitement de surface garantit qu'elle répond aux normes de qualité alimentaire certifiées AQ, de sorte que ces pièces imprimées en 3D peuvent entrer en contact avec les aliments sans danger. Convient pour le nylon 12.
Traitement nacré
Ce processus utilise une pulvérisation de fines particules de billes de verre pour éliminer les dépôts de surface sans endommager la surface de la pièce imprimée.
défaut
Options limitées de matériaux et de couleurs
Rugosité de la surface (mais peut être réduite par culbutage du support)
Le problème de la déformation des bords des grandes pièces fonctionnelles
rapide
Des lasers haute puissance sont nécessaires pour la fabrication et la maintenance, et il n'existe actuellement aucune imprimante SLS de bureau.
Le processus produit des gaz toxiques
Avant le traitement, il faut près de 2 heures pour chauffer à une température proche du point de fusion. Une fois les pièces formées, il faut également 5 à 10 heures pour les refroidir.
Avantage
Conception Freestyle : aucune fonctionnalité de support requise
Matériau polyvalent, durable, flexible et résistant aux produits chimiques (nylon)
Extensible à l'impression par lots
Options de post-traitement limitées
Économique, surtout pour les petits lots
MJF
HP Nylon Multi-Jet Fusion (MJF) est une technologie d'impression 3D puissante qui peut produire rapidement des pièces très précises et durables, présentant notamment de nombreux avantages par rapport aux autres technologies de fusion sur lit de poudre. Les pièces fondues multi-jets sont idéales pour les applications finales, la production de faibles à moyens volumes, le prototypage rapide ou comme lien pour le moulage par injection. Les pièces imprimées HP Nylon Multi-Jet Fusion (MJF) peuvent être post-traitées telles que la teinture, le ponçage et le placage.
Documents imprimables
Nylon 11 (non rempli)
Nylon 12 (non rempli)
Nylon 12 (rempli de verre)
TPU 95A | Estane® 3D TPU M95A-545
Peut être post-traité
teinture noire
Les pièces subissent un processus de dépoudrage standard puis sont placées dans une solution de teinture chauffée. Les pièces teintes auront un aspect noir mat homogène et ce traitement est fortement recommandé pour un produit d'apparence homogène.
Vapor Fusion – Polissage chimique AMT
La technologie brevetée PostPro3D® permet une qualité de surface moulée par injection sur des pièces imprimées en 3D. Convient aux nylons 11 et 12.
Traitement de surface de qualité alimentaire
Cette option de traitement de surface garantit la conformité aux normes de qualité alimentaire ISO 9001, afin que ces pièces imprimées en 3D puissent entrer en contact avec les aliments. Convient pour le nylon 12.
polonais
Vaporisateur
placage
défaut
Options limitées de matériaux et de couleurs
Rugosité de la surface (mais peut être réduite par culbutage du support)
Le problème de la déformation des bords des grandes pièces fonctionnelles
rapide
Avantage
Conception Freestyle : aucune fonctionnalité de support requise
Matériau polyvalent, durable, flexible et résistant aux produits chimiques (nylon)
Extensible à l'impression par lots
Économique, surtout pour les petits lots
GDT
SLM fait référence à la fusion laser sélective ou à la fusion laser sélective
Le principe est le même que SLS
Principalement utilisé dans l'impression sur métal
Nécessite un support pour éviter une déformation mineure
Découpe de fil
Documents imprimables
Alliage d'aluminium
Aluminium Al-Si10Mg
Acier inoxydable
Acier inoxydable 17-4PH
Acier inoxydable 316L
acier moulé
Matrice en acier 718
Acier pour moules 1.2709
Acier pour moules à haute ténacité EM201
Acier pour moules haute dureté EM-CX
Alliage de titane
Ti-6Al-4V
Avantage
Géométries complexes : SLM peut créer des pièces qui ne peuvent pas être produites par fabrication soustractive
Les poudres métalliques utilisées pour l'impression 3D SLM n'ont pas de fortes propriétés mécaniques
Prend en charge diverses options de post-traitement mécaniques et électrochimiques qui peuvent être utilisées pour améliorer la qualité finale de la pièce
défaut
Rugosité de surface plus élevée par rapport à l'usinage CNC
Plus coûteux que les autres technologies de fabrication
La taille est limitée
apprendre
EBM
Le principe de la technologie de fusion par faisceau d'électrons (EBM) est similaire à celui de la technologie SLM. Une différence importante est que la source d'énergie est différente, tandis que l'EBM utilise un faisceau d'électrons. De plus, l’énergie du faisceau électronique est plus grande et la contrainte résiduelle des pièces imprimées à partir du matériau sera moindre.
https://www.bilibili.com/video/BV1a4411D75h/?spm_id_from=333.337.search-card.all.click&vd_source=4b3c1a4b99a3601e88428117df1d2ffa
LMD
La fusion laser des métaux (Laser metal deposition) est le nom de RPM Innovations. Son principe est le même que le DED de BeAM, mais le nom est différent. Bien entendu, ces noms populaires peuvent également être Laser Deposition Technology (LDT), Laser Deposition Manufacturing (LAM) et DMD (direct metal deposition).
https://www.youtube.com/watch?v=d2foaRi4nxM
BJ
L’impression 3D métallique de qualité industrielle dispose également d’une technologie de jet de liant (BJ). Semblable à la méthode de moulage par frittage laser, une couche de consommables en poudre métallique est d'abord disposée, puis l'adhésif est pulvérisé à travers la buse. Le motif de chaque couche est la tranche de chaque couche de la pièce. Une fois l'impression terminée, la poudre environnante doit également être retirée, comme le montre la vidéo. La différence avec le frittage laser réside dans le fait que la technologie BJ façonne d’abord l’ébauche préliminaire puis la fritte. (Commentez une certaine vidéo de M. He sur l'impression 3D)
https://www.bilibili.com/video/BV1pa411F7DD/?spm_id_from=333.337.search-card.all.click
Frittage laser direct des métaux (DMLS)
presque tous les alliages
Frittage thermique sélectif (SHS)
poudre thermoplastique
Impression 3D de buse de couche de poudre
Impression 3D en plâtre (PP)
plâtre
feuilleté
Fabrication d'entités en couches (LOM)
Papier, film métallique, film plastique
Fil
Fabrication de forme libre par faisceau d'électrons (EBF)
presque tous les alliages
Selectionne pour comparer
Source : Discussion sur le thé sur le matériel de la Station B https://www.bilibili.com/video/BV1C34y1o771/?spm_id_from=333.880.my_history.page.click
Source : Réseau de services de traitement à guichet unique Select Power Technology https://xometry.asia/zh-hans/