心智圖資源庫 操作規程編制【法規融合版】
操作規程編製作為安全管理的基礎技能,要能編會審,提的出意見,給的出方法,在給多家企業編制的基礎上,將山東DB37/T 2401-2022危險化學品崗位安全生產操作規程編寫導則、中化協TCCSAS 026-2023化工企業操作規程管理規範、《關於加強化工過程安全管理的指導意見》(安監總管三[2013] 88號)、AQ/T3034-2022 化學製程安全管理導則、《危險化學品企業安全風險隱患檢查治理導則》(應急(2019) 78號)進行整合,目前為第一版,本著合規、實用的角度後續會逐步完善,希望給廣大的安全工作管理人員一點幫助。
編輯於2024-01-17 10:35:55Microbiologia medica, Infezioni batteriche e immunità riassume e organizza i punti di conoscenza per aiutare gli studenti a comprendere e ricordare. Studia in modo più efficiente!
La teoria cinetica dei gas rivela la natura microscopica dei fenomeni termici macroscopici e le leggi dei gas trovando la relazione tra quantità macroscopiche e quantità microscopiche. Dal punto di vista del movimento molecolare, vengono utilizzati metodi statistici per studiare le proprietà macroscopiche e modificare i modelli di movimento termico delle molecole di gas.
Este é um mapa mental sobre uma breve história do tempo. "Uma Breve História do Tempo" é um trabalho científico popular com influência de longo alcance. Ele não apenas introduz os conceitos básicos da cosmologia e da relatividade, mas também discute os buracos negros e a expansão. Do universo. questões científicas de ponta, como inflação e teoria das cordas.
Microbiologia medica, Infezioni batteriche e immunità riassume e organizza i punti di conoscenza per aiutare gli studenti a comprendere e ricordare. Studia in modo più efficiente!
La teoria cinetica dei gas rivela la natura microscopica dei fenomeni termici macroscopici e le leggi dei gas trovando la relazione tra quantità macroscopiche e quantità microscopiche. Dal punto di vista del movimento molecolare, vengono utilizzati metodi statistici per studiare le proprietà macroscopiche e modificare i modelli di movimento termico delle molecole di gas.
Este é um mapa mental sobre uma breve história do tempo. "Uma Breve História do Tempo" é um trabalho científico popular com influência de longo alcance. Ele não apenas introduz os conceitos básicos da cosmologia e da relatividade, mas também discute os buracos negros e a expansão. Do universo. questões científicas de ponta, como inflação e teoria das cordas.
操作規程
4.規程正文
1.操作崗位設置
1、崗位名稱
結合工藝、操作內容設置
2、職位工作任務
簡述要幹啥,不講怎麼幹
3、職位管轄範圍
班組、區域、生產線、流程節點
4、崗位職責
結合責任制
5、職位任職條件
崗位標準
安全標準化5.2
6、操作時的人身安全保障、職業健康注意事項。
2、製程安全資訊
1、化學品危害資訊
原料
輔料
公輔
中產
副產
產品
2、工藝技術資訊
a-製程流程簡圖
b-生產製程原理
c-製程指標及操作參數,明確物料平衡表、能量平衡、物料配比、溫度、壓力、流量、液位等製程參數的正常控制參數,包括設計值、正常控制範圍、警報值及聯鎖值等(設計值≤低聯鎖值≤一般低警報值≤控制範圍≤高警報值≤設計值),列出聯鎖一覽表或聯鎖邏輯圖,明確部分現場重要儀表工藝指標。
生產裝置製程控制指標一覽表
裝置聯鎖一覽表(或稱連鎖邏輯圖,含DCS、SIS聯鎖)
裝置現場重要儀表製程指標
d-涉及的物料最大儲存量
e-製程聯鎖設置情況
3.製程設備資訊
a-主要設備及設備名稱、位號、結構、材質、尺寸、容器類別、設計溫度與壓力、操作溫度與壓力等。
裝置設備一覽表
b-設備簡圖
c-製程控制系統
DCS
PLC
d-安全系統
如安全洩放系統、安全儀表系統、惰性氣體保護系統等
4.風險分析、評估結果
本崗位可能發生的異常狀況、事故類型,結果論述
雙重預防體系
3.開停車操作
開車
a)開車前準備工作。開車前的安全檢查確認、作業人員要求(訓練教育狀況、取得的資格證書和職業禁忌等要求、人員聚集數量)、個人防護用品配備要求等,規定生產裝置(設備、管道、閥門、儀器儀表)開車的準備、要求,規定配套公用工程(水、電、汽、氣)的要求。
b)開車。開車步驟依本企業流程順序編寫,包括作業範圍及條件(註明時間、地點、物件、目的),操作步驟或程序(準備流程、作業流程、結束流程),操作標準,作業流程覆核與控制,操作過程的安全事項與注意事項,操作中使用的物品、設備、器具及其編號等內容。
c)依照企業的開車順序和狀態,開車步驟可以分級編寫。
正常檢修後開車
1、崗位A-步驟1、2、3
2、職位B-步驟1、2、3
3、職位C-步驟1、2、3
緊急停車後開車
1、崗位A-步驟1、2、3
2、職位B-步驟1、2、3
3、職位C-步驟1、2、3
停車
正常停車
明確依照計畫逐步減少物料的加入,直到反應完全停止,再停止供汽、供水,降溫降壓等。停車前應編寫停車方案、停車前的準備、停車的詳細操作步驟等。
正常停車步驟
1、崗位A-步驟1、2、3
2、職位B-步驟1、2、3
3、職位C-步驟1、2、3
臨時停車步驟
1、崗位A-步驟1、2、3
2、職位B-步驟1、2、3
3、職位C-步驟1、2、3
緊急停車
a)局部緊急停車是指生產過程中,某個(部分)設備或某個(部分)生產系統的緊急停車。應明確與上下流工序的資訊溝通、停止進料、設備內物料暫時儲存或排放到事故排放部分(如火炬、放空等)的具體要求。
b)全面緊急停車是指生產過程中,整套生產裝置系統的緊急停車。應明確生產裝置全面緊急停止進料、緊急洩放、緊急冷卻等方面的DCS控制及現場方面的操作要求。
基本步驟
1、崗位A-步驟1、2、3
2、職位B-步驟1、2、3
3、職位C-步驟1、2、3
4.正常操作
正常操作內容應明確正常生產過程中對裝置加法、減負荷,控制參數調整的方法及操作要求。
設備操作規程
應明確關鍵設備操作的基本步驟,規定正常運作的主要參數的調節方法和詳細的操作注意事項。
製程操作規程
1、崗位A-步驟1、2、3
2、職位B-步驟1、2、3
3、職位C-步驟1、2、3
臨時操作
明確生產裝置可能存在的臨時操作(包括技術路線、設備變更情況下的操作)要求。
5.應急操作
明確緊急處置原則
異常工況
異常工況處置應明確正常工況控制範圍、可能的嚴重偏差或故障,分析導致的原因,辨識偏離正常工況的後果,明確糾正或防止偏離正常工況的步驟
序號
正常工況控制範圍
可能的嚴重偏差或故障
原因分析
導致後果
處置步驟
應急操作
應明確針對公用工程異常而採取的緊急操作要求
a)停水、停蒸汽、停儀表風、停循環水、停電晃電等異常狀況的緊急操作;
b)DCS故障等異常狀況的緊急操作;
c)其他異常狀況的緊急操作。
1.製程參數偏離
異常工況處置應明確正常工況控制範圍、可能的嚴重偏差或故障,分析導致的原因,辨識偏離正常工況的後果,明確糾正或防止偏離正常工況的步驟
工藝糾偏
步驟1
步驟2
步驟3
2.設備異常狀況
規定正常運作的主要參數的調節方法和詳細的操作注意事項
異常糾偏
步驟1
步驟2
步驟3
3.事故緊急處置
明確現場緊急處置卡內容,簡明實用
緊急應變計畫
現場處置
結合實際
6、巡迴檢查
a-規定檢查的頻率、時機、記錄
b-規定具體巡檢路線、內容及標準
c-檢查內容鎖所涵蓋的活動範圍及鎖設計的設備設施
e-檢查需要細帶的工器具和使用方法
7、交接班
應明確交接班工作步驟、注意事項等內容。
8.勞動防護
使用儲存生產的主要危險化學品危害特性及防護要求,可參考化學品安全技術說明書中的相關內容
就勞動防護用品及急救用品的配置、使用及維護保養等做出相應規定。
6、規程附件
附件包括但不限於以下內容
a)主要設備結構圖;
b)裝置平面佈置圖;
c)可燃和有毒氣體偵測警報儀佈置圖;
d)裝置消防設施佈置圖;
e)有關記錄表樣。
f)操作流程模版
5、應用與管理
1.應明確安全生產作業規程的歸口管理部門,每年對安全生產作業規程的適應性和有效性進行確認,至少每3年對安全生產作業規程進行審核修訂。應組織相關管理人員、技術人員、操作人員和工會代表參加安全生產作業規程評審和修訂。發生以下情況時應及時評審與修訂:
a) 當國家安全生產法律、法規、規程、標準廢止、修訂或新頒布時;
b) 當企業歸屬、體制、規模有重大變動時;
c) 生產設施新建、擴建、改建時;
d) 當製程、技術路線和裝置設備變更時;
e) 當上級安全監督部門提出相關整改意見時;
f) 當安全檢查、風險評估過程中發現涉及規章制度層面的問題;
g) 當分析重大事故和重複事故原因,發現制度性因素時;
h) 其他相關事項。
2、操作規程編寫和修訂
1、企業應由專業管理部門組織車間專業管理人員和操作人員編制、修訂操作規程,應按照供應商提供的有關技術規程和收集的安全生產資訊、風險分析結果以及同類裝置操作等成熟的安全操作經驗編制進操作規程。
2、操作規程內容應至少包括:
操作規程的內容至少應包括
1.崗位生產流程,製程原理,物料平衡表、能量平衡表,關鍵製程參數的正常控制範圍及警報聯鎖設置,偏離正常工況的後果,防止及糾正偏離正常工況的方法及步驟;
2.裝置正常開車、正常操作、臨時操作、緊急操作(異常處置)、正常停車和緊急停車 的操作步驟和安全要求;
3.製程參數一覽表,包括設計值、正 常控制範圍、警報值及聯鎖值;
4.職位涉及的危險化學品危害資訊、 緊急處理原則以及操作時的人身安全保障、職業健康注意事項。
3、操作規程應 廣泛徵求修改意見 後由專業管理部門審核,最終經技術負責人審核,由要負責人批准後實施,統一編號, 規定生效日期。
4.若採用了新設備、新製程、新技術或新資料,在實施了有關製程、設備變更後,企業應組織修改或補充相關作業規程。
5.操作規程最終文本應符合本單位品質管理體係有關要求,文件載具可為紙本或電子檔。
6.企業應在操作規程的基礎上編製製程卡片,製程卡片內容應包括生產裝置關鍵操作要求、關鍵安全控制指標,相關內容應與操作規程的內容一致。
7.企業在試生產運作平穩後,企業應組織技術人員對操作規程進行評審,必要時進行修訂。
8.企業每年應對操作規程、工藝卡的適應性和有效性進行評估確認。
8、企業至少每三年應對操作規程進行一次評審,當發生以下情況時應及時對操作規程進行評審, 根據評審結果進行修訂
a)國家有關安全生產法、法規、規程、標準廢止、修訂或新頒布;
b)生產設施新建、擴建、改建;
c)製程、技術路線及裝置設備發生變更;
d)當分析重大事故和重複事故原因,發現操作性因素時;
e)企業發生生產安全事故事件或業界同類製程裝置發生事故時,應及時對操作規程進行審查
9.鼓勵從業人員分享安全操作經驗,參與操作規程的編制、修訂工作。
3、、操作規程的使用與運行
1、企業應建立操作規程與製程卡管理制度,明確編寫、審核、核准、頒發、使用、修訂及廢止的程序及職責
2、核准後,應及時組織相關人員訓練學習,並發放至相關職務作業規程核准後應發放至有關職務。專業管理部門應定期檢查操作規程的執行情況,及時糾正違規操作行為,並與員工進行溝通交流,分析違規操作原因,必要時變更操作規程。
3、應確保作業現場始終存有最新版本的安全生產作業規程和工藝卡片紙質文本,以方便現場操作人員隨時查用。企業廢止的作業規程應及時收回,以防止作業規程新舊版本混用。
4、、操作規程的訓練及考核
1、企業應定期組織從業人員進行安全生產作業規程訓練及考核。
2、當操作規程修改、修訂後應及時對相關崗位操作人員進行訓練及考核
3.新、轉、復職員工必須接受職務作業規程的培訓,經考核合格後方可獨立上崗。
4、企業應根據實際情況及操作經驗不斷完善各類異常工況處置程序,對員工開展異常工況的處置能力培訓及考核,確保有關崗位人員能夠及時恰當地處置異常工況
3、結構、格式
危險化學品職位安全生產作業規程由封面、編寫小組成員、簽批頁、前言、目錄、變更與修正索引、正文內容、附件組成。
2、編寫依據
a)安全生產相關的國家法律、法規、規章、標準和相關規定;
b)製程設計文件;
c)設備說明書;
d)生產流程;
e)實際操作經驗;
f)事故、事件案例;
g)風險分析、評估結果。
1、編寫原則
1.應遵循全面、科學、可操作性強的原則進行編寫,不能遺漏主要或關鍵操作步驟,應將每一個操作步驟描述到位。
2、應做到概念清楚,表達準確,文字精練,語言簡明,用語前後一致,不同崗位安全生產作業規程結構、格式統一,內容完善。
3、應組織相關職位、相關專業的管理、技術人員、有操作經驗的作業人員參加編寫
4、涉及計量單位時,應使用法定計量單位,可用計量單位名稱或計量單位對應的符號表述,且前後表述的計量單位一致。
5、編寫前應充分辨識、評估本職位的風險,可採用危險與可操作性分析(HAZOP)、工作危害分析法(JHA)、安全檢查表法(SCL)等分析方法進行危險源辨識與風險評價。安全生產作業規程的編寫應充分考慮職位本身所具備的固有風險及可能發生的異常情況、事故,應充分吸收精細化工反應安全風險評估、安全評估、危險與可操作性分析等報告的結論、建議、供應商提供的有關技術規程和收集的安全生產資訊、風險分析結果以及同類裝置操作經驗編制操作規程.。
6.與本企業其他文件協調一致,不能有衝突。對於不涉及正文部分內容的危險化學品崗位,可在安全生產作業規程中省略相關內容。
註
DB37/T2401-2022危險化學品職缺安全生產作業規程編寫導則
T-CCSAS 026-2023 化工企業操作規程管理規範
AQ/T 3034—2022 化學製程安全管理導則(含88號文)
《危險化學品企業安全風險隱病排查治理導則》(應急〔2019〕78號)