《SMART管理》
SMART
S（specific）明確原則：管理者所設定的目標必須具體表述出，最終所達到的效果。
M（measurable）可衡量性：管理者所設定的目標必須有明確的數據。
A（attainable）可達成性：管理者所設定的目標，須是通過組織所有人員的共同努力而達成的。
R（relevant）相關性：員工所設定的個人目標要與自己的工作崗位相符合。
《團隊管理》
1.
指在一個組織中，依成員工作性質，能力組成各種小組，參與組織各項決定和解決問題等事務，以提高組織生產力和達成目標。
2.
團隊管理的內容是;團隊建設，團隊溝通，團隊沖突，團隊激勵，團隊績效，團隊領導，團隊文化，團隊學習，團隊精神等完整的體系。
5S活動推行工作計劃： 5S規範化、制度化、標準化、為生產規模化，為公司經營化
管理科學化、技術現代化打下基礎，提高認知，挑戰TPM.下定決心，去蕪存精，精心策劃，節約空間。要有耐心，從我做起，清爽環境，信心提升，效率保證。
《標準化管理》
5S管理
1.
1. 整理：清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決丟棄，主要清理現場被佔用而無效用的“空間”。
2. 整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識進行管理。
3. 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態。
4. 清潔：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生。
5. 素養：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
2.
堅持：在5S管理中，堅持是非常重要的一環。只有堅持，才能使5S管理成為一種習慣，從而保持工作環境的整潔和有序。
習慣：新5S管理強調的是習慣的養成，通過反复的實踐和訓練，使員工能夠自覺地進行5S管理，從而提高工作效率和質量。
新5S管理的實施可以幫助企業提高工作效率，提升產品質量，改善工作環境，增強員工的歸屬感和團隊合作精神。
《安全生產》
安全
本質安全是指機器，設備，本身所具有的系統安全工程的觀點。安全生產，是指在社會生產活動中，通過人，機，物料，環境的和諧運作，使生產過程中潛在的各種事故風險和傷害因素始終處於有效控制狀態，切實保護勞動者的生命安全和身體健康。
安全生產管理，就是針對人們在生產過程中的安全問題，運用有效的資源，發揮人們的指揮，通過人們的努力，進行有關決策，計劃，組織和控制等活動，實現生產過程中人與機器設備.物料.環境的和諧，達到安全生產的目標。減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免工程建設過程中由於事故所造成的人身傷害，財產損失，環境污染以及其他損失。
法制管理，行政管理，監督管理，工藝技術，設備設施，作業環境和條件，安全管理的基本對像是人員，統計涉及企業中的所有人員，設備設施，物料，財務，信息等。管生產必須管安全，誰主管，誰負責。
《設備管理》
1.合理使用設備，嚴禁違章操作，不允許超負荷運轉。
2.嚴格執行崗位操作者的技術培訓及定期考核，提高操作者的操作水平和技術素質，是設備正常合理使用的首要條件。要求崗位操作者掌握“三懂”(懂結構、懂原理、懂性能)“四會”(會使用、會保養、會檢修、會排除故障)的基本技能。
3.崗位操作者必須經過技術培訓、安全教育，考試合格後方可上崗。
4.設備必須由本崗位操作者啟動，非崗位操作者不允許啟動設備
《班組管理》
執行力
執行力就是貫徹公司的戰略意圖，完成預定目標的操作能力
執行力就是能夠按照領導的安排，在時限內保質保量完成任務的能力
溝通
- 建立良好的關係：通過溝通增進了解與互動，建立合作、聯盟或其他對應的關係。
- 收集相關信息：溝通被經常用於各種調研，不論是一對一，還是一對多，都是作為收集數據，整理匯總分析，以此作為決策的依據。
- 實現相應目標：溝通是以事前設定的目標為前提，通過傳情達意、互通思想，所有言談舉止皆為了達成所願。
A （Action）改進：
對總結檢查的結果進行處理，對成功的經驗加以肯定，並予以標準化；對於失敗的教訓也要總結，引起重視。對於沒有解決的問題，應提交給下一個PDCA循環中去解決。
C（Check） 檢查：
總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效
D （Do）執行：
根據已知的信息，設計具體的方法、方案和計劃佈局；再根據設計和佈局，進行具體運作，實現計劃中的內容。
.P （Plan） 計劃：
包括方針和目標的確定，以及活動規劃的製定。
《日常工作》
機器（Machine):檢查，驗收，保養，維護，校準
環境（Environment)：5S,安全的作業環境
方法（Method):生產流程，工藝，作業技術，操作標準
T（time—based）時限性：目標的設定要有具體明確的截止日期。
Wondershare EdrawMind
